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本发明公开了有机固废气化‑焚烧烟气撬装式净化装备，涉及烟气除尘净化技术领域。该撬装式一体化装备将烟气净化的处理单元以模块化的形式集中在集装箱中，包括耐高温过滤模块、活性炭吸附模块、两级喷淋模块、尾气排放模块等。有机固废气化烟气由进气口进入净化装备后，依次经过耐高温过滤模块、活性炭吸附模块和两级喷淋装置进行烟气除尘净化，最后从烟囱风管排出。本发明的优点在于撬装式处理设备灵活机动，适用于有机固废分布式或分散性的就地热解气化处理或应急处理的烟气净化；各处理单元以模块化形式组装在集装箱内，便于安装、维护、检修以及耗材更换；撬装式设备还具备投资成本低、运行维护成本低、操作简单等优点。
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本实用新型公开了一种掺烧废气废液的固废沸腾床式焚烧炉，它包括：底座(1)，垂直立于底座(1)上的圆筒形壳体(2)，浇筑于圆筒形壳体(2)内壁的耐火材料(3)，连接在壳体(2)底部侧面的燃烧器(4)，平置于壳体(2)变径段的炉床(5)，安装在壳体(2)顶部的烟气出口(6)；壳体(2)一侧由下至上分别设置有助燃风入口(2‑3)，固废入口(2‑1)，视镜口(2‑9)和氨水/尿素喷口(2‑6)；壳体(2)另一侧由下至上分别设置有排渣口(2‑2)，废气喷口(2‑4)，废液喷口(2‑5)和冷却水接口(2‑8)。本实用新型结构设计合理，可同时焚烧废气、废液及固废，燃尽率高，低氮环保，具有重要的应用价值。
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本发明提供了一种熔分还原改性炉喷煤配入瓦斯泥的固废资源回收方法。该方法包括以下步骤：将瓦斯泥与煤粉输送至磨煤机中，在磨煤机内通过高温烟气对瓦斯泥进行干燥并使其与煤粉混合得到混合粉末；将混合粉末输送到熔分还原改性炉配备的喷吹罐中，通过压缩空气或高压氮气将混合粉末输送至熔分还原改性炉中，使瓦斯泥中的碳燃烧，产生还原性气体，将氧化铁还原为金属铁，进入铁水中。本发明所提供的熔分还原改性炉喷煤配入瓦斯泥的固废资源回收方法是借助于现有的炼铁方法，以钢铁厂生产过程中产生的瓦斯泥替代部分煤粉进行喷吹，以实现对于钢铁厂固废资源的回收利用，充分利用瓦斯泥中的有价元素。
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本实用新型公开了一种固废填埋异味处理设备，涉及异味处理技术领域，包括干燥罐，所述干燥罐的底部焊接有支座，且干燥罐的底部开设有出水口，干燥罐的另一侧固定设置有连接管，所述干燥罐的内部固定安装有固定板，且固定板的上方固定安装有分隔板，所述固定件的一侧固定安装有过滤装置，所述第二连接板的上表面开设有出风口，且第二连接板的上表面固定安装有风机，所述风机的四周焊接有固定片，所述异味处理箱的另一侧固定设置有出气口，通过设置有干燥罐，可以有效的将固废填埋的异味气体进行干燥，将固废填埋的异味气体混合的水蒸气进行排出，将气体达到一种干燥状态，更加有利于对异味气体进行过滤处理。
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本发明公开了一种利用钙基冶金固废降低链条炉燃烧二氧化硫排放的方法，属于节能环保领域，其首先将钙基冶金固废经过细磨过筛后配制成含水量＞80％的固硫剂，然后将可溶性催化剂与水配置成含量为10％的可溶性液体催化剂，通过加压雾化先后将固硫剂和可溶性液体催化剂负载至煤粉颗粒，负载后的煤粉颗粒含水总量＜15％。鉴于上述技术方案，本发明能够通过固硫剂与可溶性液体催化剂与煤粉的负载，实现燃煤的脱硫，进而实现冶金固废的自身消纳和高附加值利用。
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本申请提供一种工业固废及污泥处置系统，包括：污泥给料机，向污泥干化装置提供污泥；污泥干化装置，将污泥进行干化，以产生干化后的污泥和废气，并将干化后的污泥传送给逆流回转窑，将废气传送至焚烧炉进行燃烧；逆流回转窑，将工业固废和干化后的污泥进行翻滚混合并干燥热解，获得固态灰渣及热解后的烟气，将热解后的烟气传送到焚烧炉进行焚烧；进风系统，控制将一次风与从余热锅炉出口抽取的部分烟气配合，从逆流回转窑的窑尾进入逆流回转窑；焚烧炉，焚烧废气和热解后的烟气。本申请中，一次风与从焚烧炉出口抽取的部分烟气配合，从逆流回转窑的窑尾进入逆流回转窑，在维持窑内缺氧状态的同时增加窑内的烟气量，利于维持窑内温度的稳定。
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本实用新型涉及固废处理离心机固液分离分项回收保护装置，包括防护罩，所述防护罩的内底壁固定安装有减震机构，所述减震机构的内部固定安装有一端贯穿并延伸到减震机构上方的离心机本体，所述防护罩的左侧固定安装有一端与防护罩相连通的气体净化机构。该固废处理离心机固液分离分项回收保护装置，离心机本体在运行时产生震动将震动传递给减震机构，通过减震机构将离心机本体自身运行产生的震动进行减震缓解，减小震动的同时还能降低震动产生的噪音，又通过设置防护罩不仅能进一步提高降噪效果还能对离心机本体进行防护，如此，大大提高离心机本体的防护效果和使用效果，同时还能保护环境，提高生产环境的质量。
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本实用新型涉及废气检测装置技术领域，且公开了一种固废热解废气检测装置，包括外部箱体，所述外部箱体一侧的内部安装有伸缩装置，所述伸缩装置的上部固定连接有第一连接板，所述第一连接板的内侧固定连接有气体收集箱，所述气体收集箱上部的一侧固定连接有限位板，所述限位板的下部安装有电机一。该固废热解废气检测装置，通过推动装置拉杆，方便带动转动盘的位置进行调节，同时可将气体放置瓶放置在转动盘外部不同的放置底座上，同时转动螺纹推杆，推动夹持板对气体放置瓶进行限定，同时启动电机二，带动转动盘旋转，至此可方便对不同气体瓶内部气体进行检查，从而减小人工操作，并增加工作效率的作用。
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本实用新型属于垃圾热解处理技术领域，旨在提供一种医疗行业固废裂解气化处理设备，其技术方案要点是包括支撑架和与支撑架固定连接的箱体，箱体的上端开设有入料口，箱体的侧壁上开设有下料口，箱体的外壁上固定连接有电机，电机驱动有第一粉碎机构、第二粉碎机构和筛板；这种医疗行业固废裂解气化处理设备，通过加入多个粉碎机构能够将医疗垃圾充分粉碎，在医疗垃圾进行粉碎的同时还会对垃圾进行干燥，加快了医疗垃圾热解的进程，同时也提高了垃圾热解的效率。
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本实用新型公开了一种全自动高温等离子体固废气化熔融炉，包括炉本体、设在炉本体顶部的变频给料系统、设在炉本体底部的熔融池及熔浆液位检测仪和熔浆出浆系统，以及设在炉本体上端一侧的出气口；所述炉本体下端熔融池上部设有一组等离子发生器，设在离子发生器上端并与炉本体中心垂直线呈一定夹角的一组旋流空气喷嘴，在炉本体外侧分别设有热电偶及氧含量检测仪。本实用新型根据不同种类的固废也可炼制多种燃油和可燃气体；熔融炉下部产生熔融浆，排出后形成玻璃体可浇铸不同状物件，不会产生二次污染，无二噁英、重金属等有毒物质。
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本实用新型公开了一种用于固废燃烧处理中的二噁英采样系统，包括与固废焚烧炉的烟道的管身连接的烟气分流管线，所述烟气分流管线上依次设置有对烟气进行冷却的烟气冷却装置以及对冷却后的烟气进行存储的烟气样品存储装置，且位于烟气冷却装置前方的所述烟气分流管线上安装有防回流阀。本实用新型提供的一种用于固废燃烧处理中的二噁英采样系统，通过对固废燃烧处理产生的烟气进行分流冷却存储，更有利于对其进行二噁英检测。
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本实用新型公开了一种固废回收用废料粉碎处理装置，包括粉碎室、第一传送带和第二传送带，粉碎室内部设置有两个粉碎筒，两个粉碎筒平行布置且相互啮合，粉碎室内部的底部设置有缓冲机构，缓冲机构顶部设置有缓冲台，粉碎室背面于缓冲台处设置有出料口，粉碎室外部的一侧设置有第一传送带，第一传送带右侧设置有第二传送带。本实用新型提供的一种固废回收用废料粉碎处理装置使用时将固废垃圾倾倒于第一传送带上，之后经由第二传送带运至粉碎室顶部并于顶部的进料口处导入内部，固废经由两个粉碎筒的碾压被粉碎，粉碎后的废渣掉落至缓冲台上，此时缓冲机构完成缓冲吸收大量的冲击力，避免了废渣掉落的冲击力对装置造成影响。
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一种固废处理用降尘装置，包括升降支撑立柱、吸尘罩、降尘管道和管道支撑立柱，升降支撑立柱内转动连接有螺纹杆，螺纹杆底部转动连接有扭动盘，螺纹杆上螺纹连接有螺纹滑动块，螺纹滑动块一侧焊接有衔接杆，衔接杆远离螺纹滑动块的一端贯穿连接有吸尘罩，吸尘罩底部开设有固定盘，吸尘罩顶部套接有软管，软管远离吸尘罩的一端套接有抽风机进风口，本实用新型具有以下优点：通过升降支撑立柱调节吸尘罩的高低，使其适应固废处理设备的高度，利用抽风机将固废处理设备内的灰尘空气抽出，同时通过降尘管道内开设有雾化降尘器进行高速降尘，将降灰尘降至灰尘降集箱，实现固废处理设备内的灰尘扩散至屋内影响操作人员。
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本实用新型公开了一种环保工程用固废高效处理设备，包括固定台和箱体，所述固定台的底端固定连接有箱体，所述固定台的顶端设置有预留槽，所述箱体的内部设置有回收箱，所述固定台顶端的四个拐角处安装固定有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有顶板，所述顶板的底端安装固定有固定架。该环保工程用固废高效处理设备通过设置有第二驱动电机等零件，打开第二驱动电机，通过传动轴驱动连接轴进行旋转，当连接轴旋转时，底部的连接座也会进行转动，利用连接座外壁和破碎箱内壁设置的破碎齿可将固废进行碾压破碎，因破碎箱和连接座设置为圆形，可同时放置多个固废同时破碎，使得破碎效率更高，解决了破碎效率较低、破碎效果不够好的问题。
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对羟基苯甲腈生产废水固废制造定向缓释型驱虫基肥：选择符合要求远离居民点下风空地，建造200000m2的能控制0.00Pa负压紫外线处理排气的全封闭车间地面的环氧防腐地坪上，在地坪上铺垫80cm的无重金属污染的稻草和玉米与小麦秸秆的质量比为1∶1∶1，1‑2百吨，平铺污水处理厂污泥制低热值无烟煤合成(发明专利号ZL201410286804.2)的低热值无烟煤产品粉末烧结黑炭1‑3百吨荡平，放置平均厚度在20到30cm高度的各种动物畜禽粪便，在平铺1‑2百吨，加入含对羟基苯甲腈生产废水与对羟基苯甲腈生产产生的含氨硫磷的固废比例80‑50％，按1∶1质量混合物，在发酵固废肥料混合物上安装塑料大棚，当大棚发酵肥料里面的温度在1‑2个月内开始下降后移除大棚，按需要装袋运输到需要施用到田间测土配肥，作非食用驱虫类型的盆栽花卉公园道路林植物的杀虫缓释基肥底肥培肥追肥营养土，改良土壤使用作驱虫地埋基肥底肥。
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本申请涉及一种市政道路固废破碎转运装置，涉及市政清洁设备领域，其包括输送通道，输送通道两端分别设有进料口和出料口，输送通道内设有用于破碎固废的破碎组件，破碎组件包括滑动连接在输送通道侧壁上的滑杆和固定连接在滑杆上的挤压块，滑杆关于输送通道宽度方向对称设置有两个，两个滑杆上的挤压块相对设置，破碎组件沿输送通道长度方向均匀设置有多个。本申请具有能够合理回收利用固废，节约材料资源，且在回收过程中节约人力资源的效果。
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本实用新型公开了一种环保固废处理的固液分离装置，涉及固废处理技术领域，包括过滤箱，过滤箱顶部相对应的两侧均固定安装有连接件，连接件的顶部滑动连接有支撑柱，支撑柱的外侧且位于连接件的顶部套接有伸缩弹簧，支撑柱的顶部固定安装有机架。本实用新型的有益效果为：该环保固废处理的固液分离装置，通过传送带的运行，使垃圾从排污管道倾倒至传送到表面时，垃圾中的废液能够从传送带表面上开设的多个排水孔排放至过滤箱内，同时机架底部利用偏心凸轮与滑轮的配合，使机架随着偏心凸轮的转动上下晃动，从而避免排水孔的堵塞，增强垃圾的过滤效果，有利于提高垃圾固液分离的效率。
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本实用新型公开了一种固废用高温焚烧炉，包括焚烧炉和废气处理装置，所述焚烧炉位于废气处理装置的左侧，所述焚烧炉与废气处理装置之间设置有气体导管，所述焚烧炉包括炉体，所述炉体的内腔设置有焚烧架，所述炉体的内腔固定连接有防热隔板，所述防热隔板的底部设置有搅拌装置，所述炉体内腔的顶部固定连接有废气收集盒。本实用新型解决了传统焚烧炉对固废的焚烧是固定焚烧，会出现焚烧不彻底的情况，导致二次污染，焚烧废气处理装置中过滤网不便于更换，给使用者带来不便的问题，该固废用高温焚烧炉，具备焚烧彻底和过滤网便于更换的优点，提高了焚烧效率，进而提高了废气净化的效率。
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本发明公开了有机固废低焦油气化热电联供的系统及方法。该系统包括双氧化层气化炉、旋风除尘器、酚水换热器、空冷器、间冷器、增压机、脱硫塔、袋式除尘器和内燃机组，双氧化层气化炉包括进料装置、反应区炉体、炉顶气化剂进气口、高于套筒所在区域的中段气化剂进气口、炉底气化剂进气口、设在位于环形空腔所在的区域内的煤气出气口、气化剂分布调节器和排渣装置，炉腔上段设有布料装置、中段设有套筒、底部设有炉篦，套筒与炉壁之间形成环形空腔，套筒上部为上宽下窄结构且套筒上端止抵于炉壁。采用该系统可解决有机固废在气化过程中燃气品质不稳定、焦油含量难控制等问题，能显著提高有机固废利用率以及热电联供的效率。
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本发明公开了一种添加树脂固废材料的植草砖及其生产工艺，该植草砖包括底料和压制成型在底料上的面料，面料由黄沙、石子、水泥、颜料及水压制而成，底料中各个组分的重量百分比是：黄沙5～34％，石子14～45％，固废树脂粉5～22％，水泥10～50％，水50％。具体工艺步骤是：首先分别搅拌底料和面料，得到制砖原料；然后将制砖原料转移到制砖机中，先压制底料，再往底料上铺设面料进行压制成型，通过制砖机成型砖坯；再将成型得到的砖坯转移输送到砖窑中进行自然保养；最后将保养好的成品出窑。固废树脂粉是由破碎分选回收废覆铜板、废印刷线路板、废电路板中金属后的废树脂粉未，将其再利用，参与制砖，避免环境污染及资源浪费。
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本实用新型提供用于有害固废物燃烧飞灰收集处理的冷却塔，涉及冷却塔技术领域。该用于有害固废物燃烧飞灰收集处理的冷却塔包括冷却塔本体，所述冷却塔本体内部转动连接有转动杆，所述转动杆外侧固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮顶部啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮内部固定连接有圆杆。该用于有害固废物燃烧飞灰收集处理的冷却塔，对过滤桶进行拆卸的时候，此时反转正反电机，正反电机带动往复丝杆转动，此时滑板受到弹簧的弹力，进而滑板与往复丝杆之间从滑动连接变为螺纹连接，往复丝杆转动带动两个滑板向另一侧运动，带动固定杆向一侧运动，松开对固定板的固定，以此便于快速对过滤桶进行拆卸。
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本实用新型公开了一种固废焚烧炉用高抗氧化碳化硅锆制砖装置，涉及制砖装置技术领域，包括制砖机，所述制砖机的底部固定安装有支撑架，且制砖机的顶部设置有注料口，所述制砖机的右侧固定安装有固定台，所述固定台的顶部固定安装有固定架。该固废焚烧炉用高抗氧化碳化硅锆制砖装置，通过冷风机组和冷风管道以及连通底座和冷风喷头的配合使用，使得该固废焚烧炉用高抗氧化碳化硅锆制砖装置能够将完成加工的砖材通过传送带向外输出，同时启动冷风机组，冷风机组能够通过冷风管道向连通底座的内部注入冷风，冷风通过冷风喷头对位于传送带上方的砖材进行喷射，降低砖材外部的温度，便于工作人员对完成加工后的砖材进行收取。
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本实用新型属于水冷焚烧炉技术领域，具体涉及一种工业固废焚烧用水冷炉膛。本工业固废焚烧用水冷炉膛包括：前拱和后拱；所述前拱包括前拱上段和前拱下段，所述后拱包括后拱上段、后拱中段和后拱下段；其中所述前拱上段和后拱上段之间的区域位于炉排的燃烧段的上方；所述前拱上段向炉膛外倾斜，且与水平面的夹角为80°‑90°；所述后拱上段向炉膛外倾斜，且与水平面的夹角为80°‑90°。本实用新型的有益效果是，本实用新型的工业固废焚烧用水冷炉膛的前拱上段和后拱上段之间形成的炉膛出口对应炉排的燃烧段，大倾角的前、后拱上段可以避免焦滴富集结块。
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本实用新型涉及固废混凝土电线杆制备用搅拌装置技术领域，公开了一种固废混凝土电线杆制备用搅拌装置，包括罐体以及设置在罐体内部搅拌组件，罐体的顶部设置粉碎组件，罐体的侧壁上开设有贯穿口，贯穿口处设置有密封组件；搅拌组件包括固定杆、转动杆、第一电机、挡料板、支撑杆、竖杆、叶片、横杆和转动环，罐体内部底表面的中心位置安装固定杆，固定杆套设在转动杆的侧壁上，转动杆的底端延伸至固定杆的外部并与第一电机连接，转动杆的顶端延伸至固定杆的外部与挡料板连接，转动杆的侧壁上安装支撑杆，支撑杆位于固定杆与挡料板之间。通过搅拌组件与粉碎组件的设置，便于更好的对固废混凝土进行搅拌，防止电机遭到固废混凝土的侵蚀。
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本实用新型公开了一种用于高含盐固废焚烧处理出渣装置，包括支架、焚烧室、顶盖、点火器、吊筐、冷态锥套、导料环、直线导轨、承载板、驱动电机和传动丝杆，所述焚烧室固定安装在支架上。将待焚烧处理的高含盐固废装填到吊筐内，通过起吊机吊住顶盖上的吊环，将点火器、吊筐以及高含盐固废置于焚烧室内，将顶盖固定在焚烧室顶部，高含盐固废在焚烧过程中无机盐加热成为熔融状态滴落在冷态锥套的外壁上冷却为固态无机盐，所述冷态锥套表面设置为镜面结构，因此固态无机盐易于从冷态锥套上滑落，由于冷态锥套的锥尖向上设置，因此即使在焚烧过程中产生大量固态无机盐也不会造成堵塞现象。
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本发明公开了一种硅片废弃粉末的固废处理方法及其产品，该方法包括如下步骤：将硅片废弃粉末作为硅质原料，用乙醇和丙酮的混合有机溶剂进行清洗，后使用去离子水进行清洗并干燥；将石灰石粉末原料，干燥后硅片粉末，黏土混合，并将混合材料进行加热处理取出试样，冷却到室温；将步骤(2)得到材料研磨过筛，即为硅片废弃粉末的固废处理得到的水泥熟料。本发明对硅片粉末的简单预处理，得到较高纯度以及粒度较小的硅质原料，既能省略前期对原料粉磨的工序，降低能耗；又能在烧制过程中有效地与CaO结合，减少水泥中游离CaO存在，制备得到的水泥原料抗压强度大，流离CaO含量低。
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本发明公开了一种有机固废脱水烘干装置，其特征在于：包括破碎机、挤水机、第一螺旋输送机、第一进料仓、第一供热引风机、第一烘干滚筒、第一出料仓、第一除尘除臭系统、第二除尘除臭系统、第二出料仓、第二烘干滚筒、第二进料仓、第二螺旋输送机、第二供热引风机；结合该装置，本发明还公开了一种有机固废脱水烘干方法。本发明提供的技术方案较现有技术而言具有较大进步，主要体现在：使用成本低、便于推广、烘干彻底、运行安全。
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本发明公开一种冶金固废处理转底炉烟气系统防堵方法，通过调控转底炉烟气系统内的温度及流场，尤其是将系统内的各个节点温度范围控制在能够同时避开产生高温沾堵及低温沾堵的温度范围，使得系统内不会产生高温沾堵及低温沾堵，解决了转底炉冶金粉尘固废处理锌铁回收过程中烟气系统堵塞的问题，可实现转底炉连续运行。
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本发明公开了一种利用固废制作大型配重块的全自动生产工艺方法，包括以下步骤：（1）配料；（2）混凝土搅拌；（3）物料输送；（4）物料注模；（5）液压成型；（6）拆模；（7）自动清理；（8）半成品转运；（9）成品转运；（10）底部托板回收；（11）模具组装；（12）模具转运。本发明利用固废制作的大型配重块，尺寸控制在3.5m*2.7m*1.33m，总重量控制在24.8~25.2吨，抗压强度不低于10Mpa，实现了全自动化生产控制，减少了人工参与，增加了稳定性和安全性。
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2025年12月26日 ~ 28日 
2026年01月15日 ~ 17日 
2026年01月16日 ~ 18日 
2026年01月21日 ~ 23日 
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