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本发明涉及一种陶瓷基复合材料喷管构件高温改性后校型工装及方法，以解决C/SiC陶瓷基复合材料喷管在高温改性处理后产生进径向变形，导致尺寸指标不满足设计要求的技术问题。该工装包括底板、设置在底板上的定位环和多个构件固定装置、以定位环的圆心为中心周向均匀分布的多个等高支撑座及设置在支撑座上端的基准环；基准环的侧壁沿周向均匀贯穿多个顶丝。该方法包括：组装工装；确定最大和最小直径位置；调节顶丝，至外径尺寸差≤0.2mm，记录当前最大直径D1和最小直径D2；继续调节顶丝至最大直径处为D1‑(0.5～1.0)mm，最小直径处为D2+(0.5～1.0)mm；拆除工装，进行沉积。
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一种锡锌氧化物复合材料传感器，涉及气体传感器技术领域，尤其是指一种包括高抗湿性气敏材料的气敏传感器材料及其制备方法。制备方法：a.超声处理；b.高压釜加热；c.获得氧化锌纳米颗粒；d.磁力搅拌；e.高压釜加热；f.获得锡锌氧化物复合材料；g.清洗阴干；h.制备糊状浆料；i.低温干燥，完成平面型气体传感器的制作。本发明的所提供的气敏传感器准确度高，操作简单，包括的高抗湿性的纳米气敏材料，有助于解决变压器油中金属氧化物半导体气敏传感器敏感度低和易受空气中水气分子影响的问题。
本发明涉及一种C/C复合材料表面ZrC‑SiC抗烧蚀涂层及涂刷法结合气相反应复合制备方法，首先采用料浆涂刷结合高温碳化工艺在C/C复合材料表面制备SiC‑树脂碳多孔预涂层，通过控制涂刷次数以及每次涂刷的SiC‑树脂的相对含量，实现SiC‑树脂碳多孔预涂层厚度与孔隙结构的有效控制。在此基础上，结合SiC‑树脂碳多孔预涂层的结构特征以及Zr‑Si合金的渗入与反应过程，通过调控反应渗Zr‑Si合金的温度、试样与粉体的距离、升降温速率和保温时间等参数，实现了涂层内各组元的均匀分布。该方法工艺简单，制备的涂层厚度可设计，且与C/C基体结合良好。
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本申请属于材料性能测试技术领域，特别涉及一种对中装置及复合材料三点弯曲试验夹具组件；对中装置包括：上支板，其顶面的第一凸台上设置有第一V型槽；结构相同的左下支撑体和右下支撑体，分别通过其支撑凸台滑动设置在上支板的底面，左右支撑凸台上的驱动齿条位于相对的面上；调节齿轮通过固定轴设置在上支板的底面，调节齿轮位于两个驱动齿条之间分别与两个驱动齿条相啮合，并能够绕固定轴轴线转动，从而调节左右两侧左下支撑体和右下支撑体的距离。本申请的对中装置及复合材料三点弯曲试验夹具组件，可以满足不同试验跨距的要求，适用范围广；另外，采用齿轮调节方式调节左右下V型槽，可以实现同步且快速准确的移动，无需反复测量。
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本发明涉及一种中小型无人机复合材料外翼工艺成型方法，将其分解为成型模具的制造、前缘硅橡胶芯模的制造、薄膜囊体的制造、外翼前缘的制造、外翼主体的制造；分别对外翼前缘和主体前梁表面对应的粘接区域进行表面处理后，将与粘接区域外形相同的结构双面胶贴撕去一侧隔离纸，并将带胶面贴于外翼前缘的粘接区域，再将结构胶贴的另一侧隔离膜撕去，通过外翼前缘左端定位凹槽将外翼前缘水平嵌入外翼主体对应位置的凸台处得到复合材料整体结构外翼产品。本发明解决了多次固化成型的受限问题和提高产品质量、厚度的均匀性问题。
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一种多功能一体Fe‑Al‑Ta共晶复合材料及其制备方法，采用电子束悬浮区域熔炼技术、喷涂和光化学沉积等工艺技术相结合，在制备材料过程中通过改变Fe‑Al‑Ta共晶复合材料的凝固速率，并利用喷涂和光化学沉积等工艺技术对材料某个区域进行特定加工，这个区域可以是任意的形状或图案，使得制备出材料在图案化区域具有所需的特定性能，从而制备出多重功能集于一体的材料。因此通过三种技术相结合的方法，首先改变不同区域的凝固速率来改变材料的凝固组织，然后根据实际需要在某个特定的区域采用喷涂、光化学沉积技术进行特定加工，由此制备出的试样集多重功能于一体。材料性能被集中化、简洁化、多样化，综合性能由此得以提高。
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本发明涉及一种试验室用测量水泥基复合材料试件产生变形的装置，包括不锈钢拉伸棒，固定用螺栓，环形固定器，水泥基复合材料试件，不锈钢圆盘，环形夹片，刻度指针杆，矩形刻度条，浇筑试件用试模，光纤光栅应变计，其中不锈钢拉伸杆具有不同的直径，代表不同的约束力，可以根据需要调换，本装置安装简单，使用方便，且能跟随试件放进所需环境中，不变形且依然发挥作用，能比较直观的得出试件在不同龄期时膨胀所产生的应力和变形。
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仿蛛丝非线性力学特性复合材料结构，包括螺旋交叉结构和梯度界面结构，螺旋交叉结构包括平面螺旋交叉结构和空间螺旋交叉结构；平面螺旋交叉结构包括由两条振幅及周期相同、相位差为半周期的正弦曲线组成第一交叉结构，第一交叉结构与外围矩形边框连接；空间螺旋交叉结构包括骨架，骨架缠绕有若干螺旋线构成的第二交叉结构；梯度界面结构采用双层界面结构，包括第一种基体材料，第一种基体材料内部包裹连续纤维，第一种基体材料外部通过第二种基体材料包裹；采用本发明仿蛛丝非线性力学特性复合材料结构，具有多重模量梯度，对于不同的载荷环境会产生不同的响应，能够提高零件的环境适用性，应用于复杂工况条件下具有十分明显的优势。
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本发明公开了一种碳纳米管网?聚苯胺复合材料的制备方法，包含如下步骤：（1）将碳纳米管网加入到过硫酸铵与磷酸的混合溶液中；（2）制备苯胺?甲苯溶液；（3）将步骤（1）处理过的碳纳米管网及其处理的混合液一起加入到步骤（2）的苯胺?甲苯溶液中，控制温度在0?5℃之间，在不断搅拌下反应24?h，过滤；（4）用乙醇及去离子水反复冲洗步骤（3）过滤产物，直至洗涤液呈无色透明状，取出，真空, 干燥24?h。本发明制备的碳纳米管网?聚苯胺复合材料具有较好的电化学储能性能，其放电比电容量在有机电解液中达到143.2F/g，且具有良好的循环性能，导电性能和力学性能优异，因而具有更佳的电化学储能性能。
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一种铜铝异质复合材料过渡层电导率的测定方法，在预磨机上用砂纸对铜铝复合材料从铝侧打磨减薄，铜侧不打磨并保持光洁，作为厚度测量的基准面；对减薄后的试样擦净后，以铜底面作为基准面，在不同位置测量试样厚度并求平均值；对减薄后的试样擦净后用涡流电导仪从铝侧测量电导率并求平均值；重复多次，直至将试样的铝侧和过渡层打磨减薄掉并露出铜；以每次铝侧减薄厚度的平均值为横坐标，以对应测得的电导率平均值为纵坐标，获得电导率从铝侧穿过界面过渡层再到铜侧的变化曲线，根据不同界面过渡层厚度在变化曲线上查找相应的电导率。本发明能够获得铜铝异质复合界面处，从铝侧穿过过渡层再到铜侧的电导率变化曲线，准确得到界面过渡层的电导率。
本发明提供一种智能气囊及其制造方法和辅助成型复合材料腔体结构的方法，包括尼龙气袋和性状随温度可变的气囊；性状随温度可变的气囊由结晶型低交联度网络聚合物片材制成，其在室温下保持刚性硬质塑料状态，而在达到预定高温时转变为橡胶弹性体状态；性状随温度可变的气囊的外形与所要成型的复合材料制品的外形相同；尼龙气袋位于性状随温度可变的气囊的内腔，尼龙气袋通过尼龙气嘴密封伸出性状随温度可变的气囊。本发明智能气囊同时具有芯模辅助铺贴和气囊传递压力两种功能，依靠温度变化可实现两种形式自动切换，制品成型后可抽负压使气囊收缩，冷却至室温定型便于脱模，原材料为片材，便于操作制备方式简单，智能气囊可重复使用，节省成本。
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本发明涉及一种碳/碳复合材料表面耐高温长寿命复合涂层及制备方法，采用料浆浸涂结合气相渗硅工艺制备了一种(Hf0.25Ta0.25Zr0.25Ti0.25)B2‑SiC‑Si/SiC‑Si复合抗氧化涂层，SiC‑Si内涂层用于缓解涂层与基体之间的热失配，外层为(Hf0.25Ta0.25Zr0.25Ti0.25)B2‑SiC‑Si，通过在外涂层中引入高熵陶瓷，氧化后生成多元金属氧化物，进而提高SiO2在高温下的稳定性，最终实现涂层在高温下对C/C复合材料的长时有效防护。本发明所制备的(Hf0.25Ta0.25Zr0.25Ti0.25)B2‑SiC‑Si/SiC‑Si复合抗氧化涂层试样在1500℃下氧化2000h后涂层试样增重1.12％，在1700℃下500h后涂层试样增重1.05％。
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本发明涉及一种陶瓷基复合材料固定铰链及制备方法。克服现有金属铰链存在的耐高温性能较差以及密度较高的问题。固定铰链包括下支座、上支座、转轴及转轴固定螺钉；下支座包括第一座体及间隔设置在第一座体表面的两个第一轴套；上支座包括第二座体及设置在第二座体上的第二轴套；第二轴套卡入两个第一轴套之间；转轴穿入两个第一轴套与第二轴套，将下支座与上支座铰接，上支座相对下支座可绕转轴转动；转轴固定螺钉插入第一轴套和/或第二轴套的轴孔内，并与转轴紧固，限制转轴转动；下支座、上支座、转轴及转轴固定螺钉均为陶瓷基复合材料，密度为2.0～2.4g/cm3，气孔率≦10％。‑150℃～1300℃温度条件下承受静载荷在95％以上。
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一种点阵金属塑料泡沫复合材料的制备方法,将桁架点阵金属材料和泡沫塑料复合获得多功能复合多孔材料。本发明对实现桁架点阵金属材料和泡沫塑料制备具有重大意义。这种点阵泡沫复合金属层合板,应用于城轨、地铁、高速列车的地板、天花、车厢厢体应用具有广泛应用前景,它可以有效减轻结构重量,改善隔热、磁屏蔽性能,节约能源等领域。尤其在机械制造行业中,更可以发挥其高强度、高刚度和优良的阻尼性能,另外具有更低的制造成本。
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本发明公开了一种钯电极型离子聚合物-金属复合材料的制备工艺,该工艺以离子交换膜作为基体材料,以[Pd(NH3)4]Cl2为主盐,采用浸泡还原镀和化学镀的方法制备出钯金属电极型IPMC材料。工艺流程分四个主要步骤:(1)基体膜预处理:对基体膜进行糙化、清洗表面、去除杂质离子以及充分溶胀;(2)浸泡还原镀:包括离子交换和离子还原两个过程,将预处理后的Nafion膜进行多次钯离子浸泡交换后,采用超声波,用NaBH4使之还原,在离子交换膜表面和内表面形成钯金属;(3)化学镀:通过改进的化学镀方法增厚芯层材料外表面的电极,密实内表面电极;(4)材料后处理。本发明方法效率相对提高,成本相对较低,有良好的致动响应,因而有着较大的推广价值。
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本发明公开了一种纳米线增韧碳/碳复合材料陶瓷涂层的制备方法,其目的是解决现有方法制备的陶瓷涂层致密性差的技术问题。技术方案是采用化学气相沉积制备SiC纳米线增韧SiC-MoSi2-CrSi2陶瓷涂层,借助纳米线增韧的作用,减小了涂层的开裂趋势,制备出结构致密的陶瓷涂层。所制备的陶瓷涂层在1500℃空气中的有效防氧化时间由背景技术的50小时提高到140～155小时。
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本发明提供了一种利用冷喷涂制备嵌入式复合非晶涂层的方法及复合材料，该制备方法以非晶合金粉末为原料，粉末喷涂前进行液氮‑室温循环深冷处理，增加非晶合金中流变单元的数量，使非晶颗粒在撞击过程中更容易产生剪切带，提高非晶合金的宏观塑性以及沉积效率，可有效提高涂层的非晶度。本发明复合材料的抗腐蚀以及耐磨损性能较好。本发明采用冷喷涂技术能够有效保留原始粉末的非晶结构和性能，制备的涂层具有较高的硬度及良好的耐磨损性能，可应用于金属表面改性领域。
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本发明一种聚偏氟乙烯基钛酸锶钡纳米复合材料及其制备方法，所述方法包括步骤1，将二水合草酸、去离子水、乙醇和钛酸四丁酯混合均匀，之后调节pH至4.5‑5.5；步骤2，加入硝酸钡和硝酸锶的混合液水热处理，之后陈化后将沉淀物过滤后洗涤、干燥得到钛酸锶钡前驱体；步骤3，在800‑900℃下进行煅烧处理，之后冷却至室温，得到钛酸锶钡纳米粉体，在聚偏氟乙烯溶液中加入钛酸锶钡纳米粉体混合均匀；步骤4，采用流延法流延在基板上后先进行常压干燥，之后进行真空干燥，得到复合物，将复合物在冰水中进行淬火处理后干燥，在基板上形成的聚偏氟乙烯基钛酸锶钡纳米复合材料应用于相对较低的击穿场强下具有高的储能密度。
本发明公开了一种具有核‑壳结构聚甲基丙烯酸甲酯/碳微球纳米复合材料的水相自由基聚合制备方法，以葡萄糖溶液为碳源进行水热反应，反应结束后将产物洗涤若干次，然后抽滤、干燥后得到碳微球；将干燥的碳微球溶于水和无水乙醇的混合溶液中，加入硅烷偶联剂和无水乙醇的混合溶液，在冷凝回流加热条件下进行反应，洗涤、抽滤、干燥后得到改性碳微球；将干燥后的改性碳微球、水和乙醇配成溶液，加入十二烷基磺酸钠得到混合溶液A，并超声分散；在通氮气的条件下，将甲基丙烯酸甲酯加入到混合溶液A中并持续搅拌得到混合溶液B；将混合溶液B冷凝回流，反应结束后将产物洗涤、抽滤、干燥得到具有核‑壳结构聚甲基丙烯酸甲酯/碳微球纳米复合材料。
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本发明公开一种碳化硅陶瓷‑镍基合金复合材料零件及其制备方法，对碳化硅陶瓷基体连接部位进行拓扑优化设计，使陶瓷基体连接部位具有三维的网状形貌；根据设计的陶瓷基体，制得陶瓷连接基体坯体，对陶瓷连接基体坯体进行处理，得到碳化硅陶瓷连接基体；对碳化硅陶瓷连接基体表面进行预合金化处理，增加碳化硅陶瓷连接基体连接面的金属活性；制备氧化钙基陶瓷模壳；利用氧化钙基陶瓷模壳与经预合金化处理后的碳化硅陶瓷连接基体进行浇注；浇注完成后保温、冷却至预设温度，在水中浸泡，以去除氧化钙基陶瓷模壳，得到碳化硅陶瓷‑镍基合金复合材料零件。本发明解决了现有技术中碳化硅陶瓷与镍基合金进行连接时，无法兼顾碳化硅陶瓷与镍基合金之间的优良属性的缺陷。
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本发明涉及粉末冶金材料，具体涉及一种碳化硅晶须增强铝基复合材料及其制备方法，将不同长径比的碳化硅晶须混合均匀；将聚乙烯醇和水、工业酒精进行混合，加热搅拌均匀制成胶体；将胶体和混合料搅拌均匀；将混合均匀的粉料放入烘箱中烘干；将烘干的粉料均匀填充至模具中，使用相应的压力并保压压制，随后泄压，脱模；将压制好的坯料，放入真空脱脂烧结炉中，设置好温度曲线，进行脱脂、烧结制成陶瓷预制件；将烧制好的陶瓷预制件，放入浸渗炉中，利用差压将铝溶液浸入陶瓷预制件，冷却后得到铝碳化硅晶须复合材料。本发明制得的产品具有良好的抗弯性能、抗拉性能、更高的导热率。
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本发明公开了一种连续纤维增强复合材料的3D打印机及其打印方法，包括加热块，加热块内设置有加热元件；加热块内开设有第一通道、第二分支通道、第三分支通道，第一通道、第二分支通道、第三分支通道呈Y型设置，第一通道内设置喷头，第二分支通道、第三分支通道分别连接有喉管，每个喉管依次连通有散热管、快插接头，加热块内还开设有通道，通道位于第二分支通道、第三分支通道之间，通道与第一通道连通，还包括有用于将丝材送入快插接头的送料装置。通过导管、通道、第一通道使连续纤维在复合材料中定向可控，有效提高3D打印制件综合性能。
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本发明涉及一种定向组织陶瓷基复合材料零件的制造方法，先制作两端开口的零件树脂外壳；通过单体、交联剂和陶瓷粉末配制悬浮浆料并向零件树脂外壳中完成浇注，通过设置温度场使得悬浮浆料中的溶剂沿着温度梯度的方向冷却凝固定向结晶，悬浮浆料完全凝固后进行真空冷冻干燥，再在900～1200℃保温，去除有机物，得到陶瓷零件多孔体；使用CVD/CVI方法在陶瓷零件多孔体内部纤维表面上沉积SiC界面层；结合先驱体浸渍裂解工艺将沉积有SiC界面层的陶瓷零件多孔体致密化，得到定向组织陶瓷基复合材料零件。本发明通过低温下控制溶剂结晶，以及快速成型、纤维增强和先驱体浸渍裂解等工艺步骤，形成定向组织，能够有效增强和增韧。
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本发明公开了一种高强度抗紫外老化的环氧树脂复合材料，由以下组分组成：片状铝粉、环氧树脂和固化剂，其中片状铝粉的添加量为环氧树脂的2～4wt.％。其制备方法为：将铝粉/异丙醇分散液加入环氧树脂中，混合均匀后在70～80℃下加热直至异丙醇挥发完全；将固化剂加入上述得到的混合物中，混合均匀后浇铸得到。本发明高强度抗紫外老化的环氧树脂复合材料，通过在环氧树脂中添加片状铝片，可通过无氧化的铝薄片增加树脂材料的强度，另外未氧化铝薄片可对紫外线进行反射，减少环氧树脂与紫外线的直接接触，由于该过程为物理反射，故再无需添加其他物质。
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本发明涉及一种陶瓷基复合材料热损伤裂纹的修复方法，直接将带有热损伤裂纹的试样表面整个SiC涂层彻底磨削掉，再重新沉积SiC涂层。不仅可以使沉积表面平整还能使磨掉整个SiC涂层的C/SiC复合材料打开闭气孔，有利于后续基体与涂层沉积变得更为致密，减小密度梯度；还可以有效地修复SiC基体内部形成的裂纹。从而更加有效的提高试样在高温环境下的抗氧化能力。本方法的有效地修复C/SiC的密度缺陷及热损伤。可以减少C/SiC在制备过程中产生的微裂纹，减小C/SiC从表面到内部的密度梯度和孔隙率，使热损伤产生的裂纹逐渐愈合，抗氧化性能恢复且有所提高，使抗弯强度大幅度得到增加。
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本发明涉及无机碳纳米材料与硫化铜复合材料的制备方法，其步骤为：1)配制硫化铜溶液：将氯化铜和硫代硫酸钠溶解于溶剂中配制成混合溶液，使氯化铜和硫代硫酸钠的摩尔浓度相同；2)将无机纳米材料加入到该硫化铜溶液中；3)将步骤2)制备的混合溶液放到密闭容器中进行超声分散0.5～6小时；之后去除溶剂、干燥，得到无机纳米材料与硫化铜复合材料。有益效果：在太阳能电池领域具有很好的运用前景。且其制作工艺简单、设备要求低，制备成本低，有望在光电器件以及太阳能电池得到实际应用。
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本发明公开了一种形状记忆合金纤维增强复合材料RTM一体成型设备，用于解决现有成型设备脱膜效果差的技术问题。技术方案是包括真空泵、空压机、脱泡桶、注射过渡桶、阀门、快速接头、塑胶管道和模具部分。模具部分的底板、顶出板、模脚、顶出杆、顶出垫板和顶出螺钉构成手动脱模结构。由于增加手动脱模结构，顶出板、顶出垫板、和顶出螺钉使得复合材料能够平稳顺利地脱模，且表面光洁度达到设计要求。同时回程定位杆和套在其上的弹簧能够使手动脱膜机构在完成任务后回到原来位置，使得手动脱膜更加简易可行。
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本发明公开了一种新型复合材料伸缩节结构，包括由非磁性材料制成的：一外套筒；一内套管组件，所述内套管组件的一端伸入所述外套筒中；多个导向杆，每个所述导向杆的两端均设置在限位螺母，所述外套筒和所述内套筒组件套设在多个导向杆上，并且位于两端的限位螺母之间。该新型复合材料伸缩节结构，解决了现有电磁学测井仪器在地面试验环境中，容易受到环境中磁场干扰，对仪器的精度产生较大影响的问题。
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本发明创造公开了一种树脂基纤维复合材料板簧本体，该板簧本体具有抛物线型结构，凹向抛物线为板簧本体的上面，凸向抛物线为板簧本体的下面，与上面和下面相邻的面为板簧本体的侧面，该板簧本体两端的上、下面分别包括金属板，该金属板镶嵌在所述板簧本体中。本发明创造提供的复合材料板簧可以有效提高板簧的使用寿命。
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