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本实用新型公开一种输出性能检测装置，包括：检测组件，其包括热电堆功率计和积分球；光学组件，其包括透镜和棱镜，所述棱镜设于所述透镜和所述热电堆功率计之间；调整组件，其包括棱镜调整组件，所述棱镜调整组件包括第一驱动件、第一转动连接件和第一调整柱，所述第一转动连接件紧固连接于所述第一驱动件的输出端上，所述第一调整柱分别和所述第一转动连接件、所述棱镜紧固连接。通过设置有热电堆功率计和积分球，其中热电堆功率计可测得被测试件的偏振参数，积分球可测得被测试件的例如电流、波长、功率等参数；通过设置有棱镜调整组件，可调整棱镜的位置，以测试被测试件的偏振参数。
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本申请涉及一种用于高真空冷阴极电离规的性能检测装置，包括真空室、真空泵、真空计和电离规，所述真空室的内腔通过连接管与所述电离规连接，所述电离规靠近所述真空室的一端设有连接块，所述连接管远离所述真空室的一端设有供所述连接块插入的连接槽，所述连接槽的槽壁上设有固定槽，所述固定槽内设有固定块，所述固定块可以在所述固定槽内滑移，所述连接管上设有驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述固定块与所述连接块抵接。本申请具有方便安装电离规的效果。
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本实用新型的目的在于提供一种阀体密封性能检测装置，以解决现有技术对阀体气密性检测过程中不能同时检测阀体的内密封和外密封情况的问题。通过在所述被测阀体下游的气路管线上设有的控制检测气路开合的气路截止阀，使检测气路实现在保压状态的打开和封闭，实现被测阀体内密封和外密封的测试。通过在主气路和检测气路上分别设置的第一压力检测装置和第二压力检测装置，能够对差压变送器的压差测量结果进行校验，使检测结果更加准确。
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本实用新型涉及焊接截止阀密封面密封性能的在线检测技术领域，具体公开了一种焊接式截止阀密封性能检测工装。该工装包括阀盖以及压力密封圆筒，其中，阀盖匹配安装在待检测阀体的法兰面上，在阀盖下端面上设有压力密封圆筒，所述的密封圆筒下端面与阀体下端面相密封；阀盖中心套在阀体中心的阀杆上并与之相密封；在阀盖上开有两个通孔，并分别连接介质入口管道和介质出口管道。该工装具有以下优点：该装置拆装方便，结构简单，重量轻，具有较高的适用性。压力源根据现场实际工况选择，满足不同阀门的打压需求；通过压力表压降的变化，来判定密封性是否合格，结果更加客观，弥补了仅依靠蓝油色印线结果来判断的短板，提高阀门回装后的密封可靠性。
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本实用新型公开了一种无水炮泥物理性能检测用标准样条的成型模具，属于耐火材料检测技术领域。本实用新型的成型模块为由两个顶挡板、两个侧挡板和底板围成的上端开口的盒型模具，其中顶挡板上开设有多个凹槽，可通过凹槽在成型模块内部设置隔板，方便实际生产中根据需要，一次成型多个样条。同时，在凹槽内部还设置有可取出的填块，当凹槽内不安装隔板时，将填块放入，可阻止炮泥进入凹槽。挤压模块通过伸缩杆直接与成型模块相连，挤压模块的挤压块尺寸与成型模块相配合，保证了成型过程中，样条成型的精确。本实用新型还设置脱模框，脱模过程中，将脱模框置于成型模块下方，利用挤压模块将样条推出，保证了样条的完整。
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一种复合材料的弯曲性能检测装置，包括下压部件、支撑部件、电脑，支撑部件包括底板、固定支架组件，固定支架组件包括左部支架、右部支架，左部支架、右部支架对向设置在底板上，左部支架与右部支架的底部与底板上表面滑动连接，底板的上表面固定设有千分表位移传感器，千分表位移传感器位于左部支架与右部支架之间的中间位置，下压部件位于左部支架、右部支架的上方，下压部件的上端与万能试验机相连，电脑能够获取千分表位移传感器测量的数据及万能试验机的压力数据；本实用新型可以根据不同试样尺寸调整跨距进行试验分析，可以精确记录压力作用下试件弯曲时不易测量微距离位移，可通过电脑绘制压力‑‑弯曲位移曲线。
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本实用新型公开了一种密封胶粘结力检测装置，包括螺纹方向相反的双向螺杆（1），分别与双向螺杆（1）两端配合连接的两个螺栓（3），分别与两个螺栓固定连接的两个滑块（2），分别与两个滑块（2）固定连接的两个传动块（4），分别通过球铰机构连接于传动块（4）相近的两个端部的两个传动杆（5），分别与传动杆（5）自由端部固定连接的两个测试头（6）和与滑块（2）滑动连接的工作台（8）。本实用新型的工装用于检测密封胶的粘结性能，模拟密封胶使用时受力进行性能检测，试样拆装方便，有效提高检测工作效率和准确度，通过球铰结构连接，因而传动杆传递的拉力均为垂直测试头的拉力，不会产生旋转扭矩。
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本实用新型公开了一种滚动轴承密封性能检测装置，包括底座，所述底座上设有支撑面板，所述支撑面板上设有支架，所述支架上设有检测机构，所述检测机构包括气缸，所述气缸驱动有伸缩杆，所述伸缩杆下端固定连接有密封罩，所述密封罩上侧连接有空气压缩机；所述支撑面板内设有传动机构，所述转动机构驱动有轮盘，所述轮盘内均匀分布有若干个凹槽，所述凹槽内设有用于固定轴承的固定支杆，所述凹槽内还设有第二环形槽、以及与所述密封罩底端相配合的第一环形槽，所述第二环形槽正下方设有密闭腔，所述密闭腔内设有压力传感器；本实用新型结构简单，轴承气密性测试速度快且可一次测量多个轴承，大大提高了检测效率。
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本实用新型提供了一种用于汽车刹车片性能检测的测试装置，包括：底座，所述底座的上方一侧设有第一支撑块，所述第一支撑块的上方设有电机，本实用新型通过电机带动刹车盘进行转动，再通过刹车卡钳以及刹车片对刹车盘进行制动，扭矩检测装置与电机的转轴进行连接，可以检测到电机的扭矩变化，来模仿测试受到惯性的作用时，刹车片的刹停情况，通过变频器可以对电机的转速进行调节，来检测不同速度下刹车片的知道情况，通过喷头向刹车盘以及刹车片喷洒水来模仿雨天行驶，可以通过流量控制阀控制水量的大小，使测试更加全面，通过红外线测温仪对刹车片的温度进行监测，测试刹车片的温度变化以及散热的效果。
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本申请涉及窗户检测设备的技术领域，尤其是涉及一种窗户保温性能检测柜，其包括柜体、分隔墙、传感器，所述分隔墙设置所述柜体内，且所述分隔墙将所述柜体分为冷仓和热仓，所述分隔墙上开设有放置窗户的放置孔，所述放置孔连通所述冷仓和所述热仓；所述热仓内设置有调整装置，所述调整装置包括收卷盘、第二转轴、连接绳和第一调节组件，所述第二转轴设置在柜体上，且所述第二转轴位于所述热仓内，所述收卷盘设置在所述第二转轴上，所述连接绳与所述收卷盘连接，所述传感器与所述连接绳连接；所述第一调节组件设置在所述柜体上且与所述第二转轴连接。本申请具有提高检测柜检测的准确性的效果。
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本发明提供了一种面料湿热性能检测用辅助装置，包括:工作台设有安装架；第一面料固定板固定设于安装架上；第二面料固定板固定设于工作台上；转动件转动连接在第一面料固定板和第二面料固定板之间；模拟块可拆卸连接在转动件上且设有模拟层；转动电机与转动件连接；待测面料、第一面料固定板和第二面料固定板之间围成湿热检测腔，湿热检测腔配置有湿热空气供给装置和温湿传感器组。向湿热检测腔通入湿热空气，模拟块旋转，准确模拟待测面料在其使用环境时的湿热性能，提高检测结果的准确率，保证检测结果准确有效，解决了检测结果不能很好地与面料实际使用环境下的湿热性能相吻合，导致检测结果的准确率低下，甚至检测结果无效的问题。
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本发明公开了一种预制楼梯结构抗震性能检测平台，包括：震动模拟平台、震动驱动组件、摆动驱动组件和缓速制动组件，震动模拟平台包括设备定座和平台运动座，震动驱动组件、摆动驱动组件和缓速制动组件固定安装于设备定座和平台运动座之间，摆动驱动组件的两端固定连接有连接耳板；震动驱动组件包括运动护套和永磁接电座。本发明中，通过设置新型震动驱动组件，利用结构和驱动方式的震动驱动组件和摆动驱动组件，通过该组合电磁铁的瞬时磁力与永磁接电座的磁性斥力完成运动支撑组件的弹跳运动，从而利用震动驱动组件和摆动驱动组件分别实现纵向和横向上的窜动，往复形成高频震动，模拟现实地震环境。
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本发明公开一种基于激光测距的车辆路试制动性能检测系统，它包括激光测距仪、激光反光板、摄像机和处理器，激光测距仪和处理器连接，由所述激光测距仪发射的激光经所述激光反光板反射后返回所述激光测距仪，摄像机与处理器相连。本发明检测系统的安装操作简单，能够准确、全面地检测车辆路试制动性能。
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本发明涉及一种平面涂层抗冲击性能检测装置，包括：电机、减速器、制动系统、转轴传动系统摆动冲击系统、缓冲系统、试验件、辅助提升系统、测力传感器、离合器、升降系统、扶梯、机架；机架的顶端加工安装左平台和右平台，扶梯与左平台和右平台连接，电机和减速器固定在机架的左平台上，制动系统固定在机架的右平台上，缓冲系统固定安装在机架的基座上，转轴传动系统安装在减速器和制动系统之间，摆动冲击系统安装在转轴传动系统上且位于机架的中间位置；本发明的冲击高度可调，摆杆的长度及刚柔性可调，实现了用于检测涂层抗冲击性能的新方法，自动化水平高，节约了人力和物力，实现了对涂层不同抗冲击性能的检测，提高了检测效率。
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本说明书一个或多个实施例提供一种纺织布的防水性能检测装置包括：水箱，所述的水箱上表面一侧靠近中心位置焊接有底板，所述的底板上表面中心位置通过螺栓密封安装有第一安装架，所述的第一安装架顶端处黏贴有橡胶圈，所述的底板上镶嵌有气管，所述的气管另一端贯穿底板插入到第一安装架内，所述的气管延伸至水箱内的一端安装有电热板；实际使用时可以实现其布料的蒸汽检测以及落水检测，在使用时对于不同布料的两种检测方式都可以进行检测，避免了现有技术中结构单一，检测手法单一的问题，并且其对于落水检测以及蒸汽检测可以同步进行，从而使得在使用时大大加强了其使用时的方便性。
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本发明公开了一种智能变电站二次设备对时精度性能检测方法及其系统，所述方法包括三大要素：测试系统内部时钟通过采用铷钟确保对时精度高于二次设备内部石英晶振时钟，且时钟精度小于±1ns；测试系统与二次设备各自与GPS/BD外部时钟同步；测试系统获取同一时刻系统内部时钟时标和二次设备内部时钟时标。所述系统包括CPU、FPGA及DM9000C，系统采用GPS或BD对时模块。在本发明中，定时器的最小分辨率可以达到10ns，保证了系统的精度和可靠性，CPU根据二次设备产生报文的时标及系统接收报文时的时标得到对时精度，为智能变电站运维检修人员开展二次设备对时精度性能测试及评估提供了一种方法及系统。
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本发明公开了一种喷雾雾化效果性能检测装置及方法，所述装置由机械部分、摄像部分、控制部分和图像处理部分组成；所述机械部分用于完成步进电机带动硅析板运动以实现喷雾雾滴的采集；摄像部分用于对喷雾雾滴落在硅析板上的图像采集；控制部分用于对整个装置检测过程中的控制；图像处理部分由PC端及PC端内安装的图像处理软件组成，用于对摄像部分采集的硅析板喷雾雾滴图像进行处理分析。本发明的优点为该装置简单、加工成本低、易操作，图像处理方法可以很好的对图像进行处理得出喷雾雾滴的颗粒度大小、分布均匀性，并实现实时多次测量，检测分析结果更具可靠性和可信性，同时在空间内多个位置进行测量可以分析得出喷雾效果的空间密度分布性。
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本发明涉及一种建筑防护材料防火性能检测设备，包括固定单元与检测单元，所述固定单元上固定安装有检测单元，本发明通过固定单元与检测单元相配合，对建筑防护材料卷筒进行定位，将材料展开，并对展开的材料部分进行拉抻，使其受力均衡，然后对该部分材料进行检测，检测完成后，根据检测时长与标准时长对比，从而判断材料的防火性能，然后将检测完成的材料与材料卷筒分离，整个检测过程中，直接对加工完成的材料卷筒进行检测，无需另外对材料进行裁剪与固定，提高检测效率，且防止材料因裁剪导致结构松散，影响检测结果。
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一种薄膜电容器的薄膜耐老化性能检测装置，包括机箱，机箱的顶部设有加工箱，加工箱的内部两侧对称安装有导轨，两个导轨之间对称滑动安装有支撑条，每个支撑条的均外部可拆卸安装有薄膜支撑组件；薄膜支撑组件的外侧连接有气动杆，气动杆用以带动薄膜支撑组件横向移动，薄膜主体的一端贴合固定于一个薄膜支撑组件的外壁、另一端贴合固定于另一个薄膜支撑组件的外壁；气动杆的活动端连接于薄膜支撑组件、导轨之间的区域；本发明的薄膜支撑组件能够从两端对薄膜进行支撑定位，使得均匀展开设置在加工箱内，使得薄膜主体平整均匀；薄膜支撑组件可拆卸安装在支撑条上，便于取下整个薄膜支撑组件，进而便于工人清理薄膜支撑组件上粘附的残留薄膜。
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本说明书一个或多个实施例提供一种石膏板耐火性能检测装置，涉及石膏板领域，包括支撑台、位于支撑台下方的气缸及固定于气缸的输出轴的撑板，气缸通过固定件固定于支撑台；安装于撑板上表面的若干固定块，固定块的上端面设有放置槽，在固定块正上方的支撑台位置设有穿孔；安装于放置槽内的放置板及固定于放置板表面的若干加热棒，放置板设有若干贯穿其上下表面的通孔；设于放置槽底部的若干喷头及设于固定块内的空腔，空腔用于储存灭火气体，喷头与空腔连通，且喷头内设有电磁阀，用于控制喷头的开启或闭合；固定于支撑台上表面的密封罩，穿孔均位于密封罩内。通过本装置，可一次性的对多个石膏板样品进行检测，提高了检测效率。
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本发明涉及一种空气质量流量计性能检测系统，该系统包括控制箱、操作台和空气流通管路，待测空气质量流量计设在空气流通管路中，所述的空气流通管路上设有标准空气质量流量计，所述的待测空气质量流量计和标准空气质量流量计均通过控制箱与操作台连接；控制箱分别采集待测空气质量流量计和标准空气质量流量计产生的信号源并将其传输到操作台，操作台对采集到的信号进行匹配处理，输出检测结果。与现有技术相比，本发明具有测量精度高、结构简单、自动化检测水平高等优点。
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本发明提供了一种筛管过滤介质性能检测装置,包括:压力空气源,压力空气源产生并输出压力空气;流体罐,流体罐内部通过活塞分隔为气腔与液腔,气腔连通压力空气源,液腔连通检测管;检测管,检测管两端分别设置有流体入口与流体出口,内部密封设置有筛管过滤介质,筛管过滤介质与流体入口之间填充有地层砂;检测模块,检测模块检测流体罐中流体流经检测管过程变化状态。本发明采用压力空气源,驱动流体罐中流体通过检测管中地层砂、筛管过滤介质排出,对该流体流经过程中压力变化、流量变化及流体成分等进行检测分析,从而判断出筛管过滤介质渗透率及过滤精度等性能,本发明工艺简单、易于操作、安装拆卸方便且检测准确性高。
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本发明提出的一种线路机器人爬坡性能检测装置，第一锚线单元和第二锚线单元用于固定导线的两端，并用于调整导线的张力；挂线单元设在铁塔上，用于与第一锚线单元和第二锚线单元形成高度差；压线单元设在第一锚线单元和挂线单元之间，用于调整第一锚线单元和挂线单元之间的导线的坡度。本发明通过锚线单元的地锚位置、各单元中链条葫芦长短的调节，能实现对真实线路中导地线不同张力的模拟和不同坡度下的调节，操作简单方便。锚线单元和挂线单元对导线的固定方式均为活连接，可以在地面实现不同导线的更换，模拟真实线路中不同规格的导地线，操作安全便捷。本发明所采用的所有配件均为常规线路设备和工器具，安装、检修便捷，可靠性高不易损坏。
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本发明主要内容是提供一种工作频率0.5‑18GHz的雷达战术性能检测及抗干扰能力评估模拟器系统，用于解决现有雷达模拟器信号体制单一、无法控制复杂信号调制方式的缺陷。本发明涉及的模拟器采取对雷达发射信号储频、调制（目标模拟、干扰模拟）转发的技术方案，可通过软件设置被试雷达的辐射信号参数，能够产生固定载频、调频脉冲、调相脉冲和高重频PD雷达辐射信号，能够模拟噪声压制式干扰、欺骗式干扰及两种干扰方式的组合干扰，完成雷达方位、俯仰和距离探测精度标定。所述模拟器主要由收/发天线、接收单元、目标/干扰/信号基带产生单元（ＤＤＭ单元）、频率合成器单元、上变频及射频通道单元、显示控制单元、电源等组成。
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本发明涉及半导体检测技术领域，且公开了一种半导体材料中绝缘层绝缘性能检测且修补的设备，包括绝缘层检测装置主体，所述导液管的底部固定安装有油缸，所述油缸的内部活动安装有浮板，所述导液管的内部固定安装有阀门，所述阀门的内部滑动连接有阀块，所述阀块的底部固定连接有电磁铁，所述导液管的底部固定安装有喷嘴。通过电磁铁获得电力供应之后，将会被底部工作台内部的磁体所吸引，当绝缘层破损后，磁体将会吸引着电磁铁在油缸内部竖直向下滑动，带动阀块在阀门内部竖直向下移动，阀门导通将油缸上方的修补溶液滴落到绝缘层表面，对绝缘层破损处进行修补，达到了检测绝缘层绝缘性能且对绝缘不佳区域进行修补的效果。
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本发明涉及疲劳性检测技术领域，更具体而言，涉及一种多功能疲劳性能检测装置。包括安装架，所述安装架上设置有检测机构，从而实现对材料进行夹持固定，并且能够实现对材料进行升降，避免了由于材料过重难以抬升的困难，而且能够实现对材料进行实现扭转测试和拉伸测试的力，节省了空间和一定的费用，而且夹持固定的比较牢靠，在进行测试施力时不会出现松动；从而实现对材料进行检测，并且能够实现对材料在进行受力时实现全方位的检测；从而实现对材料进行夹取，并且能够带动材料进行转动，便于对材料进行夹持固定进行检测；本发明提高对材料检测的效率，并且节省了一定的费用，同时也节省了人力，保证了一定的安全。
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本发明涉及一种对臂内管路输送系统进行性能检测的设备及方法，设备包括机台，机台上设有托架机构，待托架机构下部的机台上具有滑轨，滑轨上具有可移动滑块，滑块两侧具有支撑杆，支撑杆上端之间设有牵引机构，牵引机构位于托架机构上方，机台上还设有用于控制和检测管路输送系统检测数据的控制器；通过控制器对电机的转速控制来实现对管路输送系统的运动速度控制；通过调节管路输送系统端部的折弯半径来模拟管路输送系统的极限工况，以分析臂可以做到的最小截面；增加拉力传感器对管路输送系统端部力的检测用于分析管路输送系统工作时产生的力的变化，以分析臂动力系统需要最小的推力。本发明可以完全模拟管路输送系统工作时的各种工况。
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本发明提供一种隔音玻璃隔音性能检测装置，涉及隔音性能测试设备技术领域，包括检测箱，所述检测箱的内壁设置有隔音机构，所述检测箱的内部设置有稳定机构；本装置通过隔音棉对检测箱内部检测环境进行隔音处理，接着在检测箱内部通过除声毛绒板对回声进行消除，避免在密闭检测箱内部由于声音存留时间过长影响声贝检测仪检测结果，接着将隔音玻璃板卡接在稳定隔音垫内部，接着将稳定套筒套接在检测箱的内壁，对隔音玻璃板的位置进行固定，同时稳定套筒设置有多个，可以通过稳定套筒的数量控制声贝检测仪距离隔音玻璃板的位置，达到便捷稳定隔音玻璃板和便捷调节检测距离噪音源的效果。
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