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本发明涉及生化污水处理技术领域，且公开了一种生化污水处理性能试验装置，包括生化污水存储单元、水泵单元、膜组件单元、低温等离子处理单元和控制单元，所述生化污水存储单元包括污水罐，所述污水罐内加注有生化污水，所述污水罐的下端开设有出水口和排污口且上端开设有回水口，所述污水罐的出水口处安装有第一排空球阀，所述污水罐的上端固定连通有加药口和安装有液位传感器，所述污水罐的侧壁安装有浮球液位计，所述水泵单元包括高压水泵。本发明能够大大的提高污水处理性能检测效率，使得检测数据更加精确，便于使用。
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本发明涉及精密铸造领域，具体为一种熔模铸造用陶瓷材料性能表征装置及其使用方法。该装置包括试样回收机构、推样机构、加热温控机构、加压传动机构，推样机构位于加热温控机构的进口一侧，推样机构通过推杆与加热温控机构内的载样滑板相对应；加压机构分布在加热炉内部和底座下，加压机构通过加压辅具伸至加热温控机构内、与载样滑板上的陶瓷素胚相对应，加压机构通过门式立柱固定安装于底座；回收机构放置在支架一上，回收机构位于加热温控机构的出口一侧。基于铸型的实际使用环境，构建出集抗热震性和退让性智能化检测为一体的新型整体铸型性能检测装置，实现整体铸型关键性能的量化表征，并建立相应的评价方法以满足精密铸造的使用要求。
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本发明公开了便携式封隔器辅助解封装置及使用方法，其中装置包括中心管，还包括推力系统，所述推力系统包括内缸筒、外缸筒、内传力套、上接头、密封接头、活塞，所述内缸筒套装在中心管外部，所述外缸筒上端丝扣式连接上接头，下端丝扣式连接密封接头，所述内缸筒下端丝扣式连接密封接头，所述内缸筒、外缸筒之间形成环空状的活塞腔，所述活塞安装在活塞腔中，所述密封接头开设径向贯通的打压口，活塞上端连接内传力套，所述内传力套上端穿出上接头上端口后顶在中心管外壁设置的锁紧部件上。本发明解决了采用现有封隔器试验工装及封隔器性能检测试验后不能满足快速解封封隔器的问题。
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本发明属于纺织品性能检测领域，具体涉及一种基于幂函数方程的织物折皱回复性评价方法。所述评价方法步骤如下：1将试样放置于试样放置区；2对试样叠合部分进行加压；3使试样自由部分自动回复，同时相机记录试样折皱回复视频图像；4对织物折皱回复视频图像进行处理，计算得到每帧视频图像的回复角度；5重复步骤1～步骤4测量同种织物的N个试样，求N个不同试样在相同回复时间的回复角的平均值；6通过图像处理算法获取织物折皱回复角变化的动态过程，将回复过程回复角数据拟合为幂函数方程。本发明能有效、全面评价织物折皱回复性，准确反映织物材料初始回弹和综合折皱回复性能，使现有方法不能区分织物折皱回复性的织物品种而得以区分。
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本发明公开了汽车踏板生产线和生产方法，其主要包括依次设置的对踏板进行压装的踏板压装装置、对踏板与套管进行压铰的压铰装置、将弹簧套管用螺丝锁在踏板上的锁螺丝装置和将轮轴装配到踏板上并进行检测的轮轴装配检测装置，所述轮轴装配检测装置包括旋转盘和驱动旋转盘转动的旋转驱动机构，旋转盘上周向设置有工件定位工装，旋转盘外部周向设置有轮轴装配机构、间距检测及油门信号检测装置、行程测试及不良品出料装置和良品出料装置，本生产线可对踏板进行机械组装，并对组装完的踏板进行各性能检测，从而一方面可以保证汽车踏板的生产速率，减低工人的劳动强度，另一方面可以保证汽车踏板的良品率，使得生产的汽车踏板能安全使用。
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本发明属于液环泵性能检测技术领域，具体涉及一种液环泵内气液两相流可视化实验装置，包括底盘和控制中心，底盘上设有单出轴液环式真空泵，单出轴液环式真空泵上设有进气管路，进气管路上设有进气口，按照由靠近进气口到远离进气口的走向，进气管路上依次设置有第一真空表、孔板流量计、第二真空表、阀门甲、压力变送器和止回阀，孔板流量计通过流量计管路连接差压变送器；单出轴液环式真空泵上还设有排气管路，排气管路连通压力容器，压力容器上设有液位计和压力表。本发明可应用于多相流体动力学特征检测的科学实验，为新型液环泵开发提供了理论与技术基础。
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一种互联网+用传感馈线及其制作方法,包括内导体，挤包于内导体外的绝缘层，设置于绝缘层外的外导体，设置于外导体外的防护层以及防护层上包覆的保护层，防护层上喷印有可被手机或扫码机识别并通过网络在手机或显示器上显示传感馈线各类信息的条形码，保护层为一层透明薄膜，使条形码可透过保护层被扫描。可快速完整的得到产品详细的信息，并且信息保存时间长，容易读取，并借助于在计算机中预留的条形码储存信息，实现馈线性能检测、检修、故障诊断的智能化管理。
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本发明提供一种应用于铁路车轮制造及性能检测工艺技术领域的铁路车轮超声波探测夹杂物的方法，所述的铁路车轮超声波探测夹杂物的方法的步骤为：1)对铁路车轮的轮辋内侧面和轮辋踏面分别进行超声波探伤，缺陷反射信号强的检测面即与夹杂物长度方向平行；2)切取含夹杂物的轮辋横断面样块，采用线切割取样块方棒，夹杂物处于样块方棒中部；3)样块方棒作为试样，对试样进行微粒子喷丸处理；4)对试样施加阶梯载荷疲劳试验，且初始载荷低于表面疲劳的疲劳极限，在低载荷下，确保疲劳裂纹从夹杂物处起裂扩展。本发明所述的铁路车轮超声波探测夹杂物的方法，能够完整显示超声波探伤所发现的夹杂物的全貌，能够精确测量缺陷尺寸。
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本发明涉及一种基于立体视觉的汽车车身左右高度差检测装置及方法，属于汽车安全性能检测设备。该装置包括：2个相同型号的摄像机，1个龙门支架和1台工业控制计算机等。该装置利用1组摄像机采集车辆尾部制动灯点亮时的车辆尾部图像，采用计算机图像处理技术，对车辆尾部制动灯轮廓进行分割提取，重建制动灯轮廓二维坐标，通过提取制动灯轮廓形心的方式，计算左右两侧制动灯轮廓形心纵向坐标差值的绝对值进而得到车身左右高度差。本发明可在非接触的情况下得到汽车车身左右高度差。该方法设计理念新颖独特，检测精度好，装置结构简单，便于安装操作。研究成果具有一定的理论价值和实用价值，具有很好的应用推广前景。
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本发明属于物体性能检测技术领域，提供了一种电‑热耦合作用下的油纸绝缘裂解机制检测方法及系统，包括：获取表征绝缘油纸老化程度的特征参量；依据获取的特征参量，基于分子动力学搭建绝缘油纸混合分子模型；对构建的绝缘油纸混合分子模型进行热解和电场耦合作用，得到油纸绝缘裂解机制的检测结果；本发明中，在获取表征绝缘油纸老化程度的特征参量的基础上，通过分子动力学搭建绝缘油纸混合分子模型，分子动力学模拟的引入，将宏观试验与微观仿真实现了结合，并通过检测结果对构建的绝缘油纸混合分子模型的合理性进行验证，保证了搭建模型的正确性；同时，对绝缘油纸混合分子模型进行热解和电场耦合作用的研究，考虑了分子能量和电场的影响。
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本发明涉及一种电动汽车连接器自动化加工检测综合系统，包括：机座；位于机座上用于运送连接器的自动进料机构，自动进料机构包括：进料承载盘、用于引导进料承载盘上连接器向前传输的输送装置、以及设置在输送装置两侧辅助连接器向前运动的位移夹持机构；设置在输送装置末侧用于对连接器辅助成型的辅助成型运送机构；以及，自动检测装置包括：第一检测装置、以及位于第一检测装置一侧对连接器密封性检测的第二检测装置。通过采用自动进料机构、辅助成型机构、以及注塑成型机构的设置，提高连接器安装封装的便捷性，提高加工效率更高，自动化程度高，具有更好的使用效果；同时，自动检测装置的设置，实现对连接器性能检测，提高产品合格率。
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本发明提供一种Z形混凝土空心砌块生产用水泥环膨胀性能测试设备，属于建材原料性能检测设备术领域。该一种Z形混凝土空心砌块生产用水泥环膨胀性能测试设备，包括箱体、检测仪和制动气缸。随着制动气缸驱动调节安装筒做伸缩运动时，由于配合设置的往复调节机构，使得往复驱动杆在移动驱动槽的内部滑动时，随着其深度的变化，配合复位弹簧，当往复驱动杆在倾斜部分的移动驱动槽内部滑动时，调节安装筒会做旋转运动，当往复驱动杆在竖直部分的移动驱动槽的内部滑动时，调节安装筒不做旋转运动，周期性的间歇伸缩转动运动，可将物料较为充分分布在模具的内部，同时，轻微的晃动可将气泡排出模具的内部，确保实验数据的准确性。
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本发明提出并规范了油浸正立式电流互感器的拆解步骤及其缺陷排查方法。本发明在梳理缺陷信息、开展诊断试验的基础之上，依托油浸正立式电流互感器的结构特征，逐步层次开展了拆解及其排查分析工作。拆解过程中所取试样，辅以微观检测、材料性能检测等手段，完善了缺陷排查流程，更利于缺陷成因推测和诊断。本发明可较快速地拆解笨重的油浸正立式电流互感器，提高了拆解效率，规避了由于拆解不当而引起的排查未果或排查不顺利的风险；有利于解决生产实际问题，积累缺陷排查经验。该发明实施步骤明确，技术指导性更强，更易于技术人员掌握。即：本发明对规范化油浸正立式电流互感器拆解及其缺陷排查工作具有技术指导价值。
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本发明公开了一种基于压痕轮廓识别金属材料拉伸性能参数的方法，该方法建立压痕轮廓快照与材料本构参数间的关系，建立被测试材料本构参数的后验概率密度函数，求解后验概率密度函数，从而得到被测试金属材料的塑性拉伸性能参数，并给出识别结果的概率分布特征。本发明基于统计学贝叶斯反演理论，将模型参数以随机变量处理，考虑到了参数识别中潜在的实验和数值建模不确定性，能够以概率分布的形式给出参数识别的结果，将其应用于金属材料局部力学性能检测、材料加工过程中力学性能演化检测和役件力学性能的测量，实验过程简便，参数识别的可靠性高。
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本发明公开了一种热泵机组风冷机构检测设备及其使用方法，包括检测箱体和检测头，检测箱体的一侧通过合页铰接安装有检测箱盖，检测箱盖和检测箱体之间组成热泵机组风冷机构用检测箱，检测箱盖的一侧固定安装有把手，检测箱体内部的一侧固定安装有检测仪，检测仪一侧的检测箱体上设有收纳槽，检测仪靠近收纳槽的一侧通过检测传输线与检测头电性连接，检测头固定安装在管体上，管体的一侧固定安装在热泵机组换热器上，热泵机组换热器顶部的一侧设有风冷进口，本发明的有益效果是：对热泵机组风冷机构温度、流速检测，获得风冷换热性能，检测设备携带方便，便于现场检测操作，省时省力，检测快速、高效，拆装更换方便，检测更精准。
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本发明提供一种塑料制品耐磨性能快速测试装置及测试方法，涉及耐磨性能检测技术领域。该一种塑料制品耐磨性能快速测试装置及测试方法，包括固定底座，所述固定底座的顶部固定连接有检测壳体，所述检测壳体的左侧面固定连接有盐雾发生器，所述盐雾发生器的出口通过连接管道与检测壳体的内部连通，所述检测壳体的内侧壁固定连接有盐雾喷头，所述连接管道的一端与盐雾喷头固定连接，所述检测壳体的内侧壁还设置有热风吹送结构。通过采用限位板结构进行限制塑料制品的运动范围，在测试的时候能够使塑料制品能够随受力情况产生一定的运动，然后通过盐雾发生器和热风吹送结构模拟使用环境，使得测得结果更加接近使用情况。
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一种大范围连续可调光程模拟装置，属于光束空间模拟仿真领域，为了解决现有技术中无法连续性模拟光程的问题，该装置包括平面反射镜一、平面反射镜二、镜座一、镜座二、精密位移平台、激光入射组件、激光出射组件、振镜组一、振镜组二和基板；所述镜座一和精密位移平台均固定在基板的中轴线上；所述镜座二固定在精密位移平台上；所述振镜组一和振镜组二固定在基板上，且对称分布于镜座一的两侧；所述平面反射镜一和平面反射镜二分别放置在镜座一和镜座二上，且平面反射镜一和平面反射镜二的两个反射面平行；所述激光入射组件和激光出射组件分别固定在振镜组一和振镜组二上。该装置可实现光程的连续性模拟，能够连续性模拟光程的测距性能检测装置。
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本发明公开了一种用于织物刺破测试的冲头，其与落锤式冲击试验机的落锤连接，落锤的底端设有杆体，冲头包括连接座和刀具。连接座沿第一方向具有相对的第一端和第二端，第一端开设有安装孔以安装杆体，第二端开设有安装槽。刀具沿第一方向具有刀柄端和刺破端，刀柄端安装于安装槽内，刺破端具有尖锐部。连接座的侧壁沿第二方向开设有与安装孔连通的第一螺丝孔，第一螺丝孔内设有第一螺丝。连接座的侧壁沿第二方向开设有与安装槽连通的第二螺丝孔，第二螺丝孔内设有第二螺丝。本发明冲头使得落锤式冲击试验机能够适用于织物的防刀具刺破性能检测中，消除了现有技术中的落锤式冲击试验机不能做刺破试验的局限性。
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本说明书提供一种筛网抗冲击检测装置,涉及筛网检测设备技术领域，为了检测筛网的抗冲击性能，检测装置包括机架、压力检测板、筛网安装架、冲击球和冲击球释放架；所述筛网安装架安装在机架上，需要检测的筛网安装到所述筛网安装架上；所述压力检测板安装在机架上，位于所述筛网安装架下方，所述压力检测板包括基础板、设置在所述基础板上表面的压力传感器和设置在所述压力传感器上部的承压板；所述冲击球释放架安装在机架上，位于所述筛网安装架上方；所述冲击球被冲击球释放架夹持和释放。检测装置通过冲击球在不同高度冲击筛网，进而获得筛网的抗冲击性能。
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本申请涉及一种桩基锚杆抗拔检测装置及其检测方法，涉及锚杆性能检测的领域，桩基锚杆抗拔检测装置包括检测架、加载装置和位移测量仪表，检测架上开设有通孔，检测架上铰接有支撑块一，检测架上沿通孔内锚杆的轴向滑移连接有调节杆，调节杆上开设有若干卡槽，调节杆的一端铰接有支撑块二，检测架上滑移连接有定位环，定位环上设有定位件。通过设置调节杆、卡槽、定位环和定位件之间的配合，可实现在不同施工环境（不同坡度的/隧道/坝体）下对倾斜的锚杆进行抗拔检测，减少了加载装置的施力方向与锚杆的中心轴线发生偏移的情况，减小了测试误差，提高了测试的准确度。
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本发明一种正压氧气呼吸器检测仪，属于个人呼吸保护用安全装备的性能检测装置技术领域。技术方案包括小流量计、分流阀、大流量计、小流量气路接口、箱体、气源开关、高压气路接口、中压接口、正负压开关、换向阀、小泵开关、大泵开关、电源开关、箱体连接支架、上下面板气路接口A、低压接口、大流量气路接口、水位调节旋钮、水位计、逆流开关、外部气路气源接口、高压表、调压阀、中压表、正负压气路接口、上下面板气路接口B、注水口。本发明具有正压氧气呼吸器及气瓶的低压、高压以及标准规定的技术性能的检测，同时便于携带、易于维护等优点。
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本发明涉及一种基于动态负载的汽车动力性能仿真试验系统及方法，包括阻挡框、缓冲板、缓冲柱、阻挡板、滑动框、滑动架、随动机构和缓冲机构，所述的阻挡框的数量为二，阻挡框前后对称布置，阻挡框的左端为内端开口的空心结构，阻挡框的右端内设置有缓冲槽，缓冲板位于阻挡框的空心结构内，且缓冲板的右端通过滑动配合的方式连接在缓冲槽内，缓冲板的右侧面上安装有缓冲柱。本发明可以解决现有针对车辆进行动力性能检测时存在的：车辆进行检测时会因过载发生熄火的现象，使得车辆会在斜坡上进行滑动，从而存在一定的安全隐患，现有一般通过在斜坡上放置阻挡块来对车辆进行阻挡，当车辆惯性力度较大时会发生车辆无法停住或者侧翻等隐患。
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本发明公开了一种静态代码缺陷的检测方法、计算机设备及存储介质，其中该静态代码缺陷的检测方法包括：构建待检测静态代码的路径仿真运行模型；将所述待检测静态代码输入所述路径仿真运行模型进行检测；其中，所述路径仿真运行模型可模拟所述待检测静态代码在运行时的执行路径。本发明可使得静态代码在运行之前便可在其路径仿真运行模型中得到精确的运行性能检测，可精确高效地检测出超大规模的软件项目静态代码的缺陷。
本发明公开了一种用于检测承压设备内壁力学性能的压痕仪固定机构，包括空心圆柱底座、第一高度调节组件及第二高度调节组件；所述空心圆柱底座设置2个，2个所述空心圆柱底座与承压设备筒体内壁面接触，且每个所述空心圆柱底座内设置有圆柱形电磁铁；所述第一高度调节组件及第二高度调节组件分别设置2组，2组所述第一高度调节组件的一端分别与2个空心圆柱底座固定连接，2组所述第一高度调节组件的另一端分别与2组第二高度调节组件铰接，压痕仪固定于2组所述第二高度调节组件的另一端且压痕仪与承压设备筒体内壁接触。该固定机构能够将压痕仪固定于不同直径的承压设备筒体内，从而对筒体内壁进行力学性能检测。
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一种氯碱离子膜法向电阻的测试方法，属于含氟功能膜材料领域。其特征在于，测试步骤为：将氯碱离子膜剪裁样品，剪裁后放入电解液中浸泡；将氯碱离子膜样品装配于阳极室与阴极室之间，阳极室和阴极室中均加入电解液，将电解装置连接电化学工作站，选择电化学工作站EIS测试电阻，EIS测试频率0.001Hz～10000Hz；振幅5mVrms～15mVrms；频数为5～15。本发明测试方法简便，检测结果清晰，提高了氯碱离子膜在实际应用过程中性能检测的可靠性。
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本发明提供一种增材制造用循环使用粉末可用性的判定方法，该方法包括以下步骤：测定待测粉末的粒径分布；对在预设粒径分布范围内的粉末，测定其宽径比fs和球形度fc；如fs、fc值大于预设值，则测定其氧含量；如氧含量低于预设氧含量值，则测定其流动性；如流动性满足预设条件，则测定其振实密度；若振实密度大于预设振实密度值，则判定待测粉末在增材制造中具备可用性。本发明利用上述的检测流程对增材制造过程中循环使用的粉末的可用性进行性能检测，对于粉末可用性的测定具有较高的准确性，在金属材料的生产、检测等领域具有广阔的应用前景。
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本实用新型公开一种金属材料无损检测装置，包括用于对待检测金属材料的角度及方位进行调整的调整装置，以及用于对待检测金属材料进行性能检测的测定装置；所述调整装置采用丝杠丝母和齿轮齿盘传动结构以实现金属材料的方位及角度调整；所述测定装置包括硬度测定装置、耐磨损性能测定装置和导电导热性能测定装置，硬度测定装置、耐磨损性能测定装置和导电导热性能测定装置依次布设在调整装置的周圈；硬度测定装置、耐磨损性能测定装置和导电导热性能测定装置均与控制装置连接。本实用新型可进行硬度及耐磨损等相关性能的检测，而且可根据检测需要进行精准的角度及方位调整，操作简单方便，自动化程度高，避免对金属管材造成损伤。
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本实用新型公开了一种具有多个筛除通道的物料自动包装设备，其包括转盘，所述转盘上设置有若干个用以容置物料的凹槽；分料架，所述分料架上设置有多个料孔，每个所述料孔通过一个分料通道与一个不良料盒相连通；检测部，所述检测部对所述凹槽内的物料进行性能检测和/或外观检测；以及排料部，所述排料部将所述检测部检测到的不良物料放入与所述不良物料的不良原因对应的一个料孔中，所述不良物料自所述料孔落入与所述料孔对应的不良料盒中。本实用新型所述的物料自动包装设备通过分料架上的多个料孔对不良料进行分类收纳，将检查到的异常料根据不同的不良原因分别置入不同的排出口，使得后续的品质管控分析更加方便，节约后期检测成本。
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本实用新型公开了一种散热器及风机性能测试装置,是由计算机测控装置控制的常气检测装置、热水循环检测装置、油循环检测装置、热气检测装置、模块风机性能检测装置组成,本实用新型具有能模拟换热设备在应用中实际工况条件下进行试验的热水-常气、油-常气、热气-常气、常气-油-热水散热器传热性能试验、集热水-常气、油-常气、热气-常气、常气-油-热水等传热性能试验于一体、可以进行热水、油和热气在较高温度、压力条件下传热性能试验的特点。
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