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本实用新型公开了一种废水深化处理装置，包括储存结构、箱体、排液阀、进液管、驱动结构、固定结构、滤网、连接杆、固定杆、第一限位块、第二限位块、凸块和限位弹簧。本实用新型的有益效果是：当滤网上收集的杂物过多时，为了避免滤网收集效率降低，转动挡板，通过传动结构带动凸块向靠近限位弹簧的方向滑动，进而凸块滑动会与第一限位块和第二限位块分离，从而可以先滑动连接杆至第一限位块与固定杆抵触同时第二限位块滑出固定杆的内壁，然后将连接杆转动半圈，再将第一限位块滑出固定杆的内壁，从而快速的将滤网拆卸，便于对其进行清理，因此能提高滤网的使用寿命和提高废水的深化处理效率，清理完成后可以反向重复上述操作即可安装滤网。
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本发明涉及一种易结垢氨氮废水处理和回收氨的装置和方法，取消了脱氨塔塔底的再沸器，采用软水作为换热介质与脱氨塔塔顶采出的含氨蒸汽进行换热，换热后软水汽化成为水蒸汽，可以经压缩后直接通入脱氨塔作为汽提蒸汽。本发明可解决现有技术在处理易结垢氨氮废水时易发生再沸器堵塞的问题，并具有处理效果好、能耗低、安全性能高、流程简单的特点。
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本发明公开了一种高浓酚氨废水双塔节能处理系统及方法，包括依次连接的沉降罐、脱酸塔、脱氨塔、萃取塔、酚塔和水塔，脱酸塔上部的冷进料口与沉降罐的出水口连通，脱酸塔中上部的热进料口通过脱酸塔预热器与沉降罐的出水口连通，脱酸塔的顶部进料口与水塔的釜液出口连通，使得脱酸塔有三股进料，塔顶采用部分预处理出水或界外自来水对酸性气体进行洗涤净化，使得酸性气体中氨含量≤100ppm，解决了酸性气体在输送过程中因结晶堵塞管道的问题；脱氨塔塔顶的气液出口通过水塔再沸器与三级分凝系统连通，采出压力为0.3～0.5MPa、温度为135～150℃的含氨水汽给水塔再沸器做加热热源，使得吨废水处理每小时可节约60～100公斤的新鲜蒸汽，同时节约5～10吨的循环水。
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本发明公开了一种用于含油废水处理的层状双金属氢氧化物修饰三维复合材料的制备方法，本申请是包括如下步骤：(1)将基体材料浸入苯胺聚合溶液中，振荡沉积，得到聚苯胺改性的基体；(2)将改性基体置于管式炉中升温煅烧，获得表面具有氮掺杂碳层的复合材料；(3)将复合材料浸入含二价金属盐、三价金属盐及碱性物质的水溶液中，并将上述混合溶液移入反应釜中进行水热反应，获得所述由层状双金属氢氧化物修饰的三维复合材料。本发明制备的三维复合材料对含油废水中的乳化油滴及有机污染物可实现良好的同步去除效果，同时具备优异的机械性能，可反复回收利用。该发明方法简单易行、可控性强、成本也较为低廉。
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本发明公开了一种高碳氮比废水的脱氮兼能源自集成系统，包括依次管路连接的进水泵、同步反硝化甲烷化装置、一体式厌氧氨氧化装置和复合臭氧催化装置，同步反硝化甲烷化装置为升流式厌氧污泥床，一体式厌氧氨氧化装置包括由一端至另一端依次排列且连通的一个均和隔室、若干个反应隔室和一个沉淀隔室，同步反硝化甲烷化装置通过第一出水管与均和隔室连通；复合臭氧催化装置包括若干个并联的电催化管，每个电催化管均与沉淀隔室的顶端出口连通，电催化管中设置有圆环状的碳阴极板和穿设在圆环状碳阴极板内的阳极曝气头，阳极曝气头通过进气管连接有第二空压机，第二空压机与气源连通。本发明提高了高碳氮比废水的处理效率。
本发明公开了多壁碳纳米管自修复膜及其制备方法与在处理含油废水中的应用；改性多壁碳纳米管（MWCNT）薄膜被成功制造出来，其中分别通过溶剂热途径形成PDVB修饰层和POTS自修复层，该膜表现出极好的超疏水性和破乳作用，可高效分离油包水乳液并具有重复使用性；此外，依靠其自我修复能力，该膜能够在氧气等离子体处理造成严重损伤后保持其超疏水性；这些特性极大地促进了油膜在实际废水分离中的应用。
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本发明公开了一种去除养猪场废水中的氨氮的方法，包括生化扩陪阶段、硝化系统建立阶段和水量提升阶段，缩短微生物菌种的驯化时间，确保出水氨氮值可达到一级A标准，出水稳定，且可在现场应用，操作简单，解决养猪场废水氨氮难处理的问题。
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本发明公开了一种基于臭氧微纳米气泡的废水处理系统，涉及废水处理技术领域。包括筒体，筒体内底侧面上固定有一微纳米气泡产生装置，微纳米气泡产生装置的进气口通过一气管连接有一臭氧产生装置，纳米气泡产生装置的进水口通过一水管连接有一水泵；微纳米气泡产生装置的出气口通过一导管连接有一分流装置；筒体内依次设有第一分隔板，第二分隔板和第三分隔板；第一分隔板上设有若干第一通孔并于第一通孔处设有分流管；第二分隔板和第三分隔板之间形成的区域内填充有多孔塑料管。本发明通过向微纳米气泡产生装置通入臭氧产生一种包含臭氧气体的微纳米气泡，使得臭氧以微纳米气泡的形式存在于水体内，增强了污水处理效果。
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本发明公开了一种吸附法‑光催化降解法联合处理有机染料废水的方法，首先制备氧化石墨/多孔碳球复合吸附剂；然后制备Cu2O/石墨烯/α‑Fe2O3纳米管阵列复合物；最后将有机染料废水经格栅除渣初沉淀之后，将上清液泵入到装有复合吸附剂的吸附处理池中，30℃下搅拌吸附处理1‑3h，然后静置沉淀，沉淀后的上清液泵入到反应器中；向反应器中加入上述制得的Cu2O/石墨烯/α‑Fe2O3纳米管阵列复合物作为催化剂，并泵入空气，在光照条件下降解处理10‑16h，然后在黑暗状态下搅拌处理4‑6h，最后静置沉淀，上清液达到排放标准。本发明公开的方法脱色率高，COD去除率高，成本低。
本发明公开了一种恒电位一步制备仿生电聚层的方法及其在降解印染废水中的应用。本发明将水、单体、质子酸、赋形剂与界面致顿剂混合配制成支持电解质，于碳钢、纯铜、铝合金等低自然电位金属表面通过恒电位一步法制备仿生电聚层。基于仿生电聚层极高的电活性表面积，可高效降解印染废水中的有机污染物，还可通过电吸附等机理高效去除其他污染物(COD、溶解固形物等)。
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本发明公开了一种矿山含砷废水膜处理装置，包括进水口1、出水口2和滤网4，所述膜处理装置还包括若干个膜槽，除砷膜5位于膜槽内。本发明的膜处理装置结构简单，操作方便，处理效率高，除砷膜的设置也便于更换，适合矿山含砷废水的处理。
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本发明涉及水处理技术领域，尤其涉及并公开了一种高硬度高盐分废水零排放的处理方法，依次包括预处理、一工段超滤、一工段反渗透、一工段反渗透浓水进行强化处理，并经过多介质过滤、软化进入二工段超滤、二工段反渗透，二工段反渗透浓水通过纳滤装置，纳滤透过液经过电渗析装置，电渗析装置产生的淡水汇入二工段超滤产水中，电渗析装置浓液用于软化器的再生，纳滤浓缩液进入蒸发系统获得固形物，一工段反渗透和二工段反渗透的产水作为回用水。本发明的一种高硬度废水零排放处理方法，采用物化处理、膜集成技术与蒸发技术结合，有效地解决了浓水高硬度高盐分排放对环境污染的问题，能达到零排放要求，且出水水质稳定，提高了水回收利用率。
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本发明公开了一种废水电解产氧装置，包括电解池，所述电解池的内壁上设有阀门，所述阀门的一侧设有浮球，所述电解池的内部设有废水，所述电解池的一侧设有阴电极，所述阴电极的上方设有气体收集装置，所述阴电极的另一侧设有阳电极，所述阳电极的另一侧设有曝气机，所述阳电极上方设有集气罩，所述集气罩的上方设有第一导气管，所述第一导气管的另一侧设有密闭池，所述密闭池的另一侧设有第二导气管，所述第二导气管的另一侧延伸至曝气机的进气口内，所述第一导气管的一端延伸至密闭池内液面一下，所述第二导气管的一端位于密闭池内的液面以上。本发明通过电解水，使产生氧气进入曝气机内，增加了氧气含量，使污水处理效率大大提升。
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本发明涉及一种处理毒性有机废水的电催化氧化反应装置，其包括壳体、进水口、出水口，壳体内设有多个依次相连的反应槽，金属氧化物电极反应装置还包括设置在各反应槽内的金属氧化物电极反应单元，各个金属氧化物电极反应单元包括正极及负极。每个金属氧化物电极反应单元的正极是由1个阳极板构成，负极是由2个阴极板并联构成，同一个金属氧化物电极反应单元内，阳极板与阴极板是交替间隔且相对设置，多个金属氧化物电极反应单元内的正极并联，负极并联。采用本发明的电催化氧化反应装置处理废污水，有效解决了传统电极反应设备处理效率低，处理效果差的难题，污水处理效果提高，特别是对高浓度难降解有机废水的处理效果增强，同时降低了电耗，降低了处理成本。
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本发明提出了一种用于废水处理的改性的生物载体，所用原料及重量百分比分别是基础料：高密度聚乙烯为90～95％；辅料：滑石粉为0.2～1％；改性功能料：矿渣粉为1～3％、三氧化二铁为0.5～1.5％、焦炭为0.5～3％、阳离子聚丙烯酰胺或聚季铵盐-10为1～3％。本发明所提供的用于废水处理的改性的生物载体密度在0.93～1.05g/cm3；表面粗糙、比表面积大，在水中能防止载体外表面附着的微生物膜因载体间摩擦而脱落；混有带正电的功能料，能增强与水中带有负电荷微生物的亲和性，缩短了挂膜周期；含有生物酶的增强性成分，能显著提高污水中污染物的分解能力；载体的使用寿命30年以上，无需更换和维护。
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本发明公开了一种白炭黑生产废水零排放工艺，其特征在于：所述的工艺包括如下步骤：步骤1，白炭黑生产废水首先进行陶瓷膜过滤，得陶瓷膜透析液和陶瓷膜浓缩液；步骤2：将陶瓷膜浓缩液进行板框压滤，滤渣即为二氧化硅，回收利用，压滤水则进入收集池中循环处理；步骤3：陶瓷膜透析液进行一级纳滤，收集一级纳滤浓缩液得硫酸钠浓缩液，蒸发浓缩得硫酸钠；步骤4：一级纳滤透析液进行一级反渗透，得一级反渗透透析液和一级反渗透浓缩液，一级反渗透透析液即为产水，回用为白炭黑生产，一级反渗透浓缩液进行蒸发浓缩得硫酸钠。本发明所述的工艺具有的有益效果为：运行成本更低；可回收无机盐和水资源，实现零排放，实现环保效益、经济效益双赢。
本发明涉及催化剂技术领域，具体涉及一种用于废水臭氧催化氧化的球形二氧化硅催化剂及其制备方法与应用，制备方法为：将PtO2、MnO2、CO3O4、TiO2、Fe2O3、NiO、CuO按照比例配置成复合催化活性粉末，之后与硝酸盐或者硫酸盐配制成金属盐溶液，将此金属盐溶液去浸泡高温烧制好的球形二氧化硅骨架，再经过多次高温煅烧，得到用于废水臭氧催化氧化的球形二氧化硅催化剂。本发明中所述催化剂催化效率高，提高臭氧利用率，进一步降低出水COD值，减小停留时间，并且能够减缓催化剂催化效果的衰减，催化剂使用寿命更长，从而整体上减少污水处理厂的经济成本。
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本发明涉及一种聚氨酯废水深度处理系统，沿水流方向设有悬浮填料生化池、三维电氧化装置和填料吸附塔；悬浮填料生化池装填有亲水性悬浮填料，密度为0.92‑0.99g/cm3，孔隙率为75‑85%、比表面积为800‑840m2/m3，填充体积百分比为33‑37%；悬浮填料生化池接种的微生物菌群包括变形菌门、拟杆菌门、芽单胞菌门和酸杆菌门；三维电氧化装置上部设置若干改性不锈钢电极，内部填有改性填料；改性不锈钢电极相对银/氯化银标准氢电极的析氧电位为1.25‑1.45V；改性填料为比表面积345‑411m2/g的改性活性焦填料，填充体积百分比为25‑35%。填料吸附塔中装填改性硅藻土填料，比表面积为358‑405m2/kg，装填率为80‑85%。本发明可实现聚氨酯废水中的COD下降约99.3%以上，甲醛浓度下降99.95%以上，丙酮下降99.89%以上。
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本发明专利公开了一种用于从脱硫废水中提取七水硫酸镁结晶盐的方法。本发明的脱硫废水经预处理去除钙硬度、碱度等杂质后进入MVR蒸发结晶系统，MVR蒸发结晶减量化后的浓水经闪蒸降温处理后进入冷冻结晶系统，冷冻结晶产生七水硫酸镁结晶盐，冷冻母液换热后则氯化钠结晶系统进行处理。七水硫酸镁经过干燥后，最终产出七水硫酸镁结晶盐。本发明专利工艺流程相对于纳滤分盐或其他分盐技术，流程更加简单，可大量减少预处理阶段药剂的投加量和污泥产生量，七水硫酸镁产品盐纯度高可以外售，盐回收率高，可最大限度地降低杂盐的产量。
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本发明公开了一种高盐有机废水蒸发结晶同步去除有机物的纯化制盐系统及方法，属于废水处理领域，纯化制盐系统包括：蒸发结晶器；与所述蒸发结晶器连接的物料循环管；与设置在所述物料循环管上的氧化处理反应器；与设置在蒸发结晶器侧面靠下位置的超声振打装置。本发明在结晶过程中，能够有效去除系统中的有机物，减少危废处置量；本发明具备结晶盐纯化技术，可以有效提高结晶盐的浓度纯度；本发明的系统高度集成，结构紧凑，成本低。
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本发明公开了一种用于处理N,N‑二甲基甲酰胺废水的厌氧接种泥的培养方法，包括以下步骤：将厌氧启动泥、污泥和N,N‑二甲基甲酰胺混合，所得混合物料进行厌氧培养，得到厌氧接种泥。本发明中，通过厌氧培养培养得到的厌氧接种泥中与N,N‑二甲基甲酰胺降解相关的菌群丰度高、对N,N‑二甲基甲酰胺的降解能力强，能够快速、彻底地实现对废水中N,N‑二甲基甲酰胺的去除，有着很高的使用价值，同时，本发明培养方法，具有工艺简单、培养时间短、无需添加营养药剂、成本低廉等优点，有着很高的使用价值和很好的应用前景。
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本发明提供了一种从石墨烯含酸废水中回收硫酸的装置，其从石墨烯废水中提纯硫酸，达到资源循环利用的目的，而且酸液占比回收率达92％～95％，同时本装置操作过程中可回收大部分热量，节约电能约30％。其包括废液存储槽，其特征在于：其还包括冷凝部分、蒸馏部分，所述冷凝部分包括两个冷凝单元、冷凝精馏单元、冷凝加热单元，两个冷凝单元分别为第一冷凝单元、第二冷凝单元，所述第一冷凝单元、第二冷凝单位均布置有内腔、外腔，所述冷凝精馏单元的下方出口连通所述第一冷凝单元的内腔进口，所述第一冷凝单元的内腔出口连通至硫酸盛放装置，所述冷凝加热器的出口布置有冷凝蒸馏瓶，所述冷凝蒸馏瓶的出口连接至所述第二冷凝单元的内腔入口。
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本发明提供一种可用于清除废水中多种重金属离子的高分子螯合剂的生产方法，包括二硫化碳高位槽加料、合成釜加料、通入冷冻盐水、滴加二硫化碳、调节转速。所述合成釜加料，物料配比：聚乙烯亚胺与NaOH摩尔比1：0.6‑0.8；聚乙烯亚胺与去离子水摩尔比1：15‑26。本发明合成的螯合剂，为棕红色透明液体，25℃的密度为1.08‑1.13 g/ml，pH值(10%水溶液)为10.6‑11.4，25℃的粘度为82～90 mPa.s，对废水中重金属离子的清除效果好。本发明还具有反应时间短，反应温度低，能耗低，原料配比合理，反应充分，副反应显著减少的优点。
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本发明公开了一种催化湿式氧化催化剂的制备方法和有机废水处理方法，制备方法包括：（1）以多孔惰性材料为载体，载体采用有机酸溶液进行预浸渍处理；（2）配制含过渡金属元素水溶性化合物和含助剂元素水溶液性化合物的浸渍溶液，用该浸渍溶液浸渍步骤（1）处理后的载体，在适宜湿度的空气中阴干12~48个小时后，经过干燥和焙烧得到最终催化剂。本发明方法制备的催化剂用于高浓度有机废水时，具有活性高、稳定性好等特点，可以降低能耗和投资。
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本发明公开了一种含磷无机复合高分子聚硫酸铁混凝剂的生产工艺，及其在焦化废水等高浓度有机废水深度处理(除磷和去残留COD)中的应用；含磷聚硫酸铁以生产钛白粉的副产品硫酸亚铁、液体氧气等为原料，成品含铁量(以Fe计)为11.0％‑15.5％，具有资源综合利用高、成本低廉等特点；以有机磷酸为“交联剂”，拓展了水解铁离子的聚合度，从而能更好地发挥铁离子在水体中的桥联和凝聚能力，其性能与常规聚合硫酸铁相比提升10％以上。本发明生产工艺简单，易操作，可在低温常压下进行，适于大规模生产，在生产过程中无三废产生，是一种绿色环保工艺。
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本发明公开了一种火电厂废水脱氮装置，包括微波反应器，所述微波反应器的内部预装有活性炭纱包、二氧化锰纱包和铁屑纱包，所述微波反应器的两侧分别连通有进水管和出水管，所述蓄水箱的顶部设有集气装置，所述搅拌杆的两侧均固定连接有搅拌杆，所述脱氮箱的底部连通有第一排水管，所述第一排水管上安装有第一阀门，所述第一排水管的底端设有过滤装置，所述脱氮箱的顶部一侧连通有锥形漏斗。通过进水管将污水通入微波反应器中，微波反应器中预装的活性炭纱包、二氧化锰纱包和铁屑纱包，在微波辐射作用下会在表面形成高温点位，废水同敏化剂表面接触的过程中，其所含有的氨氮会挥发逸出，达到第一次脱氮的效果。
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本发明公开了一种高氨氮废水处理系统及工艺，该系统包括：pH调节槽；换热器，其与pH调节槽连接；汽提塔，其通过换热器与pH调节槽连接；吸附氧化塔，其与汽提塔连接且内部填充有吸附氧化剂；冷却器，其通过换热器与汽提塔连接；调节池，其与冷却器连接；以及A/O生化系统，其与调节池连接。本发明可通过吸附氧化塔内的吸附氧化材料将汽提塔分离出来的氨气直接吸附氧化为氮气，吸附氧化效率可达95％以上，经吸附氧化塔处理后排出的气体再进入汽提塔再利用，整个过程无废气排放；排放水中的氨含量能降至15mg/L以下，且无二次污染，本发明在高氨氮废水处理方面具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种蜡样芽孢杆菌及其制备高效铅锌废水絮凝剂的方法。可通过如下方式制得：(1)从铅锌污染的土壤中分离出有絮凝能力的菌株，命名为Bacillus cereus PR5，该菌株已保藏于广东省微生物菌种保藏中心，保藏号为GDMCC NO 61256；(2)将单菌株接种于种子培养基中，制得种子培养液；(3)将(2)所制得的种子培养液接种于发酵培养基中，培养后制得发酵培养液；(4)将(3)所制得的发酵培养液离心，得到的上清液或上清液提取物即为微生物絮凝剂。该絮凝剂对于铅锌废水的处理效果较好，且无二次污染，具有较大潜力。
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本发明公开了一种可移动式洗涤废水回用处理设备及方法，涉及废水处理的技术领域，包括预处理机构、搅拌反应机构、一级沉降排污机构、二级沉降排污机构、深度处理机构，在预处理和深度处理时通过微纳米曝气+磁场+超声联用处理，加强降解效率和降解效果，提高气体的利用率，减少能耗，降低药剂使用成本，实现设备的简单化、轻量化，移动性强，操作方便。
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本发明提供了一种催化湿式氧化和大孔树脂联用处理有机废水的方法,采用温和条件在催化剂下湿式氧化和凝胶树脂的深度处理，可将一般高COD有机物废水分解到小分子酸或小分子有机物并且除去，COD去除率达到97%以上，出水COD＜300mg/L，出水达到国家二级排放标准，本发明成本低，处理周期短，处理条件和环境温和，催化剂不含铜，不会对处理出水造成二次污染。
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