有色金属选矿技术理论与应用

高性能复合隔热瓦管托的制造方法 1155     

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本发明涉及高性能复合隔热瓦管托的制造方法，主要包括以下步骤：(1)按重量配比如下：氧化镁10‑25％，卤片3‑10％，珍珠岩15‑20％，玻璃纤维10‑25％，混合后加入水搅拌15‑25min，(2)依次加入氧化镁、珍珠岩和填料，搅拌转速为80‑120rpm/min，静置60‑120min，滤去表层水；(3)加热烘干。本发明增加纤维增强材料，大幅减小化工原料用量，减小了环境污染。通过发泡剂在隔热块中增加若干微型气孔，进一步增强隔热块的隔热效果。本发明不仅制造成本降低，制造工艺进一步优化，而且产品质量更加稳定，强度高，隔热效果更好，产品性能大幅度提高；安装操作方便，使用安全可靠。

地下钾盐矿采空区回填的生产方法 1319     

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本发明公开了一种地下钾盐矿采空区回填的生产方法，属于采矿回填技术领域，特别涉及到地下埋藏钾盐矿开采后采空区井下回填的生产工艺，是保证内陆埋藏钾盐矿资源地下开采安全生产的工艺方法之一。本发明的生产工艺流程为：混合成充填材料充填材料输送到采空区凝结成型回填并满足采空区回填的强度要求本发明具有以下回填效果：分解分级生产的尾矿与卤水母液和凝结剂搅拌混合成充填材料直接回填到井下采空区，其充分利用了钾盐矿加工生产氯化钾过程中较难处理的卤水母液与凝结剂混合后的凝结特性，将不同粒径的尾矿凝结成型，提高了充填料回填强度和降低了生产操作费用和投资；本技术较适用于地下埋藏钾盐矿井下开采加工生产氯化钾过程中副产尾矿的直接井下回填，是目前地下埋藏钾盐矿开采采空区回填及回采最具规模化推广应用的生产技术。

风化型砂钛铁矿精选组合磁选工艺 1148     

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风化型砂钛铁矿精选组合磁选工艺，经制浆、筛分抛废、强磁抛尾、筛分、细矿先收、粗粒再磨，一精二扫选，烘干精选步骤，获得品位含量为46-52％钛矿精矿和品位含量40-65％的铁矿精矿。采用本发明能够实现粗矿、中矿、精矿的生产相对独立，可以调整钛中矿和钛精矿的产量和品位，依次分离出精钛和精铁。

捕集低品位贵金属原料中贵金属的装置及方法 1058     

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本发明提供了一种捕集低品位贵金属原料中贵金属的装置，包括反应单元，反应单元包括：塔底，塔底内设有挡墙，该挡墙将塔底分为熔炼池和吹炼池；反应塔，反应塔内限定出反应腔，反应腔的底部与熔炼池连通，其顶部设有若干个第一加料喷嘴；烟道，烟道的底部与吹炼池连通；利用该装置的捕集方法包括以下步骤：S1：原料处理；S2：空间熔炼；S3：造渣沉淀并分流；S4：吹炼锍；S5：精炼。本发明所述的捕集低品位贵金属原料中贵金属的装置及方法基于熔融的贱金属的锍或金属对金、银和铂族贵金属具有很强的捕集能力而设计的，利用贱金属硫化物精矿的化学反应热，降低了冶炼过程的能耗，熔炼和吹炼在连通的密闭空间内进行，避免了有害气体泄漏对环境的污染。

使用云母尾矿制备金砖的方法 726     

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本发明公开了一种使用云母尾矿制备金砖的方法，它涉及固体废物资源化利用技术领域。其步骤为：将骨料、云母尾矿、水泥按3：1：1的配比加入适量水后，用搅拌机混合均匀，送入压机压制成型，养护24h即可出厂。本发明简单易行，提高了云母尾矿的资源化利用程度，成本低，节能环保，易于推广使用。

利用煅烧、氧化碱浸、酸洗及磁重再选钒钛磁铁精矿方法 1033     

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本发明涉及一种利用煅烧、氧化碱浸、酸洗及磁重再选钒钛磁铁精矿方法，包括如下步骤：将钒钛磁铁精矿按重量1 : 0.1～0.2的比例加入CaO，在800℃～1400℃的温度下煅烧，煅烧产品A置于质量浓度为5%～52%的碱溶液中，加入氧化剂，然后在220℃～330℃的温度下碱浸反应0.5～2.0小时，得滤液和碱浸滤饼B，再将滤饼B进行酸洗及磁重再选。本发明的优点是：氧化碱浸中O2或H2O2的引入使含S化合物氧化，加速了反应，降低了反应温度，缩短了反应时间，且选别出TFe含量为66%～70%的铁精矿和TiO2含量为70%～82%的钛精矿，减少进入高炉TiO2、S、Si、Al等杂质的含量，提高高炉利用系数，同时提高了钛资源的综合利用率。

包括具有产生微电流的负离子颗粒的纱线 884     

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本发明公开了一种包括具有产生微电流的负离子颗粒的纱线，所述负离子颗粒材料按重量计，包括以下组分：三氧化二铝25％～30％，有机锗粉0.2％～0.5％，蓝宝石粉2％，二氧化硅25％～35％，氧化镁5％～10％，三氧化硼10％～15％，三氧化二铁8％～15％，氧化钠0.5％～1.5％，五氧化二磷0.1％～0.5％，二氧化钛0.2％～0.5％，氧化铁8％，氧化钙2％，方镁石2％，活性炭5％。本发明的纱线制作的女性内衣或者理疗保健衣物，长期使用，能够有效降低女性乳腺疾病的发病概率，同时，对于改善微循环、减轻软组织疼痛，增强机体免疫功能，有显著的效果。

资源化利用电解锰渣的方法及系统 1210     

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本发明公开了一种资源化利用电解锰渣的方法，包括锰渣解毒、废渣利用和废气回收步骤，其中锰渣解毒时首先混合锰渣和硫磺和/或硫铁矿并干燥制粉，然后将粉料加入流化床并加热至920℃-1100℃高温煅烧。本发明资源化利用电解锰渣的系统，包括流化床反应器、重力除尘器、旋风除尘器、废渣处理装置和废气利用装置，所述流化床反应器、重力除尘器、旋风除尘器的固体出口与废渣处理装置相连，所述流化床反应器的气体出口与重力除尘器相通，重力除尘器的气体出口与旋风除尘器相通，旋风除尘器的气体出口与废气利用装置相通。本发明向锰渣加入硫磺或硫铁矿后高温煅烧，反应启动后自发进行，节约大量能源且可避免二次污染。

用于浮选白钨矿与脉石矿物的组合捕收剂及其浮选方法 1125     

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本发明提供一种用于浮选白钨矿与脉石矿物的组合捕收剂及其浮选方法。所述用于浮选白钨矿与脉石矿物的组合捕收剂，其具体组成为辛酰氧肟酸和油酸钠按质量比1 : 1～1 : 6组合形成的混合物；所述浮选方法包括如下步骤：S1、将白钨矿磨至?0.074mm占90％以上的细度；S2、加入硅酸钠，搅拌调浆25分钟～30分钟左右；S3、按质量比1 : 1～1 : 6加入辛酰氧肟酸和油酸钠，进行浮选捕收，浮选6分钟～8分钟。本发明提供的用于浮选白钨矿与脉石矿物的组合捕收剂成分简单、选择性强、浮选分离效果好。

多次分层、分带‑筛分的重选方法 1251     

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本发明提供了一种多次分层、分带‑筛分的重选方法，其包括以下步骤：将矿物磨碎；采用重选设备将磨碎后的矿物进行分选，在重选设备的出料端，磨碎后的矿物按等沉速度有序地排出，在出料端沿出料带将出料等分成n等份股出料；其中，n不小于4；将n等份股出料的每一份分别进行筛分，得到高品位精矿、中矿及尾矿。采用本发明的技术方案，精矿品位高，回收率高，操作方便，常规重选设备即可；相比于未经重选处理前的矿物筛分、分级，筛分效率高30~70%。

含有铬铁矿和钛铁矿矿石的分选装置及分选方法 894     

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本发明公开了一种含有铬铁矿和钛铁矿矿石的分选装置及分选方法，该分选装置包括焙烧单元、余热回收单元和除尘单元，所述焙烧单元包括旋风预热器(1)、焙烧炉(2)和集料器(3)，所述旋风预热器(1)的排气口与所述除尘单元的进气口连通，所述旋风预热器(1)的出料口连通至所述焙烧炉(2)的进料口，焙烧炉(2)的出料口连通至所述集料器(3)的进料口，所述集料器(3)的出料口与所述余热回收单元的进料口连通。该分选装置及分选方法焙烧时间短、生产成本低、生产效率高、能耗低、产品质量好。

露天矿下部煤层开采境界的优化方法与系统 1176     

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本发明提供一种露天矿下部煤层开采境界的优化方法与系统，涉及煤层开采技术领域。该种露天矿下部煤层开采境界的优化方法与系统，包括矿井数据收录系统、数据处理系统、数字化建模系统以及收益率计算系统：所述矿井数据收录系统由钻孔数据确定系统、矿底宽度确定系统以及边坡角确定系统组成；所述数据处理系统由数据分析系统、数据采集整理系统以及数据更正系统组成；所述数字化建模系统由自动建模系统、计算机处理系统以及模型更正系统组成。通过设计简单的矿井数据收录系统、数据处理系统、数字化建模系统以及收益率计算系统，可以选取出煤层开采境界进最优方案，从而使其工作效率大大人提高，值得大力推广。

以垃圾焚烧飞灰为主体生产发泡陶瓷的配方与方法 1271     

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一种以垃圾焚烧飞灰为主体生产发泡陶瓷的配方，原料组成按重量计为：飞灰15‑50份、高岭土0‑20份、尾矿渣30‑55份、长石5‑30、滑石0‑10份、发泡剂0.1‑0.5份，助剂2‑5份；助剂为石灰、碳酸钠、氢氧化钠、氢氧化钙中的一种或多种。还提供了一种对应的生产方法，利用垃圾飞灰为主要原料，生产出抗压强度(≥4MPa)和容重(在300‑1200kg/m3)性能优良的发泡陶瓷产品，实现对飞灰的彻底无害化和资源化的目的。

用于细粒富钛料制粒处理的方法 1232     

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本发明公开了一种用于细粒富钛料制粒处理的方法，包括以下步骤：(1)按照设定比例称取硫酸铝以及水，将硫酸铝与水混合，搅拌至完全溶解，配置成粘结剂溶液；所述硫酸铝的添加量为细粒富钛料质量的0.5～6％；水的添加量为细粒富钛料质量的4～20％；(2)将细粒富钛料混合均匀；(3)将配置好的粘结剂溶液通过高速搅拌制粒机内置喷枪均匀的喷洒在混合均匀的细粒富钛料中，使细粒富钛料、粘结剂溶液充分混合，然后经干燥处理，得到产物。本发明采用硫酸铝作为粘结剂，制粒产物颗粒具有冷强度高、热稳定性好及氯化反应性高等特点。解决了细粒富钛料难以应用在沸腾氯化炉中制备四氯化钛的难题，并且该工艺具有操作简单、成本低、易于生产的特点。

磁黄铁矿的产率和回收率的预测方法及其应用 926     

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本发明涉及矿物加工技术领域，具体而言，涉及磁黄铁矿的产率和回收率的预测方法及其应用。预测方法包括：判断待处理矿石中的磁黄铁矿的晶体结构类型，并计算待预测矿石中的单斜磁黄铁矿的含量Md和/或六方磁黄铁矿的含量Ml；统计待预测矿石中的单斜磁黄铁矿和/或六方磁黄铁矿在不同粒径范围内的颗粒个数，并统计在每一个粒径范围内的最大粒径值和最小粒径值，然后根据所述统计的结果计算变量D；计算待预测矿石中的粒径小于0.02mm的单斜磁黄铁矿的含量Kd和/或粒径小于0.02mm的六方磁黄铁矿的含量Kl；分别计算所述磁黄铁矿的最大产率和最大回收率。该预测方法所计算得到的理论最大产率和理论最大回收率的误差小。

用于污水净化的改性石灰岩填料的制备方法 1447     

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本发明公开用于污水净化的改性石灰岩填料的制备方法，属于环保领域中有关污水处理填料的制备方法。按照下述步骤进行：采取石灰岩为原料，通过破碎，筛分，研磨加工成不规则粒状，加工处理成所需大小的颗粒形状，再通过含低浓度镧系稀土元素的离子液体改性处理，具体条件为常温浸泡，浸泡时间为4-24h，沥干，获得成品。该填料原料成本低廉、加工工艺简单、使用效果好。可广泛应用于滴滤床、厌氧生物滤池、滤池、生物流化床、曝气生物滤池、高负荷生物滤池、塔式生物滤池、活性生物滤池、湿地等。

采用钛铁氧化物直接还原得到的钛渣制备钛白粉的方法 1122     

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本发明提供了一种采用直接还原新流程钛渣制备钛白粉的方法，为硫酸法钛白粉生产提供了一种新的原料，同时也为解决钒钛磁铁矿直接还原产物的下游利用打通了工艺流程。本发明采用直接还原新流程钛渣盐酸预处理新工艺，有效地去除了新流程钛渣中的铝、钙、镁、铁、铬、钒等染色元素，再将预处理后的富钛盐酸浸出渣直接用于硫酸法钛白粉生产，无需传统的冷冻除铁和浓缩除杂工艺，也不需要特殊的除铝和铬、钒工艺，不产生硫酸亚铁，更不产生难以处理的铵明矾废料及铬、钒、和硫铁渣。并且，本发明的方法中，所用的盐酸和硫酸形成完全闭路循环回用，不产生稀废酸液。

从金矿氰化尾渣中浮选回收铅锌混合精矿的方法 1219     

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本发明公开了一种从金矿氰化尾渣中浮选回收 铅锌混合精矿的方法，其工艺步骤包括(1)预处理，氰化尾渣中 加水，搅拌形成矿浆，在矿浆中加入活性炭、Y0药剂，Y0药 剂成分FeSO4 +过硫酸氨；(2)异 步混选，将预处理好的矿浆泵送至浮选机组I，进行第一步粗 选，加入Y0药剂、石灰、丁基黄药，浮选出方铅矿；将第一 步粗选后的尾矿浆送至浮选机组II，然后进入第二步粗选，加 入Y0药剂、石灰、硫酸铜、丁基黄药，浮选出闪锌矿。(3)尾 水净化回用，在尾水中加入漂白粉进行氧化反应分解尾水中的 CN－，当尾水中的含氰浓度低于 0.5mg/L时，回用尾水。该方法浮选效果好、铅锌回收率高、 无污水废渣排放。

工业、建筑、生活废弃物的处理和再利用方法 1235     

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本发明涉及废弃物的处理和再利用。一种工业、建筑、生活废弃物的处理和再利用方法，将工业废弃物、建筑废弃物、生活废弃物作为可固化材料的原料添加料，通过将可固化材料固化，使工业废弃物、建筑废弃物、生活废弃物固定，被固定后的工业废弃物、建筑废弃物、生活废弃物作为固化后的固化物的一部分被再利用。采用本方法后，首先废弃物可以作为固化物的一部分被再次利用，其次废弃物的加入有利于低成本的改善固化物的性能。

稀土添加剂作为养殖水体营养料的应用、水产养殖水体营养料及其制造方法 886     

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本发明稀土添加剂作为养殖水体营养料的应用。 水产养殖水体营养料，由下述重量份的原料制成：稀土添加剂 0.02－0.10、有机质5－10、氮16－20、磷4－7、钾2－4、含 中微量元素化合物3－5；稀土添加剂包括下述重量份的组分： La2O3 65－90、 Pr6O11、1.9－3.5、CeO2 6－15、 Nd2O3 3.4－4.0、含其它稀土元素氧化物0.5－1.5、中微量元素 为钼、铁、硼、锌、镁、硅、钙中的至少一种。

改性膨润上组合物及其生产方法 994     

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用作胶合板粘合剂填充料的改性膨润土组合物 及制法，本发明属粘合剂填料及应用领域。改性膨润 土组合物主要含有SiO268—71％，Al2O314—16％， Fe2O31—2.5％，FeO0.2—0.3％，Na2O1.2—2.4％， K2O1％，胺盐0.3—0.8％，改性天然大分子化合物 0.01—0.005％；组合物其pH为9—9.7，胶质价 99-100，膨胀系数15—17，吸水率160—200/小时， 吸兰量30—32g/100g，比表面42—50m2/g，粒度 ＜300目占75％，＞300目占25％。其生产方法改 性工序用1—2％浓度的胺盐喷洒，重量比例是1∶ 0.5—1(膨润土∶铵盐水溶液)，然后添加天然大分子 化合物，0.01—0.005％。

浸取—萃取联合法 1163     

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本发明公开了一种LEACHEX法，它将浸取和 萃取融合于同一过程，可在一台单体装置中实施，这 大大简化了工艺流程与设备，又由于浸取矿物分解出 来的金属或其它有用成分，可立即由水相传递到有机 相中，因此LEACHEX法的反应过程既迅速又完 全，所分解的矿石只需破碎到20-100目，在温和搅 拌下，以较少的浸取液即可使矿石分解率达99％，使 能耗及成本大为降低。

用废含铅玻璃制取水玻璃并分离含铅化合物的方法 1116     

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一种用废含铅玻璃制取水玻璃并分离含铅化合物的方法，首先将废弃阴极射线管的含铅玻璃制成水玻璃熔块，再将熔块水解，从水解物中分离水解物，获得水玻璃溶液，然后加入助剂，使溶解到水玻璃中的铅转化为硫化铅，分离收集硫化铅沉淀，获得不含铅的钾或钠水玻璃溶液，对溶解残渣进行进一步处理，使其中的含铅化合物转化为硫化铅，通过浮选方法，回收水解渣中的硫化铅。本发明的优点是：该方法可以将废弃CRT含铅玻璃中的硅、钾、钠成分转化为水玻璃，同时解决含铅化合物的回收；水玻璃是一种应用用途广泛的基本无机化工产品；同时解决含铅化合物的回收，回收的含铅化合物可作为铅冶炼的原料，实现铅资源的循环利用。

医疗垃圾分类灭菌处理的方法 1176     

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本发明涉及一种医疗垃圾分类灭菌处理的方法,包括下列步骤:(1)垃圾收集:采用封闭方式收集;(2)分拣:将其中可以单独回收处理的大块物料和大宗物料分离出来;(3)粉碎:在封闭的条件下对集中处理的全部物料进行粉碎;(4)分选:采用机械方式,依据物料的比重和磁性,将医疗垃圾分为四类,一类是较轻的物料,第二类是较重的物料,第三类是磁性物质,第四类是剩余的物料;(5)对第一类、第二类和第三类物料进行不同方式的灭菌,对第四类物料不灭菌,直接封闭压制成块;(6)焚烧和回收处理:对第一类、第二类和第三类物料分别进行回收处理,将第四类物料送入专用的垃圾焚烧炉进行焚烧。本发明有助于物质资源的回收利用,并减少对能源的消耗和对大气的污染。

赤铁矿低温浮选药剂及其制备方法 1003     

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一种赤铁矿低温浮选药剂及其制备方法,药剂为2-羟基-5-烷基苯甲酸胺钠盐和脂肪酸钠的水溶液,脂肪酸钠与2-羟基-5-烷基苯甲酸胺钠盐的摩尔比为(1～3)∶1,每种溶质的浓度≥0.02MOL/L,制备方法步骤为:制备脂肪酸钠溶液、制备赤铁矿捕收药剂2-羟基5-烷基苯甲酸胺钠盐溶液,然后将两种溶液混合。该药剂用于赤铁矿粗选,其用量为赤铁矿的0.01～0.18%,浮选温度20～30℃。本发明制备方法简单且所用原料安全无毒,制备的浮选药剂化学成分和性质稳定。

氦气平台矿山低空运搬装置 1018     

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一种氦气平台矿山低空运搬装置,属于运输技术领域。该装置包括气囊、整流罩、钢架、太阳能电池板、监控设备、照明设备、系留缆绳固定装置、卷扬机、提升缆绳、矿石料斗、系留缆绳、卷扬机电缆、太阳能传输电缆、装货缆绳、装货机械绞盘、卸货缆绳、固定索套、储缆设备、太阳能控制器、蓄电池组、供电装置、卷扬机控制室、压力控制室、压力传感器、避雷装置和绞盘。本发明的优点;能够大量节约能源,减少二氧化碳排放量;运输运输设备少,节约维修费用以及运输的燃油费用,同时减少管理人员和操作人员的数量,提高了矿山的生产效率,减少土地占用,氦气平台低空运搬技术可以有效利用太阳能,风能等清洁能源,对生态环境起到保护作用。

利用钒钛磁铁矿精矿生产高品位铁精矿和钛中矿的方法 964     

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本发明涉及冶金资源综合利用技术领域，基于解决现有二氧化钛回收工艺太复杂、成本太高，且精矿含铁的品位难以得到提高，甚至处理工艺复杂的问题，本发明提供一种利用钒钛磁铁矿精矿生产高品位铁精矿和钛中矿的方法，包括以下步骤：将高钒钛磁铁矿精矿与浓强碱在140～240℃、0.1‑0.8p压力条件下进行搅拌反应，使钒钛磁铁矿精矿中的TiO2、SiO2、AL2O3等进行反应，因而达到磁性矿物、非磁性矿物、弱磁性矿物分离的目的；然后通过磁选、过滤、洗涤、中和、脱水，得到低钛钒钛磁铁精矿和TiO2富钛料。其可达到磁性铁与非磁性矿物及弱磁性矿物充分解离的目的，且工艺简单，可操作性强，生产成本低，可用于大规模生产。

以钨尾矿为原料的低碳硅酸盐水泥熟料及其制备方法 1197     

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本发明公开了一种以钨尾矿为原料的低碳硅酸盐水泥熟料，包括以下重量份数的原料：钨尾矿3‑24份、石灰石70‑85份、硅质材料5‑18份、铁质材料0‑5份，其中钨尾矿中含有10‑70％的石榴子石。本发明的水泥熟料可以直接消耗大量钨尾矿，利用钨尾矿中石榴子石等非碳酸盐钙质材料，减少硅酸盐水泥熟料熟练烧制分解阶段二氧化碳排放，利用钨尾矿残留的萤石及稀有元素，矿化硅酸盐水泥熟料烧成，降低烧成温度，减少煤炭消耗，且不影响硅酸盐水泥熟料质量，大幅降低二氧化排放。

利用铁尾矿以及废渣料制备免烧砖的方法 1049     

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本发明公开了一种利用铁尾矿以及废渣料制备免烧砖的方法，其先对铁尾矿进行破碎并加水稀释为矿浆，并利用磁选机中进行强磁磁选，得到含铁量较低的第二矿组；第二矿组在滤水球磨后进行酸洗处理，并在酸洗和烘干处理后筛分成不同粒径的两堆矿物粉末；然后选取砖石类建筑垃圾，破碎和粉碎后与两堆矿物粉末比例混合，并将混合后的物料作为集料与硅酸盐水泥、辅料以及水比例混合，制得浆料；将浆料注模，并连同模具依次进行自然养护‑高温蒸汽养护‑自然养护后即得到可用于工程的成品免烧砖。本发明利用铁尾矿作为原料制备物理性能优异、结构强度高的免烧砖，能为铁尾矿资源化利用寻找新的解决途径。

废电路板残渣处理方法 1385     

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本发明涉及一种废电路板残渣处理方法，包括将废电路板残渣与低浓度硝酸溶液放置在密闭容器中；封存所述密闭容器，进行以时间换取等摩尔反应；反应完成后形成反应液与反应后固体；转移所述反应液，对所述反应液降压蒸发，获得硝酸铜晶体；在释放密闭容器内的反应液后，用水淋洗密闭容器，获得反应后固体；反应后固体主要成分为没有铜削的树脂。