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本申请涉及这样的方法：在上流式厌氧反应器与污泥床(UASB)中使用斜发沸石型沸石以获得颗粒状活性污泥，从而提高污泥的密度并因而改进其沉降特性，以及通过微生物的固定化提高反应器内的生物量，以实现与迄今为止使用的不含沸石的相同类型反应器相比有机材料去除效率的提高并且生物气产生(60％至70％甲烷)提高超过20％，使得可以使用这样的反应器来处理含有高浓度的蛋白质、氨基酸和其他含氮化合物的废水，其通过使用沸石-斜发沸石防止对该过程有害的氮积累，即氨氮与在斜发沸石晶体结构的特定点中存在的碱金属及碱土金属的交换，以及还防止产生丝状细菌，所述丝状细菌难以容纳在反应器内并降低其效率。
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提供了一种用于处理废水的方法。该方法包括使用反渗透处理膜来使废水流浓缩,以及使浓缩的流蒸发,以至少产生蒸馏物和固体。
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本发明提供一种生物膜载体，所述生物膜载体为截短的中空型柱状体，该中空型柱状体的中空部分由连接肋片分隔成多个横截面为多边形的空腔，并且，所述生物膜载体的比表面积大于或等于547m2/m3。本发明还提供一种使用该生物膜载体的移动床生物膜反应器。使用本发明的生物膜载体和移动床生物膜反应器可实现在高达46kg?SCOD/m3.d的有机负荷条件下以及在1.6小时至12小时的接触时间下达到54％以上的SCOD去除效率，从而为那些废水处理空间有限的食品饮料加工生产厂提供在高负载量条件下快速建立生物膜的快速且有效的废水处理方法。
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一种用于处理废水的工艺，其包括通过正渗透从废水进料流中提取处理过的水并将处理过的水转移到盐水汲取流的步骤，以及通过反渗透过程从所述盐水汲取流中提取处理过的水的步骤。
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一种破坏丙烯腈工厂废水中的有机废物和氨的方法,该方法包括将挥发过的废水在提高温度下与催化剂接触,致使挥发性有机化合物和氨转化成含氢、氮和二氧化碳的混合物,该混合物从水流中分离和除去,产生净化过的水流,其基本上没有有机化合物和氨。
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本发明涉及用于从包含液体粪肥的有机废水中去除铵态氮的方法，该方法包括以下步骤：将具有高含量的铵的废水施加到一种有机的、合成的离子交换剂中并且允许铵吸附至该离子交换剂上。
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本发明涉及一种用于诸如废水的流体的净化的净化器（100），该净化器包括：用于流体的反应容器（10），该反应容器具有反应室（11）和底部（12）；下行床（14），具有顶端（91）和底端（92），其中，下行床的顶端连接至流体收集器（13）以收集来自反应容器（10）的流体，并且下行床布置成朝着反应容器的底部（12）运送流体；固体分离装置（20），布置成分离固体与液体，该固体分离装置包括流体入口（72）和液体排放口（56），该流体入口布置成将流体引入固体分离装置中，该液体排放口布置成从固体分离装置中移出分离的液体；其中，固体分离装置（20）的流体入口连接至下行床的底端（92），并且固体分离装置位于反应容器的底部（12）上或附近。
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本发明公开了一种用于废水处理的方法和组合物。所述组合物包括微生物、酶和辅因子以及营养物。所述组合物为协同组合物，使用所述协同组合物可以有效处理废水以去除污染物。
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本发明公开一种设定为定期回洗的紧凑高效的组合了生物和物理处理的不饱和污水处理过滤装置。该过滤装置利用填充介质并且除去废水和其他污染水源中的污染物和病原体。过滤装置包括定期回洗手段以减少生物膜生长堵塞介质孔隙的机会。然而,这样的回洗仍旧保留充足的附着在介质上的生物膜以维持非常高的处理水平。在优选的实施方案中,过滤装置利用高频率的进料以引起在进料过程中和进料不久之后,在表面上或表面附近的孔隙饱和从而最大化分布的均匀性以及引起向下的空气流进入到介质中。所述系统提供了很多意想不到的优点,包括允许非常低的分布压力以及以低能耗提供大量氧气传递到过滤介质中以用于污染物的好氧生物降解。
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本发明涉及一种用于污水和废水处理的生物反应器,该反应器能够同时搅拌和供氧。根据本发明优选实施例的生物反应器包括一个培养罐,在其中进行微生物的培养;一个供料器,用于向培养罐中提供培养溶液以及有机和无机的培养基,该供料器包括与培养罐的上端连接的供料管和与该供料管连接的用于将培养溶液提供给培养罐的泵;一个搅拌器,通过将空气喷射到培养罐的培养溶液中来搅拌培养溶液,该空气来自鼓风机;和一个恒温控制器,用于控制培养溶液的温度并对培养罐的内部消毒,恒温控制器包括设置在培养罐中的至少一个加热器和加热器控制器。
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从含有非常少量的甘油的废水溶液中回收甘 油，包括以下步骤：(1)蒸发，(2)与戊醇接触，(3)分 离析出盐，(4)闪蒸除戊醇，(5)真空精馏。本工艺特 别用于处理生产环氧树脂产生的含盐废水。
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用于废水(190)的受控曝气(140)的技术包括基于当前能源价格(215)、预计能源价格(221)和期间针对法规合规性监测管制的关键参数的法规监视周期(201)对于第一曝气时段确定第一曝气强度和对于第二曝气时段(225)确定不同的第二曝气强度。废水对于第一曝气时段在第一曝气强度下曝气；且对于第二曝气时段在第二曝气强度下曝气。第一曝气时段相比于法规监视周期是短的，第二曝气时段相比于法规监视周期是短的且不与第一曝气时段重叠，且第一曝气强度低于第二曝气强度。曝气强度确定成使得包括能源成本和不符合法规的潜在成本的曝气总成本最小化。
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本发明涉及用于基于Fenton反应的废水处理的 方法、装置和试剂。根据本发明，在金属催化剂存在下，在主 氧化反应器(12)中进行有机材料与氧化的 水的氧化反应。所述Fenton反应在1－ 1.5Kg/cm2的绝压、110－120℃的 温度下于所述反应器中进行。在经处理和冷却后，将流出物输 送到区域D以进入中和罐(6)，在那里pH增加到大于7的值， 由此导致氢氧化物的沉淀。另外，要自动进行安全检查。
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本发明提供了一种用于使用通过混合污泥与高浓度有机废水引起的生物蒸发对高浓度有机废水进行处理的方法。污泥是经生物干燥的污泥，其通过包括以下步骤的方法来制备：制备由经带压的污泥和经干燥的污泥组成的污泥混合物；和收集最后在室温稳定的污泥混合物。高浓度有机废水包含被粉碎为直径小于1mm的细颗粒的食品废弃物。污泥中包含的微生物分解有机物质，产生蒸发水的代谢热。在这种情况下，微生物的代谢为需氧代谢。
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本发明公开了一种应用去除重金属制程副产物降低废水含氟量的方法，包含：一反应步骤，使废水、氯化钙浆液与高盐份卤水进入一反应槽进行反应；一混合控制步骤，用以控制进入反应槽的废水水量、氯化钙浆液与高盐份卤水的比例；一沉淀步骤，以一沉淀池盛接反应槽处理后的泥浆；一侦测氟离子含量步骤，用以侦测泥浆的含氟量小于放流水管制标准时将泥浆送回反应槽；一pH值调整步骤，将含氟量符合放流水管制标准的泥浆的酸碱值进一步调整后至一出流水放流池至符合放流水标准后予以排放。前述参与反应的氯化钙浆液与高盐份卤水是以智能处理方法产出。
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本发明提供了一种处理含氟离子废水的方法,用氢氧化铝作为氟离子吸附剂,该氢氧化铝是通过中和水溶性铝化合物形成的。该方法包括:在保持中性的氟离子吸附池中连续加入铝含量变化的含铝物质,使该物质与废水相接触,测量上述池中液体的浊度作为上述池中氢氧化铝浓度的指示数,改变上述物质和/或废水的加入量,由此使在上述池中氢氧化铝的浓度保持在最佳值。
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本实用新型提供一种机动式综合废水再生净化处理机，包含一机架本体，其前后侧分别固设一第一过滤模块及一第二过滤模块，该第二过滤模块旁侧连接一第三过滤模块；第一过滤模块设有一固态废料集纳室；该第二过滤模块设有一液态离层集纳室，经液态离层集纳室分离后中层的水以净流管引流输出原水；该第三过滤模块包含至少一串流式滤水单元及一内压式滤水单元，串流式滤水单元承接第二过滤模块输出的原水并进行过滤，内压式滤水单元内部设置一超滤膜滤芯体，并以一加压装置将串流式滤水单元滤过的原水打入超滤膜滤芯体以进行终端压力透析操作并由其外部的净水出口输出净水，由其外部的废水出口连接一导流管引流废水导入第二过滤模块重新过滤操作。
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本发明提供通过在废水(W)在蒸发器装置(7)中蒸发之前降低废水(W)中的氨/铵离子含量而降低成套设备(10)气体排放的方法和系统(12)。因而，所述方法和系统(12)降低氨/铵离子向烟气(FG)流的释放，因此降低氨/铵离子向环境或大气的排放和/或氨/铵离子在例如湿烟气脱硫系统(13)的下游设备中的积聚。
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本发明提供了一种从热轧机中收集氧化铁皮的方法。热轧机包括水槽。该方法包括输送在废水中的氧化铁皮颗粒，从热轧机的水槽中回收废水以及使用分离器将氧化铁皮从废水中分离出来。本发明还提供了热轧机和用于改造热轧机的方法。
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本实用新型有关于一种运用电絮凝法的废水处理设备，其主要包含有一电絮凝槽、处理单元及电极板，其中所述电絮凝槽内设有多个容置区，于所述容置区内设有处理单元，所述处理单元包含有上电镀滚筒和下电镀滚筒，并于上电镀滚筒和下电镀滚筒内置设有多个废弃铁片，所述废弃铁片可采用加工冲切的废弃铁材，再于所述处理单元两侧分别设有电极板；借此，利用废弃铁材来执行电絮凝法，能在不浪费材料的环保概念下进行废水处理，吸附废水中的污染物质，达到良好废水处理效果同时可降低成本。
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本发明的污泥或废水的处理方法,具有:将粉末状高分子絮凝剂添加于水中调制膨润液的膨润工序;将上述膨润液供给于过滤构件,使其通过上述过滤构件的过滤面来得到絮凝剂水溶液的溶解工序;将上述絮凝剂水溶液添加于污泥或废水中的絮凝处理工序,从将上述粉末状高分子絮凝剂添加于水中的时间点开始,到作为上述絮凝剂水溶液即将添加于污泥或废水中之前的合计处理时间为3小时以内。
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一种处理废水或污泥的方法，包括如下步骤：将废水或污泥加入反应器，和使废水或污泥与一个物流混合，从而降低反应器中碱度与铵的比，其中反应器包含氧化铵以产生亚硝酸盐和降低pH的铵氧化细菌。
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本发明提供了一种浓缩器系统、处理废水的相关系统及其相关方法，其中的废水浓缩和硫氧化物减少系统包括：气体入口；气体出口；浓缩部分，浓缩部分设置在气体入口与气体出口之间，浓缩部分具有缩窄部，浓缩部分内的气流在缩窄部中加速；液体入口，废水通过液体入口注入到浓缩部分中，液体入口在浓缩部分中设置在缩窄部的上游；除雾器，除雾器设置在缩窄部的下游，除雾器从气流中去除曳出液滴；以及碱性剂储存容器，碱性剂储存容器用于保持一定量的碱性剂，碱性剂储存容器连接至浓缩部分，以将碱性剂注入到浓缩部分中。
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本发明涉及在曝气池（3）中生物净化含铵的、特别是在7和25℃之间的冷废水的方法，在所述曝气池（3）中，废水中包含的铵（NH4）在预定的氧气浓度下反应形成单质氮（N2）。在反应时产生的剩余污泥被至少部分地引入污泥消化，而在所述污泥消化的过程中，污泥的有机成分反应形成气体。污泥随后被引入污泥脱水，并且与污泥分离的高度含氮的热污泥水随后被引入脱氨池（18），所述高度含氮的热污泥水特别是具有500至2000mg/l的氮浓度和约25至39℃的温度。在脱氨池（18）中，污泥水中包含的氮化合物（NH4，有机氮）通过脱氨而反应形成单质氮（N2）。本发明设计如下，在污泥水的脱氨时产生的剩余污泥被引入曝气池（3），并且在曝气池（3）中设定小于1.0mg/l的低氧气浓度，从而使得废水中包含的铵（NH4）首先通过需氧氧化细菌（AOB）反应形成亚硝酸盐（NO2），随后通过厌氧氧化细菌（ANAMMOX），特别是浮霉菌，使铵（NH4）和亚硝酸盐（NO2）反应形成单质氮（N2），其中在脱氨时在曝气池（3）中产生的剩余污泥在引入污泥消化之前被分离成重污泥相和轻污泥相，所述重污泥相主要包含厌氧铵（NH4）氧化细菌（ANAMMOX），其中重污泥相被再循环至曝气池（3）并且轻污泥相以剩余污泥被引入污泥消化。
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