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本实用新型涉及煤矿用振动筛的关键部件——筛板,具体为一种通缝聚氨酯筛板。解决现有聚氨酯筛板筛面开孔率低、筛分效率低的问题。该通缝聚氨酯筛板包括其上设有支撑筋的支撑框架和固定于支撑框架上且其上开有筛缝的筛面,筛面的筛缝之间设有加强筋;支撑筋和加强筋的上端面低于筛面的上端面。同时,筛面的筛缝的两侧壁由上、下的两个垂直面和两垂直面之间的斜面组合而成。该通缝聚氨酯筛板通过将支撑筋和加强筋的上端面下沉,增加了筛板的透筛率,使物料流动通畅,提高了筛分效率。同时,采用合理的筛缝结构,能保证筛缝尺寸在使用过程中的稳定性,不会因筛面磨损而急骤变大。该通缝聚氨酯筛板结构设计合理,适用于各种振动筛。
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本发明涉及一种块煤入洗前弛张筛干法脱粉重介分选方法，原煤经过?13mm弛张筛分级后，粒径13mm以下的末煤进入末煤仓或洗末煤系统。粒径13mm以上的块煤进入?13mm块煤弛张筛脱粉，块煤弛张筛脱粉后的筛上物进入重介浅槽分选机，筛下物进入末煤仓；重介浅槽分选机溢流经洗块脱介筛脱水脱介后，进入?25mm洗块分级筛，分为洗小块和洗中块，重介浅槽分选机底流经矸石脱介筛脱水脱介后，成为块矸；脱介筛的筛下物分为两部分，筛后段进入合介桶继续使用，筛前段进入稀介桶后，由泵打入磁选机回收介质，磁选机尾矿进入煤泥水处理系统。本发明减少了块煤洗选所产生的煤泥量，提高了产品回收率，降低了块煤产品限下率。
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本发明属于适用于各种矿物的筛分和跳汰洗选设备的技术领域,具体涉及一种曲线形棒条筛面,解决了现有筛面开孔率较低,分选效果较差;筛分不完全,其限下率较大;物料卡筛和堵筛现象严重等问题。曲线形棒条筛面,包括横向布置的下部筛条和纵向布置的上部筛条;下部筛条为直线形,上部筛条为连续双向弯曲曲线形;上部筛条和下部筛条的横截面都是圆形;下部筛条和上部筛条形成的筛孔的纵向直线长度大于其横向直线长度。本发明的有益效果:对动筛跳汰洗选作业来说,可有效减少透筛物,对筛分作业来说,可有效减少限上率,基本不存在物料卡筛和堵筛的现象,从而提高了筛面的使用寿命,而且筛条加工工艺简单,降低生产成本,提高经济效益。
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本发明公开一种井下采选筛拌充一体化矸石胶结构造充填系统及方法。该系统包括井下煤矸分离装置、井下矸石破碎与筛分装置、井下充填材料称重与搅拌装置、井下充填料浆输送装置与浇筑装置、PLC控制装置；充填方法为：掘进工作面与开采工作面产生的原煤运抵采区原煤煤仓，分离出来的精煤运至精煤煤仓并由主井提升，分离出的矸石进入矸石破碎机，经二级粉碎后的矸石进入矸石筛分装置；各充填原材料分别进入配料斗，干拌均匀后加过滤后的矿井水搅拌成充填料浆；充填料浆由搅拌运输车运输到充填工作面后，经可移动充填泵车浇筑进充填模板，并用振捣装置振捣均匀。本发明减轻了矿井运输与提升压力，提高了工作效率，实现了煤矿废弃物的采充平衡。
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本申请涉及一种筛条式破碎机，属于破碎机领域，通过设置破碎机构和过滤机构，使交错设置的锤头随着传动轴转动时，同一圈的锤头配合大面积的筛网可以对矿石进行多次夹击破碎，使矿石粉碎，交替击打的方式，提升了矿石受到击打的复杂程度，使矿石更容易被击碎，且粉碎均匀粒度合适的煤块通过过滤机构从出料口排出，提升了矿石粉碎的效率以及均匀程度，并且配个传动轴上的飞轮，可以起到助力的作用，传动轴更容易带动锤头转动破碎矿石，合理利用了飞轮产生的动能，与现有技术相比较，不仅产能提升了，还节约了电能。
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本实用新型涉及一种物料筛选机构,具体为一种棒条筛清理装置,解决现有棒条筛在实际使用中存在堵孔现象而造成工人劳动强度增大、费时费力以及不安全等问题,包括与固定棒条筛梁架上端铰接、并与固定棒条筛筛面间隙相互错开的活动棒条筛,活动棒条筛下端的梁架一侧与拉绳固定,拉绳经滑轮缠绕在绕线轮上,贯穿于绕线轮内的转轴末端固定有手轮。结构简单,便于安装,能有效减轻员工的劳动强度,并减少了安全隐患,采用本装置可有效延长棒条筛使用寿命,节约材料费用4800元/年,同时还可减少物料损耗,例如消除了矸石皮带上带煤量较多现象,每年可减少煤炭损耗330吨,而且适用范围广,包括冶金、煤炭、矿山等行业的物料筛选,具有一定的推广价值。
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本实用新型公开了一种还原铁竖炉振动筛选装置，包括底座，所述底座上端固定安装有支撑架，所述支撑架上端固定安装有粉碎箱，所述底座右端固定安装有竖炉，所述粉碎箱外表面右部固定安装有第二送料斗，所述竖炉上端固定安装有振动筛选箱，所述振动筛选箱后端右部固定安装有控制面板，所述振动筛选箱左端下部固定安装有第一送料斗，所述振动筛选箱左端上部固定安装有排料斗，所述振动筛选箱下端右部固定安装有台柱，所述振动筛选箱内部设置有气动传输装置、第二筛选装置和第一筛选装置。本实用新型所述的一种还原铁竖炉振动筛选装置，可以根据筛选粒径大小对不同粒径的铁矿石分别作出对应的处理方式，操作简单实用，工作效率高。
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本发明涉及煤炭分选设备，具体为可移动动筛跳汰干式选煤机，包括可控入料装置，还包括一段干式动筛跳汰机和二段干式动筛跳汰机，一段干式动筛跳汰机包括箱体，箱体内设有一段动筛、一段动筛驱动装置、一段排矸装置、一段振动筛，在箱体上还设有一段入风口、一段出风口、一段矸石排料口、一段块煤出口和一段精煤出口，二段干式动筛跳汰机包括箱体，箱体内设有二段动筛、二段动筛驱动装置、二段排矸装置、二段振动筛，箱体上还设有二段入风口、二段出风口、二段矸石排料口、二段块煤出口和二段精煤出口。可移动动筛跳汰干式选煤机就是针对小型煤矿而设计研制的，它将大大提高我国煤炭的入选率，提高煤炭在国民经济中的经济和社会效益。
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本实用新型涉及煤矿井下及矿山上筛分破碎设备技术领域，具体涉及一种筛分转载破碎机；提供一种结构紧凑、安全易实现、破碎粒度可控的筛分转载破碎机；包括可拆分式机架、齿辊、齿环、链轮组件、刮板链、破碎梁、同步齿轮、伸缩槽、皮带机、电机，所述链轮组件、刮板链、伸缩槽为原转载机上原有部件，所述齿辊、破碎梁和同步齿轮固定在可拆分式机架上，所述可拆分式机架采用螺钉螺母结构与原转载机联接，所述齿辊可拆卸式联接有齿环，所述齿辊有两个，两个齿辊通过同步齿轮联接作相向运动，其中一个齿辊与电机联接，所述两个齿辊的中间下部设置有破碎梁，所述皮带机设置在链轮组件和破碎梁的下方；本实用新型主要应用在煤矿方面。
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一种双层筛料式刮板机，包括机体、传动轴、输送板、刮板链条、电机和齿轮箱，所述的机体下方设有带式传送结构，所述的带式传送结构上方与机体下方连通，所述的输送板上位于带式传送结构正上方均布有若干个筛料孔，所述的带式传送结构包括皮带和旋转轴，所述的旋转轴通过带轮和皮带与机体传动轴连接。本实用新型克服了现有技术的不足，在机体下方设置与其连通的带式传送结构，带式传送结构正上方的输送板上设置若干个筛料孔，粉状煤矿从筛料孔中漏下进入到带式传送结构内，被其输送，颗粒状煤矿从上部设置输送，自动分类，实现了输送筛料一体化，同时有效的防止了粉状煤矿形成扬尘，污染环境，改善工人操作条件和减少环境污染。
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本实用新型涉及振动筛设备,具体为一种新型圆振筛。本实用新型解决了传统圆振筛由于支架与底座之间的倾角小、筛条间距较窄导致物料出现卡憋现象且物料下落时速度大导致筛条损坏的问题。一种新型圆振筛包括底座、以及倾斜固定在底座上的支架,支架垂直于物料下落方向上安装有至少两根支撑梁,支撑梁上垂直固定有至少两根筛条,支架与底座之间的倾角为23度;相邻筛条入料口处的间距为100mm,相邻筛条出料口处的间距为115mm。所述筛条的入料口处固定有钢板。本实用新型结构简单、设计巧妙,广泛适用于冶炼、矿山、水利、煤矿、化工等行业。
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本实用新型公开了一种复合橡胶振动筛，由筛体抖动架和构成，所述筛体包括筛框和筛网，所述筛框和筛网为橡胶材质，所述筛网由第一筛网和第二筛网构成，所述第一筛网与第二筛网上均设有筛孔，第一筛网和第二筛网通过固定孔与筛框上的螺孔固定，所述筛框侧端设有抖动架，所述抖动架由抖动杆和动力连接器构成，所述抖动杆连接端与筛框侧端固定连接，所述动力连接器与抖动杆焊接固定。橡胶材质的设计，橡胶材质具有质软、质轻、有弹性的特点，不会产生堵矿、搬运不便、噪声大等情况，安装简单，不易腐蚀，从而增强寿命，由于结构简单，使得维修简单化、成本降低。双筛网的设计的双层过滤方式，提高了筛矿的质量和效率。
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本实用新型涉及一种旋转分筛及磁辊复合干法选煤机,包括选煤给料部分,分选部分;其特点是分选部分有机架,机架上部设有筛筒装置,机架中部筛筒的下面至少设有两个带磁铁的转辊装置,转辊装置上下呈梯形布置;转辊装置下面的机架底部设有精煤与硫铁矿的分离板,以及设有精煤出料与硫铁矿出料部分;而筛筒的两个端面,一端设有为原煤进料口,另一端设有矸石出料口,筛筒下与转辊装置之间设有集煤罩,集煤罩下面设有通向转辊装置开口,筛筒上设有防尘罩,集煤罩与防尘罩连接并固定在机架上。可节省大量的水资源;占地面积小,不产生污水,无环境污染,选煤工艺流程简化,设备结构简单,脱硫效果好,提高了精煤的质量。它具有搅拌混合配煤的功能,适用于大、中、小煤矿适用。
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一种提高破碎振动筛分效率的方法,适合于双层园振动筛分机或双层直线振动筛分机的改造;其目的是减少筛孔堵塞、延长备件使用寿命、降低故障率;本发明方法是降低筛网倾角;振动筛下部水平标高保持不变,将筛网上部安装高度降低;给料皮带机的爬坡角度降低为0°水平皮带机给矿;根据振动筛运行负荷确定皮带机的供料速度和给矿量,根据振动筛待筛分的料层厚度来确定皮带机的供料速度和给矿量;给矿料层厚度为筛孔宽度的3.8～4.2倍;利用筛网两边的弹簧勾手,将筛网固定在筛箱两侧。
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本实用新型揭示了一种拜耳法生产氧化铝的原料筛选系统，包括球磨机、圆形振动筛、皮带传输机和移动传输装置；球磨机的出料口与圆形振动筛的相对；圆形振动筛包括第一出料口与第二出料口，第一出料口与皮带传输机相对，第二出料口与移动传输装置相对；移动传输装置包括传输支架、集料仓和升降杆，传输支架包括横梁和支撑杆，升降杆与横梁滑动连接，升降杆与集料仓固定连接。本装置对矿石进行研磨以及筛分，球磨机对矿石研磨，圆形振动筛对物料进行筛分，不达标的物料传送到移动传输装置，然后将不达标的物料再次投放到球磨机内，进行再加工研磨，达标的物料通过皮带传输机传送到原堆场系统中，本装置操作简便，将矿石进行精细的筛分。
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本实用新型公开了一种煤矿采矿用的冲孔装置，包括底箱、防护箱以及安装箱，本实用新型在结构上设计简单合理，工作时，电机带动丝杆转动，使安装箱向上移动，对装置的使用高度进行调节；经过支撑调节装置、弹簧、密封垫使防护罩与抽放孔位置相抵，以防地势不平或冲孔位置不平，影响装置的密封效果；外部高压水源供给装置经过冲压管道、喷头进行冲孔，煤渣泥水经过防护罩、斜板进入到过滤箱内，第一过滤网、第二过滤网对煤渣泥水进行筛选过滤，在经过第一出料口、第二出料口排出进行统一收集和处理，过滤后的泥水经过出水口进行排出；风机转动，经过管道将瓦斯气体输送到储存箱内进行储存，以防在冲孔时，瓦斯外露对工作环境造成影响。
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本发明公开了一种减小球团矿结块比例的球团矿生产方法，包括：钢渣细磨：细磨后的钢渣中粒径为1mm～3mm的颗粒的比例控制为55～95％；球团矿配料：将铁矿粉、石灰石粉、膨润土按石灰石粉60～1055份、铁矿粉800～950份、膨润土8～15份的重量份数进行称量配料；混匀造球：将石灰石粉、铁矿粉和膨润土经混料机混匀，然后加入圆盘造球机中补充水造球；钢渣加入及焙烧：将球团布料在链篦机上预热，并将细磨后的钢渣从回转窑的尾部均匀加入回转窑，与从链篦机预热Ⅱ段出来的预热后球团一起在回转窑内进行高温焙烧制得球团矿，其中，钢渣加入量控制为10～35kg/t球团。本发明的方法可以有效减小球团矿中的结块比例，减轻条形筛的堵塞，保证生产线的正常运行，提高生产效率。
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一种浆化铝土矿选精矿的系统，包括进料仓、浆化器、浆化增益槽和回转筛；进料仓的出料口与板式给料器相对，板式给料器的出口与浆化器进料口相对；浆化器进料口装配在浆化器顶部，浆化器下部固定安装有浆化器出料口，浆化器出料口与浆化增益槽通过溜槽相配合，浆化增益槽内安装有复合搅拌器，浆化增益槽的中部固定安装有高位出料口，高位出料口通过设有渣浆泵的管道与回转筛的进口连通；复合搅拌器的搅拌桨位于高位出料口的下方。本实用新型的系统保证了滤饼的浆化时间及效果；调配槽出料为高位出料避免短路的小块滤饼外出，避免杂物进入主流程。
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本发明公开了一种地坑式选矿装置及其选矿方法，包括矿粉槽、碾压部及料仓部；矿粉槽为环形，矿粉槽外侧周向设有细筛带，矿粉槽内侧周向设有环形导轨，矿粉槽中心位置设有电流换向器；矿粉槽上设有若干碾压部，碾压部包括导轮、调速电机及碾轮，导轮与环形导轨转动配合，调速电机与导轮相连，碾轮位于矿粉槽内且与矿粉槽转动配合，调速电机与碾轮相连；料仓部包括矿料箱及水箱，矿料箱外侧设有水箱，矿料箱底侧设有与碾轮相连的料仓支架，料仓支架底侧设有刮板，刮板的一侧扬水板；矿料箱底侧设有进料管，水箱的底侧设有进水管；电流换向器与调速电机电性连接。具有结构简单，选矿效率高的特点。
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本实用新型公开了一种用于煤矿开采的矿石粉碎装置，包括粉碎箱、进料口和支撑杆，粉碎箱的底端设置有筛选机构，粉碎箱的一侧设置有粉碎电机，进料口的内部设置有缓冲结构，缓冲结构包括缓冲片、弹簧和固定块，固定块安装于进料口的一侧，固定块的顶端安装有弹簧，弹簧的顶端设置有缓冲片，进料口的一侧设置有支撑杆，支撑杆的一侧设置有吸尘机构，支撑杆的底端设置有安装架。本实用新型一种用于煤矿开采的矿石粉碎装置，包括粉碎箱、进料口和支撑杆，粉碎箱的底端设置有筛选机构，粉碎箱的一侧设置有粉碎电机，粉碎电机的一侧安装有粉碎叶片，粉碎叶片的顶端设置有进料口。
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本实用新型提供了一种煤矿采矿用的快速清洗装置，包括有安装底板，安装底板上设置有通过安装架进行安装的安装筒，安装筒的一端设置有加煤口和加水口，加煤口上设置有加煤斗，加水口上设置有加水组件，安装筒内设置有提升机构，安装筒上设置有安装壳，安装壳内设置有烘干组件，安装筒底部开设有三组出煤槽，出煤槽上开设有安装槽，三组安装槽内均设置有筛分板，安装底板上设置有三组固定框，安装筒的一端设置有出渣组件。该煤矿清洗装置可对煤矿进行充分的清洗和烘干，且可对清洗后的煤矿进行筛分，方便对体积不同的煤矿进行收集，实用性强值得推广。
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本实用新型属于选矿技术领域，为了解决现有磁铁矿选矿方法存在的矿料不能及时细分处理，导致设备无用功多、能耗大、成本高的问题，本实用新型提供了一种新型磁铁矿选矿系统，本实用新型采用了三段开路、一段闭环选矿工艺流程，在选矿过程中减少了螺旋分级机及高频筛工艺，大大降低了设备成本及选矿成本，增加了高频圆筒喷淋旋转式分级震动筛，及时分级矿料，避免了矿料无效运动流程，降低了设备能耗，降低了生产成本，提高了设备利用率；同时采用两级筛分，避免了合格的矿料进入球磨机造成矿料过磨及球磨机无效做功，降低了球磨机的钢球损耗及能耗，只有不合格的矿料能够进入球磨机粉碎研磨，增加了设备利用率，降低了生产成本。
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本实用新型公开一种选矿废料矿物提取装置，包括进料段，在进料段的上方设置有筛分段，在进料段的下方设置有溶解段；在进料段的进料仓内部设置有螺旋输送结构；在进料仓的底部设置有下料口；所述筛分段中设置有筛网，所述筛网包括第一筛网和第二筛网，在第一筛网和第二筛网之间留设有间隙；所述溶解段包括溶解池，进料仓的下料口与溶解池相连通，在溶解池的一端上部还设置有溶解液添加口，在溶解池的内部设置有卧式搅拌结构；在溶解池的另一端下部设置有溶解料浆排出口。本实用新型先通过筛网进行筛分，然后采用螺旋输送结构进行送料，可使得进入溶解段的物料粒径分布更加均匀，避免粘结块等难溶物的出现，溶解效果好，矿物提取效率高。
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一种浆化铝土矿选精矿的系统及方法，系统包括进料仓、浆化器、浆化增益槽和回转筛；方法为：(1)将低品位铝土矿经过研磨、浮选和压滤后生成的铝土矿精矿的湿滤饼，连续装入进料仓，送入浆化器；(2)将循环母液分为第一部分母液和第二部分母液；(3)湿滤饼进入浆化器；连续加入第一部分母液；从浆化器出料口经溜槽进入浆化增益槽，第二部分母液也从溜槽同时进入浆化增益槽，与初步混合浆料混合；(4)在启动复合搅拌器继续进行浆化反应,液面达到高位出料口，从高位出料口经过渣浆泵输送到回转筛；(5)经分离杂质后，获得精矿浆液。本发明的方法保证了滤饼的浆化时间及效果；调配槽出料为高位出料避免短路的小块滤饼外出，避免杂物进入主流程。
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本发明公开了一种提高铁矿石选矿的方法，包括以下步骤：步骤1、把粉碎后的铁矿石及自然沙铁矿进行筛选，筛选后的粉矿用水磁选，水磁选后进球磨机再磨；步骤2、把分极机或磨头筛分离后的粗矿用水磁选，进行二次去尾。本发明通过把沙矿和粉碎后无法用干选法去尾的粉状矿石进行水选，去尾后提高了铁矿石品位，在入选之前达到提前去尾的目的，从而提高产量，节约能源；去尾效果提高15‑30％。
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一种可处理大粒度矿石的磨矿系统，包括进料仓、球磨机、倾斜分离筛和储槽；进料仓顶部装配有第一金属篦子，进料仓的底部出口与定量给料机的进口相配合，定量给料机的出口与胶带输送机的前端相配合，胶带输送机的前端与定量给料机的出口之间设有第二金属篦子；胶带给料机的后端与球磨机的进料口相配合，球磨机的进料口处设有第三金属篦子；球磨机的出料口下方设置倾斜分离筛；倾斜分离筛的底部出口与储槽装配在一起。本实用新型用转运下料口加装简易筛分篦子将超大块分拣出来的办法代替常规筛分破碎处理含不合格大块矿石，节约了矿石入磨前预处理成本。
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本实用新型适用于采矿器械领域，提供了一种煤矿采矿用移动式破碎装置，包括装置箱体，还包括：设置在装置箱体中的筛选机构，所述筛选机构用于将煤块按体积大小进行分离；破碎机构，所述破碎机构与筛选机构传动连接，所述破碎机构包括用于对筛选出的煤块进行挤压破碎的挤压机构以及对所有煤块进行往复辊压破碎的辊压机构；此煤矿采矿用移动式破碎装置，将待破碎煤块放入到装置箱体中，通过筛选机构将体积较大的的煤块输送至挤压机构处挤压破碎，同时体积较小的煤块直接通过筛选机构继续下落，通过筛选机构可以有效提高破碎效率；通过辊压机构对挤压破碎后及下落的体积较小的煤块进行进一步往复辊压破碎，从而有效增加破碎效果。
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