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本发明涉及冶金废水处理技术领域，公开了一种粉末冶金废水排放装置，包括第一处理箱、第二处理箱和第三处理箱，所述第一处理箱的上表面中心位置处贯穿且固定连接有进水管，且第一处理箱的右侧表面下端位置处固定连接有第一泵座，所述第一泵座的内部安装有第一水泵，所述第一水泵的左端连接有第一水管，本发明通过设置有处理组件，处理组件中的过滤板过滤住废水中的金属杂质，电动推杆的敲击让金属杂质落到支撑板上并被第二固定杆扫落到废料箱中，高效率地对金属杂质进行收集，开启搅拌组件中的第二水泵将第二处理箱中的废水不断抽入和抽出，废水流动产生的动力带动动力片转动，搅拌叶转动对废水进行搅拌，让废水能够加快蒸发，提高了处理效率。
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本发明公开了一种钢带酸洗废水处理方法，属于废水处理领域，其步骤如下：收集钢带酸洗后废水；然后依次进行一级中和、曝气、二级中和，然后将其中废水输送至斜板沉淀池，在此过程的输送管路上通过管道混合器添加高分子凝聚剂；随后将其中废水通入浓缩池，上层水直接进入二级中和池，其余废水、污泥再进入压滤机其将水分压出，污泥外排，其中压滤清水回到二级中和池继续循环，较浑浊的水进入沉淀池进一步沉淀，然后沉淀后的污水进入上步骤的浓缩池继续处理，清水进入过滤箱过滤后对外排放，采用本技术方案不仅可提高污水排放标准，减少污泥产生量，并且降低了运行成本约50%，而且过程简单员工易操作，投入成本低。
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本发明公开了一种阀门铸造废水碱处理工艺，涉及阀门铸造废水相关技术领域；本发明阀门铸造废水碱处理工艺包括：一级处理、一次沉淀、二级处理、二次沉淀；本发明阀门铸造废水碱处理工艺方法简单方便，安全无毒，在阀门铸造清洗废水中降解残留物，吸附油脂等酸性物质；碱处理剂本身对水资源污染少，处理废水中残留物同时碱处理剂溶解或沉淀，不会污染水资源。
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本发明公开了一种负压式中转餐饮废水预处理系统及预处理工艺，包括真空收集罐、真空泵、排污泵、渣水分离器、油水分离器、污水检查井，预处理工艺，具体步骤如下：采用真空泵对真空收集罐内部抽吸至负压，将餐厨废水经真空管道输送至真空收集罐内；采用排污泵将真空收集罐内的餐厨废水输送至渣水分离器内，渣水分离器对餐厨废水进行渣水分离；将分离出的固渣存储在一起，并转运至垃圾处理厂进行固渣处理；将固液分离后的废水输送至油水分离器中进行油水分离；将油水分离后的废水加入到污水检查井内，预处理工艺即完成。本发明具有处理效果好、节省成本等优点。
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本实用新型公开了一种脱硫废气废水沉淀装置，包括脱硫喷雾塔、废液处理箱和烟气进气管，脱硫喷雾塔的内部设置有喷淋层和除雾器，废液处理箱包括箱体、分流罩、集中罩、档环、支撑杆和迎水圆槽。本脱硫废气废水沉淀装置，脱硫后的废水从出料管道流到废液处理箱中，废水先经过迎水圆槽缓冲然后流向分流罩，废水接着从分流罩的边缘流向集中罩，裙边通过定位凹槽与支撑杆的底端接触，这样支撑杆得到了定位，包含着硫酸盐的废水沿着集中罩内壁下流，挡料环槽在锥板的内壁上均匀分布，挡料环槽起到阻挡废水中析出的硫酸盐晶体的作用，这样就能起到收集硫酸盐晶体的作用，同时简单方便，即整个装置能自动的收集废水中的硫酸盐晶体。
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本发明公开了一种乙醛废水的生化法处理装置及其处理方法，属于乙醛废水处理技术领域，包括乙醛废水处理箱、更换机构、酶富集机构、封闭盖、第一驱动组件和第二驱动组件，所述乙醛废水处理箱的中部设置有酶富集机构，且乙醛废水处理箱的上端两侧第一驱动组件连接有封闭盖，所述封闭盖上开设有更换窗口，所述封闭盖的上端中部通过第二驱动组件连接有更换机构。降解后的乙醛降解酶聚集于富集腔体的营养物质上，为乙醛降解酶补足营养物质，又能够避免直接向乙醛废水中添加营养调节剂，有效避免废水中的二次污染物产生，通过更换富集腔体实现对的营养物质的补足，且能够将乙醛降解酶回收。
本实用新型公开了1‑1‑二甲基‑4‑4‑联吡啶阳离子盐废水处理装置，包括废水处理箱，所述废水处理箱内并行排列有水罐安装槽，水罐安装槽内分别嵌入一级废水处理罐、二级废水处理罐和三级废水处理罐，其中，一级废水处理罐内的底部两端安装脚台，一级废水处理罐内的中部设置过滤板件，过滤板件由三角板框和三角过滤网组成，三角板框的两底角分别安装于脚台上，三角板框的顶角与一级废水处理罐一面的罐壁连接，三角过滤网铺装于三角板框内。本1‑1‑二甲基‑4‑4‑联吡啶阳离子盐废水处理装置，采用三级过滤方式对废水进行净化处理，可有效处理废水中的固体颗粒、氰化物等成分，使排放的废水不会污染周边环境，达到排放的要求。
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一种污水处理站综合废水池液面高度自动控制装置，包括处理站综合废水池，所述处理站综合废水池内设置有污水处理站综合废水池上限位探头、污水处理站综合废水池下限位探头和第一公共探头；还包括车间废水池。本发明的有益效果是：当污水处理站综合废水池水位处于高位时，污水处理站综合废水池上限位探头发送信号给水位控制器，则继电器断开，停止给水泵供电；当污水处理站综合废水池处水位处于高位以下时，继电器吸合，水泵开始工作将车间废水池内的废水排入到污水处理站综合废水池内，确保污水处理站综合废水池内的废水不会溢出，达到设备本质安全化、环保化，从根本上杜绝环境隐患。
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本发明公开了一种氧化镝生产废水预处理工艺，属于稀土加工技术领域，一种氧化镝生产废水预处理工艺，包括以下步骤：将生产废水引入隔油池内去除大部分油脂，去油脂后加入絮凝剂，沉降后去除沉淀得取上清液A，将上清液A引入搅拌池中，加入重金属吸附剂后去除沉淀得上清液B，过滤处理得到过滤液，大孔吸附树脂吸附收集流出液，并将流出液通过一层反渗透膜，得渗透液，光催化反应处理后完成预处理工艺。本发明采用多种处理工序对氧化镝生产废水进行预处理，能够充分的去除废水中的重金属、有机物和氨氮进行处理，处理效果好，处理后的废水均能够达到排放标准，也可用于进一步的深层处理，提高了后续水质处理的效率，满足不同情况下的处理需要。
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本发明公开了一种纱线浸染用液后的废水回收方法，在染色机与回收室中架设管道，染色机中的废水集中流入回收室中，废水在回收室中进行沉淀处理，然后将沉淀处理后的废水导入到水解池中，并加入分解剂进行水解，再然后进入生物池中对废水进行生化处理，生化处理后的废水经由过滤器进入处理箱中；先将染色机中的废水集中放入到回收室中进行沉淀，然后在进行后续的处理，本发明操作简单、操作方便、大大提高了纱线染色后的废水处理效率。
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本实用新型属于废水处理领域，具体涉及一种白炭黑生产废水的处理装置，包括蒸发器本体、进液疏通机构，蒸发器本体上端与进液疏通机构通过连通管道连通，进液疏通机构将高盐类废水杂质过滤；蒸发器本体的下端设有电磁阀，电磁阀的输出端连通有出料软管，蒸发器本体的下端面还设有对出料软管进行振动出料的防堵机构；本实用新型通过在蒸发器的进出口管路分别设有进液疏通机构和防堵机构，能够针对白炭黑生产废水的处理过程中的成分针对性处理，进液疏通机构能够过滤废水矿物质与杂质形成的颗粒，并且去除杂质时能够保证较高的装拆效率，方便维修清理，防堵机构可防止下料堵塞，实现了水资源的回收利用。
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本实用新型公开一种矿区酸性废水化学处理设备。为解决现有技术中，酸性废水处理过程中成本高效果差等原因而发明。本实用新型的矿区酸性废水化学处理设备由通过管道依次连接的曝气池、混合池、反应池和沉淀池组成。本矿区酸性废水化学处理装置，能够有效处理pH不小于3、重金属超标矿区酸性废水，能够有效控制酸性废水对下游水体、地下水、土壤的污染。通过具体实施发现，矿区酸性废水经本设备处理后，出水能够满足pH为6～8、重金属浓度达到污染物排放标准。
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本发明公开一种评估废水对水处理微生物毒性的方法。所述的方法包括以下步骤：1)制备水处理微生物测试菌液；2)将待测废水稀释多份，每份的稀释倍数不同；3)将稀释后的废水加入制备好的水处理微生物测试菌液中混匀；4)在预定时间内对混匀后的每份混合溶液中的微生物生长量进行定时或实时测定以获取每份混合溶液微生物生长曲线；5)将测定微生物生长曲线与空白对照进行比较。本发明方法具有普适性，对不同类型的废水的生物毒性均可评价，并且通过不同来源、不同稀释倍数的废水的生物毒性的检测结果，可以指导废水分质处理和(强化)预处理。
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本发明提供一种吡啶类有机废水处理菌种的驯化方法，涉及污水处理微生物技术领域，包括以下步骤：1)向已含有污水处理菌的污泥中加入蒸馏水，并向其中添加磷酸氢二钾，乙醛，甲醇，硫酸镁、乙酸钠、柠檬酸三铵、硫酸锰，调节混合出水COD至490‑500ppm，培养污水处理菌48‑72h；2)加入适量的吡啶类有机废水调节COD至1500‑2000ppm，培养污水处理菌48‑96h；3)加入适量的吡啶类有机废水调节COD至4500‑5000ppm，培养污水处理菌48‑96h；4)加入适量的吡啶类有机废水调节COD至6500‑7000ppm，培养污水处理菌48‑96h。通过本发明的驯化方法培养得到的污水处理菌既保证了在高浓度有机废水中微生物细菌的生化活性，可以有效降低吡啶类有机废水中的COD、氨氮等。
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本发明公开了一种通过电渗析技术从煤化工废水中分离盐的方法，其特征在于：首先对煤化工废水的原水进行预处理，然后将预处理后的废水引入一级电渗析中，实现盐和COD的分离，再将一级电渗析浓水引入二级电渗析中进行浓缩，所得浓缩液经后处理分离出硫酸钠和氯化钠，即完成处理。本发明的方法运用电渗析可分离和浓缩盐的特性，将预处理后煤化工废水中的COD与盐分离开，再对分离后的盐浓缩，解决了煤化工废水中盐分离回收的难题，实现了固体盐资源的充分利用；且整个工艺过程无污染物排放，绿色环保，可实现真正意义上的煤化工废水“零排放”。
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本实用新型公开了预拌混凝土加工用废水回收装置，包括回收箱，所述回收箱的顶部设置有筛分机构，所述筛分机构包括筛分箱、进水槽、振动器、驱动轴、连接底座、缓冲胶圈、筛板、排屑槽和控制器，所述筛板与连接底座通过螺栓固定连接，所述回收箱的内部设置有搅拌机构，所述回收箱靠近筛分机构的一侧设置有处理机构，所述回收箱的一侧设置有控制机构；通过设置有筛分机构对废水进行振动过滤，通过振动过滤的方式对废水进行处理，避免了杂质堵塞筛板，导致废水回收效率的降低，设置有处理机构对废水进行处理，去除废水中的有害物质和细小杂质，避免有害废水排放到外界，增加了装置的环保性，提高了废水回收的质量。
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本发明公开了一种生产油漆的化工厂废水处理剂的制备工艺，包括以下步骤：选料；分类研磨；配制成高锰酸钾溶液；高压均质机中混合；磁力搅拌；水浴加热，持续搅拌；离心机中离心再烘干；造粒机中造粒，得到生产油漆的化工厂废水处理剂成品；包装、存储。本发明针对油漆生产的化工厂废水研究出一种生产油漆的化工厂废水处理剂的制备工艺，该工艺简单易于操作，原料易得、成本低廉、使用时操作方便，性能稳定，化学活性高，具备较强的絮凝和吸附能力，对废水进行深度处理，各组分间共生配合，并协同作用，净化速度快，大大增强了处理效果，且具有无毒、无害、处理污水效果好的优点。
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本发明公开了一种金属产品的热镀锌废水处理方法，包括以下步骤：（1）废水预处理；（2）混凝沉淀净化处理；（3）多级反应预沉淀；（4）反应液净化处理；即可得到成品；本发明处理后热镀锌废水各项指标远优于传统工艺处理后热镀锌废水，说明采用本发明的处理工艺处理的热镀锌废水可以得到很好的净化。
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一种电镀镀铬废水全膜法处理方法，它的处理步骤为1)漂洗：电镀镀铬的零件经镀铬的泳液槽电镀后进入漂洗槽进行清水漂洗，获得漂洗液，(2)砂滤：漂洗槽内的漂洗液经过砂滤罐处理，去除含铬的漂洗液中的悬浮物、胶体、絮凝提、泥沙、铁锈等物质，获得砂滤夜，(3)中空纤维超滤膜处理，(4)反渗透处理，用反渗透设备对清液进行反渗透浓缩液处理；(5)循环操作以上步骤；本发明的优点如下：解决了传统的化学沉淀法处理所带来的二次污染等问题，其次也解决了六价铬离子对膜氧化降解的问题，满足了国家新一级的排放标准；整个工艺流程操作简单、方便，且整个工艺内废水都是处在循环利用的状态下，完全不排放到外界中，整个工艺能达到零排放的标准。
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本发明涉及一种在草甘膦生产过程产生的含磷废水的处理方法，该方法用钙钛矿型纳米LaFeO3稀土复合化合物作为催化剂，运用于光催化处理草甘膦含膦废水，将第一步光催化处理后的废水加絮凝剂絮凝处理，经过2步处理后的废水的总磷含量达到20mg/L以下。该处理方法简便快捷、高效无污染，且稀土复合化合物可回收再利用，经济成本低、利用率高处理效果好，絮凝沉积的污泥可作为原料用于生产磷肥。
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本发明公开了一种沉淀阀门铸造废水残留物的方法，涉及阀门铸造废水相关技术领域；本发明方法包括：废水经预处理、电渗析、反渗透；本发明沉淀阀门铸造废水残留物的方法使用方便，安全无毒，在阀门铸造清洗废水中加速残留物的沉淀，吸附性能好；使沉淀剂迅速固化于废水中并沉淀残留物，沉淀剂本身对水资源污染少；沉淀物进行土埋处理或建筑用料使用均可，不会造成环境污染，亦可实现再次利用；沉淀剂使用量对废水处理时间存在量效关系，根据废水处理需要，可选择性使用沉淀剂量。
本发明公开了N,N’‑二甲基‑4,4’‑联吡啶阳离子盐合成废水处理工艺，包括如下步骤：步骤1：取百草枯废水加活性炭升温搅拌，过滤得到棕红色废水；步骤2：将废水混合双氧水泵入反应管内进行氧化反应；步骤3：氧化后废水用吹脱法降低废水中氨含量；步骤4：将处理后废水调节pH后通过接种专项菌剂的好养池曝气；步骤5：曝气后废水通入接种脱氮菌的厌氧池反硝化即可。本发明的处理工艺可有效分解百草枯废水中的氰根、阳离子、氨氮，降低废水色度。
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本发明公开了一种乙醛废水的处理方法，包括如下步骤：步骤1：取5L乙醛废水分装在5个1L的锥形瓶中；步骤2：向步骤1的废水中接种乙醛降解菌，加入营养元素，同时加入一定比例的石墨烯放入摇床中培养，定时测定废水中的乙醛含量；步骤3：步骤2中处理后的实验组与对照组废水注入厌氧反应器中反应，定时测定进出水指标，观察反应器中微生物状态，测定微生物活性。采用石墨烯催化氧化与厌氧生化处理相结合处理乙醛废水，在保证出水达标的前提下，提高了废水的处理能力，也使得厌氧反应器能稳定运行，以解决上述背景技术中提出的由于废水中含有醛类等物质抑制微生物活性，导致污泥解体，出水水质不达标问题。
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本发明公开一种有机废水的湿式氧化处理系统。包括湿式氧化处理单元，太阳能加热单元；所述湿式氧化处理单元包括湿式深井反应器和用于向湿式深井反应器内有机废水中通入氧气的高压氧气储罐，所述湿式深井反应器与高压氧气储罐通过管道连通；所述太阳能加热单元包括太阳能集热器和保温油罐，所述保温油罐通过循环油泵与湿式深井反应器的换热管连通、用于对湿式深井反应器中的有机废水进行加热。本发明利用湿式深井反应器能够对废水进行加热氧化反应，将有机废水中的有机物分解生成CO2和H2O，实现了对有机废水快速有效的处理，利用设置的太阳能加热单元，能够对换热介质进行加热，为氧化反应提供热量，降低能耗。
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本实用新型的目的是提供一种筒子纱染色废水余热利用装置，染色机底部设置有排水管，排水管右侧连接有热交换器，排水管底部连接有分排水管，分排水管下方连接有保温过渡箱，保温过渡箱顶部右侧设置有抽液管，抽液管连接在排水管上；所述热交换器右端连接有出水管，出水管底部连接有废水池；热交换器顶部有左右设置的水出管和水进管。废水通过排水管排到热交换器中，热交换器进冷水进行加热，加热过的水通过水出管进入到染色机中，当废水排量多时，打开蝶阀，先排到保温过渡箱中，再抽入到热交换器中，这样更加方便，废水最后排到废水池中进行处理，这样可以很好的染色废水余热再利用，省去了对废水的降温处理，适用于生产中。
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本发明提供了一种百草枯废水处理及资源化利用工艺，其包括以下步骤：(1)将百草枯废水经汽提回收氨后的废水利用甲醛与液碱进行破氰处理，将废水中的氰根完全去除；(2)向破氰处理后的废水中滴加硫酸调节pH值至中性，并利用多效蒸发器将废水浓缩；然后采用超重力床对多效蒸发工艺产生的二次蒸汽冷凝水中的甲醇、甲醛进行回收，并通过膜处理技术将蒸汽冷凝水中99％以上的氨氮去除，将处理后的蒸汽冷凝水回收套用至百草枯生产中；本发明利用多效蒸发技术将废水中的铵盐浓缩后进行资源化利用，同时利用氨氮废水膜处理工艺将废水中的高氨氮进行处理，并将产生的铵盐进行资源化利用，并可使产生的废水达到零污染排放。
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本发明涉及金属加工技术领域，尤其为一种有色金属加工废水处理设备，包括支撑底座，所述支撑底座上安装有加工台，所述支撑底座上还安装有两个相互对称的支撑柱，每个所述支撑柱上均安装有储水箱，每个所述储水箱上均固定连接有两个相互对称的出水管，本发明通过安装在加工台两侧的废水收集箱，实现对有色金属加工之后产生的废水的收集，并通过引水管将废水引入至废水处理设备内部，通过废水处理设备内部的离心筒的离心分离作用，可实现对废水中较大颗粒金属微粒进行过滤排除，再通过向废水处理设备内部的废水净化腔内注入絮凝剂和硫化物沉淀剂，可有效沉淀和分离废水中的重金属离子，从而达到净化废水、环保排放的效果。 1
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本实用新型涉及废水处理装置技术领域，且公开了一种密封涂层生产的废水处理装置，解决了现有的密封涂层生产废水处理装置在处理废水后无法对装置进行清洁的问题，其包括装置外壳，所述装置外壳一侧的中部固定安装有可视窗，装置外壳一侧的两端均活动安装有活动窗，装置外壳的两端均安装有连接机构，装置外壳的顶部安装有冲洗机构，装置外壳内腔的下部活动安装有过滤机构，过滤机构的两端均安装有卡接机构，装置外壳内腔底部的中部固定安装有支撑块；让使用者能够在本装置对废水处理后对本装置进行清洗，从而增加了装置的使用寿命，进而降低了企业处理废水的成本，也让使用者能够拥有更好的使用体验。
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