江苏有色金属环境保护技术理论与应用

固废用高温焚烧炉 795     

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本实用新型公开了一种固废用高温焚烧炉，包括焚烧炉和废气处理装置，所述焚烧炉位于废气处理装置的左侧，所述焚烧炉与废气处理装置之间设置有气体导管，所述焚烧炉包括炉体，所述炉体的内腔设置有焚烧架，所述炉体的内腔固定连接有防热隔板，所述防热隔板的底部设置有搅拌装置，所述炉体内腔的顶部固定连接有废气收集盒。本实用新型解决了传统焚烧炉对固废的焚烧是固定焚烧，会出现焚烧不彻底的情况，导致二次污染，焚烧废气处理装置中过滤网不便于更换，给使用者带来不便的问题，该固废用高温焚烧炉，具备焚烧彻底和过滤网便于更换的优点，提高了焚烧效率，进而提高了废气净化的效率。

有机固废低焦油气化热电联供的系统及方法 814     

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本发明公开了有机固废低焦油气化热电联供的系统及方法。该系统包括双氧化层气化炉、旋风除尘器、酚水换热器、空冷器、间冷器、增压机、脱硫塔、袋式除尘器和内燃机组，双氧化层气化炉包括进料装置、反应区炉体、炉顶气化剂进气口、高于套筒所在区域的中段气化剂进气口、炉底气化剂进气口、设在位于环形空腔所在的区域内的煤气出气口、气化剂分布调节器和排渣装置，炉腔上段设有布料装置、中段设有套筒、底部设有炉篦，套筒与炉壁之间形成环形空腔，套筒上部为上宽下窄结构且套筒上端止抵于炉壁。采用该系统可解决有机固废在气化过程中燃气品质不稳定、焦油含量难控制等问题，能显著提高有机固废利用率以及热电联供的效率。

添加树脂固废材料的植草砖及其生产工艺 921     

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本发明公开了一种添加树脂固废材料的植草砖及其生产工艺，该植草砖包括底料和压制成型在底料上的面料，面料由黄沙、石子、水泥、颜料及水压制而成，底料中各个组分的重量百分比是：黄沙5～34％，石子14～45％，固废树脂粉5～22％，水泥10～50％，水50％。具体工艺步骤是：首先分别搅拌底料和面料，得到制砖原料；然后将制砖原料转移到制砖机中，先压制底料，再往底料上铺设面料进行压制成型，通过制砖机成型砖坯；再将成型得到的砖坯转移输送到砖窑中进行自然保养；最后将保养好的成品出窑。固废树脂粉是由破碎分选回收废覆铜板、废印刷线路板、废电路板中金属后的废树脂粉未，将其再利用，参与制砖，避免环境污染及资源浪费。

用于有害固废物燃烧飞灰收集处理的冷却塔 1076     

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本实用新型提供用于有害固废物燃烧飞灰收集处理的冷却塔，涉及冷却塔技术领域。该用于有害固废物燃烧飞灰收集处理的冷却塔包括冷却塔本体，所述冷却塔本体内部转动连接有转动杆，所述转动杆外侧固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮顶部啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮内部固定连接有圆杆。该用于有害固废物燃烧飞灰收集处理的冷却塔，对过滤桶进行拆卸的时候，此时反转正反电机，正反电机带动往复丝杆转动，此时滑板受到弹簧的弹力，进而滑板与往复丝杆之间从滑动连接变为螺纹连接，往复丝杆转动带动两个滑板向另一侧运动，带动固定杆向一侧运动，松开对固定板的固定，以此便于快速对过滤桶进行拆卸。

固废焚烧炉用高抗氧化碳化硅锆制砖装置 1117     

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本实用新型公开了一种固废焚烧炉用高抗氧化碳化硅锆制砖装置，涉及制砖装置技术领域，包括制砖机，所述制砖机的底部固定安装有支撑架，且制砖机的顶部设置有注料口，所述制砖机的右侧固定安装有固定台，所述固定台的顶部固定安装有固定架。该固废焚烧炉用高抗氧化碳化硅锆制砖装置，通过冷风机组和冷风管道以及连通底座和冷风喷头的配合使用，使得该固废焚烧炉用高抗氧化碳化硅锆制砖装置能够将完成加工的砖材通过传送带向外输出，同时启动冷风机组，冷风机组能够通过冷风管道向连通底座的内部注入冷风，冷风通过冷风喷头对位于传送带上方的砖材进行喷射，降低砖材外部的温度，便于工作人员对完成加工后的砖材进行收取。

工业固废焚烧用水冷炉膛 914     

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本实用新型属于水冷焚烧炉技术领域，具体涉及一种工业固废焚烧用水冷炉膛。本工业固废焚烧用水冷炉膛包括：前拱和后拱；所述前拱包括前拱上段和前拱下段，所述后拱包括后拱上段、后拱中段和后拱下段；其中所述前拱上段和后拱上段之间的区域位于炉排的燃烧段的上方；所述前拱上段向炉膛外倾斜，且与水平面的夹角为80°‑90°；所述后拱上段向炉膛外倾斜，且与水平面的夹角为80°‑90°。本实用新型的有益效果是，本实用新型的工业固废焚烧用水冷炉膛的前拱上段和后拱上段之间形成的炉膛出口对应炉排的燃烧段，大倾角的前、后拱上段可以避免焦滴富集结块。

固废混凝土电线杆制备用搅拌装置 852     

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本实用新型涉及固废混凝土电线杆制备用搅拌装置技术领域，公开了一种固废混凝土电线杆制备用搅拌装置，包括罐体以及设置在罐体内部搅拌组件，罐体的顶部设置粉碎组件，罐体的侧壁上开设有贯穿口，贯穿口处设置有密封组件；搅拌组件包括固定杆、转动杆、第一电机、挡料板、支撑杆、竖杆、叶片、横杆和转动环，罐体内部底表面的中心位置安装固定杆，固定杆套设在转动杆的侧壁上，转动杆的底端延伸至固定杆的外部并与第一电机连接，转动杆的顶端延伸至固定杆的外部与挡料板连接，转动杆的侧壁上安装支撑杆，支撑杆位于固定杆与挡料板之间。通过搅拌组件与粉碎组件的设置，便于更好的对固废混凝土进行搅拌，防止电机遭到固废混凝土的侵蚀。

用于高含盐固废焚烧处理出渣装置 770     

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本实用新型公开了一种用于高含盐固废焚烧处理出渣装置，包括支架、焚烧室、顶盖、点火器、吊筐、冷态锥套、导料环、直线导轨、承载板、驱动电机和传动丝杆，所述焚烧室固定安装在支架上。将待焚烧处理的高含盐固废装填到吊筐内，通过起吊机吊住顶盖上的吊环，将点火器、吊筐以及高含盐固废置于焚烧室内，将顶盖固定在焚烧室顶部，高含盐固废在焚烧过程中无机盐加热成为熔融状态滴落在冷态锥套的外壁上冷却为固态无机盐，所述冷态锥套表面设置为镜面结构，因此固态无机盐易于从冷态锥套上滑落，由于冷态锥套的锥尖向上设置，因此即使在焚烧过程中产生大量固态无机盐也不会造成堵塞现象。

硅片废弃粉末的固废处理方法及其产品 1192     

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本发明公开了一种硅片废弃粉末的固废处理方法及其产品，该方法包括如下步骤：将硅片废弃粉末作为硅质原料，用乙醇和丙酮的混合有机溶剂进行清洗，后使用去离子水进行清洗并干燥；将石灰石粉末原料，干燥后硅片粉末，黏土混合，并将混合材料进行加热处理取出试样，冷却到室温；将步骤(2)得到材料研磨过筛，即为硅片废弃粉末的固废处理得到的水泥熟料。本发明对硅片粉末的简单预处理，得到较高纯度以及粒度较小的硅质原料，既能省略前期对原料粉磨的工序，降低能耗；又能在烧制过程中有效地与CaO结合，减少水泥中游离CaO存在，制备得到的水泥原料抗压强度大，流离CaO含量低。

有机固废脱水烘干装置及方法 912     

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本发明公开了一种有机固废脱水烘干装置，其特征在于：包括破碎机、挤水机、第一螺旋输送机、第一进料仓、第一供热引风机、第一烘干滚筒、第一出料仓、第一除尘除臭系统、第二除尘除臭系统、第二出料仓、第二烘干滚筒、第二进料仓、第二螺旋输送机、第二供热引风机；结合该装置，本发明还公开了一种有机固废脱水烘干方法。本发明提供的技术方案较现有技术而言具有较大进步，主要体现在：使用成本低、便于推广、烘干彻底、运行安全。

冶金固废处理转底炉烟气系统防堵方法 912     

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本发明公开一种冶金固废处理转底炉烟气系统防堵方法，通过调控转底炉烟气系统内的温度及流场，尤其是将系统内的各个节点温度范围控制在能够同时避开产生高温沾堵及低温沾堵的温度范围，使得系统内不会产生高温沾堵及低温沾堵，解决了转底炉冶金粉尘固废处理锌铁回收过程中烟气系统堵塞的问题，可实现转底炉连续运行。

利用固废制作大型配重块的全自动生产工艺方法 959     

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本发明公开了一种利用固废制作大型配重块的全自动生产工艺方法，包括以下步骤：（1）配料；（2）混凝土搅拌；（3）物料输送；（4）物料注模；（5）液压成型；（6）拆模；（7）自动清理；（8）半成品转运；（9）成品转运；（10）底部托板回收；（11）模具组装；（12）模具转运。本发明利用固废制作的大型配重块，尺寸控制在3.5m*2.7m*1.33m，总重量控制在24.8~25.2吨，抗压强度不低于10Mpa，实现了全自动化生产控制，减少了人工参与，增加了稳定性和安全性。

大宗工业固废协同处置建筑垃圾的方法 832     

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本发明涉及一种大宗工业固废协同处置建筑垃圾的方法，所述方法包括以下步骤：步骤1：大宗固废铁矿尾矿性质研究；步骤2：建筑垃圾性质研究；步骤3：建筑垃圾资源化利用工艺；步骤4：反击式破碎机转子转速；步骤5：永磁除铁器设置；步骤6：大块物料漏斗坡度；步骤7：干式除尘；步骤8：产品骨料检测；步骤9：渣土、粉尘和尾矿生产烧结砖。该技术方案是处理建筑垃圾，生产成品骨料；分离出其中的渣土及收集粉尘继续利用，和铁矿尾矿一起混合加工用作烧结制砖原料。

密封出灰的含油固废热处理装置 903     

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本申请公开了一种密封出灰的含油固废热处理装置，包括油泥反应罐，所述油泥反应罐的进料口分别连接于原料输送斗以及药剂罐，所述油泥反应罐的出料口分别连接于尾气处理器以及油泥水分离器，所述油泥水分离器依次连接于热解碳化处理器、干物料收集器。本发明适用于含油固废处理，降低了环境污染。

固废热解气化预处理装置 832     

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本实用新型公开了一种固废热解气化预处理装置，包括下料箱体和热处理箱体，所述热处理箱体顶面一侧与下料箱体底面一侧之间连通设置有下料口，所述热处理箱体顶面四角与下料箱体底面四角之间固定安装有固定柱，所述下料箱体的内壁缠绕设置有加热管，所述下料箱体内部转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴上设置有第一搅拌叶片，所述热处理箱体内部转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴上通过支撑组件连接有内壁刮片，设置有下料时的预处理机构，固废下料时经过预先的加热与搅拌，提升了固废的处理效果，提高工作效率，在热处理箱体内壁设置有刮刀处理机构，对热处理箱体进行刮壁处理，不易造成沉淀物堆积，提高使用效果。

建筑固废蒸压加气混凝土及其制备方法 1151     

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本发明涉及一种混凝土及其制备方法的改进，尤其涉及一种建筑固废蒸压加气混凝土及其制备方法，以质量份计，包括磨细天然石英砂30～60份、建筑固废20～40份、水泥15～25份、硅灰2～5份、生石灰10～20份、石膏5～10份、铝膏0.5～1.0份，改性剂0.05～0.1份，减水剂0.15～0.25份，纳米粒子稳泡剂0.01～0.02份；以建筑固废为原材料，对建筑玻璃、砖、砂浆等建筑固废进行分离、研磨，以此减少天然砂、水泥的用量，优化蒸压加气混凝土配比和生产工艺，达到蒸压加气混凝土国家规范标准，同时实现节能、环保的效果。

生物质类固废用分析处理系统 746     

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本发明公开了一种生物质类固废用分析处理系统，所述分析处理系统包括种类情况统计模块和处理方法确定模块，所述种类情况统计模块用于统计收集到的该批农业生物质类固废的种类情况，所述处理方法确定模块根据种类情况统计模块的统计结果确定生物质类的处理方法，所述种类情况统计模块包括图像采集模块、图像边缘采集模块、图像面积占比计算模块、生物质类固废翻动模块和参考占比率计算模块，所述图像采集模块用于采取收集到的该批农业生物质类固废的图像信息。

基于物联网的固废库废气处理装置用智能监控系统 1065     

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本实用新型属于固废库废气处理技术领域，涉及一种基于物联网的固废库废气处理装置用智能监控系统，其中，包括后台监控中心、报警器、远程服务器和第一过滤壳，所述第一过滤壳的一侧连通有进气管。其有益效果是，该基于物联网的固废库废气处理装置用智能监控系统，通过设置控制器、空气监测传感器，无线通讯模块和报警器，通过空气监测传感器对装置排出的气体进行监测，通过数据采集模块对监测数据进行采集，使控制器将数据通过数据输出模块和无线通讯模块传输到后台监控中心，若排出的空气未达到标准的排放标准，使报警器开启和电磁阀关闭，使报警器对工作人员进行提示，便于对装置的废气处理效果进行监控，保证装置正常的工作。

方便清洁的固废处理装置 1205     

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本实用新型公开了一种方便清洁的固废处理装置，涉及固废处理技术领域，具体为一种方便清洁的固废处理装置，包括支架，所述支架的顶部安装有破碎装置，所述破碎装置的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部卡接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有进料口，所述破碎装置的内部活动套接有限位柱。该方便清洁的固废处理装置，通过在滑槽的底部设置滚轮，在对顶板进行拆卸的过程中，将顶板沿着滑槽向外滑动拆除，利用滚轮减小顶板与滑槽之间的摩擦力，便于将顶板从滑槽中推出，使用起来更加的省力，通过设置限位柱，利用复位弹簧给与限位柱向上的推力，使限位柱插接到顶板的内部对齐进行固定，防止顶板从滑槽的内部随意活动。

一体式固废处理机 843     

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本实用新型公开一种一体式固废处理机，包括一固定放置的挤压筒体；所述的挤压筒体的上方设置有一配合使用的挤压装置，该挤压装置的挤压杆上安装有挤压板，该挤压板与挤压筒体的挤压口相对应；所述的挤压筒体的下端筒口为开口设计，且下端筒口的两侧分别设置有由外至内向下倾斜设置的斜坡。本装置的设备在使用的时候，先通过推拉气缸控制封堵耐压板向内侧对接安装，封堵耐压板上的三角块则配合封堵住挤压挤压筒体下端的V形底部，挤压筒体内上料后，通过挤压装置进行挤压后将筒体内部的固废进行挤压成块，推拉气缸再从两侧将封堵耐压板拉回，挤压筒体内部的固废体就直接落入到固废填埋坑中，操作使用方便。

用于危险固废收集、贮存、管理的方法及系统 1234     

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本发明实施例公开了一种用于危险固废收集、贮存、管理的方法及系统，涉及化工环境保护技术领域，能够解决了危险固废监管困难的问题，也同时兼顾了国家标准中的防泄漏的需求。本发明包括：接收贮存容器上传的闭合信号，并获取所述贮存容器的位置信息和状态信息；在所述贮存容器到达所述预设区域后，接收验证信息，当所述验证信息通过校验后，发送开锁密钥,所述验证信息包括危废处置单位的识别信息和所述贮存容器当前的状态信息。本发明适用于危险固废的运输、贮存和处理。

有机固废加压气化系统和方法 806     

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本发明公开了有机固废加压气化系统和方法。其中，有机固废加压气化系统包括：加压气化炉、文丘里洗涤塔、废热锅炉、气液分离器、间接冷却器。该系统采用加压低焦油气化的方式，有利于提高气化处理规模和气化强度；气化压力灵活，可根据有机固废物性质或处理规模灵活调节；可燃气降温净化工艺简单，无需复杂的设备，降低整个过程的投资运行成本；可燃气降温过程中产生的水蒸气可作为气化剂参与反应，减少水蒸气制备成本。

利用PC固废制备软瓷的工艺方法 1094     

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本发明提供了一种利用PC固废制备软瓷的工艺方法，包括PC固废处理工艺和软瓷材料的制备工艺，其中，PC固废处理采用粉碎‑沉降‑过滤‑自然干燥‑粉碎‑过筛的方法制备，而软瓷材料的组分比例如下：以质量份数记，水10~20份，改性乳胶10~20份，消泡剂0.1~0.5份，抑碱剂0.1~0.5份，减水剂0.2~0.5份，白水泥20~30份，PC固废粉体40~80份。本发明采用PC固废作为软瓷的主要原材料，降低了软瓷的成本，提高了软瓷的质感，使其更接近石材，节能环保，工艺方便，成本低廉，具有广阔的应用价值。

集成固废等离子气化和电解水的零碳排放多联产系统 948     

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本申请公开了一种集成固废等离子气化和电解水的零碳排放多联产系统，包括通过管路连接的等离子气化系统、水电解系统、超临界二氧化碳循环发电系统、甲醇制备系统和供热系统；本申请创造性地将甲醇合成技术和等离子气化技术应用于固废物资源化利用领域，提出了一种集成电、热和甲醇多联产系统，利用水电解产生的氧气作为气化剂参与等离子气化，产生的氢气与等离子气化得到的合成气作为原料进行甲醇合成；同时利用超临界二氧化碳循环发电系统和城市供暖回收系统余热并实现余热的梯级利用，提高了固废物利用效率，降低了二氧化碳排放率，实现节能与环保的双重效益。

多用途智能固废贮存仓 1172     

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本发明公开了多用途智能固废贮存仓，包括第一固定箱板、第二固定箱板、活动箱板和固定装置，所述第一固定箱板与所述活动箱板滑动连接，所述活动箱板位于所述第一固定箱板的内部，所述活动箱板与所述第二固定箱板固定连接，所述第二固定箱板位于所述活动箱板远离所述第一固定箱板的一端，所述固定装置包括活动架、连接弹簧和卡板，所述固定装置用于将所述活动箱板固定在所述第一固定箱板上，通过改变本多用途智能固废贮存仓的体积，从而提高本多用途智能固废贮存仓的体积的实用性。

固废液超声波清洗器用固定装置 952     

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本实用新型涉及一种固废液超声波清洗器用固定装置，应用在固废液溶解技术领域，解决了在装有固废液的烧杯在超声溶解中容易侧翻，导致试剂需要重新配制，清洗槽也需要清洗干净，增加工作负担，影响工作效率的问题，防倒瓶装置包括固定框，固定框可拆卸连接的固定在所述清洗槽内，固定框沿着其长度方向均匀设置有若干个两端带有挂钩的第一弹簧，固定框沿着其宽度方向均匀设置有若干个两端带有挂钩的第二弹簧，第一弹簧和第二弹簧相配合构成网格，固定框内沿着其周向设置有与第一弹簧的挂钩、第二弹簧的挂钩相配合的固定孔；具有在超声溶解时不易倾倒，适用于不同规格的烧杯或者瓶体，不影响超声波清洗器原有功能的效果。

基于斑马鱼胚胎测试固废浸出液生态毒性的装置及方法 1182     

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本发明公开了一种基于斑马鱼胚胎测试固废浸出液生态毒性的装置及方法，所述装置包括壳体，壳体内设有两组可从壳体内拉出并展开或收纳至壳体内的堆叠式孔板载具，具有操作简单，孔板容载量大等优点；所述方法通过利用斑马鱼胚胎对固废浸出液生态毒性进行急性毒性试验，能够为固废浸出液的生态毒性检测提供一种新的检测方式。

农业固废处理装置及使用方法 817     

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本发明公开了一种农业固废处理装置，包括：处理箱，处理箱的两端分别设置有进料口和出料口，处理箱的顶部开设有联动槽，联动槽的内部固定连接有限位滑轴；支撑滑杆，支撑滑杆的底部固定于处理箱的内壁的底部，本发明涉及农业固废处理设备技术领域。该农业固废处理装置通过传动结构带动吹风装置进行摇摆吹风，增加热吹风处理过程中的吹风范围，从而提高吹风的质量，通过底部的震动结构带动传输带上的果蔬进行震动，传输带在果蔬运输的过程中带动果蔬上下震动，果蔬间因震动而产生的间隙方便热风的吹入，使得果蔬与吹风装置的热水接触更全面，增加吹风的质量和果蔬热处理过程的质量，避免果蔬间的堆叠而造成吹风不完全。

可智能调节的污泥固废处理系统 1067     

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本发明公开了一种可智能调节的污泥固废处理系统，智能控制单元包括处理模块、供料模块、驱动模块、出料模块以及传感模块，供料模块控制反应釜进料，出料模块控制反应釜出料，传感模块采集反应釜内的污泥固废的量并发送给处理模块，驱动模块用于驱动转动轴。反应釜包括罐体、转动轴；转动轴、搅拌装置；搅拌装置包括套筒、筛板和搅拌组件；搅拌组件包括转动筒以及叶片，叶片沿转动筒的周向均匀分布；本发明设置的控制单元智能控制反应釜的工况，提高了工艺效率，本发明中搅拌组件在反应釜中将往复的进行搅拌，使反应釜中污泥固废分布均匀，筛板能够将较大颗粒的废物筛选出去，提高了搅拌效果和生产工艺的效率。

基于VAD或OVD工艺固废为原料的光纤预制棒的制造方法 1190     

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本发明涉及一种基于VAD或OVD工艺固废为原料的光纤预制棒的制造方法，属于光纤预制棒制造方法技术领域。所述制造方法如下：从上至下同轴设置靶棒、芯棒和石英板且固定连接，并放入石英管中；将VAD或OVD工艺尾气中收集的SiO₂颗导入1PVA溶液中搅拌均匀，通过烘干放入石英坩埚中研磨成粉，将上述颗粒倒入石英管中，盖上石英压板，并施加压力，干压成型制得胚体，将胚体放入设置在烧结炉中的石英反应管内，通过氧化、脱水和烧结的工艺制成满足光纤预制棒标准要求。一种基于VAD或OVD工艺固废为原料的光纤预制棒的制造方法，以VAD或OVD工艺尾气中的SiO₂颗粒为原料制造光纤预制棒，变废为宝，制造设备投入费用低，降低了光纤预制棒的制造成本，而且降低环境的污染。