山东有色金属环境保护技术理论与应用

铝易拉罐含氟废水处理系统 1017     

 0

本发明公开了铝易拉罐含氟废水处理系统，包括清洗机、含氟废水中和处理箱、石灰水容器和氯化钙溶液、油水分离器、控制器，清洗机、油水分离器、废水中和处理箱连接，废水中和处理箱与污水处理站连接，油水分离器与废油收集器连接，废水中和处理箱与石灰水和氯化钙溶液容器连通，废水中和处理箱上连接有PH值控制仪，在管道上设有加液开关或者石灰水加液泵，废水中和处理箱上设有搅拌机构，搅拌机构、加液泵、PH值控制仪与控制器连接。本发明废水与石灰水和氯化钙溶液的流动相对较快，提高了废水与石灰水和氯化钙溶液的混合均匀度，加快中和反应的速度，提高了氟化钙沉淀的速度和效率，降低了废水中氟化物含量，满足污水排放要求。

家庭生活废水处理存储装置 1122     

 0

本实用新型设计一种家庭生活废水处理存储装置，包括储水箱，其位于所述废水处理存储装置底部；顶盖，其位于所述废水处理存储装置顶部；废水处理层，其为抽屉状，位于所述顶盖和所述储水箱之间；所述顶盖用于封闭所述废水处理层的上表面；废水接入口，其设置在所述顶盖的一角，以将废水引入所述废水处理存储装置的废水处理层。本实用新型所述装置结构简单、安装方便，制造成本低廉，废水处理效果好。

废水中硝基酚类有机物的去除工艺 1033     

 0

本发明公开了一种废水中硝基酚类有机物的去除工艺，包括以下步骤：1)将废水调pH至酸性后与双氧水相混合，然后从催化反应塔的底部送至塔内；同时，使低共熔溶剂从催化反应塔底部的另一入口进入；所述催化反应塔的中部装填有多相类芬顿催化剂；2)塔内废水自下而上流动，在多相类芬顿催化剂和低共熔溶剂的共同催化作用下降解；从塔顶采出废水出水和低共熔溶剂的混合物；3)将上述混合物送入至闪蒸罐中进行分离，罐顶得到废水出水物流，罐底收集的低共熔溶剂进行循环回用。多相类芬顿催化剂与低共熔溶剂的协同催化作用降解废水中的硝基酚类化合物，酚类污染物的去除率高，可以解决现有技术双氧水利用率低的问题。

自动去除含油废水中的浮油及沉砂的方法及装置 1063     

 0

本发明属于废水净化装置技术领域，提供了一种自动去除含油废水中的浮油及沉砂的方法及装置，基于双通道超声波液位差计测量原理和液体静力学原理，将水压指示器放置到含油废水中，检测获得水压指示器的内外液位差值ΔH，并与的计算值进行比较，通过液位差来自动控制将油和砂自动与废水分离，即使在废水含油量较小的情况下，也能够将浮油与水进行分离；水压指示器能显示出油水因密度差而表现出的液位高低的差别，并采用双通道超声波液位差计实时检测获得水压指示器的内外液位差值ΔH，多个电磁阀门在中心控制器的控制下进行自动开闭，自动化程度较高，便于现场安装，维修及保养较为便捷，提高了含油废水净化与分离效率，具有较强的推广与应用价值。

高氯盐染料中间体生产废水的处理工艺及装置 1247     

 0

本发明涉及一种高氯盐染料中间体生产废水的处理工艺及装置，属于染料中间体生产废水处理技术领域。本发明包括以下步骤：(a)对废水的pH值进行调节；(b)将废水通入芬顿氧化反应器中，投加双氧水；(c)向废水中投加助凝剂和液碱，进行一次沉淀；(d)向废水中投加臭氧；(e)将废水进行电催化氧化；(f)向废水中投加液碱后进行泥水分离，上清液进入多效蒸发器进行蒸发脱盐；底部沉淀回流到步骤(a)中，加酸溶解，然后进入芬顿氧化反应器进行重复利用。本发明所述的处理工艺，设计科学合理，不断解决了企业废水高处理费用问题，而且实现了废水资源化，具有较高的经济效益；同时本发明提供了一种操作简便的处理装置。

基于内碳源高效利用的焦化废水处理装置和方法 716     

 0

本发明提供了一种基于内碳源高效利用的焦化废水处理装置和方法，属于生物法污水生物处理技术领域，该一种基于内碳源高效利用的焦化废水处理装置，包括厌氧序批式反应器和序批式生物膜反应器，在不添加任何外碳源条件下利用生物法处理焦化废水，实现了有机物和总氮的去除，厌氧序批式反应器厌氧处理原焦化废水高浓度有机物，厌氧序批式反应器水混合原焦化废水混合调配合适的碳氮比废水排进序批式生物膜反应器，序批式生物膜反应器采用“厌氧搅拌阶段+同步硝化反硝化反应阶段+内源反硝化阶段”三阶段，微生物利用内碳源，且不外加碳源和碱源，通过短程硝化反硝化和内源反硝化去除焦化废水中的总氮和有机物。

液体罐车蒸洗罐体废水-废气联合治理设备与工艺 935     

 0

本发明涉及一种液体罐车蒸洗罐体废水‑废气联合治理设备与工艺。其技术方案是：各零部件按功能构成废气汇集部分、有机液体收集部分、废水雾化喷烧部分、氧化热量提取和利用部分、氧化装置主体部分、安全保护部分，各部分由管道及附件连接组成。其有益效果是：1环保效果彻底：将部分有机废水汽化并与有机废气、空气均质化混合后的混合气体在高温氧化床内氧化，将有机物质转化成无害物质；2、运行安全可靠：采用了预混燃烧和扩散燃烧相结合的方式处理废水和废气中的油品有机物。3、运行经济性好：利用了废水和废气中的有机物能量，降低设备运行成本；4、应用方式多样化：既联合处理废水和废气，又可单独处理废水、废气。

共氧化法制备环氧丙烷生产废水的处理方法 1177     

 0

本发明提供一种共氧化法制备环氧丙烷生产废水的处理方法，生产废水包括过氧化物含量在2000mg/L以上的第一部分废水和过氧化物含量小于50mg/L的第二部分废水，处理方法包括：(1)第一部分废水催化氧化得出料废水；(2)出料废水与第二部分废水混合后经第一精馏塔精馏得第一塔顶物料和作为第一塔釜液的一次浓缩废水；第一塔釜液经第二精馏塔精馏，得第二塔顶物料和作为第二塔釜液的二次浓缩废水；第一塔顶物料和第二塔顶物料经第三精馏塔油水分离；(3)第二塔釜液焚烧处理；(4)第三塔釜液生化处理。该处理方法适用于高盐、高有机物含量及高过氧化物含量废水，能够将其中的过氧化物除去，提高废水可生化性，降低废水处理难度和成本。

再生酸碱废水资源化处置工艺及其装置 948     

 0

发明涉及再生酸碱废水处理技术领域，尤其涉及一种再生酸碱废水资源化处置工艺及其装置。所述方法包括：1)在再生酸性废水合再生碱性废水先混合后进行预中和后加入盐酸或烧碱将混合液的pH控制在设定的值，得到预处理混合液；2)在预处理混合液中加入海盐，同时通入蒸汽，使被中和的废水转变成饱和热盐水；3)在饱和热盐水中先加入纯碱去除热盐水中的钙离子，然再加入烧碱去除热盐水中的镁离子，完成后得到固体沉淀物和目标盐水，通过过滤将固体沉淀物和目标盐水分离，即得。本发明将酸碱废水中和后加入主辅料，经过滤废水中的主要金属离子达到可用于离子膜生产用盐水的需求，实现对氯碱工艺中螯合树脂再生酸碱废水的全部回收与资源化处理。

全自动的废水一体化多级处理设备 774     

 0

本发明公开了一种全自动的废水一体化多级处理设备，属于废水处理技术领域，包括底板，所述底板上通过支撑架安装有初次处理箱，初次处理箱的顶部安装有进水管，初次处理箱内安装有粉碎过滤组件，初次处理箱的底部为漏斗形并连接有分流管；本装置能根据污水的类型组合使用，避免部分污水经过多次无效处理，提高了污水的处理效率，既可对废水中杂物进行粉碎与过滤，也能实现清理工作，便于持续进行废水处理，实现废水油污的回收与利用，紫外线消毒灯可对废水进行二次消毒灭菌，最后利用电热管对废水进行加热，使废水中的病菌高温灭活，达到高效消毒灭菌效果。

利用辉光放电协同处理含有As(III)、Cr(VI)废水的方法及其装置 999     

 0

本发明涉及环境污水处理领域，特别涉及一种利用辉光放电协同处理含有As(III)、Cr(VI)废水的方法及其装置。将等离子体技术应用于含有As(III)、Cr(VI)废水的处理体系，利用辉光放电体系协同、高效地将As(III)、Cr(VI)转化为毒性更小的As(V)、Cr(III)，相对于处理含有其中一种有害物质的废水效果来说，本发明同时处理含有As(III)、Cr(VI)两种物质的废水的效果更好，不需任何化学试剂。而且所需设备简单，操作方便，成本也较低，便于推广使用。

含苯废水再利用技术 890     

 0

本发明公开了含苯废水再利用技术领域的一种含苯废水再利用技术，工艺流程包括以下步骤：(1)外送含苯废水通过外加管线重新连接至溶剂回收塔塔顶的水泵入口，经水泵增压后连同溶剂回收塔塔顶水一同送至下游溶剂再生部分；(2)含苯废水经蒸汽汽提后返回溶剂回收塔，溶剂回收塔塔顶回收分离后的苯，溶剂回收塔塔底的混合液进入含苯废水回收设备；(3)将含苯废水回收设备中的部分含苯废水重新输送至溶剂回收塔再利用；本发明将含苯废水作为苯抽提装置溶剂补充水使用，即完成含苯污水再次利用，又减少了抽提系统补水量，达到降低装置能耗，减少苯产品损失的目的。

芥菜腌制废水处理设备及方法 1088     

 0

本发明涉及一种芥菜腌制废水处理设备及方法，其包括格栅(1)、污水收集池(2)、污水泵(3)、铁碳微电解池(4)、生物接触氧化池(5)、沉淀池(6)，芥菜腌制过程产生的废水经格栅(1)流入污水收集池(2)，污水收集池(2)内设污水泵(3)，废水经污水泵(3)泵入铁碳微电解池(4)，废水折流式流经铁碳微电解池(4)处理后自流进入生物接触氧化池(5)，废水经生物接触氧化池(5)处理后进入沉淀池(6)，沉淀池(6)中的上清液达标排放。

节约高温位蒸汽的含酸含氨废水的处理方法 1032     

 0

本发明属于废水处理与应用领域，涉及一种节约高温位蒸汽的含酸含氨废水的处理方法，先采用低压汽提脱酸脱氨，使废水进入低压脱酸脱氨塔的上部，使废水中的酸性气体、氨连同部分水蒸汽从塔顶汽提出来，冷凝后进入氨凝液贮槽。再采用高压汽提脱酸脱氨，从氨凝液贮槽通过泵采出的氨凝液进入带侧线抽出的高压脱酸脱氨塔，高压脱酸脱氨塔上部加一股温度较低的原料废水或净化水或氨凝液。从高压脱氨塔的塔顶采出的酸性气进入焚烧装置或者放空,而侧线采出的含氨水蒸汽进入后续的分凝装置进行浓缩后，进入后续的氨净化装置或者直接利用。从高压脱酸脱氨塔底采集釜液返回原料水罐或者返回低压脱酸脱氨塔或者进入后续处理或者直接回收利用。

戊唑醇农药废水处理工艺 980     

 0

本发明公开了一种戊唑醇农药废水处理工艺，包括芬顿氧化、二氧化氯氧化、铁碳-混凝工艺。本发明大幅度降低废水中难降解类有机污染物负荷，改善废水的可生物降解性，去除废水中的污染物，达到提高废水的可生化性的目的。

含盐甘油废水处理系统及工艺 778     

 0

本发明公开了一种含盐甘油废水处理系统及工艺，整个工艺流程主要包含反应过程、蒸发过程、结晶过程、过滤过程以及干燥过程。本发明首次提出利用“氨碱反应原理”处理高盐甘油废水，主要解决氯碱行业环氧丙烷和环氧氯丙烷生产过程中产生大量含氯化钙的甘油废水处理问题，重点解决传统方法废水处理过程产生低附加值氯化钙质量低、基本上作为固体废弃物堆积等难以处理，以及氯离子对废水处理生化过程中的不利影响问题，通过将钙离子和氯离子分别提取出来，以使钙离子提取率达到99％以上，氯离子提取率达到95％以上，且副产优质碳酸钙和氯化铵产品，具有较高的经济效益和社会环保效益。

毒死蜱农药废水处理装置 852     

 0

本实用新型公开了一种毒死蜱农药废水处理装置,该装置中的酸析池(2)、板框压滤机(3)、萃取塔(4)、芬顿池(5)、中间池(7)、催化氧化塔(8)以及生化处理装置(9)依次连通。本实用新型选用毒死蜱废水与除草剂二甲戊乐灵废水混合处理,达到了以废治废,改善废水的可生物降解性,去除废水中的污染物,提高废水的可生化性的目的,该装置具有结构设计合理、操作简便可行、运行成本低、废水处理效果好的特点。

高酸高盐废水资源化处理装置 1178     

 0

一种高酸高盐废水资源化处理装置，包括MVR蒸发器、扩散深吸器、冷凝器和离心器，待处理废水经MVR蒸发器的废水进口进入，蒸汽由蒸汽进口进入所述MVR蒸发器，蒸出液经所述冷凝器冷凝后从蒸馏液出口排出回用；所述MVR蒸发器底部浓缩蒸发液自浓缩液出口进入所述离心器进行固液分离，离心废液进入所述扩散渗析器，吸收液也进入所述扩散渗析器，离心处理后的蒸发浓缩液由所述扩散渗析器进行酸提取后回流至所述MVR蒸发器的废水进口，所述扩散渗析器提取的酸液晶酸液出口排出回用。本处理装置对高酸高盐废水经蒸发、浓缩提酸后蒸馏液和酸液可回用至生产装置，所有废水进行资源化利用；本处理装置废水处理费用低。

糠醛生产废水综合处理利用工艺与方法 1127     

 0

本发明公开了一种糠醛生产废水综合处理利用工艺与方法，包括粗馏塔底废水、粗糠醛分离水、精馏塔底废水、精馏塔清洗废水以及废水在蒸发器蒸发浓缩处理工艺与方法。粗馏塔底废水，经过沉淀和过滤后，一部分用泵打回拌酸罐用作拌酸用水循环利用；一部分用泵打回到水解反应釜，用作水解反应釜的补充用水循环利用；剩余部分用泵打到薄膜蒸发器进行蒸发和浓缩后回用到糠醛生产过程中循环利用；粗糠醛分离水用泵全部回流至粗馏塔；精馏塔底废水与精馏塔洗涤水用泵全部打入到薄膜蒸发器进行蒸发和浓缩后回到糠醛生产过程中循环利用。本发明能实现糠醛生产废水全部得到综合利用，不产生二次污染，实现了糠醛工艺废水的零排放；实现糠醛生产节能降耗；糠醛生产的装置和废水处理装置的运行费用低；废水处理设备投资少。

脱硫废水回收利用工艺及装置 933     

 0

本发明公开了一种脱硫废水回收利用工艺及装置，该装置包括废水处理系统、协同脱除系统，废水处理系统包括废水处理池、加药系统，协同脱除系统包括协同脱除塔，协同脱除塔为上下贯通的管状腔体，协同脱除塔顶部设置有喷淋设备，协同脱除塔的底部开口连接空气预热器的烟气出气口，协同脱除塔的顶部开口连接除尘器的进气口，除尘器的排灰口连接输灰系统，除尘器的排气口连接湿法脱硫系统，湿法脱硫系统的排气口连接烟囱，湿法脱硫系统的废液出口连接废水处理池，加药系统连接废水处理池，废水处理池的出水口通过废水泵连接喷淋设备。本发明解决了脱硫废水的处理处置问题，实现了废水零排放，废水资源化。

化工废水生物降解操作方法 1003     

 0

本发明提供了一种化工废水生物降解操作方法，涉及化工废水处理技术领域,以解决化工废水降解处理不完全的问题，包括以下步骤：隔油处理，气浮处理，氧化处理，絮凝处理，生物处理，生物滤池出水通入消毒池内，杀菌消毒后，完成化工废水处理；通过多种方式对化工废水进行生物降解处理，利用微生物的代谢作用除去化工废水中的有机污染物，具有成本较低、操作简单、在处理大流量低浓度的有害化工废水中具有优势；在生物滤池中设置厌氧生物滤池和好氧生物滤池，并对生物滤池中进行pH调节，使厌氧生物滤池和好氧生物滤池内的微生物处于最适环境，加快对化工废水中的有机污染物的降解，使其满足达标排放的要求。

环境保护用废水回收装置 1179     

 0

本发明属于环境保护领域，具体的说是一种环境保护用废水回收装置，包括蓄水桶，所述蓄水桶的下表面活动连接有排水装置，所述排水装置内壁的下部滑动连接有弹簧支撑杆，所述弹簧支撑杆内壁的底端固定连接有离心转动机，所述加工筒内壁的中部均匀开设有贯穿口，所述加工筒内壁的中部通过贯穿口固定连接有滤管，所述滤管的数量为八根，所述滤管的一端延伸至加工筒的外部，比起静止沉淀的方式，使用该装置进行过滤废水可以加速废水的过滤时间，进而提高废水的处理效率，节约了大量的时间，该装置因为可以通过加压的方式将废水与残渣分离，所以能够将更多的废水从加工筒中挤出，出水率更高，进而节约水资源。

生产废水除氟处理系统及方法 753     

 0

本发明提供一种生产废水除氟处理系统及方法，生产废水除氟处理系统，包括：第一高效澄清池系统、第二高效澄清池系统、污泥浓缩池、污泥脱水装置和废水收集装置；所述第一高效澄清池系统和所述第二高效澄清池系统的结构相同，均包括：混合池、混凝池、絮凝池、过渡池、沉淀池和后混池；所述沉淀池主体的上方开设排水口；所述沉淀池主体的排水口位于所述填料层的上方，所述沉淀池主体的排水口与后混池的进水池连接；所述后混池的排水口，与外排水总管道连接。本发明提供的生产废水除氟处理系统及方法，具有生产废水处理成本低、处理效率高的优点，满足废水除氟要求。

利用微通道反应器深度催化氧化连续处理高盐高COD有机废水的方法及其装置 885     

 0

本发明属于有机废水处理技术领域，具体涉及一种利用微通道反应器深度催化氧化连续处理高盐高COD有机废水的方法及其装置。该处理方法为预先在高盐高COD有机废水中混入催化氧化助剂，经预热进入微通道反应器中，与氧化剂发生氧化反应，从而将废水中的有机物氧化为H₂O和CO₂，反应后的反应液经闪蒸、蒸发浓缩进行脱盐；本发明同时提供其装置。本发明将可溶性铜盐和MoO₃/γ‑Al₂O₃相结合，充分发挥了二者间的协同作用，从而将废水中的有机物快速深度氧化而去除；大大降低有机废水中COD的含量，能够有效分离水和固体盐，且水和固体盐中有机物的含量低，分离出的水能够回用，固体盐也能够作为副产品使用。

聚乙烯醇漂浆废水的处理工艺 971     

 0

聚乙烯醇漂浆废水的处理工艺,其特征在于:采用生物处理与物化处理结合的方法对废水进行处理,其中生物处理为好氧生物处理,或者为先进行厌氧生物处理,然后是好氧生物处理。本发明采用生物处理与物化处理相结合的方式,经长期驯化逐渐在生物构筑物中培养出分解聚乙烯醇的菌种,将含聚乙烯醇的漂浆废水中有机物得到充分的去除,使聚乙烯醇漂浆废水得到治理,达到排放标准,从根本上解决了目前国内尚未解决的问题,而且费用低,工艺简单,易于操作。

利用厌氧自生动态膜高效处理污水的工艺及装置 1070     

 0

本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种利用厌氧自生动态膜高效处理污水的工艺及装置。包括以下工序：工序一、人工合成废水的配制，配制得到的人工合成废水进行臭氧预处理；工序二、厌氧反应器中接种污泥，进行三阶段驯化；工序三、待装置出水悬浮物浓度逐渐减少，表明动态膜有效形成，通入废水，进行废水处理。本发明工艺利用厌氧自生动态膜可高效地进行COD去除和脱色处理，本工艺对总COD的去除率可达93％，平均MLSS去除率为98.67％，平均脱色率可达97.5％，可见本工艺适用于印染废水的处理。

柳编印染废水处理回用设备与方法 824     

 0

本发明涉及一种柳编印染废水处理回用设备与方法，该设备包括废水池、混凝沉淀池、纤维转盘滤池、清水池，柳编印染过程产生的废水流入废水池，废水池内设提升泵，废水经提升泵泵入混凝沉淀池，混凝沉淀池内投加混凝剂、助凝剂，经混合、絮凝、沉淀反应后，沉淀物进入污泥脱水机进行压缩脱水外运处置，沉淀上清液通过滗水器进入纤维转盘滤池，纤维转盘滤池通过滤布的过滤作用将上清液中的悬浮物截留，滤后水进入清水池，然后进入柳编印染过程回用。

嘌呤生产废水的处理方法 1128     

 0

本发明涉及一种嘌呤生产废水的处理方法，嘌呤生产过程中产生的胺化、环合、嘌呤三股污水混合后，进行常压蒸馏，蒸馏出轻组分，常压蒸馏后待塔釜冷却至67-70℃后在真空条件下减压蒸馏，蒸出水相，残液排出蒸馏釜与蒸出的轻组分混合后焚烧，蒸出水相进行后处理。本发明经济合理、操作简单、技术可行，操作简便，能够有效降低废水毒性，降低废水COD，减少NH3-N等的含量，最终使出水可达到污水站的接受要求。

环氧丙烷或环氧氯丙烷生产过程中的含盐废水的处理方法及实现该方法的装置 1050     

 0

本发明涉及一种环氧丙烷或环氧氯丙烷生产过程中的含盐废水的处理方法及实现该方法的装置，所述方法包括以下步骤：首先，将废水置于晒盐池中进行晒制，得到基于晒制后的溶液的总重量，氯化钙含量为13～50wt％，优选为30～45wt％的氯化钙溶液；接着，将晒制后的氯化钙溶液干燥，得到固体氯化钙。采用本发明的方法及装置，能耗低且能最大程度的回收利用生产环氧丙烷、环氧氯丙烷含盐废水过程中产生的氯化钙，解决了环氧丙烷、环氧氯丙烷含盐废水的污染问题，实现废水循环再利用。

从废水中回收二乙胺和三乙胺的工艺系统 1156     

 0

本发明属于废水处理技术领域，具体的涉及一种从废水中回收二乙胺和三乙胺的工艺系统。包含提浓塔系统、二乙胺塔系统、三乙胺塔系统和脱水罐；提浓塔系统中的提浓塔顶回流泵通过管路与二乙胺塔系统中的二乙胺塔相连，二乙胺塔系统中的二乙胺塔底泵通过管路与脱水罐相连，脱水罐通过管路与三乙胺塔系统中的三乙胺塔相连，三乙胺塔系统中的三乙胺塔顶回流泵通过管路与二乙胺塔系统中的二乙胺塔相连。本发明所述的从废水中回收二乙胺和三乙胺的工艺系统，可以回收MTO催化剂生产废水中95％以上的二乙胺和三乙胺，并获得纯度大于99wt％二乙胺和三乙胺产品，可大幅降低废水中的二乙胺和三乙胺的含量，从而满足污水厂的接收指标。