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本实用新型涉及一种气水分离器,具体地说是涉及一种用于陶瓷过滤机排水系统。本实用新型陶瓷过滤机自流排水系统,包括真空泵、真空管、气水分离器、真空表、错气盘、进水管、排水管,所述的真空管设置在气水分离器的上端,进水管设置在气水分离器的中部低于真空管,排水管设置在气水分离器的下端。本实用新型将真空管、进水管、排水管三条管路分开,使分离空间增大,使真空稳定,液体直接流入下部的密封浮筒内;杜绝了倒吸引起的跳闸现象。本实用新型气水分离器结构简单,实用,造价低,过滤效率高,滤饼水分含量低,单耗低,适用于矿山、冶金、化工及污水处理的过滤、自流排水系统使用。
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本实用新型公开了一种净化镁或镁合金熔体的装置，属于金属熔体净化技术领域。该装置包括筒状容器和隔板，隔板将容器分隔为腔室Ⅰ和腔室Ⅱ，隔板下部留有使腔室Ⅰ和腔室Ⅱ相连通的通道；所述腔室Ⅱ的连通口处或其上方设置筛网，或者腔室Ⅰ和腔室Ⅱ的连通口处或其上方都设置筛网；利用该装置浸没在熔剂内的筛网结构将熔体在熔剂内强制弥散分布，形成了大量熔剂环绕包裹少量镁熔体的状态，从而促成了熔剂对镁熔体内非金属夹杂物的良好吸附捕获；净化后的镁或镁合金熔体自然上浮到熔剂表面富集，使熔剂和镁熔体分层，获得净化的镁或镁合金熔体。本实用新型可快速批量净化镁或镁合金熔体，得到的熔体纯净度高，制备的产品内部夹杂少，冶金质量优。
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本实用新型涉及一种完成介质热交换的设备,具体地是一种波形杆折流杆换热器。它利用杆支撑的高传热效率低压降的特点,同时提高杆件的支撑能力,减少换热管的振动。本实用新型由外壳、管板、换热管、折流杆组构成。折流杆组由折流杆和支承圈构成,折流杆是波纹状,其杆件截面为圆形或正方形,波纹形状与换热管的外径形状吻合。两组波纹折流杆组相互交叉,数组波纹折流杆组按一定顺序排列支撑固定换热管。本实用新型不仅可适用换热管正方形排列的情况,还适用于正三角形排列。本实用新型波纹折流杆可以使用圆形或方形钢材压制而成,方便制造。换热管与圆形或方形波纹折流杆间为线接触,减少了换热管的振动,同时介质流经杆件时产生绕动,提高总传热效率。本实用新型主要用于石油化工、冶金、电力等行业。
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本实用新型涉及真空冶金技术领域，尤其涉及一种用于制备功能薄膜用高纯金属铸锭的装置。结构包括坩埚，在所述坩埚外设有水冷套，在坩埚的上部设有感应加热装置；电子枪，所述电子枪设置在坩埚的上方，电子枪的发射口朝向坩埚内，在电子枪的一侧设有装有导辊的合金基料进料装置。通过设置电子枪来发射电子束对金属进行加热熔化，可以避免熔料过程中对金属的污染，同时可以用于活泼金属及难熔金属的制备。在水冷坩埚外设有的电磁感应加热装置对熔体进行加热、保温，既可以避免引入介质污染，又能通过涡流搅拌充分除杂、除气，有效控制铸锭杂质及气体含量，还避免了熔体受热不均及对坩埚及金属带来的冲击和挥发，节约了成本。
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本实用新型公开了一种大容量烟气脱硫设备。这种大容量烟气脱硫设备,包括烟气进入装置、脱硫塔、沉降室、脱硫塔内从下至上顺次为带有喷淋布水装置及格栅板的除尘区、带有喷淋布水装置及旋流塔板的脱硫净化区、带有有离心脱水器-导流锥-折板除雾器-阻液环的脱水除雾区;所述脱硫塔至少有两个,每两个脱硫塔配置一个烟气均衡分配装置,旋流塔板有两圈导向圈;离心脱水器的脱水圈至少有两圈。本实用新型不仅增加了脱硫塔的数量还加大了单塔容量,使总容量足以与各种大烟气量燃煤、燃油锅炉和大型工业炉窑配套,并且脱硫尘除效果完全达到国家标准,能广泛适用于火电、冶金、有色、化工、石油、矿山等行业的工业废气净化处理。
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本实用新型涉及一种制备铋粒的装置,尤其涉及一种制备药用或冶金添加剂铋粒的装置。本实用新型的目的在于提供一种制备铋粒的装置。本实用新型包括铸型机构和冷却筛分机构,其特征在于:A.所述的铸型机构包括铋粒接斗,该接斗的上部设有铸模,接斗内还有托板和皮带,托板的一端与接斗内壁活动连接,另一端与皮带的下端活动搭接;B.所述的冷却筛分机构包括成型筛和冷却斗,成型筛置于冷却斗的上端,与皮带的上端邻接,冷却斗内设有挡网,冷却斗与成型筛之间还设有拦网。本实用新型主要用于制备铋粒。
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本实用新型公开了一种悬挂升降式开堵眼机，属于冶金设备领域，包括悬架、行走于悬架上的悬架行车、安装于悬架行车下方的平移架、平移行车、机架、升降机构、捅眼器、堵眼泥炮、以及开眼器；平移行车安装于平移架中，行走方向与悬架行车行走方向垂直；捅眼器、堵眼泥炮、和开眼器前端排列在同一水平线上，堵眼泥炮通过升降机构与平移行车连接。本实用新型的开堵眼机变换工作状态时，只须移动平移架中的平移行车，在一定范围内左右移动；且可调节开堵眼机的调整行程，以适应工作状态的需求。在不工作时可移动至出炉平台以外，解决了炉前操作空间狭小；影响工作和劳动安全的问题，具有推广力大，效益良好的市场。
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本实用新型涉及一种链轮,尤其涉及一种用于大型矿山机械、钢铁、冶金行业输送量大且要求平稳的中央链的链轮。公开了精密锻造高效节能型中央链及分体链轮传动组合,包括轮芯(1)和轮缘(2),所述轮缘(2)的外缘为光滑圆柱面,截面形状为台阶形,中间为凸出的摩擦面(23),所述的中间凸出的摩擦面(23)的两侧为左右摩擦面(22)、(24)。因此,本实用新型具有链轮的摩擦面均匀磨损,均匀疲劳,链轮使用可靠,延长使用寿命。
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本实用新型涉及冶金机械技术领域，尤其涉及球墨铸铁管水泥内壁打磨机。所述的水泥内壁打磨机包括挡轮、托轮、举升装置、磨杆、行走小车；托轮活动支撑在铸管的两端，铸管一端的端口处设置有挡轮，举升装置、磨杆及行走小车设置在铸管另一端；举升装置活动支撑磨杆一端；磨杆另一端安装在行走小车上。本实用新型打磨噪声小，设备故障少，生产效率高，运行可靠，劳动强度低。
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本实用新型属黑色冶金范畴，尤其涉及一种诊断高炉炉缸内衬装置，它包括下炉缸内衬、温差电偶及CPU；温差电偶置于下炉缸内衬中；温差电偶的输出端接CPU的输入端；温差电偶由位于下炉缸内衬周向上数个温差电偶测量单元组成；温差电偶测量单元包括第一测量单元（1）、第二测量单元（2）及第三测量单元（3）；第一测量单元（1）、第二测量单元（2）及第三测量单元（3）呈等边三角形分布；温差电偶用于测量整个下炉缸内衬的温度；CPU自动接收温差电偶发出的温度信号并进而分析下炉缸内衬的状况。本实用新型测量精度高，适应性强，温差热电偶使用寿命长，能保证高炉安全可靠运行。
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本实用新型涉及一种连铸大包座砖固定结构，属于冶金行业冶炼技术领域。技术方案是：座砖砖体（2）通过耐火砖（9）和捣打料（10）固定在钢包（1）的底部，所述座砖砖体（2）包含砖体上半部（2‑1）和砖体下半部（2‑2），砖体上半部（2‑1）呈圆柱形，砖体上半部（2‑1）的内部从上到下依次设有相互连通的锥台孔一（2‑4）和倒锥台孔二（2‑5），锥台孔一（2‑4）和倒锥台孔二（2‑5）的连接处构成阶梯状，上水口（8）设在锥台孔一（2‑4）和倒锥台孔二（2‑5）内，砖体下半部（2‑2）呈空心锥台型。本实用新型的有益效果是：座砖结构简单，能够使上水口固定牢固，防止受到侵蚀，使用寿命长，而且方便安装和更换，提高工作效率。
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本实用新型公开了一种电机震动轴承，其包括有呈圆柱体形状且由粉末金属一次冶金成型的轴承主体，轴承主体上端面开设上下完全贯穿的轴承通孔，轴承通孔的轴线与轴承主体的轴线平行间隔布置；轴承主体的外圆周面设置有径向朝外凸出的轴承凸起，轴承凸起沿着轴承主体的轴线方向延伸且轴承凸起与轴承主体为一体结构，轴承凸起的上端面与轴承主体的上端面平齐，轴承凸起的下端面与轴承主体的下端面平齐，轴承凸起的侧壁为呈圆弧形状的圆弧凸起侧面，圆弧凸起侧面的轴线与轴承通孔的轴线同轴布置，圆弧凸起侧面与轴承主体的外圆周面的连接处为直线。通过上述结构设计，本实用新型具有设计新颖、结构简单、稳定可靠性好的优点。
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本实用新型公开了一种一体式的大传动比箱体，包括箱体，箱体内部设有过渡隔板，过渡隔板与箱体电机安装面之间设有第一传动腔，第一传动腔内开有2个保持同轴的的齿1轴轴承室，置于过渡隔板上的齿1轴轴承室内开有卡簧槽；过渡隔板与箱体输出面之间设有第二传动腔，第二传动腔内开有2个保持同轴的的齿3轴轴承室；箱体内的过渡隔板上还开有输出轴轴承室，第一传动腔的空间大于第二传动腔的空间。本实用新型设计合理，结构简单，用于冶金行业的齿轮减速电机，箱体采用一体式结构设计，使工艺流程大大缩短，加工方便，生产效率高，且箱体的第一传动腔空间大于第二传动腔空间，可替代现有的组合式结构箱体，实现齿轮减速电机的大传动比。
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本实用新型提供了一种用于双螺杆挤出机螺筒内的内衬套，该内衬套包括衬套本体，衬套本体具有呈“8”字型的双圆孔，双圆孔的内壁表面具有通过镍基合金的金属粉末熔融烧结一体成型的复合合金层。本实用新型的内衬套，由于复合合金层是一体成型，与衬套本体的孔内壁粘结于一体，相比C型复合合金内衬套结构，其整体强度大，复合合金层致密度高，通过粉末冶金的方式成型，复合合金层耐磨性、耐腐蚀性更高；相比采用耐磨材料整体制作的整体式内衬套，本实用新型的内衬套的衬套本体可采用普通金属材质制作，减少了耐磨耐腐蚀的金属材料的浪费，更换后内衬套的衬套本体可回收利用，更环保，大大降低了内衬套的生产成本。
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本实用新型属于冶金领域，特别涉及一种倾斜式助凝水冷坩埚，该坩埚成左右对称设计，并且横截面为圆形，坩埚的上部直径大于底部直径；坩埚壁为空心壁，其上端连通有坩埚壁出水口，下端连通有坩埚壁入水口；坩埚底底部连通有坩埚底入水口，一侧连通有坩埚底出水口；坩埚底入水口和坩埚底出水口之间连接有水冷滑道，坩埚底底部中心固定安装有旋转杆，旋转杆连接有驱动器。本实用新型结构简单，实用性较强，缩短了开炉周期，实现了多晶硅提纯的半连续生产，提高了能源利用率，大幅度提高了生产效率。
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本实用新型属于钢铁冶金技术领域，具体地，本实用新型涉及一种保持RH钢包顶渣还原性的装置。本实用新型的装置，包括RH真空室(8)以及位于其下方的两个RH浸渍管(4)，其中，所述装置还包括若干气体喷管(3)与CO气体通道(5)；其中，每个RH浸渍管(4)周围均匀固定分布若干气体喷管(3)形成气体喷管组；每个气体喷管组中的若干气体喷管(3)的进气端并联连接于CO气体通道(5)；所述气体喷管(3)的底部闭合，并且在距其底部1‑2cm的侧壁处开设若干气孔(7)。本实用新型对于部分走转炉‑LF精炼‑RH精炼‑连铸工艺的钢种可以省掉LF精炼工艺步骤，降低生产成本。本实用新型能补偿钢水的散热损失，煤气的升温成本约为铝升温成本的16％。
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本实用新型公开了本实用新型提供一种手提式气动角磨机转子，包括圆柱形的转子体，转子体由粉末冶金精密铸造制成，转子体的中间沿轴线设置转轴孔，通过插入转轴孔的转轴带动磨头工作；在转子体的侧表面设置复数根环绕转子体轴线并与转子体轴线同向的气动叶片槽，在相邻的气动叶片槽之间均匀设置贯通转子体两端面的结构孔，通过设置的结构孔，在不降低手提式气动角磨机转子的强度的前提下降低转子的重量并提高设备的平衡性能，减少设备的使用能耗和降低操作者的体能消耗，并提高手提式气动角磨机转子的散热降温能力，确保使用寿命。
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本实用新型公开了一种用于加工偏心内孔的工装治具，属于冶金制品治具领域，所述工装治具包括治具本体、位于所述治具本体内部的偏心孔、以及位于所述偏心孔内部的定位台，所述定位台与所述治具本体固定连接，所述治具本体上设置有多个内孔开口槽及多个外径开口槽；所述内径开口槽位于两个所述外径开口槽之间。本实用新型公开的连续造粒机，结构紧凑，易于安装及维修，造粒圆度、紧实度优异，造粒过程安全稳定，且连续造粒机自动化程度高、效率高、耗能少等特点。本实用新型公开的工装治具，结构紧凑、便于产品的夹持，加工精度高，在提高产品的加工效率的同时，降低了产品的报废率。
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一种利用低热值燃气的混合燃烧装置，属于工业炉窑专用燃烧设备领域。由高热值燃气高压喷枪、低热值低压燃气接受室与文丘里式混合器组成。其特点是：低热值低压燃气接受室嵌套于高压燃气喷枪外侧，燃烧器工作时，通过高压燃气喷枪侧面产生的负压将低热值燃气吸入文丘里管，从而和高压燃气混合进入窑炉内进行燃烧。该燃烧器可很好解决高热值高压燃气和低热值低压燃气的混合问题，从而解决低热值燃气发热量低造成难以利用的问题。适用于陶瓷、玻璃、水泥、冶金、化工等工业炉燃烧器领域，具有广泛的实用性，且制作简单，成本低廉，易于推广。
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一种压煮器，涉及一种冶金化工过程，特别拜耳法生产氧化铝生产工艺过程的压煮装置结构的改进。其结构包括压煮器罐体，进气管，排气管，其特征在于其结构还包括：设置于压煮器罐体上部侧壁上的不凝性气体引出管；套装置在不凝性气体引出管尾部的冷却装置；与冷却装置联接的一级气液分离器、二级气液分离器、气体缓冲罐、水洗装置和干燥装置。本实用新型的压煮器对气源进行预处理，能达到自控仪表检测要求的常规范围，自动控制系统对检测仪表传过来的信号进行采集，并与相应的动作机构形成闭环控制。根据采集到的信号自动执行相应动作，避免人为因素的干扰。能对不凝性气体进行连续取样、连续分析，并能及时发现和处理超警界情况。
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电石炉炉控系统具体涉及电石冶金工业炉况自动控制系统的改进。本实用新型包括PLC模块和检测端子，其结构要点是所述的检测端子由三相变压器的电流检测端子、三相变压器的电压检测端子、三相变压器的有功功率检测端子、三相变压器的无功功率检测端子、三相电极的位移检测端子、三相电极的消耗检测端子组成，PLC模块经过PID计算处理模块与电极升降输出模块连接。本实用新型可大大降低炉内负荷电流变化快、波动大、耗电高，同时也避免了手工操作劳动强度大，实现全自动控制，从而大大提高了生产效率，提高了电能利用率，节约一定的资源。
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本实用新型属于冶金选矿行业，具体涉及一种高压带浆空气缓冲箱，由缓冲箱外壳和缓冲箱内部左、右两个室组成，缓冲箱内部左侧为进气室，右侧为缓冲室，两室由中间隔板分开，底部有通道连通，当空气从高压带浆空气入口进入左侧进气室后，经由底部通道进入右侧缓冲室，高压带浆空气经过三个缓冲板缓冲之后，于缓冲室释放，经过缓冲的高压空气压力明显降低，降压后的空气从缓冲室顶部空气出口排出，料浆从侧面料浆出口排出。通过将压滤机反吹过程中排出的高压带浆空气通入设计的缓冲箱，缓冲箱对高压带浆空气起到缓冲作用，使高压带浆空气压力明显降低，避免因高压带浆空气压力过大使料浆四处飞溅。
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本实用新型涉及冶金工业建筑防腐池，是一种加强型玻璃钢萃取澄清池，它具有矩形玻璃钢槽体，槽体外壁设计有玻璃钢加强筋，在槽体内布置有纵横排列的玻璃钢立柱，立柱高度与槽体高度一致，并在槽体顶部沿玻璃钢立柱的纵横列阵布置有相应的纵向和横向玻璃钢拉板，玻璃钢拉板与槽体及玻璃钢立柱采用强力胶连接，其特征是：在玻璃钢槽体内，四块侧板与底板的结合处，均布置有直角形加强板；本实用新型解决了纯玻璃钢萃取澄清池侧板与底板结合处应力集中，容易破裂产生渗漏，造成安全和质量事故，影响正常生产的问题，主要应用于铜湿法冶炼生产。
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本实用新型公开了一种耐低温‑60℃柔性电力电缆，包括有导体，在导体的表面包有耐低温硅橡胶绝缘层，将多根导体束绞后在外侧依次包覆有纳米硅防水胶填充层、铜带螺旋绕包层、镀锡软铜丝加涤纶丝编织绝缘屏蔽层和耐低温硅橡胶绝缘外护套。本实用新型可广泛地应用于电力、冶金、石油、化工、轻纺等部门的检测和控制用计算机系统或自动化装置，以及一般的工业计算机上，特别在有低温要求的移动场合，可耐低温‑60℃正常使用，不易断裂。
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本实用新型属于钢铁冶金领域，涉及一种吹氩侧开口高纯度钢液取样器。取样器由吹氩口1，取样腔室2，挡渣帽3以及可活动底盖4组成。采用普通钢管制成的取样腔室2的下端装有可活动底盖4，取样腔室2上端吹氩口与喷氩枪相连接，取样腔室4侧壁上开有钢液进入口，其上盖有挡渣帽3。其特征于在取样腔室上端吹氩口连接通有氩气的喷氩枪；取样腔室侧壁上设有钢液进入口并有挡渣帽堵住。本取样器能有效防止熔渣进入以及钢液的二次氧化，保证所取钢样的纯净度。
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双碳块夹具装置属于冶金机械技术领域，具体涉及一种碳块夹具装置结构的改进。本实用新型提供一种能一次夹持两块碳块的双碳块夹具装置。本实用新型包括吊环板，吊环板与一提升轴相连，提升轴两端均设置有夹具连杆组件，所述夹具连杆组件包括与提升轴端部铰接的左连接板和右连接板，左连接板与一右弯曲夹持臂相铰接，右连接板与一左弯曲夹持臂相铰接，左弯曲夹持臂和右弯曲夹持臂中部均与一承托装置的一侧铰接，其特征在于：所述提升轴两端的夹具连杆组件的铰点之间均通过连接轴相连，所述两夹具连杆组件的左弯曲夹持臂之间设置有左夹持板，两夹具连杆组件的右弯曲夹持臂之间设置有右夹持板。
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