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本发明涉及一种电子固废回收全流程智能解析方法，包括获取电子固废产生量历史数据构建多元灰色模型，对多元灰色模型的预测值进行误差补偿，获得电子固废产生量预测值；基于预测值构建回收网点选址模型并对其进行求解，获得回收网点位置分布，根据回收网点位置分布构建分拣中心选址模型并对其进行求解，获得分拣中心位置分布；基于回收网点位置分布和分拣中心位置分布构建回收人员调度模型、回收车辆调度模型、长期供货模型及短期调货模型，分别对其进行求解，获得回收人员调度方案、回收车辆调度方案、长期供货方案及短期调货方案；对方案进行可视化处理。本发明针对电子固废回收全流程进行了智能解析，实现电子固废回收的信息化及智能化。
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本发明公开了一种自动化污泥固废处理装置，包括控制单元，包括处理模块、与所述处理模块连接的供料模块、驱动模块、出料模块以及传感模块，所述供料模块控制反应罐进料，出料模块控制反应罐出料，传感模块采集反应罐内的污泥固废的量并发送给处理模块，驱动模块用于驱动转动轴；反应罐，包括罐体、位于罐体底部密封连接的底板，以及位于罐体顶部盖板，所述罐体内设置有转动轴，所述转动轴一端旋转连接在所述底板上，另一端穿过所述盖板；所述转动轴位于所述罐体内的部分连接有搅拌装置；通过控制单元智能控制反应罐的工况，提高了工艺效率，本发明中搅拌组件在反应罐中将往复的进行搅拌，使反应罐中污泥固废分布均匀。
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本实用新型提供了一种有机固废物裂解炉，包括炉体，水平延伸入炉体的输送机构及出料管，输送机构与出料管呈同轴水平设置；炉体的内壁面设置若干螺旋设置的导流板，输送机构包括内置螺杆的输送管，输送管位于炉体内部的管段上设置受料斗，炉体靠近受料斗的一端设置若干环状布置并设置于炉体内壁上的出料斗，出料斗沿炉体径向向外方向所形成的底部与导流板沿炉体径向向外方向所形成的底部部分连通。本实用新型所揭示的有机固废物裂解炉不仅实现了对有机固废物的高效输送与裂解产生的杂质的高效排出，并提高了裂解炉单次裂解有机固废物的裂解处理能力。
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本实用新型涉及固废处理技术领域，且公开了一种基于固废处理用输料装置，包括输料装置箱体，所述输料装置箱体外表面下侧搭接有调节装置，所述输料装置箱体外表面一侧固定连接有下端电机，所述电机轴远离下端电机一端固定连接有螺纹输送杆，所述螺纹输送杆远离电机轴一端固定连接有辅助杆，所述辅助杆外表面远离螺纹输送杆一侧固定连接有辅助转轴。该基于固废处理用输料装置，通过设置在输料装置箱体下侧的调节装置，再通过设置在调节装置内的液压机，当对于不同高度的焚烧炉内输送固废时，通过使得液压机工作，使得液压轴向上运动，从而带动调节装置板一侧向上运动，另一侧固定，从而实现了对于不同高度的焚烧炉输送固废的效果。
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本实用新型涉及固废填埋辅助设备技术领域，公开了一种固废填埋场辅助压实装置，所述第二气缸的两侧分别安装有第一支撑体和第二支撑体，所述第二气缸的上方连接有移动机构，所述第一支撑体和第二支撑体的外侧均安装有固定机构。本实用新型设备通过增加了一种移动装置，通过气缸的伸缩杆带动移动板来回移动，再通过固接在移动板下表面的气缸收缩带动压块体撞击下方的固废，通过该移动装置，增大了所需压实固废的面积，提高了工作效率，本实用新型设备通过增加了一种固定装置，通过固定桩对设备整体进行固定，使设备在工作时即使压到坚硬固废也不会因为受力不均衡而出现设备倾斜及倾倒危险，降低了因设备不稳定所造成的危害。
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本实用新型涉及固废处理技术领域，公开了一种油气田固废环保处理装置，针对现有技术中的油气田固废环保处理装置缺乏固液分离结构的问题，现提出如下方案，其包括处理箱，所述处理箱的顶部固定有进料斗，进料斗的内部转动连接有两个粉碎辊，进料斗的一端延伸至处理箱的内部，处理箱的内部固定有第一传送带、隔板和第二传送带，第一传送带位于第二传送带的上方，且第一传送带上开设有多个漏水孔，隔板位于第一传送带和第二传送带之间，隔板倾斜设置。本实用新型结构合理，设计巧妙，操作简单，解决了现有技术中的油气田固废环保处理装置缺乏固液分离结构的问题，有效将固废中的水分分离出去，降低了后续处理的难度。
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本实用新型属于固废处理设备技术领域，尤其为一种智能型固废分选打包装置，包括机架机构、出料机构、挡板机构、压实机构和排液机构，出料机构、挡板机构、压实机构和排液机构均设置在机架机构上；机架机构包括机框，机框的内部为中空且正面开设有矩形缺口。本实用新型在对固废压缩挤压过程中，可以对产生废水进行收集，避免废水出现溢漏现象，可以保证打包机周围环境的整洁性，避免废水未得到收集而造成打包机周围环境恶臭，能够进一步提高打包机的功能性和环保性；通过过滤框和滤网的设计，打包过程中产生的废水并不是直接通过排液管排出，而是通过过滤框中的滤网拦截细小固废后排出，避免细小固废造成废水管路出现堵塞而进行清理检修。
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本实用新型公开了一种无害化处理钻井固废系统，包括污泥不落地输送甩干和脱水总成、固废污泥高温热解总成和尾气处理总成；固废污泥高温热解总成包括第二输送机构、复合型污泥高温热解装置和直燃式燃煤热风炉；尾气处理总成包括物料多级分离装置、细粉尘颗粒收集机构、超细粉尘颗粒废气收集机构、往复式废气热解炉和换热机构；第二输送机构和物料多级分解装置的进料口分别与污泥不落地输送甩干和脱水总成的出料口和复合型污泥高温热解装置的出气口连通。本实用新型提供的无害化处理钻井固废系统占地面积小，安全环保，运营成本低，可随时移动和搬迁，更为重要的是，该系统能对石油钻井固废污泥做到真正意义上的彻底减容化、无害化和资源化的处理。
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本发明公开了一种多种体积的固废挤压处理装置，支架包括上下开口的矩形框状的进料支撑框；进料限位装置包括前后开口的矩形框状的固废放置框和支撑底块；支撑底块固定在进料支撑框的正下方并且固废放置框升降设置在支撑底块的上侧；固废放置框的左右侧壁上部之间升降设置有上限位板；前后挤压装置包括上下开口的矩形框状的左右移动框；左右移动框的内腔的前后侧壁分别与进料支撑框的内腔的前后侧壁平齐；左右移动框左右移动设置在进料支撑框的下侧；后安置槽内设置有挤压板并且挤压板前后移动设置；前出料孔内设置有前阻挡板并且前阻挡板前后移动设置。本发明结构简单，可以把固废挤压呈不同体积的压缩块。
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本实用新型公开一种固废焚烧烟气净化系统；解决的技术问题：针对背景技术中提及的现有固废焚烧传统烟气净化技术存在的技术不足。采用的技术方案：一种固废焚烧烟气净化系统，包括按烟气流向依次设置烟气温度控制单元、烟气脱酸单元和催化除尘单元。优点：本固废焚烧烟气净化系统，减少了脱酸剂的使用量，提高了酸性气体的去除率，创新性地应用了催化功能的布袋除尘器。
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本发明涉及建筑固废再生混凝土技术领域，尤其为一种建筑固废再生混凝土掺合料，包括以下步骤：S1，建筑固废破碎预处理；S2，分选：磁性分选和杂物分选；S3，破碎；S4，冲洗筛分：筛分金属钢筋、再生微粉、再生骨料和高品质再生砂粉；S5，再生细骨料或砂粉超细粉磨；S6，掺合料的化学强化和物理强化，通过将混凝土碎块经过建筑固废破碎预处理、分选、破碎、冲洗筛分、再生细骨料或砂粉超细粉磨、掺合料的化学强化和物理强化，这种生产方式可得到级配良好、含杂质少的高质再生骨料，通过调整筛网，还可以得到不同粒径、不同级配的产品，以满足各种需求。
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本实用新型公开了一种可提高收集效率的固废垃圾处理装置，包括固废垃圾处理装置主体，所述固废垃圾处理装置主体的底部固定有安装座，所述固废垃圾处理装置主体的外侧设置有废气颗粒收集机构；本实用新型设置有废气颗粒收集机构，粉尘过滤棉能够对废气内的颗粒进行二次过滤，且可通过对第一电极柱以及第二电极柱通电，部分有机固废垃圾燃烧不充分后生成的一氧化碳可被点燃，避免一氧化碳在生产现场浓度较高的情况，确保现场生产人员的安全，能够提升对废气内颗粒的收集效率；本实用新型设置有遮挡机构，通过安装杆卡入固废垃圾处理装置主体的入料口内，从而方便的完成遮挡板的安装，安装过程简单方便。
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本实用新型涉及固废处理技术领域，提供了一种大件固废处理生产线，通过第一破碎机和第一磁选机配合使用，对大件固废进行初次的粉碎和磁选，得到初次粉碎分离的含铁混合物料和不含铁混合物料，通过第二破碎机和第二磁选机的配合使用，能够对含铁混合物料进行二次的粉碎和磁选，得到二次粉碎分离的含铁混合物料和不含铁混合物料，通过风选机的设置，可以对含铁混合物料进行风选，通过涡电流风选机的设置，可以对初次和二次得到的不含铁混合物料进行分选，得到不可回收的固废和可回收的物料，进而提高了大件固废的回收率，能够将可回收物料和不可回收物料分开，分开的效果好，有利于对固废的再次利用。
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本发明公开了一种固废焚烧推料装置及其方法，包括料斗、安装在所述料斗下料口的推料通道、安装在所述推料通道出料端的焚烧炉、设于所述推料通道中的推料机构和接通推料通道的灭火装置，本发明推料系统进行如下改造，在一级闸门、二级闸门与推料机构之间增加灭火装置，对准推料机构回撤到位后可能粘黏有燃烧废料的位置，自动喷出阻燃气体或液体，将粘黏在推料机构上燃烧中的固废灭火，杜绝回火的可能，提高固废处理工艺的安全性。同时改善推料机构，通过PLC电控柜的设置，提高了推料和灭火的智能化，使得本发明可以实现安全、稳定和智能化的固废处理以及后续的焚烧工作。
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本发明公开了一种模拟采空区环境的煤基固废型材料试样制备系统及方法，包括如下步骤：首先对实际采空区环境进行现场调研，对采空区内水压、应力、矿井水PH值等环境条件进行实时监测。在实验室内将煤矸石、粉煤灰、煤泥等煤基固废材料混合制备充填料浆。将充填料浆置于采空区环境模拟箱内，待料浆凝固后，注入不同水压、PH的矿井水，并调节加载应力。养护一段时间后，用钻孔机钻孔，取得制备好的模拟采空区环境的煤基固废型材料试样。本发明制备的煤基固废型材料试样相比于现有其他方法制备的材料试样，测得的力学性能更接近于实际受采空区环境影响的充填体，更加符合工程实际情况。
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本发明涉及一种工业锅炉炉渣固废综合化环保处理方法，其使用了一种低工业锅炉炉渣固废综合化环保处理方法装置，该工业锅炉炉渣固废综合化环保处理方法装置包括安装底板、支撑脚、支撑架、收集盒、入料口、混合机构和搅拌机构，本发明可解决在进行工业锅炉炉渣固废综合化环保处理方法过程中，难以控制粉尘与水雾之间的混合比例以及粉尘与水雾之间的混合程度，难以对混合后的粉尘泥浆进行有效的刮除，难以对混合后的松散状粉尘泥浆进行输送导向，避免粉尘泥浆产生粘附堆积现象，更难以将混合后的粉尘泥浆进行周向的推送摊平，降低了泥浆粉尘的干燥效率以及成型效果等问题。
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本发明中公开了一种废水处理用纤维类固废物过滤装置，涉及环保技术领域；为了解决过滤处理时纤维丝线容易附着在过滤介质的表面，造成网孔的堵塞影响废水的处理效率问题；具体包括底座，所述底座的顶部固定安装有预处理箱和后处理箱，且预处理箱和后处理箱之间相互连通，所述预处理箱的顶部固定安装有进液管，且后处理箱的端部固定安装有排液管。本发明通过旋转的刮料板在过滤网兜内部进行旋转，进而通过刮料板将内壁截留的固废物进行刮落，接触小部分水流将固废物抽吸排出装置内部，达到废水与固废物之间的分离，在过滤的同时对过滤网兜表面进行清洁，进而延长装置对于废水过滤处理的时间，提高对废水处理的效率。
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本发明提供一种光电催化有机固废氧化耦合二氧化碳还原系统和方法，光电催化有机固废氧化耦合二氧化碳还原系统包括透明电解池，透明电解池内设有阳离子交换膜，阳离子交换膜将透明电解池分隔形成阳极室和阴极室；阳极室内设有光阳极和阳极电解液，阴极室内设有光阴极和阴极电解液；阳极液为含有机固废和电解质的水溶液，阴极液为含无极碳源的水溶液。本发明提供的光电催化有机固废氧化耦合二氧化碳还原系统及方法，将光电催化有机固废氧化与二氧化碳还原过程耦合，提高光电催化二氧化碳还原的速率。
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本发明涉及金属冶炼领域，特别涉及一种钢铁冶炼工业固废处理方法，其使用了一种工业固废处理装置，该工业固废处理装置包括机体和托架，机体呈门字形结构，机体的顶部设置有对称倾斜结构的放置槽，放置槽的底部设置有圆柱形结构通槽，通槽贯穿机体，机体的顶部并位于放置槽的上方设置有升降台，升降台的底部设置有升降槽，升降槽与放置槽相连通，升降槽内设置有一号气缸，一号气缸的输出端设置有圆柱形结构的压块，压块与通槽对应设置，托架设置在机体的下方，托架上设置有传送带，传送带的一端贯穿托架。本发明设计了可以对压合后的工业固废进行统一收集和码放，可以在工业固废压合时对其进行支撑，适合推广。
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本实用新型涉及建筑装修技术领域，且公开了一种建筑装修用地面凝固废料快速清除装置，包括清除车，所述清除车的顶部右侧固定安装有驱动箱，所述驱动箱的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有位于清除车内部的转动杆，所述转动杆的外部固定安装有缓冲弹簧，所述转动杆的底部固定安装有清铲盘。该建筑装修用地面凝固废料快速清除装置，通过设置清除车的底部滚轮，使清除车便于在推杆的推动下移动清除凝固废料，通过设置清除车的右侧中空并与地面连通，使地面上的凝固废料便于与清铲盘接触，通过设置多个切割刃位于转动盘的外部，使凝固废料能在多重切割下便于破碎，通过设置转动杆连接清铲盘和电机。
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本发明一种固废的干化方法及筒仓是为固废焚烧前做预处理，属环境工程领域。生活常理告诉我们：水火不相容。然而现有的垃圾焚烧炉却都在焚烧含水量很高的湿垃圾，这显然违背了科学常理。本发明是一种可以大规模、低成本获取干化垃圾的新技术。垃圾干化的运营费主要是进料和出料，垃圾的腐熟和干化都是由“自然”来完成，故每吨垃圾仅需花费15元，就可以将含水量约60％的湿垃圾干化至含水量低于20％。相比现行污泥的干化费用，每吨需花费300～500元。垃圾干化后再焚烧，效率将比现行焚烧湿垃圾提高5～10倍，获取热能也可大幅度提升。另外，干化垃圾燃烧更充分，可维持高炉温，故烟气排放造成的二噁英污染也会大幅度减小。
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本发明公开了一种生物质类固废用分析处理系统及方法，所述分析处理系统包括种类情况统计模块和处理方法确定模块，所述种类情况统计模块用于统计收集到的该批农业生物质类固废的种类情况，所述处理方法确定模块根据种类情况统计模块的统计结果确定生物质类的处理方法，所述种类情况统计模块包括图像采集模块、图像边缘采集模块、图像面积占比计算模块、生物质类固废翻动模块和参考占比率计算模块，所述图像采集模块用于采取收集到的该批农业生物质类固废的图像信息。
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本发明属于一种铅危险固废物的回收和利用的方法及其系统，方法包括将蓄电池制造的分刷片工序中产生的铅危险固废物收集，对铅危险固废物的铅合金成份、用途、数量、有明确记载；对铅危险固废物在密封环境下进行分离、去杂、净化，得废铅粉；将得到的废铅粉按铅合金成份、用途、数量标注，并归类储存；取储存的铅合金成份、用途相同的废铅粉，与通过电解铅磨制的铅粉混合，废铅粉添加重量∶电解铅磨制的铅粉重量为10～20∶100；将混合物置在和膏机中，搅拌均匀，再利用。系统铅粉输送机、提升输送机、电磁筛分离机所组成。本发明能对铅危险固废物进行自动分离和回收利用，可有效解决铅危险固废物污染环境问题，且具有结构简单，回收成本低，资源回收利用率高，节能环保效果好的优点。
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本公开涉及一种固废分类清运处理方法、装置、计算机可读存储介质和电子设备，其中方法包括：启动电子设备上的目标应用程序，目标应用程序启动后显示第一用户界面，第一用户界面中包括第一控件，第一控件与固废清运相关；响应于对第一控件的触发操作，显示第二用户界面，第二用户界面包括信息输入区和第二控件；接收用户在信息输入区输入的待清运固废的清运信息，响应于对第二控件的触发操作将所述清运信息发送至目标服务器，以使所述目标服务器将所述清运信息发送至第一车载终端显示，从而使第一车载终端所在的清运车的驾驶员按照所述清运信息的指示完成固废收取并运送至固废场站。
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本实用新型涉及固废破碎技术领域，且公开了一种用于固废破碎的制氮装置，包括制氮装置本体，所述制氮装置本体的底端固定安装有安装板，所述安装板的底端四周均固定安装有万向轮，所述安装板的底端两侧均固定安装有提升气缸。该用于固废破碎的制氮装置，通过设置联动装置以及联动装置内部的结构，使得在进行固废破碎的制氮通氮时，可以通过联动装置将制氮装置本体与固废破碎装置进行连接，使得固废破碎的破碎轴在进行转动时，能够同步带动连接轴进行转动，从而带动制氮装置本体进行出氮，从而实现固废破碎装置与制氮装置本体之间的联动，从而实现实时通氮，具备可实时通氮等优点，解决了现有的无法实时通氮的问题。
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本实用新型公开了一种固废检测分类装置，涉及矿业垃圾分类技术领域，具体为一种固废检测分类装置，包括安装机架，所述安装机架的内部固定安装有中部安装环架，且中部安装环架的顶部活动安装有筛分板，所述筛分板底部的四角固定安装有导向杆，且导向杆的外部活动套装有压缩弹簧，所述中部安装环架的顶部固定安装有一组安装立板。该固废检测分类装置，将固废矿石沿放料斗导入筛分板顶部，通过第一驱动电机带动传动轴以及偏心轮转动，通过与筛分板底部的压缩弹簧进行配合，带动筛分板进行振动，即可对体积不同的固废矿石进行筛分，并通过第一输送带与第二输送带进行输送，后续不需对所有固废矿石进行处理，降低了能源的消耗。
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本发明公开了一种脱硫固废处理系统。它包括浆液池以及氧化风机，还包括旋流器以及真空皮带机，浆液池与旋流器之间设置有浆液输送管道，浆液输送管道上设置有浆液泵，真空皮带机的入口位于旋流器的出口下方并能够使经过初步过滤的浆液落到真空皮带机上，真空皮带机能够将经过后续浆液过滤后形成的浆料送出。其有益效果为：整个脱硫固废处理系统自动化程度高，不需要投入太大的劳动力，操作简便、实用，通过该系统将没用的脱硫固废转化为高利用价值的CaSO4·2H2O，既可用于水泥行业，也可用于精制石膏行业，从而提高了脱硫固废的再利用率，合理推广了双碱法脱硫工艺在实际生产运用中的价值，实现经济效益增值，性价比较高。
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本实用新型公开了一种高效工业固废清运系统，包括箱体，箱体的一侧设置有两个握把，两个箱门设置在箱体的另一侧，箱体的底端设置有夹层，夹层的内部设置有铲物板，铲物板正面的一侧设置有定位组件，夹层底端的四角分别设置有两个第一固定件和两个第二固定件，两个第一固定件的底部分别设置有电推杆，两个第二固定件的底部分别设置有圆柱支腿；本实用新型利用电推杆和铲物板的设计，在工人需要将固废清运时候，可以通过拉出铲物板，调动电推杆的高度，推动箱体，即可将固废铲入箱体内部，收集一定量的固废后，将箱门关闭，收回铲物板，调动电推杆的高度恢复至原高度，从而完成固废的快速清运，实现节省了人力的效果。
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本实用新型涉及有机固废处理技术领域，具体为一种一体化有机固废处理设备，包括一体箱，一体箱的内部从上至下依次设置有改性腔、脱水腔、热干腔，且改性腔、脱水腔、热干腔的内部分别安装有搅拌器、板框脱水机构、镂空热干架，同时一体箱的一侧靠近改性腔处安装有电机，与此同时板框脱水机构包括有活动板框、固定板框、脱水袋和电动液压伸缩杆，且改性腔的内部底面中心处以及活动板框、固定板框中心处均安装有自动伸展机构，整体装置专为高湿性有机固废设计，同时呈一体化，占地面积小，通过设置的改性腔、脱水腔、热干腔结合搅拌器、板框脱水机构、镂空热干架可实现高湿性有机固废的改性、脱水、热干处理，且改性后的高湿性有机固废脱水率高。
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