875
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本实用新型公开了一种用于收集废气的废水釜,包括进水口、第一管法兰、放空口、第一人孔、第二人孔、第二管法兰、第一液位计口、第三管法兰、第一进出水口、第二液位计口、第四管法兰、爬梯、第三液位计口、第四液位计口、接管、出料口、裙座、侧碱水出口、第五管法兰、第二进出水口、半管、筒体、管支撑、封头、第六管法兰、第一喷射泵接口、第二喷射泵接口、第三喷射泵接口、第四喷射泵接口、第五喷射泵接口和第六喷射泵接口。本实用新型的有益效果是:废水釜采用特殊防腐钢材,收集生产中的废气,用低温碱水吸收。半管冷凝用低温冷媒降温。通过二甲基1‑3‑戊二烯与丙烯醛在高压下直接反应制备女贞醛,可以防止产生废固、废气以及减少人工成本。
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本实用新型公开了一种适用于涂装车间工位送排风系统的地下排风装置,它包括地下排水道,它还包括地下风道,地下风道上设有过滤装置,过滤装置上方设有格栅散流器;所述地下排水道与地下风道重合为一体,设在涂装车间工位下方。本实用新型巧妙地利用风道排水,用水层捕捉环境粉尘与颗粒,具有极佳的除尘效果.提高或保证了产品质量,同时也经济环保,它不仅很好地解决了这些问题,还一并解决了工位除尘水盘的排水与风道除尘的双重问题。更重要的是降低了厂房高度,极大地改善了工位和车间的环境,从而降低了厂房运行能耗,排风风道增湿,捕捉了大量固废物,从而减少粉尘排放。
1138
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本实用新型公开了一种扇椎体堆压料装置,包括防回料组件、破碎机、齿轮液压油缸和扇柱体,所述破碎机的上端设置有下料口,所述下料口的上端固定有物料斗,所述物料斗的上端开口处设置有防回料组件,本实用新型通过在物料斗的下端侧边设置有扇柱体,扇柱体的一侧设置有齿轮液压油缸,避免了非均质有机固废在输送、加料等处理过程中因牵扯、搭桥等原因而造成的过程中断,实现自动、智能控制,从而节省人力成本、提高效率;本实用新型通过在物料斗上端设置防回料组件,物料下压盖板使其旋转打开,待堆压破碎物料放进物料斗中,盖板在复位弹簧的弹力作用下回转将物料斗开口密封,避免破碎使物料回流。
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本实用新型提供了一种有机质间接加热连续式热水解处理系统,包括热水解反应器和发酵罐,以及在串联在热水解反应器物料进口前的预热器,以及设置在热水解反应器和发酵罐之间的闪蒸罐,在热水解反应器的蒸汽进口和预热器的冷凝水出口之间通过管路串联有蒸发器,蒸发器的高压蒸汽走气路管线,流经热水解反应器和预热器,待处理有机质走固废管线,经过预热器、热水解反应器、闪蒸罐以及发酵罐。本系统通过回收利用换热后的蒸汽,节约了能源,同时通过间接加热,使物料加热与裂解同步进行,保证较高的含固率,降低了有机质后续处理负荷。
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本实用新型公开了一种石膏脱水装置中滤布与刮板器间位置校正装置,属于固废脱水装置技术领域。它包括真空皮带脱水机框架、滤布和位于滤布运行方向一侧的刮板器,它还包括固定设置在刮板器上的第一连接杆及设于真空皮带脱水机框架上的第二连接杆,第一连接杆与第二连接杆之间设有弹性件,且弹性件在刮板器未工作时处于自然状态,真空皮带脱水机框架上还设有用于限制所述弹性件压缩程度的限位件。本实用新型设计的位置校正装置在保证滤布与刮板器间具备足够清理滤布上石膏滤饼距离的基础上,还能在滤布隆起部位通过刮板器时产生足够的弹性,以降低滤布通过阻力,保证整套装置安全可靠的运行。
1214
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一种用于废油回收的过滤混合调色联用装置,它包括过滤装置和混合调色装置,所述过滤装置包括废油储罐、初级过滤机构、直回式回油过滤器以及过滤油储罐;所述混合调色装置包括混合调色罐、水合肼助剂储罐以及设置在混合调色罐罐体内部的搅拌机构;所述混合调色罐的顶部两侧分别设有过滤油进口和水合肼助剂进口,所述混合调色罐的底部沿圆周方向均匀朝上竖直设有多根电加热棒。本实用新型的优点是:过滤效果好,将废油中的固废物有效去除。通过两组倾斜朝上设置的第一搅拌桨叶、一组水平搅拌桨叶和两组倾斜朝下设置的第二搅拌桨叶将过滤油和水合肼助剂充分混合均匀。
1155
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本实用新型涉及一种等离子体气化炉协同垃圾焚烧电厂的无害化处理系统,包括垃圾坑、垃圾焚烧炉、余热锅炉、烟气净化系统、造粒机、渗滤液处理装置和汽轮机,烟气净化系统包括脱硫塔、布袋除尘器和脱硝装置,无害化处理系统还包括等离子体气化炉,垃圾坑产生的渗滤液经渗滤液处理装置处理后产生渗滤液浓缩液,渗滤液浓缩液和布袋除尘器收集的飞灰掺混后,由造粒机制成飞灰颗粒,送至等离子体气化炉处理;脱硫塔产生的硫酸钙作为等离子体气化炉助熔剂;所述等离子体气化炉焚烧产生的合成气送至垃圾焚烧炉燃烧,所述脱硝装置的废脱硝催化剂经破碎后送入等离子体气化炉处理。本实用新型可以解决垃圾焚烧电厂残余固废、危废难以处理,成本高等问题。
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一种废油过滤装置,它包括废油储罐、初级过滤机构、直回式回油过滤器以及过滤油储罐;所述废油储罐的下部设有废油排放管道,废油排放管道上设有流量控制阀,所述初级过滤机构包括一矩形盒体、分别设置在矩形盒体两侧的进液管和出液管以及在矩形盒体内部沿其高度方向设置的一组不锈钢过滤网,所述矩形盒体的顶部设有可拆卸式密封盖板,所述不锈钢过滤网插设于一组滤网限位卡块之间,所述进液管的后方且位于矩形盒体内部固设有一矩形磁铁块,矩形磁铁块的顶部所处高度高于所述进液管的所处高度。本实用新型的优点是:通过初级过滤机构和直回式回油过滤器进行初级和二级过滤,能将过滤效果显著提高,将废油中的固废物有效去除。
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本申请公开了一种注射科用棉签盒,包括挡板、第一回收盒、放置筒、限位圈、套环、调节环、导向块、连接块、支撑块、放置块、底座、限位块、密封圈、取出口、卡合板、垫板、隔板、卡合块、第二回收盒、弹簧、通孔、第一拼接块和第二拼接块。底座利于整个装置底部的稳定使用,降低重心,避免装置倾倒,造成装置的损坏,放置筒的位置可转动或限位调节,可改变整个装置的使用方向;导向块和弹簧便于棉签的移动,套环的转动调节,便于将棉签取出,放置筒内部的密封效果较好,保证棉签的存放效果;第一拼接块和第二拼接块可对第一回收盒和第二回收盒的安装加固,废弃棉签在第一回收盒和第二回收盒内回收存储,避免随意丢弃造成污染。
1165
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本发明涉及轻质高强保温材料制备领域,具体涉及一种建筑垃圾‑泡沫玻璃基高强保温材料的制备方法。该材料原材料组成包括:废泡沫玻璃、建筑垃圾、P.O52.5水泥、发泡剂、玻璃纤维、水。该保温材料7天抗压强度高于7MPa,28天抗压强度高于12MPa,导热系数低于0.08W/(m•K)。由于其轻质高强及优异的保温性能,特别适用于墙体保温工程,本发明提供了废泡沫玻璃及建筑垃圾资源化利用新途径,并在一定程度上有力推进相关固废的综合资源化利用。
770
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本发明涉及一种以钢渣和矿渣为主要原料的无熟料水泥及其制备方法。其技术方案是:所述钢渣微粉为10~60wt%,矿渣微粉为30~80wt%,硅酸盐水泥为0~3wt%,硬石膏微粉为3~8wt%,脱硫石膏微粉为2~5wt%,激发剂为0.1~3wt%。按所述无熟料水泥的组分,将所述钢渣微粉、所述矿渣微粉、所述硅酸盐水泥、所述硬石膏微粉、所述脱硫石膏微粉和所述激发剂用混料机混合5~60分钟,得到以钢渣和矿渣为主要原料的无熟料水泥。本发明具有成本低廉、固废利用率高和节能环保的特点,用该方法制备的以钢渣和矿渣为主要原料的无熟料水泥性能优良。
本发明涉及一种1‑乙烯基‑3‑烷基咪唑甘氨酸盐聚合离子液体的合成方法。该方法以N‑乙烯基咪唑、溴代烷基化合物为原料,首先在高压保护气氛下反应得到中间体1‑乙烯基‑3‑烷基咪唑溴盐,然后将该中间体进行离子交换后与甘氨酸在无水乙醇中反应,得到1‑乙烯基‑3‑烷基咪唑甘氨酸盐离子液体,再通过偶氮二异丁腈(AIBN)引发聚合反应,最终得到纯度较高的1‑乙烯基‑3‑烷基咪唑甘氨酸盐聚合离子液体。本发明方法克服了现有三步法存在的卤盐杂质问题,整个反应过程无固废物产生,具有合成步骤简单、可操作性强、绿色环保、产物收率高等诸多优点,按照本发明方法制得的聚合离子液体有望应用于电解质、吸附分离、生物及催化等诸多领域。
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本发明涉及炭材料领域,尤其涉及无需外源活化剂,含钴生物质热解“自活化”制备活性炭的方法及应用;该方法包括将植物种植在富含钴元素的土壤或溶液中,进行种植管理,收割植物,得到含钴的根系生物质,洗净、研磨成粉,再将粉末在保护气氛中缓慢升温热解,热解温度不低于700℃,热解后冷却至室温,得到热解产物,将热解产物进行洗涤至洗脱液pH和电导率均接近洗涤液,干燥获得活性炭产物。本发明利用低能耗的植物仿生制备法来获取含钴生物炭基材料,既能增加活性炭的比表面积,又能实现金属的迁移转化、活性组分在生物炭骨架内的均匀分布,形成活性炭包覆的复合氧化物体系,为材料提供极好的电催化性能和长期稳定性,且实现固废的资源化利用。
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本发明公开了一种矿山尾矿活性综合分析评价方法。所述综合分析评价方法主要包含化学成分分析法、颗粒粒径分布分析法、热分析法、物相定量分析法以及水泥胶结尾矿强度试验法。通过上述五种方法的协同分析,可以实现矿山尾矿等大宗工业固废火山灰活性的定性定量分析。本发明建立的一种矿山尾矿活性综合分析评价方法,既能分析各类尾矿的火山灰水化活性,评价其材料化利用的潜力,还能通过分析数据给出尾矿最合理的改性活化方法,提升尾矿进一步资源化利用的可能性。
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本发明涉及一种混凝土抗干缩碳基纳米增强剂及其制备方法,所述混凝土抗干缩碳基纳米增强剂由以下质量百分含量的组分组成:改性硅灰分散液1~10%,改性超吸水树脂微球1~12%,氧化石墨烯0.3~5%,余量为去离子水。本发明提供的混凝土抗干缩碳基纳米增强剂以硅灰、电石渣等为原料制备得到,合理利用固废,并能带来一定的经济效益,将该混凝土抗干缩碳基纳米增强剂加入混凝土中,不仅可以减少干缩,还能提高混凝土强度。
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本发明公开了一种环境友好型磷石膏复合稳定材料及其制备方法,按重量百分比计包括碎石60~70%、磷石膏15~25%、复合固化剂4~10%,固化促进剂2~4%、废橡胶粉3‑5%和水2~5%;所述复合固化剂包括硅酸盐水泥、粉煤灰、高炉渣,三者质量比为3~4:2~3:7~8;所述固化促进剂包括铝渣。本发明制备得到的磷石膏复合稳定材料能够在保证使用环境安全无污染、路用性能满足要求的情况下,较大幅度提高工业固废及磷石膏在道路基层中的应用比例,同时减少基层收缩开裂、延长使用寿命。
925
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本发明属于活性焦制备技术领域,具体涉及一种高脱硝性能的活性焦的制备方法,包括如下步骤:1)将原煤、赤泥、沥青按照质量比为60‑95:0‑20:5‑20进行混合,得到混合料;2)将混合料磨成200目以上的细粉,得到原料粉;3)将原料粉与粘结剂、水加入到捏合机中进行捏合,得到捏合料;4)将捏合料送入造粒机中进行造粒,得到造粒料;5)将造粒料晾晒或干燥至水分为3‑15%,再送入炭化活化装置中进行炭化活化;6)将炭化活化后的活性焦冷却后打包。本发明提供的制备方法能够提高活性焦的脱硝性能,同时实现工业固废的再利用,减少环境污染。
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本发明涉及一种用于水体除砷的改性钢渣的制备方法,具体包括如下步骤:将钢渣进行清洗,并烘至恒重,备用;将烘至恒重的钢渣加入到含有铁氧化菌的培养液中,进行侵蚀浸泡,直至得到改性钢渣。本发明的有益效果为:本发明制备的改性钢渣具有改性方法简便,成本低廉,原料易得,且除砷效果明显等特点,与原钢渣相比,经改性后的材料对砷的吸附容量提高了32.2%‑41.3%,另外,吸附效果受温度的影响较小,以及饱和吸附后在中性水体中,已吸附的砷不会解吸,改性钢渣除砷效率高,饱和吸附量大,吸附后材料稳定,无二次污染,且实现了固废的资源化再利用。
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本发明是一种转底炉炉底陶瓷材料复合凸缘砖,可用于多个工业领域的还原或预热转底炉,例如固废处理、垃圾热解、物料预热等用途的工业炉。该凸缘砖陶瓷材料复合材料包括凸缘砖陶瓷材料、支承座铸钢、及表面耐磨损抗侵蚀涂层。其特征是:支承座铸钢与炉底钢结构连接,凸缘砖陶瓷材料起到的支撑作用,表面耐磨损抗侵蚀涂层实现熔渣和凸缘砖陶瓷材料隔离,达到凸缘砖用凸缘砖陶瓷材料复合材料的耐磨损抗侵蚀的目的。使用本发明所述的凸缘砖用凸缘砖陶瓷材料复合材料,抗熔渣侵蚀抗CO侵蚀,从而寿命长;同时材料强度高耐磨损,使用安全可靠。
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本发明公开了一种造纸污水处理设备,从进水到出水,包括依次连接的1号箱体、第一好氧池、第一沉降池、第一清水池、第一过滤罐、第二过滤罐、第二好氧池、第二沉降池、第二清水池、过滤箱和高分子箱,本发明还提供了一种造纸污水处理设备的处理方法。本发明一种造纸污水处理设备,降低投资成本和处理成本,大大减少占地面积,大大降低固废,提高处理效率,而且处理后的废水达到国家排放指标。
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一种用于山区金属矿山安全高效的采矿方法,具体包含无底柱浅孔留矿采矿、矿山固废充填、矿柱回收等技术。其采用无底柱浅孔留矿采矿法先进行采矿,然后对采空区利用尾砂、抛尾渣等进行充填。充填胶凝后具有一定的强度,可以减缓地表的沉陷程度,减小山区矿山因采动影响而诱发地表地质灾害发生的频率及规模;且本发明提供的方法成本低,矿产资源回采率高,能够带来较高的经济效益;适用范围广,适合推广应用。
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本发明公开一种磷石膏沥青混合料及其制备方法,所述磷石膏沥青混合料包括以下组分:磷石膏、沥青、矿料以及填料。本发明通过将工业废料磷石膏应用到沥青混合料中,不仅可以扩展磷石膏的有效利用途径,实现磷石膏的资源再利用,解决磷石膏废料的堆存和排放造成环境污染的问题,而且加入到沥青混合料中还能够降低沥青混合料制备工艺中的拌和温度,达到降低沥青混合料生产过程中的能耗的效果,最终实现固废利用和绿色降碳的双重目的。
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本发明涉及一种机制砂混凝土用增强调节剂,其中机制砂混凝土用增强调节剂以重量份数计,包括处理固废用活性激发剂200‑300份,醇胺化合物10‑30份,分散剂5‑20份,渗透剂4‑10份,增稠剂3‑8份,硅酸钾30‑50份,添加剂2‑30份,以及水500‑600份;所述活性激发剂是由含硅氧体、硅烷键合的无机高分子铝硅酸盐矿物通过耦合聚电解质类分散剂组成的共聚物质。本发明提供的机制砂混凝土用增强调节剂激发如粉煤灰的活性,能促使粉煤灰Si‑O键和Al‑O键的断裂,加快粉煤灰的水化速度,也能激发破坏如矿粉的硅氧网结晶体,使玻璃体发生解体,参与基材的水化反应,促进矿渣和硅酸钠的进一步水解。
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本发明公开了一种河道淤泥基园林绿化土,各组分及其所占质量百分比包括:碱性河道淤泥60~85%,糠醛渣2~10%,秸秆粉10~30%,发酵腐熟秸秆粉渣0.5~2%,壳聚糖5~8%。本发明通过在碱性河道淤泥中引入糠醛渣、秸秆粉、发酵腐熟秸秆粉渣和壳聚糖,可同步实现河道淤泥的改性与协同消纳糠醛渣和秸秆粉等农业固废,并可固化污泥中重金属与盐离子,所得绿化种植土满足园林绿化土的主控指标技术要求,且涉及的制备方法简单、成本较低,具有重要的经济和环境效益。
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本发明涉及固废综合利用技术领域,具体为一种制备混凝土砌块的生产线,包括加料箱、筛选箱、破碎磁选装置、脱水仪器、第一搅拌箱、第二搅拌箱、注模装置和保温室,筛选箱的顶端安装有顶板,筛选箱的内部设置有筛选装置,破碎磁选装置的底端与顶板的顶端固定连接,破碎磁选装置的底端通过进料管与筛选箱的内部接通,进料管上安装有第一电磁阀,加料箱位于筛选箱的左侧;其保证加气混凝土砌块性能的前提下即解决了企业废渣的堆积问题,同时大大降低了加气混凝土砌块的生产成本,增加混凝土砌块的抗压抗折强度,使用钢渣尾泥、钢渣细、砂复合发泡剂和碱激发剂使用制备加气混凝土无需蒸压,在室温环境下即可发展较高强度。
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本发明公开了一种裂解气化重整炉,这种裂解气 化重整炉主要包括粉尘云燃烧室、裂解气化室和催化重整室。 微米燃料进入粉尘云燃烧室高效燃烧,裂解气化和催化重整所 需的热源由粉尘云燃烧室提供,裂解气化的原料在裂解气化室 自上而下的过程中吸收热量而裂解气化,裂解气化产物在气化 压力下,进入催化重整室得到重整,从而得到CO和 H2含量占80%左右的中热值燃 气。该裂解气化重整炉利用由农业秸秆和林业固废加工破碎的 微米燃料作为裂解气化的外热热源,设备投资小、热效益高, 成本低,产气效率高,燃气热值高。本发明可广泛应用于城市 有机垃圾、农林废弃物等裂解气化制取燃气。
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本发明涉及一种墙面绿化系统及其施工方法,由固定系统、装配式绿化模块、痕灌系统和基质。固定系统由顶部、底部C字型龙骨、中部工字型龙骨,龙骨有用于固定装配式绿化模块的卡槽。装配式绿化模块的种植槽内的基质上种植绿化植物,种植槽外有立板、侧边限位器限位。痕灌系统有蓄水池、给水立管和穿过种植槽的水平细管构成,水平细管上有出水孔。施工方法是,安装固定系统,安装痕灌系统,配制植物生长基质;制作装配式绿化模块,并将其有序地嵌固在龙骨卡槽里,安侧边限位器;连通痕灌系统,调试系统,管理养护。本发明用天然雨水,绿化植物主动“喝水”,节水节能;采用全固废基质,变废为宝;不占地面实现建筑物外墙绿化。
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本发明提供了利用电炉镍铁渣制备的高强度免烧砖及其制备方法,方法包括:步骤1.以镍铁渣、水泥、无水石膏及氢氧化钙为原料,使用强力混合机充分混匀;其中,镍铁渣应细磨,使其比表面积达到450~550m2/kg;原料中水泥与镍铁渣的质量份数比为4:1~5:1;无水石膏的质量为水泥与镍铁渣总质量的1~2%;氢氧化钙的质量为水泥与镍铁渣总质量的1~2%;步骤2.向混匀后的原料中加入水,充分搅拌,然后放入磨具中振动压制成型,得到生坯;步骤3.将生坯在密闭厂房进行室温养护,并保持砖体潮湿,养护完成后得到高强度免烧砖。本方法通过简单的工艺就能够制备出具有高强度的免烧砖,有效利用了冶金固废镍铁渣,减少了环境污染。
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本发明公开了一种用于热风炉拱顶高温部位的耐酸喷涂料,由骨粉料外加结合剂组成;所述骨粉料:废弃高压电瓷骨料50~58%;废弃高压电瓷细粉12~30%;三级矾土粉3~15%;石英粉6~14%;425#硅酸盐水泥0.3~1%;抗反弹剂0.05~1%;增塑剂0.05~1%;所述结合剂为液态水玻璃,在使用时加入,用量为骨粉料12~18wt%。本发明用于热风炉拱顶高温部位耐酸喷涂料,具有强度高、耐酸性好、高温性能好,易于施工;将结构致密、耐酸性好的废旧高压作为骨料加入热风炉拱顶高温部位耐酸喷涂料中,节约成本,达到固废资源回收利用效果,同时材料性能优良。
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本发明属于活性焦制备技术领域,具体提供了一种烟气净化活性焦磨损废焦重制焦的方法,可以有效的减少制焦成本、运营成本,实现工业固废资源化利用。通过采用粘结指数大于60的焦煤或粘结指数大于55的烟煤作为原煤,能够保证制备出的活性焦具有较高的机械强度,同时采用兰炭少量替代原煤可以在不影响活性焦机械强度的情况下降低制焦成本;作为添加剂使用的高岭土及淀粉的混合物来源广泛且易于获取;在炭化活化过程中采用水蒸气作为炭化活化过程中的保护气体,可以减少惰性气体的使用,降低制焦成本。
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