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本实用新型提供一种新型复合材料防火板,包括防火防蛀板、插槽、防火玻璃、螺纹孔、螺栓、滑槽、滑轨和收缩连接件。本实用新型的有益效果为:通过防火玻璃的设置,有利于有利于通过防火玻璃对防火防蛀板上的装饰的墙纸或海报之类的装饰纸进行保护,防止装饰的墙纸或海报之类的装饰纸被烧毁,避免出现墙纸或海报之类的装饰纸被烧毁导致火势增大的问题,通过收缩连接件的设置,有利于通过对驱动块施力带动滑块在滑轨上滑动,从而带动连接块在滑槽内滑动,从而方便拆装,避免出现无法对单块防护板进行维护或更换的问题。
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本实用新型公开了一种复合材料气瓶的成型模具,包括闭合模组,所述闭合模组包括上模和下模,于所述上模和下模之间成型有一和气瓶外形配套的成型模腔,沿所述成型模腔的外圆周方向均匀设有若干个电热棒放置槽,所述电热棒放置槽内设置有电热棒。本实用新型采用在模具上直接供热,不仅提高加热效率,而且起到了节能降耗的效果。
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本实用新型属于电杆技术领域,尤其为一种轻质复合材料电杆,包括用于保护电缆的杆体与便于安装外部电缆支架的安装槽,且所述安装槽开设于所述杆体的上端部的外侧,所述杆体的内壁从上至下依次固定连接有若干个用于对内部保护的电缆进行固定的固定圈,所述杆体包括用于增加韧性与强度的纤维板以及对内部电缆进行保护的基板,且所述纤维板规定连接于所述基板的外侧,所述杆体的外壁下端部从上至下开设有若干组便于在吊起过程中对所述杆体进行固定且避免所述杆体晃动的固定槽,能够减少在电杆吊装过程中的晃动,提高在吊装过程中的稳定性,另外,能够提高用于支撑高空电缆的支撑架与安装面之间的稳定性,同时提高电杆利用率。
本发明公开了一种用于MJR3D打印二氧化硅包裹碳纳米管增强尼龙12复合材料及其制备。由于其柔韧性、高纵横比和范德华相互作用,CNTs易于团聚,很难均匀分散在聚合物基体中,而表面改性可以有效地促进碳纳米管束的团聚。SiO2涂层在水和乙醇等溶剂中具有更高的润湿性,并可能减少纳米纤维材料的团聚,使其分散更均匀,所以本发明采用二氧化硅包裹碳纳米管,同时对SiO2@CNTs进行胺基化处理,提高与聚合物基体的粘附性,最后将胺基化处理的SiO2@CNTs和PA12粉末加入无水乙醇中搅拌,同时添加硬脂酸钙和抗氧剂1010,转移至高温反应釜中,得到SiO2@CNTs增强尼龙12复合粉末用于MJR3D打印机。
本发明公开一种碳纤维复合材料模压成型工艺用双组份风管胶,以重量份计,该双组份风管胶由以下成分组成:A组分:羟基封端的线型聚二有机基硅氧烷30-50份,填料10-20份,甲基硅油5-15份,溶剂油20-40份,添加剂1-10份;B组分:交联剂20-40份,溶剂油60-80份。将本发明的风管胶涂刷在保丽龙泡沫上,因保丽龙泡沫能成各种形状,包裹上碳纤材料进行高温烘烤就可直接成各种形状,因风管胶的离型较好,可方便抽出,这样就完成了有一定形状的碳纤制品,相比传统的就省去了粘合等步骤,并且不影响构件强度。本发明同时公开双组份风管胶的制备方法。
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本发明一种用于肉类新鲜度监测的复合材料γ‑环糊精‑金属有机框架与茜素复合物(γ‑CD‑MOFs@ALI),并提出其制备方法包括将γ‑环糊精‑金属有机框架(γ‑CD‑MOFs)和茜素(ALI)溶解于有机溶剂中分散均匀,反应后离心获得γ‑CD‑MOFs@ALI沉淀,对所述沉淀进行洗涤和干燥处理,获得γ‑CD‑MOFs@ALI。本发明进一步提出一种比色薄膜,该薄膜通过流延法制备,以甲基纤维素MC/聚乙烯醇PVA为膜基材,其中包括上述复合物γ‑CD‑MOFs@ALI。本方法利用γ‑CD‑MOFs对挥发性有机胺的吸附实现薄膜的比色响应,增强了ALI对挥发性有机胺的显色灵敏性,表现出优越的比色传感性能。将该薄膜复合于肉类食品包装上,可依据ALI对pH的颜色响应判断肉类新鲜度。
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本发明涉及一种户外乒乓球桌用的复合材料,包括以下重量份的原料:水泥90~110份、河砂55~65份、可再分散乳胶粉0.5~0.8份、聚丙烯纤维0.3~0.6份、粉煤灰4~8份、甘蔗渣灰3~6份、木质纤维素0.3~0.8份、减少剂0.2~0.4份、偏高岭土负载二氧化锆1~3份、水36~48份、环氧树脂5~10份、固化剂1~2份、助剂0.4~1份。其解决了现有木质的乒乓球台面不适合户外使用,不耐腐蚀、易老化的问题。
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本发明公开了一种树脂基碳纤维复合材料表面密着处理剂,由以下原料制备而成,所述原料按重量份数比为:碱性水溶液70‑85重量份,催化剂1‑5重量份,清洗剂5‑10重量份,引发剂10‑15重量份,稀释剂60‑80重量份,稳定剂1‑3重量份,有机钛螯合化合物4‑17重量份,表面活性剂5‑9重量份,防腐剂4‑5重量份,清洗剂去除工件表面易剥离的低表面张力有机硅脱模剂,用催化剂、引发剂在65℃打开复材表面镶嵌固化在工件表面上脱模剂的化学键,使其能和油漆交联,同时防腐剂和除油剂可以将模具表面剩余的脱模剂油性进行去除,且通过表面活性剂,加快反应速度,缩短反应时间,减少异味和废料的存在,较为环保,成本交底,单件处理工作量较小,便于生产工序自动化。
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本发明涉及一种改性碳纤维的制备方法与使用该改性碳纤维的抗静电性复合材料及其制备方法,其中,碳纤维改性步骤如下:首先,将碳纤维在35‑40℃的溶剂中浸泡20‑24h,再用洗涤剂反复洗涤多次,于70℃干燥箱中干燥5h,得到预处理后的碳纤维;其次,将预处理后的碳纤维在80‑110℃的强氧化剂中反应2‑5h,待反应结束冷却、洗涤、干燥,得到氧化处理的碳纤维;最后,将10g氧化处理后的碳纤维和200‑300ml的无水乙醇经分散处理得到碳纤维悬浊液,随后将碳纤维悬浮液加入到接枝物的溶液中,加入0.05‑0.1份引发剂,并在40‑50℃下回流反应2‑3h,经洗涤、干燥得到接枝处理的改性碳纤维。
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本发明公开了一种多尺度微纳米荷正电复合材料,其特征在于,包括荷负电纤维,特种带电粘结材料,粘结剂以及多尺度微纳米荷正电金属氧化物;其中荷负电纤维的质量百分比为20wt%~80wt%,特种带电粘结材料的质量百分比为1wt%~10wt%,粘结剂的质量百分比为0.1wt%~2wt%,多尺度微纳米荷正电金属氧化物的质量百分比为20wt%~70wt%。本发明具有表面积大,形成zeta电位高,稳定性好,能够通过电荷吸附去除水中带负电的污染物且去除效率高,并且具有优异的力学性能,制备方法和工艺简单,生产成本低,可实现工业化生产。
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本发明提供一种纤维增强玻璃基复合材料制备设备,其结构包括:控制端、门扇、底脚、箱体,控制端的后端嵌入于箱体的内侧,门扇通过铰链安装于箱体的前方,底脚的上端面与箱体的下端面相焊接,本发明将带有泥浆的模具放置工作台上方,启动控制端,使得加热盘对箱体内的泥浆进行烘干,而烘干的过程中不断地产生热气,随着热气的增多,箱体内的压力逐渐增大,以致于热气进入排气管内侧,从而推动摆动块进行摆动,致使排气管的开口打开,则热气将能够通过排气孔进行排放,避免箱体内的热气增多,而对模具内的泥浆表面造成挤压的现象,且在排放的过程中,能够通过移动装置对热气进行过滤。
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本实用新型涉及体育训练器材领域,公开了一种直径145~155mm复合材料平衡训练板滚柱,包括滚柱基材,滚柱基材两端面设有两片彩片,所述滚柱基材外侧以及彩片外侧套设有热缩套管。本实用新型,可以大幅降低材料成本及运输成本,按近期的成本算是塑料管加防滑胶带方案的1/2,铝合金柱包橡胶的1/5,且外观面光滑无接缝,由于成本低比重轻可以做成大直径增加整个产品灵活性,提升训练效果。
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本实用新型公开了一种用于氮化物金属复合材料的分拣装置,包括箱体,所述箱体的前侧不封闭,所述箱体的左侧前壁上通过合页活动连接有活动门,且箱体的底部上靠近左右两侧处分别固定连接有支撑腿,所述箱体的顶部上靠近左侧处固定连接有物料盒,且物料盒的顶部上活动连接有盒盖,盒盖的顶部上固定连接有第一把手,所述物料盒的底部贯穿箱体的顶部延伸到箱体内,且物料盒的底部上固定连接有与其内部相连通的出料管,所述出料管的底部不封闭,且出料管的顶部上靠近左右两侧处分别固定连接导料板,所述导料板的侧壁与物料盒的内壁固定连接,本实用新型通过一系列的结构使得本装置具有分拣效率高和操作便捷等特点。
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本实用新型公开了一种氮化物金属复合材料制备用废气处理装置,包括罐体。罐体一侧外壁安装有气泵,气泵两端固定连接吸气管,吸气管管口开设有吸气口,吸气管末端固定连接进气管,进气管管壁设置有若干个中和喷头,罐体一侧内壁设置有过滤腔,过滤腔一侧外壁安装有若干个电机,电机的输出轴上安装有扇叶,过滤腔一侧外壁上开设有若干个导气孔,且过滤腔内部分别设置有一级过滤网和二级过滤网,过滤腔另一侧外壁上开设有若干根导气管,导气管末端固定连接在出气管管壁,出气管末端固定连接吸附管,吸附管末端固定连接排气管,排气管内安装有气阀,且排气管末端设置有吸附仓,吸附仓内腔填充有吸附球,排气管管口开设有排气口。
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本实用新型提供了一种复合材料模板对拉孔结构,所述模板四周包覆有连接框,所述连接框上设有复数个连接孔,所述连接框上从所述模板背面沿着工作面方向水平贯穿有对拉孔,所述对拉孔位于所述模板背面一端导通,所述对拉孔位于所述模板工作面一端闭合,且所述对拉孔闭合一端设有凸台,所述凸台与所述对拉孔内壁之间设有一破孔部,所述破孔部的厚度小于所述凸台的厚度且所述破孔部的横截面呈梯形结构。本实用新型的优点在于,可以解决浇筑成型面不平整、粘连小堵头以及小堵头丢失等问题,施工时不需要“压盖小堵头”这一流程,节约了制造成本及施工时间,大大提高了模板的实用性,加工简易、安装高效。
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本发明涉及一种适用于纤维增强水泥基复合材料的空间纤维模拟方法。该方法将模型空间在X轴、Y轴、Z轴三个方向划分为多个子区域,基于子区域的概念实现新生成纤维与已生成的纤维的空间相交判断,减少了相交判断的时间,提高了空间纤维投放的运算效率。
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本发明涉及一种高效光催化净化复合材料及其制备工艺,属于光降解技术领域,包括Zn‑Cr层状双氢氧化物以及沉积在Zn‑Cr层状双氢氧化物上的gC3N4‑TiO2复合纳米粒子,其中,TiO2沉积在gC3N4,负载有TiO2的gC3N4沉积在Zn‑Cr层状双氢氧化物上,gC3N4、TiO2和Zn‑Cr层状双氢氧化物之间形成依次递减的导带。本发明技术方案中,TiO2、gC3N4和Zn‑Cr层状双氢氧化物三个部分的能带势表现出多阶梯特性,其中能带的微小梯度差异有助于将电荷分散在多个能带中并提供较小的界面电阻,从而具有较高的电荷转移效率,在太阳光照射下表现出极好的有机污染物去除。
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本发明涉及一种竹基纤维增强全生物降解复合材料的制备方法,包括:步骤1、将竹基纤维置于浓度为3%‑5%的硫酸溶液中浸渍1‑2h,洗涤、烘干备用;步骤2、酸酐、无水乙醇以1:1‑1:2的重量份数配比,将酸酐溶于无水乙醇中直至完全溶解;步骤3、将步骤1预处理的竹基纤维浸渍于步骤2的溶液中反应5‑9h;反应结束后将竹基纤维分离、洗涤并烘干,获得酯化改性竹基纤维;步骤4、将多巴胺加入碱性溶液中,在搅拌条件下加入酯化改性竹基纤维,并在搅拌下常温反应18‑20h,从而在酯化改性竹基纤维表面接枝、包覆有聚多巴胺;步骤5、反应结束后将反应物分离取出,洗涤并烘干,获得所述改性竹基纤维,以及共混、挤出的步骤。
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本发明公开了一种发泡聚丙烯复合材料的制备方法,包括:(1)在聚丙烯材料中,添加重量比0.2‑1.0%的去离子水,按照上述重量配比,将聚丙烯材料和去离子水混合均混;(2)将(1)中所得混合物加入到双螺杆挤出机中熔融共混挤出,挤出机设置加工温度190‑220℃,加工过程中控制真空度在‑0.03‑0MPa,熔体压力控制在3.5‑5.5MPa;(3)将(2)挤出的样条进行过水冷却、干燥、切粒得到发泡粒子。本发明具有原料制取方便快捷、无毒、无污染等优势。
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本发明公开了一种复合的空心材料的制备方法。本发明采用液相外延生长法在棉布上生长金属有机框架薄膜,然后煅烧。该方法具有合成速度快、制备效率高、薄膜厚度可控、环保、成本低、以及操作简单等优点,为其大规模的制备提供了一种便捷的方法。由于所得的碳基复合材料为空心结构,导电性较好,便于电子的扩散和传输。其在超级电容器和其他电化学领域具有很好的应用前景。
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本发明公开了一种多环芳烃去除复合材料,其有效成分包括:Mycobacterium?gilvum菌,保藏号为CGMCC?No.10941。制备方法为:将培养的Mycobacterium?gilvum菌(保藏号为CGMCC?No.10941)的种子液接种于装有生物炭的容器中,并于摇床振荡培养进行浸泡固定化后即得。可用于去除或降解土壤或水环境中的多环芳烃;在多环芳烃和重金属复合污染或多环芳烃单独污染的土壤或水环境中进行生物修复。
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本发明涉及一种石墨烯/壳聚糖复合材料的制备方法,其具体步骤为:将氧化石墨烯超声分散于水中制得分散液,向分散液中加入稳定剂继续超声,将氧化石墨烯/稳定剂分散液加到酸性壳聚糖水溶液中室温下高速搅拌后低速搅拌,加入还原剂进行油浴反应,静置、干燥蒸发溶剂得到石墨烯/壳聚糖复合膜;本发明制得的石墨烯/壳聚糖复合膜力学性能、耐热性能、导热、导电性能都有较大提高,所用原料均为绿色的,对环境无污染,且易于实现工业化生产。
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本发明涉及用于复合材料压机的力矩调平控制方法及调平装置,所述控制方法包括四个竖直设置在滑块四角下方的调平液压缸,通过滑模变结构控制算法控制每个调平液压缸的目标调平输出力作用于滑块上,以实现对滑块的精确水平控制;以解决在高速调平系统中存在调平效率低,调平精度不高及抗干扰能力不强等问题。同时在压机快速压制过程中,通过设计基于双曲正割函数改进趋近律的最优滑模控制算法,以获得最优的目标输出调平力作用于滑块上,使滑块尽可能快速稳定的实现水平控制,改善在调平过程中,调平系统对主缸有较大的冲击与振动,提高系统的稳定性及调平精度。
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本发明提供一种复合材料建筑模板的LFT-D成型工艺,包括步骤10、树脂由真空上料系统至矢量式称重系统按照模板重量定量后进入一阶双螺杆挤出机加热熔融后在二阶双螺杆挤出机进料口与玻纤纤维同时进入二阶双螺杆挤出机进行混合塑化,其中,玻纤是由玻纤计量切断装置按设定的长度24-25mm切断加入到树脂熔体中,并由树脂熔体的剪切作用进行二次长度变化;步骤20、经二阶双螺杆挤出机塑炼均匀后,生料经二阶螺杆模口切刀按照模板的重量切断后,保温输送至取料位移位置,由机械手将生料取放至压机模具内上模压成型。本发明工艺可使制品内的玻纤长度较长,使制品性能得到有效提升。
一种溶液法‑熔融法相结合制备石墨烯/PBS复合材料的方法,包括以下步骤:S1,将PBS溶解于第一溶剂中形成第一溶液;S2,将石墨烯均匀分散在第一溶剂中形成第二溶液;S3,将所述第一溶液和第二溶液混合均匀,形成混合液;S4,将所述混合液倒入第二溶剂中使所述PBS沉淀出来,其中,所述PBS不溶或微溶于所述第二溶剂;S5,去除步骤S4获得的产物中的第一溶剂和第二溶剂;以及S6,将步骤S5所获得的产物置于120℃的双辊开炼机进行包辊,直到获得表面光滑均匀的样品后逐渐降低辊温到90℃下片,获得石墨烯/PBS复合薄膜。
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本实用新型涉及片状模塑料分切设备领域,具体指一种SMC复合材料自动分切机,包括操作主体和控制面板及配电机箱,操作主体包括自所述操作主体前端至后端依次设置的以下部件:导向装置,展平装置,纠偏装置,竖切刀组件,送料装置,收卷装置,压杆,摇臂支撑,横切刀组件,安全门,抓料输送线和放料台。本实用新型只需一人完成前期的穿料和后期的卸卷工作,分切及薄膜打卷均可设备自主完成,节省人工,提高生产效率,不仅实现了薄膜和片材的自动分离,而且分离的薄膜可自动成卷,便于收集和存放,同时通过调整竖切刀组件和横切刀组件的程序参数,可以完成不同规格片材的自动分切,效率高。
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本实用新型公开了一种新型氮化物金属复合材料加工去锈机械减震装置,包括第一槽体,所述第一槽体上方设有第二槽体,所述第二槽体左右两侧设有操作杆,所述操作杆靠近第二槽体的一侧固定连接有第一横杆,所述操作杆与第二槽体之间固定连接有第一减震弹簧,所述第二槽体一侧开设有与第一横杆相互匹配的第一开口,所述第一横杆依次穿过第一减震弹簧和第一开口,且延伸至第二槽体内腔,并固定连接有夹紧板,两个所述夹紧板之间设有去锈机械,所述第一槽体底部固定连接有第一滑杆,所述第一滑杆上滑动连接有第一滑块,所述第一滑块与第一槽体之间固定连接有第三减震弹簧,所述第一滑杆左右两侧固定连接有T形滑杆。
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本实用新型是一种用于纤维水泥基复合材料拉伸实验的模具,包括底板,所述底板为长方形板体,底板的两端设有端板,端板的内侧有卡槽,通过卡槽固定隔板,隔板的两端为长方形,长方形的宽和端板的卡槽相配合,隔板中部向外侧凸起,凸起面为一个没有下底的等腰梯形。隔板、端板和底板围成一个空腔,四块隔板嵌入端板中,可围成三个空腔,用于浇筑试件。采用本实用新型提供的模具制备的试件,成型试件精准,进行轴心抗拉强度测试时应力分布均匀,所得结果精确稳定。
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本实用新型公开了一种新型纤维及复合材料裁剪装置,包括工作台,所述工作台上端面固定连接有工作箱,所述工作箱内壁顶端固定连接有液压缸,所述液压缸底端一延伸设置有伸缩杆,所述伸缩杆底端固定连接有安装板,所述安装板底端固定连接有伸缩弹簧柱,所述伸缩弹簧柱底端固定连接有安装架,所述安装架内转动连接有压辊,所述工作箱内设置有传送带,所述工作箱内壁侧边固定连接有固定板,所述固定板底端固定连接有第二电机。本实用新型中,液压缸伸缩,使两组压辊压住材料,然后驱动其中一组压辊,通过压辊的相对运动将材料平铺开,更方便材料的剪裁,提高了剪裁效率与剪裁精度。
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本实用新型公开了一种氮化物金属复合材料生产用切割装置,包括底板,所述底板的顶部靠近左右两侧处固定连接有框体,所述底板的顶部固定连接有两个竖板,位于左侧的所述竖板的左侧设置有活动板,位于右侧的所述竖板的右侧侧壁上固定连接有固定板,且固定板的底部与底板的顶部固定连接,所述框体的右侧设置有金属管,所述框体的右侧侧壁上靠近底部处开设有与金属管相匹配的通孔,所述固定板的右侧侧壁上开设有与金属管相匹配的通孔,且金属管的左端分别穿过两个通孔与框体的右侧侧壁和固定板的右侧侧壁活动连接,本实用新型通过一系列的结构使得本装置具有切割均匀和便于出料等特点。
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