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本发明属于陶瓷材料领域，公开了一种纳米AlN和碳纳米管复合材料的原位合成方法及合成的复合材料和应用。合成方法包括以下步骤：首先将尿素、六水氯化铝、甲醇三种物质按照一定比例配制成溶液，加入适量催化剂乙酰丙酮镍，将所得溶液搅拌至完全溶解，干燥后得到固溶体催化剂前驱体粉末；再将所得固溶体置于管式炉中通入氮气，加热至反应温度，反应一段时间后冷却至室温，得到AlN和碳纳米管的复合材料。本发明利用化学合成中的残余碳，通过控制催化剂的含量、热处理工艺控制碳纳米管的形貌和含量，获得了一种AlN粉体和碳纳米管复合材料原位合成的方法，同时实现了碳纳米管的分散性、结晶性和形貌的可控生长。
本发明涉及一种空心硅基复合材料、制备方法及锂离子电池。本发明的空心硅基复合材料从内到外依次包括空心腔、碳硅复合层以及包覆碳层，其中，所述碳硅复合层包括二次颗粒硅层和沉积碳层。本发明先将氧化硅和/或硅均匀地粘结在石墨的表面，然后氧化热处理去除掉石墨得到空心结构，再用还原剂还原得到纳米硅，得到由空心腔和二次颗粒硅层组成的空心颗粒，然后在二次颗粒硅层的表面进行原位包覆，最后再进行包覆碳层的包覆，得到空心硅基复合材料。本发明的复合材料作为负极材料制备的电池具有很好循环性能和倍率性能，首次可逆容量在1453.2mAh/g以上，首次库伦效率在87.8%以上，100次循环容量保持率在95.2%以上。
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本发明公开了一种复合材料用聚醚胺的新制备方法。本发明的制备步骤包括:(1)精制聚醚醇的制备;(2)聚醚胺的制备。本发明从上游原料着手,用多种单体原料生产多官能团结构羟基多元醇,复合高活性催化剂,提高催化剂活性,经过多次试验,试验的产品,综合性能优越,还降生产低成本,适用于更多行业的应用;本发明可扩大聚醚胺产品上游原料种类,增加聚醚产品的品种及复合材料中产品的应用适用性,提高产品质量,降低产品成本.降低反应压力和反应温度,使生产安全系数更高,降低设备制造成本,节约能耗,便于连续性大规模生产。
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本发明公开了一种接枝聚烯烃/层状硅酸盐纳米复合材料的制备方法,它是在粉末状聚烯烃中加入经有机改性的层状硅酸盐粉体,并加入含引发剂的两种或两种以上单体的混合物,然后加热或在室温下使单体进行原位聚合反应,同时实现聚烯烃的接枝共聚和层状硅酸盐的插层纳米复合,最后将反应产物进行洗涤、干燥和造粒即得。利用本发明方法制备的接枝聚烯烃/层状硅酸盐纳米复合材料可用作聚烯烃塑料及其他塑料的增强增韧耐热改性剂、表面改性剂、阻隔性添加剂,也可作为聚烯烃与其他聚合物共混的增容剂,聚烯烃塑料与各种填充剂及增强纤维的界面改性剂,以及聚烯烃塑料与其他材料之间的胶粘剂等,具有广阔的应用前景。
本发明公开了一种油/水两相界面制备石墨烯/量子点纳米复合材料的方法及得到的复合材料，所述方法包括：1)将环氧基团改性的氧化还原石墨烯分散于油相中；2)将氨基改性的量子点分散于水中；3)步骤1)的油相分散液和步骤2)的水相溶液混合，搅拌反应，在两相界面处生成石墨烯/量子点纳米复合材料。本发明为不同溶解相体系的石墨烯与量子点材料的复合组装提供了一个可控场所，在常温即可简单快速地实现石墨烯与量子点的复合，该反应所需原料简单易得、成本低、毒性小，反应条件温和，操作简单易行。而且，制备得到的复合材料中石墨烯与量子点间的共价键作用使得其结合作用力强，量子点可均匀分散到石墨烯片层及表面，不易产生团聚现象。
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本发明属于3D打印材料技术领域，特别涉及一种3D打印用金属复合材料，包括金属粉末和导电材料，导电材料包括石墨烯和碳纤维，按原子百分比计，金属粉末包括：C、Mn、P、S、Cu、Ni、Cr、Mo、Al、Cu、Eu、Ce和Fe；导电材料占复合材料的质量比为1％～10％；导电材料与金属粉末通过球磨方法均匀混合。本发明通过加入导电材料(石墨烯和碳纤维的混合物)，其中，石墨烯具有良好的导电性，在加热状态下还具有一定的粘接性，碳纤维与石墨烯联合能够形成线、面的导电，因此将其与金属粉末混合，不仅可以提高金属粉末的导电性，使金属粉末表面所带的负电荷迅速转移，而且还能够提高粉末颗粒间的粘接度，从而可以解决吹粉问题。
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本发明公开了改性聚乳酸‑松香聚醚多元醇复合材料的制备工艺，该工艺利用松香、马来酐、多异氰酸酯、聚氨酯、柠檬酸钠、甲苯二异氰酸酯、甘油、聚乳酸等原材料，通过优化反复抽真空反应、充氮气加压反应的参数，创造性的加入高温水蒸气高温变性步骤，制备得到改性聚乳酸‑松香聚醚多元醇复合材料。制备而成的改性聚乳酸‑松香聚醚多元醇复合材料，其抗压强度高、导热性能好、热稳定性优，具有较好的应用前景。
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本发明公开了一种多孔铋‑碳复合材料的制备方法，包括如下步骤：S1.将聚丙烯腈分散在二甲基亚砜中，然后加入铋盐，形成溶胶前驱体；S2.将碳布浸泡在S1中溶胶前驱体中，加热烘干；S3.将S2中经过加热烘干的碳布浸渍于氢氧化钾乙醇溶液中，烘干，煅烧后得到多孔铋‑碳复合材料；本发明溶胶前驱体为铋盐、聚丙烯腈、二甲基亚砜的均匀稳定分散体系，经过在碳布上成膜煅烧得到多孔铋‑碳复合材料。本发明操作简单，耗能低，原料来源广，成本低廉，极易大规模生产。制得的柔性负极无需外加粘结剂、导电剂和金属集流体，且具有高载量，高电容量，优良的倍率性能和较好的循环稳定性优点。
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一种碳基锰氧化物复合材料的制备方法，包括以下步骤：将活化的碳纳米管和氧化石墨烯分散在有机溶剂中得到分散液；将锰源加入所述分散液中形成第一混合溶液，加热所述第一混合溶液；将氧化剂加入所述加热后的第一混合溶液中形成第二混合溶液，加热所述第二混合溶液以得到预产物；以及将所述预产物进行洗涤、干燥，得到所述碳基锰氧化物复合材料。本发明所提供的碳基锰氧化物复合材料的制备方法通过活化的碳纳米管，与氧化石墨烯和金属氧化物的复合所制备的材料具有较稳定的三维网络的结构，本发明所制备的碳基锰氧化物复合材料作为电容器电极材料具有较高的比容量，较大的功率密度，较强的循环稳定性以及较高的容量保持率。
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一种纳米颗粒三维石墨烯复合材料，包括纳米颗粒基底，所述纳米颗粒基底上的三维石墨烯、依附于所述三维石墨烯上的多个纳米颗粒/纳米线活性物质和/或至少一层纳米薄膜。该纳米颗粒三维石墨烯复合材料将纳米线(一维)、石墨烯材料(三维)与纳米颗粒(零维)和或/纳米薄膜(二维)材料结合在一起，实现了由零维到三维的纳米材料复合，充分结合了上述各种尺寸纳米材料的优点，而同时又避免了各材料的缺点。
本申请涉及一种耐磨复合材料的制备方法和耐磨复合材料铸件的制备方法，属于新材料制备技术领域。一种耐磨复合材料铸件的制备方法，包括：在压强为10MPa‑200Mpa的条件下，将金属熔体和经过预热处理的多孔状陶瓷预制体在金属模具中高压复合成型。采用高压复合成型工艺，对陶瓷多孔预制体和金属熔体进行压制，细化金属基体组织，同时提高陶瓷与金属界面结合强度，使得金属基体紧密包裹陶瓷颗粒，大幅提高复合材料的耐磨性能。
本发明公开了一种激光增材制造石墨烯增强镍基复合材料的方法，首先对石墨烯表面进行化学镀镍；将表面化学镀镍后的石墨烯与镍基高温合金粉末进行混合，并在真空环境下进行烘干处理；进行激光增材制造石墨烯增强镍基复合材料工艺参数优化；在成形工艺参数优化的基础上，进行石墨烯增强镍基复合材料构件成形。本发明通过对石墨烯表面进行化学镀镍并调控成形工艺参数，使得石墨烯均匀分布在基体中，并可以有效避免成形过程中石墨烯在激光的辐照作用下分解，从而改善复合材料的显微组织和力学性能。
本发明涉及催化电极领域，具体涉及空心球链结构银‑铂钌复合材料及其制备方法和其在电催化氧化乙醇中的应用，空心球链结构银‑铂钌复合材料的制备方法包括如下步骤，a、制备枝状纳米银微结构模板，b、通过步骤a中的枝状纳米银微结构模板与铂盐、钌盐的混合溶液进行电置换反应，得到具有空心球链结构的微纳米银‑铂钌复合材料。本发明的空心球链结构银‑铂钌复合材料比表面积大、电催化性能好、性价比高。
本发明是一种不饱和聚酯/活性橡胶/蒙脱土纳米复合材料及其制备方法,它是在不饱和聚酯中加入经改性的蒙脱土和具有反应性的活性橡胶,然后在室温下进行固化反应,通过共聚和交联反应形成整体网络结构,并与蒙脱土形成插层纳米复合,从而获得增强,增韧及提高热稳定性的协同效应,实现不饱和聚酯及其复合材料的高性能化。本发明可广泛应用于汽车、建材、电子、家电、机械、包装、军工等行业及电子信息、生物技术、航空航天等高新技术领域,与国民经济各部门有着紧密的关联性,其应用前景广阔。
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本发明提供了一种新型无卤阻燃复合材料，包括以重量百分比计如下成分：聚丙烯：28-64.5％；热塑性聚氨酯弹性体：10-20％；增容剂：5-10％；无卤阻燃剂：15-25％；阻燃协效剂：5-15％；偶联剂：0.5-2％；上述成分的重量百分比之和为100％。本发明的另一目的在于提供一种新型无卤阻燃复合材料的制备方法。本发明的新型无卤阻燃复合材料的制备工艺简单，力学性能良好，耐高温，阻燃性能高效，洁净环保，可广泛用于汽车和家电零配件、电线电缆等领域。
本发明涉及一种3D‑NiO/Co3O4/CNT/S复合材料的制备方法。该方法通过将三维有序的金属有机框架进行Ni置换，然后自生长碳纳米管，再与S粉复合，即得到3D‑NiO/Co3O4/CNT/S复合材料。将本发明所述方法制得的材料用于锂硫电池正极材料，克服了现有技术制备的锂硫电池正极材料中硫的有效负载量低，循环性能不稳定，多硫化物“穿梭效应”效应明显等问题，具有良好的循环稳定性。
本发明公开一种用于树脂基复合材料层压板的装夹装置，包括有冰盘装置、水循环装置和气体转换装置，所述气体转换装置内部设有涡流管，所述冰盘装置通过传气管道分别与所述气体转换装置内部的涡流管的冷气流出口和热气流出口连通，所述气体转换装置设有操作手柄，所述操作手柄和所述涡流管的控制阀连接，所述冰盘装置上开设有用于放置待加工件的凹槽，所述水循环装置与所述凹槽连通，该装夹装置，不仅能够有效的解决多层树脂基复合材料层压板的装夹变形问题，同时还降低复合材料机械加工过程时的温度，保证了树脂基复合材料层压板的高质量、高可靠性机械加工。
本方法提供了使用带子来连接复合材料结构体的方法以及该方法制造的航空器，尤其是使用带子将航空器的机身与机翼捆绑连接，避免了传统方法中，大量紧固件的使用与在复合材料表面打孔的需要及缺点。本方法可应用于任何复合材料结构体的连接，不过在复合材料制成的轻型飞机的机翼与机身连接上特别有应用价值。
本发明涉及的是可调整频带宽度的陶瓷基-高分子微波复合材料及其制品。该复合材料由粉体状陶瓷材料的组分A以及组分B与粉状、粒状或棒状形式之一的热塑性树脂材料的组分C共混改性而成,各组分的重量比例为:组分A40-85份,组分B0-30份,组分C10-40份,且组分A与组分B二者的总重量应为70-80份,其中:组分B可以为含有铁、钴、镍、铜、锌、钙、镁、镓、钇、钆之一的金属有机磁性材料、或是金属有机配合物材料、或是含有铜、钴、镍中至少一种的酞菁化合物材料,或是无机磁性材料中的至少一种。
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本发明涉及一种导电复合材料,其由碳纳米管和含铜导电材料组成,该碳纳米管的重量百分含量为0.2%～2%。本发明还涉及一种电缆,其包括至少一缆芯及至少一包覆层,该缆芯为由碳纳米管和含铜导电材料组成的导电复合材料,该电缆具有更为优良的电传输性能,可以有效减少涡电流损失,减少在吉赫(GHZ)频率范围内的射频信号衰减,具有良好的屏蔽作用,可以有效避免电磁波干扰和射频干扰,同时符合环境保护要求。
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本发明涉及一种发光陶瓷复合材料的制备方法以及发光陶瓷复合材料。本发明的发光陶瓷复合材料的制备方法包括以下步骤：将包含荧光粉和用于封装荧光粉的封装材料以及任选的烧结助剂a的生坯浸润于烧结助剂b的前体溶液中，并将经过浸润的生坯煅烧以使烧结助剂b的前体转变为烧结助剂b的浸润‑煅烧步骤；将煅烧之后的生坯进行烧结，从而获得发光陶瓷复合材料的烧结步骤。本发明通过液相浸润法，改良了烧结助剂的添加方式，从而获得了相对密度较高且光学性能优异的发光陶瓷复合材料。
本发明公开了一种金属氧化物或其复合材料的制备方法、金属氧化物或其复合材料和应用、电池，涉及纳米材料合成技术领域。金属氧化物或其复合材料的制备方法，包括以下步骤：将金属化合物和任选的其他材料溶于熔融的有机盐中反应，得到固溶物；将固溶物溶解，分离出不溶产物，得到金属氧化物或其复合材料。本发明采用熔融有机盐作为溶剂，显著降低了反应温度，同时避免硝酸盐等易燃易爆物的使用，也避免了密闭压力容器的使用所产生的安全隐患。本发明方法操作简便、快速高效、成本低，具有环境友好、安全可靠及低温合成等优点，可宏量制备金属氧化物及其复合纳米功能材料，特别适合于工业上规模化、绿色化合成金属氧化物纳米材料及其复合材料。
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本发明涉及一种全复合材料机翼胶接方法及全复合材料机翼，该胶接方法为：首先将下蒙皮放置在由复合材料制作的型架上，并通过耳片和定位孔进行定位、固定；然后通过胶黏剂将机翼前梁和后梁胶接在下蒙皮上；接着通过胶黏剂将机翼肋胶接在下蒙皮上；最后将上蒙皮固定在装配工装的上模，并在机翼前梁、后梁和机翼肋涂覆胶黏剂，合模，完成胶接。这样，制备出来的机翼即可以复合材料的型架作为主承力件，为国内全复合材料主承力构件民机适航道路奠定基础，而且与传统的金属结构机翼相比，具有工装、零件、紧固件少的优势，同时胶接的连接方式具有应力分布均匀的优点，从而达到结构减重30％的目的，在降低生产成本和生产周期的同时可以提升产品的质量。
本申请提供了一种不锈钢复合材料制品，包括：金属层；不锈钢层，不锈钢层与金属层连接，不锈钢层的表面具有腐蚀层和微米孔，微米孔穿过腐蚀层，自腐蚀层向不锈钢层的内部延伸。应用本申请提供的不锈钢复合材料制品，在不锈钢表面形成腐蚀层与微米孔的双层粗糙结构，从而具有更多的限位结构以及结合路径，使得不锈钢与塑胶等材料体的结合能力更强。本申请还提供了一种不锈钢复合材料制品的制备方法、不锈钢复合材料复合体及不锈钢复合材料复合体的制备方法。
本实用新型涉及一种短纤维高强复合材料灌浆套筒，包括套筒本体，所述套筒本体材质为短纤维高强复合材料，所述灌浆口和所述排气口对称分布于所述套筒本体的两端，所述套筒本体的中间位置还设有挡销安装孔，所述挡销安装孔设有挡钉，且所述挡销安装孔、所述灌浆口和所述排气口位于同一条直线上；本实用新型还提供一种倒插式复合材料灌浆套筒，套筒本体中间位置设有挡销安装孔。本实用新型的套筒本体设置挡钉，能够有效控制两侧钢筋的锚固长度的一致性，提升安装效率；本实用新型采用对称结构，使得两侧的连接端不分主次，使得操作更加便捷、高效，套筒本体采用短纤维高强复合材料，既增强了结构强度，又减轻了重量，降低运输成本。
本发明涉及电池技术领域，具体涉及一种复合材料前驱体及其制备方法、复合材料及其制备方法和应用。复合材料前驱体的制备方法，包括以下步骤：(a)提供含有NH4+的水溶液作为底液，搅拌所述底液；(b)将沉淀剂溶液、络合剂溶液、可溶性钴盐溶液和可溶性锌盐溶液加入至所述底液中并进行共沉淀反应，形成含有沉淀物颗粒的第一体系，沉淀物颗粒的粒径逐渐增大，至粒度D50达目标粒度；再进行固液分离，收集所述沉淀物颗粒并进行洗涤和干燥；在共沉淀过程中，针对不同的粒度D50范围，控制第一体系的pH范围和搅拌转速。该方法简单易操作，使得锌元素能够均匀分布在碱式碳酸钴颗粒内部，并且复合材料前驱体的尺寸均一。
本发明提供了一种基于3D打印的铝基复合材料的制备方法及铝基复合材料。此铝基复合材料通过3D打印制备陶瓷多孔体毛坯、陶瓷多孔体毛坯的固化与烧结以及压力浸渗制备铝基复合材料制得。首先，采用3D打印技术成形铝基复合材料用陶瓷多孔体毛坯。然后，将其在二氧化碳气氛或空气气氛中固化。继而，在空气炉中进行一体化的脱脂‑烧结处理，制得铝基复合材料用陶瓷多孔体。最后，采用压力浸渗法制备铝基复合材料。此方法可解决现有粉末冶金法工艺流程长、工序复杂、成本高和制品尺寸受限等问题。同时，避免现有搅拌铸造法中易混入气体和夹杂物，且外加陶瓷颗粒易出现偏析和“结团”等问题。3D打印技术可有效地缩短陶瓷多孔体的研发和生产周期。
本发明属于合金材料技术领域，公开了一种原位自生纳米Al2O3增韧WC?Ni3Al复合材料及其制备方法。所述方法为：将Ni、Al、Cr、Mo、Zr、B原料粉末按质量比配料，置于球磨机中干式球磨，制得Ni3Al金属间化合物粉末；然后将其与WC粉末置于溶剂中进行湿式球磨，制得混合浆料，混合浆料烘干至溶剂残余量≤1％，碾碎、过筛，得到颗粒尺寸≤250μm的混合粉末；采用放电等离子烧结技术对上述混合粉末进行烧结，得到产物。本发明采用原位自生法在WC基体中引入纳米Al2O3，并用Ni3Al金属间化合物替代Co增韧增强WC复合材料，具有成本低、力学性能优的特点。
本发明涉及一种半芳香族尼龙‑长链脂肪族尼龙复合物及其制备方法、尼龙复合材料及其制备方法与应用，属于复合材料领域。该复合物由半芳香族尼龙、长链脂肪族尼龙、硼酸、水及第一抗氧剂混合后挤出造粒而得。该方法简单易操作，由此得到的复合物与半芳香族尼龙具有很好的相容性，同时具有较佳的强度和耐热性。尼龙复合材料的原料包括结晶半芳香族尼龙、无定型半芳香族尼龙、上述半芳香族尼龙‑长链脂肪族尼龙复合物、第二抗氧剂、脱模剂及玻璃纤维，该尼龙复合材料同时具有低浮纤高光表面、低形变和耐脏污的性质。该复合材料也经各原料混合后造粒而得。将其用于终端设备中，能免喷涂工艺或大幅减少喷涂层数，极大的降低生产成本，提高生产效率。
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本发明公开了一种透视测量树脂基复合材料构件内部离面位移场分布的装置及方法。该装置是设计迈克尔逊多表面干涉的光学系统，在参考臂端引入一个双表面光楔，形成光楔和被测树脂基复合材料内部反射信号之间的干涉图像。光楔有两个作用，首先用于监测激光波数k，其次提供干涉的参考平面。通过温度扫描，半导体激光控制器输出激光的波数也进行扫描，与此同时，CCD相机拍摄多帧干涉图像。分别对加载前后干涉图像序列进行傅里叶变换，干涉峰值对应的相位差可以解调出被测树脂基复合材料构件内部离面位移场分布。该装置及方法的优点是可以进行透视测量，且离面位移场测量精度高，为树脂基复合材料内部力学性能测量和无损检测提供了一种新的技术平台。
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