吉林长春有色金属湿法冶金技术理论与应用

溶剂萃取分组烯土及富集铽 868     

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应用湿法冶金液-液萃取技术，提出了以2-乙 基己基膦酸2-乙基己基酯(简写为HEHEHP)为萃 取剂，配成HEHEHP-HEHEHP铵盐-煤油萃取有 机相，将La-Er，Y混合稀土(其中Tb4O7为 4-7％)氯化物萃取分离为La-Gd和Tb-Er，Y组， 再从负载Tb-Er，Y的HEHEHP有机相中分离富集 Tb的两步多级分馏萃取工艺。获得Tb富集物品位为 85-90％，经两步萃取分离Tb的总收率＞97％，并获 得分别含Tb4O70.01％和＜0.2％的La-Gd和 Dy-Er，Y两种富集物。

硫脲铁浸法提金工业生产新工艺 1209     

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本发明硫脲铁浸法提金工业生产新工艺属湿法冶金技术领域,特别属于贵金属提取领域。本工艺具有浸置同步无需固液分离,用铁在浸出过程中直接提取金泥的特点。金泥经火法熔炼获得含金90%以上的合质金。本工艺适用于含铜、砷、锑、碳及高硫难处理含金矿石,特别是对水系发达、人烟稠密地区金矿资源的开发具有适用性和社会效益。

氨化P507溶剂萃取分离混合稀土工艺 987     

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氨化p507对以轻稀土为主的离子吸附型稀土矿 进行溶剂萃取分组分离属于湿法冶金溶剂萃取。用 20-45％氨化1-1.7M p507-煤油，洗涤液和反萃 酸为0.8-5N HCl对以轻稀土为主的离子吸附型稀 土矿氯化物水溶液，其浓度为1-2M，在90-120级 分液漏斗中模拟串级萃取分组分离，经Nd-Sm， La-Ce，Tb-Dy分组分离得轻、中、重稀土三组分 别为Ce、Pr、Nd；Sm、Eu、Gd、Tb、Dy和Dy、Ho、Er、 Tm、Yb、Lu、Y富集物以及得纯度大于99.97％，收率 为大于99％的La2O3。

常温湿法紫外-臭氧氧化从钕铁硼油泥废料中去除有机物的方法 872     

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一种常温湿法紫外‑臭氧氧化从钕铁硼油泥废料中去除有机物的方法，涉及金属提取方法。包括酸溶解和曝气氧化紫外光照步骤。本发明可以促进产生更多的羟基自由基（•OH），可氧化去除油泥中难降解有机物，提高了有机物去除效率，不会对空气造成二次污染，有利于提高后续采用湿法冶金工艺回收稀土元素的纯度。

湿法冶金的浸出处理 980     

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嫩本发明公开了一种湿法冶金的浸出处理，属于湿法冶金领域，一种湿法冶金的浸出处理，首先将采集好的矿石进行粗碎处理，然后进行矿堆的堆置，将粗碎后的矿石进行成堆放置，进行喷淋，将PH值为2‑3的氧化铁硫杆菌和硫酸的混合溶液均匀喷淋到矿堆顶部，回收浸出后的溶液，浸出后的溶液会流进集液池中，集液池靠近矿堆的池壁安装有溶液双重过滤装置，然后对集液池中的溶液进行金属回收处理，对金属回收后的溶液进行充气和补加原料处理，然后将经过充气和补加原料处理后的溶液再次喷淋到矿堆顶部，可以实现对一些边缘矿、比较贫的矿以及废弃的尾矿等进行浸出的效果，即降低了资源的浪费，同时也降低浸出成本。

利用低品位氧化铜矿生产硫酸铜的方法 1651     

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目前硫酸铜的生产原料主要为铜精矿及含铜工业边角料，生产过程采用的主要工艺为硫酸浸出、除杂、蒸发、结晶烘干等。其中关键技术在于液体中其他金属杂质的除去，主要为铁离子的去除。现有技术CN1034590C中给出了采用低品位氧化铜矿经过酸浸、热澄清过滤、调节pH值除去其他金属离子杂质、蒸发、结晶烘干工艺制备硫酸铜，其工艺流程长，操作条件复杂，生产成本高。综上所述，为了提高资源利用率，开发一种采用低品位氧化铜矿石生产硫酸铜的简单工艺是本行业技术开发的主要目标。

浸没式悬浮浸出吸附提金装置 1969     

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浸没式悬浮浸出吸附提金装置，其特征在于由搅拌浸出槽固定桥架(1)、搅拌浸出槽槽体(2)、炭笼槽体支撑架(3)、炭笼槽体(4)和活性炭混匀系统(5)构成，其中搅拌浸出槽槽体(2)上设有矿浆出液收集口(21)，搅拌浸出槽固定桥架(1)固定在搅拌浸出槽槽体(2)顶部，炭笼槽体支撑架(3)固定在搅拌浸出槽槽体(2)内部，炭笼槽体(4)放置在炭笼槽体支撑架(3)内；