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本实用新型公开了一种矿山石块高效粉碎机，包括外壳，所述外壳内部上侧两端分别设置有第一粉碎轴，所述外壳内部中端两侧分别设置有第二粉碎轴，两个所述第一粉碎轴与第二粉碎轴一端均设置有转轴，所述外壳的两侧壁中心靠前侧处分别设置有第一电机和第二电机，所述外壳一侧壁中心靠上端处设置有输送泵，所述外壳外部一侧壁底部设置有回收箱，所述输送泵的输出端和输入端上分别固定连接有输料管，所述输送泵输入端上的输送泵的另一端贯穿回收箱的下端面，所述输送泵的输出端上的输料管的另一端贯穿外壳的上端面。该矿石粉碎机内部增加一组粉碎轴，外部增加了输送泵对大颗粒矿石进行循环粉碎，提高了粉碎机的粉碎效率。
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本实用新型涉及一种用于矿沥青破碎烘干的工作装置，包括进料系统、粉碎系统、输送系统和加热系统，所述的进料系统连接在粉碎系统的上方，所述的输送系统连接在粉碎系统的底部，所述的加热系统连接在输送系统的上方，所述的输送系统包括伺服电机、绞龙和输送箱体，所述的绞龙活动连接在输送箱体内，所述的伺服电机与绞龙的一端相连，所述输送箱体的顶部和底部分别开设有进料口和出料口，所述的进料口连接在粉碎系统的底部，所述的加热系统连接在输送箱体的顶部，所述输送箱体的顶部开设有通孔，所述的加热系统通过通孔与输送箱体相连通。本设计通过在运输的过程中对沥青矿进行破碎烘干，降低沥青矿内的含水量，提高沥青油的浸出效率。
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本发明公开了一种矿石用碎石装置，本发明涉及机械技术领域。该矿石用碎石装置，包括底板，底板的顶部固定连接有收集池，底板顶部的左右两侧均固定连接有固定杆，两个固定杆的顶部固定连接有下料箱，下料箱的顶部连通有碎石箱。通过在碎石装置的内部增加了细化机构和防溅机构的配合使用，由于矿石在进入碎石箱进行破碎时，其内部含有大量的粉尘与碎石，在送入碎石箱内部会出现粉尘大以及加工过程中产生石块飞溅出来的问题，两个机构的设置，可以对矿石中的碎石粉末洒水使其粘连于大块矿石中进行加工，防止矿石直接落入收集池内部以及加工过程中产生大量的粉尘飘出，提高了整个碎石装置的加工效率，省时省力，不需要进行二次加工。
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本发明公开了一种基于实时分析的可调式热矿破碎机构，其包括有破碎机体，破碎机体内部设置有破碎辊轴，破碎辊轴的径向截面采用圆角矩形结构，其每一个侧端面之上均设置有两组破碎端齿，每一组破碎端齿均包括有安置端体，安置端体之上设置有多个破碎端齿；所述破碎辊轴之中，每一组破碎端齿的对应位置均设置有调节槽体，每一个安置端体的侧端部均对应连接有驱动气压缸；每一个破碎端齿之上均设置有压力检测装置；上述基于实时分析的可调式热矿破碎机构，其可对于破碎机体内部的矿物加工尺寸进行实时检测，并根据单位时间内的检测结果实时调整破碎辊轴之中，相邻两个破碎端齿之中的距离，以使得矿物的加工精度得以显著改善。
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本发明公开了一种适用于极破碎岩层中采矿进路三向超前帷幕注浆方法，涉及采矿注浆加固技术领域，包括：S1、施工准备；S2、工作面测量放线、钻孔；S3、安装注浆管；S4、工作面壁后充填注浆；S5、工作面测量放线、钻孔；S6、安装孔口管；S7、前向超前帷幕注浆；S8、判断是否达到注浆标准；S9、达到浆液龄期，开挖进路；S10、进路两帮测量放线、钻孔；S11、安装孔口管；S12、两翼超前帷幕注浆；S13、判断是否达到注浆标准；S14、结束注浆。本发明可以有效治理软弱破碎围岩，保证掘进安全，提高采矿进路的施工效率，不仅解决了现有技术中存在的不足，还为金属矿山极破碎岩层中采矿进路注浆加固提供新的方法和思路。
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本发明公开了一种矿用破碎机智能调速的方法及系统，方法的第一步：在破碎机入料口的上方安装两个摄像仪，摄像仪I朝向破碎机入料口，摄像仪II安装在与摄像仪I同一水平面上且与摄像仪I的拍摄方向垂直；第二步：摄像仪采集视频图像，并进行图像处理；第三步：利用两个摄像仪检测出的矿石的三维边缘，计算出当前时刻矿石的总质量；第四步：通过实验获得矿石质量与电机转速相适应的特性曲线，并将确定的逻辑判断方法输入PLC控制器；第五步：控制器根据矿石质量所在的范围自动调节破碎机的电机转速。本发明通过两个摄像仪得到入料矿石总质量，使之与最低转速相适应，保证破碎机在满足其工作需求的前提下，实现能耗最低，提高其使用寿命。
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本发明公开了一种基于液体辅助处理的热矿破碎设备，其包括有破碎机体，破碎机体内部设置有破碎辊轴，所述破碎辊轴之上设置有多个垂直于破碎辊轴的轴线进行延伸的破碎端齿，所述破碎机体内壁之上设置有多个辅助破碎端齿。每一个破碎端齿与辅助破碎端齿之上分别设置有多个压力传感器；所述破碎辊轴内部设置有多个射液室，破碎机体的外部设置有切割液槽，其与射液室相导通；每一个射液室之中均设置有加压泵，加压泵之上连接有辅助切割喷口。上述基于液体辅助处理的热矿破碎设备，其可在热矿破碎设备工作过程中，通过破碎辊轴内的射流室向其进行高压液流的喷射处理，以使得上述矿物在液流的切割下得以破碎，从而有效改善了矿物破碎的效率与破碎精度。
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一种煤矿井下硐室内矸石粉碎的除尘方法，适用于煤矿井下产尘量大的作业硐室除尘、降尘。在进风巷和回风巷之间施工连通进风巷和回风巷的粉碎硐室；在回风巷内安设抽风机，在粉碎硐室与回风巷相连的一侧安装一调节门；再在粉碎硐室内安设一粉碎机，粉碎硐室与进风巷相连一侧设有与粉碎机相连的进矸皮带和出矸皮带，经进矸皮带将井下矸石运送给粉碎机，粉碎机粉碎后的矸石经出矸皮带运出硐室，矸石在粉碎机中破碎的过程中，通过抽风机抽风，控制进风巷内的气压高于回风巷内的气压，使风流由进风巷经粉碎硐室流入回风巷，进行除尘。从而保障了工人作业空间空气的清洁。该方法不需要增加除尘设备，设计简单，使用过程中安全可靠。
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本申请涉及智能制造的领域，其具体地公开了一种锂电池制造的石墨矿石破碎装置及其处理方法，其通过具有不同感受野的卷积神经网络对所述破碎结果图像进行处理，以更深层次地挖掘出所述破碎结果图像中不同大小的各个石墨块的尺寸结构特征信息，并且在特征融合时，通过约束尺度迁移确定性的损失函数来使得不同感受野的所述卷积神经网络提取的特征具有相近的尺度迁移性，以提高分类的准确性。这样，能够对石墨矿石的破碎质量进行智能监控，以对破碎质量没有满足要求的石墨矿石通过循环系统进行二次破碎。
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本发明涉及矿产品粉碎附属装置的技术领域，特别是涉及一种矿产品粉碎设备，其可以方便对粉碎后的矿产品进行直接分装，提高工作效率；包括粉碎箱、两组破碎辊、两组驱动轴、两组固定轴、两组旋转齿轮、电机、减速机、输出齿轮、带动齿轮、传动链条、锥形导料板、传动钢带、多组支撑辊、底座、多组固定座、多组支撑杆、多组环形定位板、多组编织袋、多组弹性绳和多组固定夹具，粉碎箱前侧壁和后侧壁上分别设置有四组固定孔，两组驱动轴和两组固定轴与四组固定孔内壁之间分别设置有四组第一滚珠轴承，粉碎箱底部设置有多组支腿，多组固定座上分别设置有多组固定槽，多组固定槽内分别设置有多组第二滚珠轴承。
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本实用新型公布了一种组合式碎矿机，包括设置在上部的颚式碎矿机，以及设置在下部的磨剥式碎矿机；其中，所述颚式破碎机包括上箱体和皮带传动装置，所述皮带传动装置的输出端连接偏心轴，所述偏心轴通过支撑轴承安装在所述上箱体上；所述偏心轴上悬挂有动颚，所述动颚的底部支撑在一端有固定铰接的助力板上；所述动颚的一侧设有活动颚板，所述活动颚板与设置在所述上箱体上的固定颚板之间形成破碎腔体。该机破碎后的矿石颗粒可达20mm以下，集粗碎、中碎和细碎于一体，降低生产线的投资规模，节省占地空间和运输成本，密封性好，破碎效率高。
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本实用新型公开了带有安全防护装置的焊接材料加工用矿石粉碎装置，包括箱体、支撑齿轮和限位板，所述箱体内部活动安装有三组支撑齿轮，所述支撑齿轮外侧环绕安装有两组履带，所述履带外侧通过螺栓等距安装有粉碎钉，所述箱体内部两侧通过螺栓安装有两组喷头，所述喷头的输出端通过螺栓安装有延伸至箱体外侧的入水口。本实用新型通过在履带外侧等距安装有粉碎钉，履带通过支撑齿轮带动进行旋转，履带旋转配合破碎钉可对矿石进行粉碎，倾斜旋转的履带也可避免矿石堵塞装置，增加装置的粉碎效率，同时避免矿石直接投入造成的冲击力损坏装置的粉碎机构，提高了装置的安全性，降低了装置的维修负担。
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本发明涉及矿石粉碎技术领域，具体地说，涉及一种带有防飞溅结构的双辊挤压矿石粉碎设备。其包括支架和支架顶部设置的粉碎箱，粉碎箱内部至少包括：粉碎腔，粉碎腔靠近支架，且贯穿支架，粉碎腔内部转动设有两个对称的转辊，下料腔，下料腔位于粉碎腔正上方，且与外界空气连通，下料腔内部转动设有转杆，转杆外壁设有多个分隔板，分隔板端部设有弧板，弧板尺寸与下料腔顶部和底部开口处相适配，转杆端部转动伸出下料腔，且转杆端部与其中一个转辊端部之间设有第一传动机构。本发明使矿石有序的进行破碎，避免太多矿石造成堵塞，减轻了电机带动转辊转动的强度，提高使用寿命和破碎效率，避免转辊转动破碎矿石时向上飞溅。
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本实用新型公开了一种稀土矿石粉碎装置，包括活动颚板、固定轴、矿石传送带、固定颚板、导料板固定架、导料电机和二级破碎装置，所述固定颚板的一侧设置有活动颚板，所述活动颚板的顶部通过固定轴固定，所述活动颚板的表面一侧下部焊接有推杆，所述推杆上远离活动颚板的一侧通过转轴安装有连接杆，所述活动颚板的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端安装有旋转板，本实用新型通过驱动电机可以带动活动颚板向固定颚板一侧移动，进而可以将倒入固定颚板与活动颚板之间间隙的矿石进行挤压破碎，通过二级破碎装置可以对掉入二级破碎装置内部的初级破碎的矿石进行再次破碎，从而形成更为细小的矿石颗粒。
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本实用新型公开了一种连续生产性稀土矿石粉碎装置,包括壳体，所述壳体的顶部内壁固定安装有第一破碎板，壳体的内部中间还穿插有传动轴，所述传动轴的顶端固定有锥形撞锤，传动轴的底端外侧固定有偏心撞锤，通过循环输送壳体内的传动齿轮带动传动链条传动，并在传动链条的外侧安装输送仓，通过输送仓将从过滤导板上传送过来的稀土矿石传送至壳体的顶部，输送仓内的稀土矿石在重力的作用下落入下方输送仓的仓底，通过输送仓的仓底使稀土矿石落回壳体的内部，再次进行破碎，通过滤网的稀土矿石会落入第二破碎板中通过偏心撞锤再次破碎后通过壳体底部的出料口落入出料导板进入下一步生产流程，结构简单，实用性强。
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本发明一种可同时破碎和研磨矿石的方法及设备，将上弧形磨面叠加在下弧形磨面之上，上弧形磨面内表面与下弧形磨面外表面之间形成由上至下逐渐变小的空间区域，将空间区域由上至下分为破碎区域和研磨区域，在破碎区域内的上弧形磨面内表面和下弧形磨面外表面分别布置有切削齿和固定齿，在研磨区域内的上弧形磨面和下弧形磨面外表面均为光滑弧面；将上弧形磨面和下弧形磨面相对转动，矿石由上弧形磨面顶部进料口送入破碎区域，由固定齿固定矿石通过切削齿对矿石进行破碎，破碎后的矿石落入研磨区域内通过光滑弧面研磨，矿石颗粒通过上弧形磨面和下弧形磨面下端缝隙落下。本发明可替代传统破碎机和磨矿机，实现先破碎再研磨一体化生产，破碎比高。
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本发明提出一种金属矿微波预处理与机械联合破碎方法，包括如下步骤：矿井来矿通过微波预处理装置；将经过微波预处理的矿石通过电振机给入机械破碎装置进行破碎；根据矿石性质采用一次破碎或两次破碎；将破碎后的物料给入粒度分级装置，粗物料返回机械破碎装置进行再碎，细物料给入分选车间，得到精矿和尾矿。本发明采用微波预处理装置，增加矿石表面裂缝，降低了矿石的硬度，降低机械磨损；根据矿石的硬度采用一次破碎或两次破碎，破碎效果好；整个工艺运行稳定可靠、破碎效果好、能耗低、机械磨损小、具有广泛的实用性。
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本发明公开了一种水流冲击式气泡嵌入型矿石破碎加工装置，包括主体支撑机构、穿击流式水循环撞击型矿石预先破碎机构、冲击流冷却式气泡爆炸型水源降温存储机构、静电吸附式金属保留型粉尘收集过滤机构、脉冲喷射式防堵塞型滤网除杂机构、搅拌式碎石排序下料机构、联动式碎石无尘传输机构、碎石对撞式挤压破碎机构和磁动力式推动型碎石清理机构。本发明属于矿石粉碎技术领域，具体是指一种水流冲击式气泡嵌入型矿石破碎加工装置；本发明提供一种冲击力、冲击波一体化设置，对矿石进行双重打击，能够持续降低矿石硬度，便于后续破碎处理，且可以对矿石在运输和破碎过程中产生的含尘气体进行最大化净化排放的水流冲击式气泡嵌入型矿石破碎加工装置。
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本发明公开了一种用于金属矿的高压电脉冲破碎预先弱化及富集工艺。步骤为：首先采用高压电脉冲破碎装置对原矿石进行预处理，经高压电脉冲破碎后的矿物根据需求分为三种处理方式：直接进入机械磨矿装置破磨；进入粒度分级装置将物料分为尾矿和富矿，尾矿预先排出，富矿进入机械磨矿装置破磨；进入重力分选装置将物料分为尾矿和富矿，尾矿预先排出，富矿进入机械磨矿装置破磨。此工艺同时运用高压电脉冲破碎的预弱化与预富集优势，既降低了进入机械磨矿装置的矿物硬度，同时减少了机械磨矿入料量，大大提高了矿物破碎效率，降低分选能耗；其运行稳定可靠、破碎效果好、能耗低、工艺简单，具有广泛的实用性。
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本实用新型属于破碎机领域，公开了矿用圆锥破碎机，包括破碎筒，所述破碎筒的顶部穿插设置有与其固定连接的进料斗，所述破碎筒内部的上方转动连接有旋转筒，所述旋转筒内设置有与其适配的破碎套，所述旋转筒上且位于破碎套的左右两侧均设置有升降调节组件，所述升降调节组件用于驱动破碎套升降，所述旋转筒的外侧设置有第一旋转驱动组件。本方案通过第一旋转驱动组件和第二旋转驱动组件的相互配合，能带动破碎套和破碎锥同步相互逆向旋转，方便内部矿石的转动破碎，提高破碎效果，而通过升降调节组件能对破碎套进行升降调节，从而调整破碎锥与破碎套之间的距离，实现破碎通道破碎宽度的调整，提高矿石破碎的精密度。
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本发明公开了一种可实现余热回收的热矿粉碎设备，其包括有破碎机体，破碎机体之上设置有进料口与出料口，破碎机体内部设置有破碎轴，破碎轴由设置在破碎机体外部的驱动电机进行驱动，破碎轴之上设置有多个沿破碎轴径向延伸的破碎端齿；所述破碎机体的上端部设置有回收管道，其连接有空气压缩机；所述回收管道的外壁与内壁之间设置有回收夹套，回收夹套导通至设置在破碎机体外部的回收槽之中；所述破碎机体的外壁与内壁之间设置有加热夹套；上述可实现余热回收的热矿粉碎设备可对于破碎机体内部在工作过程中的多余环境温度进行收集与回收利用，以使得本申请中的热矿粉碎设备的有效能耗得以进一步控制。
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本发明公开了一种高效的矿石破碎机，包括破碎箱和处理箱，破碎箱的顶部设有入料口，破碎箱内腔的底部安装有斜板，斜板一侧与处理箱顶部的一侧连接，处理箱的顶部安装有支撑座，支撑座顶部的一侧固定连接有第一电机，第一电机的一侧活动连接有输出轴，输出轴的一侧活动连接有第一皮带轮，第一皮带轮的一侧通过皮带与第二皮带轮活动连接，第一皮带轮的内腔活动连接有第一转轴，第一转轴的外表面套接有破碎刀，第二皮带轮的内腔活动连接有第二转轴，第二转轴的外表面套接有破碎轮。本发明通过设置第一皮带轮和第二皮带轮，可以同时带动第一转轴和第二转轴的旋转，从而可以带动破碎刀和破碎轮对矿石进行破碎处理，可以让破碎效果更加彻底。
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本发明公开了一种便携强效破碎型采矿镐，涉及采矿技术领域，包括镐头和把手，所述弹力杆的底部固定连接有收缩带，所述镐握把的右端活动连接有圆环，所述弹性绳的底端与冲击球的外壁固定连接，所述扭簧的内侧与推块的两端滑动连接，所述破碎装置包括破碎杆和锥形头。本发明通过弹力杆，弹力杆在进行锤击时会产生一定的弹性形变，也会对矿石产生一定的破碎效果，增加了采矿镐的破碎性能，圆环和收缩带的配合使用，更加方便的移动和携带，通过冲击球和破碎装置组合，锥形头的形状为锥形，与矿石接触的受力面积较小，尖部聚集的冲击力度较强，增强了采矿镐的破碎性能，更加有利于工作人员在进行采矿时的采矿效率，达到省时省力的有益效果。
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本发明涉及矿石加工技术领域，具体地说，涉及基于侧壁吸风的内容纳式矿石粉碎装置。其包括承载体，承载体包括承托体，承托体设有支脚，承托体开设有排口，承托体设有动力槽，承托体设有粉碎体，粉碎体至少包括：外部体，外部体包括容纳筒，容纳筒包括粉碎筒，粉碎筒开设有投料口，粉碎筒开设有出料口，粉碎筒设有投料体，投料体包括投料斗；内部体，内部体包括外围体，外围体包括一号电机和外围板，外围板连通有一号管，一号管设有外围环，外围环设有内围体，内围体包括二号电机和内围板，内围板连通有二号管，内围板设有内围环。本发明主要提出一种可避免碎石蹦出的避免扬尘污染的内容纳式矿石粉碎装置。
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本实用新型公开了一种用于矿物开采的双重式高效破碎装置，包括一级破碎箱和二级破碎箱，所述一级破碎箱的顶部设有入料口，且入料口上设有料斗，所述一级破碎箱内分别设有第一破碎轴、第二破碎轴、第三破碎轴和第四破碎轴，所述第一破碎轴、第二破碎轴、第三破碎轴和第四破碎轴上均通过销钉固定连接有呈曲片状的第一螺旋刀片，所述第一破碎轴、第二破碎轴、第三破碎轴和第四破碎轴上第一螺旋刀片的数量均为三个。该用于矿物开采的双重式高效破碎装置，能够对物料进行双重破碎，能够破碎均匀，破碎效果好，且效率较高，解决了现有的用于矿物开采的破碎装置，破碎效果较差的问题，易于推广使用。
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本实用新型涉及粉碎装置技术领域，且公开了一种高效的矿石加工用粉碎装置，包括支撑底座，所述支撑底座的底部左右两侧均固定安装有承重柱，所述支撑底座的顶部固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱的顶部固定安装有进料管，所述进料管的顶部固定安装有进料漏斗，所述支撑底座的内部开设有与粉碎箱相对应的收纳斜槽。该高效的矿石加工用粉碎装置，通过设置了两个粉碎滚轴，两个粉碎滚轴活动安装在粉碎箱的内部，并通过粉碎电机的外表面固定安装有与限位滑动槽相对应的限位滑块进行限位，保证传动，在遇到不同直径的矿石时，在粉碎过程中可通过挤压弹簧收缩，来适配不同直径的矿石，并对其进行粉碎，大大提高了粉碎效率。
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本实用新型公开了一种焊接材料生产使用中矿石粉碎提升装置，包括盛料箱和出料口，所述盛料箱的顶端设置有破碎箱，所述破碎箱的顶端开设有入料口，所述盛料箱和破碎箱的中间连通有输料管道，所述盛料箱的底端设置有出料口。本实用新型通过在盛料箱内部的顶端设置有辅助机构，当矿石通过入料口进入破碎箱的内部，进行初步的破碎后，通过输料管道到盛料箱的内部，然后再启动第二驱动电机，第二驱动电机带动第一破碎辊进行转动，然后对初步破碎后的矿石，进行再次破碎，这时再启动第一驱动电机，然后第一驱动电机带动第二破碎辊，进行转动，从而给对再次破碎后的矿石，进行最终的破碎，从而提高了破碎的效果。
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本实用新型涉及一种矿山破碎机的下壳体，其特征是：包括内壳体和外壳体，内壳体和外壳体之间具有容纳破碎材料的环形槽，内壳体和外壳体之间由连接梁相互连接；所述内壳体和外壳体均上部较大，下部逐渐减小成倒锥形。在所述内壳体和外壳体上分别设置有螺栓孔。本实用新型所述的矿山破碎机的下壳体，在使用时与鄂式衬板、圆锥体相配合对破碎材料进行破碎。内壳体和外壳体整体呈倒锥形的设计有利于破碎材料的流出，并且在内壳体和外壳体之间具有环形槽，可以有效减少破碎材料与下壳体之间的摩擦力，降低下壳体的磨损和变形，增加下壳体的使用寿命。
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本发明涉及镍矿破碎技术领域，特别涉及一种镍矿粗颗粒破碎除尘加工工艺，其使用了一种镍矿粗颗粒破碎除尘加工装置，包括支撑架、破碎单元、冲洗除尘单元和输送干燥单元；现有技术存在以下问题：通过两个破碎辊无法对建筑垃圾进行多级破碎，从而破碎效果差；无法将矿石表面的扬尘清除，从而需要对破碎后的矿石进行清洗处理，进而增加不必要的工序；本发明可以对镍矿粗颗粒进行多级挤压破碎处理，且通过破碎辊外壁交错排布的破碎齿可以增强对镍矿颗粒的破碎效果；本发明通过高压喷头配合毛刷可以对镍矿颗粒进行全面清洗处理，以便于将镍矿颗粒表面的粉尘清除，且可以减少支撑筒内的粉尘，从而无需增加对镍矿颗粒清洗的工序。
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