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本申请公开了电解液添加剂、电解液、锂离子电池,电解液添加剂包括含磷酸酯基的磺酸酯类化合物。本申请磷酸酯基中的磷原子可以作为阴离子受体捕捉电解液中的HF,避免过渡金属溶出,提高了锂离子电池的循环性能;采用环状的磺酰基和磷酸基,能够进一步稳定锂离子电池正负极与电解液的界面,从而大幅度的改善了电芯的储存、产气和循环性能。
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本发明属于热压设备配件技术领域,尤其涉及一种热压防粘垫及其制备方法、成型模具和锂电池热压装置,所述热压防粘垫包括本体和弹性腔体,所述弹性腔体设置在所述本体上,所述弹性腔体的侧壁与所述本体呈圆角倾斜设置,以使所述本体和所述弹性腔体的截面呈波浪线型结构;同时本发明还提供了该热压防粘垫的制备方法和成型模具,以及具有该热压防粘垫的锂电池热压装置。本发明的提供的热压防粘垫及其制备方法、成型模具和锂电池热压装置的有益效果在于在压合进行完毕后,上模退位,弹性腔体恢复,其端部推动极片远离本体,使极片与本体的接触面积减少,进而使热压防粘垫对极片的粘附力减少,避免极片沾俯在上模的承压面上,优化极片的成型效果。
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一种高容量小型纽扣式锂电池内壳与绝缘膜固定加工方法,该加工方法包括下述步骤:1、选材:选用具有热缩性、耐电解液腐蚀的塑胶材料作为绝缘膜,内壳呈桶状;2、切段:参照内壳的高度将绝缘膜进行切段,保证热缩后的绝缘膜长度比锂电池内壳的高度大;3、套管:将绝缘膜套装在内壳上;4、加热:通过烘箱进行加热,使绝缘膜热缩变形,包覆在内壳外侧;5、定型:对绝缘膜进行加热使其软化,并通过形状与内壳内部形状相吻合的定型柱对绝缘膜位于内壳内侧部分进行定型;6、脱模:将定型柱从内壳内脱出,即完成。通过本发明可将厚度较薄的绝缘膜附着在锂电池内壳上,可降低内壳整体厚度,从而实现采用绝缘膜结构实现内壳与外壳之间的绝缘、密封。
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本发明提供了一种镍钴铝三元正极材料的制备方法,包括以下步骤:配制一纳米氧化铝溶液、一镍钴盐溶液以及一络合碱溶液;混合所述纳米氧化铝溶液、所述镍钴盐溶液以及所述络合碱溶液并进行液相沉淀合成,从而得到一三元正极材料前驱体;将所述三元正极材料前驱体烘干后研磨成前驱体粉末;将一锂盐与所述前驱体粉末混合后进行热处理,从而获得所述镍钴铝三元正极材料。本发明所提供的制备方法具有工艺简单方便的特点。本发明还提供了一种使用该方法制备的镍钴铝三元正极材料以及包括由该镍钴铝三元正极材料制备成型的正极片的锂离子电池。本发明所提供的镍钴铝三元正极材料以及锂离子电池具有容量大的特点。
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本发明提供一种锂电池拆卸防护装置,所述锂电池包括电芯本体,包括盖板、调节挡板、底座、弹性机构和调节板,所述电芯本体设于所述盖板与所述底座之间,所述调节板与所述调节挡板连接,所述底座设有凹槽,所述电芯本体和所述调节挡板分别设于所述凹槽内,所述调节板与所述弹性机构连接,通过所述弹性机构使所述调节板向中间的推力,所述电芯本体与所述调节挡板抵接,通过所述调节挡板所述电芯本体固定在所述底座上。本发明有益效果在于:通过把电芯本体固定在盖板和底座之间,并通过调节板带动调节挡板移动将电芯本体固定在底座上,实现了固定防护电芯本体的效果,解决了现有锂电池在拆卸过程中容易被拆卸工具误伤到而引起安全事故的问题。
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本发明公开了一种锂电池电芯入壳设备,包括机架、所述机架上设置有用于保护锂电池电芯入壳设备的外罩、用于提供安装基准面的大板、用于搬运待装配支架的支架搬运组件、用于使待装配支架定位的支架次定位组件和支架定位组件、用于装配电芯的电芯入壳组件和用于搬离已装配完配的支架的电芯支架搬运组件,通过所述的锂电池电芯入壳设备能自动完成电芯的装配工作,不仅减少大量的劳动力成本,同时也降低操作人员的劳动强度,有效提高了工作效率,还提高了产品的合格率和产品的一致性,进一步的,本发明还适用于不同大小的支架的电芯入壳,适用性高,更进一步的节约了设备成本。
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本发明公开了一种锂离子电池正极材料中磁性物质含量的测试方法,包括以下步骤:将待测试锂离子电池正极材料超声分散于溶剂中,再加入聚合物包覆磁铁,超声吸附磁性物质,获得吸附有磁性物质的聚合物包覆磁铁;将所述吸附有磁性物质的聚合物包覆磁铁加入清洗液中进行超声清洗;用酸性试剂溶解清洗后的吸附磁性物质的聚合物包覆磁铁,得溶解液;测试所述溶解液中的磁性物质含量。本发明方法可精确测试锂离子电池正极材料中磁性物质的含量,尤其可准确检测微米级材料和纳米级材料中所具有磁性物质的含量,本发明测试方法简单易操作、精准度高,可精确到ppb级。
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一种氟化物包覆的富锂镍锰二元材料的制备方法,包括如下步骤:将可溶性镍盐及可溶性锰盐溶解于去离子水中形成第一混合物;将可溶性碳酸盐溶解于去离子水中,并加入氨水形成第二混合物;将第一混合物和第二混合物放置于容器中且在第一预设温度下混合进行第一次反应第一预设时间后,再依次洗涤、干燥得到前驱体;将锂盐和前驱体均匀混合后形成第三混合物,将第三混合物进行高温烧结;将可溶性铝盐和可溶性含氟盐分别溶解于去离子水中得到第一溶液和第二溶液;将富锂镍锰二元材料均匀分散在第一溶液中得到分散液,在搅拌的情况下将第二溶液加到分散液中,且在第二预设温度下进行第二次反应第二预设时间后,再进行洗涤及干燥后在氮气下进行高温煅烧。
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隔膜作为锂电池的四大材料之一,也得到了很大的发展机遇,但同时亦在性能一致性和外观平整度上被提出了更多更高的要求,隔膜的质量将直接影响锂电池的使用性能和安全性能,其中波浪、垂边是影响隔膜外观平整度的关键问题点,也是各大隔膜制造商一直苦苦寻求突破的技术难题。本发明通过一种锂电池隔膜表面平整度的检测装置及其方法,包括放卷轴、红外检测仪、挂吊砝码,以及水平底座和两个导辊。本发明的检测装置具有检测简易,操作流程简单,效率高等特点;隔膜表面平整度可通过具体数值体现,评判可标准化。
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本发明公开了一种锂离子电池复合包覆正极材料及其制备方法,要解决的技术问题是提高锂离子电池正极材料的电化学性能。本发明材料以Li0.8~1.2Ni0.7Co0.2Mn0.1O2、Li0.8~1.2Ni0.8Co0.1Mn0.1O2或Li0.8~1.2Ni0.9Co0.05Mn0.05O2为基体,晶体结构为六方晶系,基体表面包覆有占基体质量比1~20%的梯度功能材料层,其制备方法包括:粉体制作、原料混合、烧结、表面包覆、热处理、包覆有机物。本发明与现有技术相比,制备的正极材料与金属锂片组装成模拟电池,以0.3C的充放电电流密度充放电,充放电电压为2.5~4.2V时,放电容量大于190mAh/g,首次库仑效率达到90%,循环100周后的容量保持率大于95%,工艺简单,成本低,适宜于大规模工业化生产。
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本发明涉及一种锂离子电池用改性隔膜制备方法技术领域。本发明所述的聚合物锂离子电池用改性隔膜的制备方法包括如下步骤:形成改性隔膜:将化学交联剂单体与具有物理交联性质的聚合物按10∶100~50∶50的摩尔比例混合;将上述混合物溶解于有机溶剂中,形成粘度在30PSI~300PSI之间的改性液;将常规的液态锂离子电池隔膜作为隔膜基体,浸渍在所述改性液中,取出烘干,得到改性隔膜。由于改性隔膜表面的多孔聚合物层对电解液的储液能力很强,用于交联固化后的电极/隔膜之间获得稳定、均一的界面和畅通的离子传输通道,有效提高了聚合物电池产品的大电流充放电性能和循环性能。
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本申请公开了低钴三元单晶材料的制备方法,包括以下步骤:将通过喷雾热解方法制备的三元材料前驱体与氢氧化锂、第一添加剂混合后,进行第一次烧结反应,得到第一烧结物;将所述第一烧结物与碳酸锂、第二添加剂混合后,进行第二次烧结反应,得到低钴三元单晶材料。本申请针对喷雾热解制成的低钴三元单晶材料单晶强度差的缺点,通过在两次烧结过程中分别加入不同锂盐和添加剂来逐步提升喷雾热解制备的三元材料前驱体的单晶强度,改善单晶低强度所造成的高压实下易粉化的缺陷,使得单晶粒子不会在破碎和辊压过程中被外力破碎,有效降低了电解液与材料的副反应和材料产气,进而提升材料的循环性能和安全性能。
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本实用新型公开了一种由PWM控制MOS管锂电池充电管理机构,涉及锂电池充电管理机构技术领域。本实用新型包括锂电池充电管理机构、保护板、配合机构、保护机构、充电头和固定板,所述保护板有两个,两个所述保护板分别嵌固于锂电池充电管理机构两端,两个所述保护板之间固定有固定板,所述配合机构有两个,两个所述配合机构分别嵌固于固定板的左侧两端,并延伸至保护板的内部,所述保护机构设置于保护板的右侧,所述充电头嵌固于保护机构的右侧。本实用新型通过配合机构与保护机构配合,使得充电头可以在驾驶员操作不当启动汽车时脱离汽车充电接口,进而可以避免损坏锂电池充电管理机构,提高了锂电池充电管理机构的实用性。
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本实用新型公开了一种低电阻超高分子量聚乙烯锂电池隔膜,该锂电池隔膜包括:超高分子聚乙烯隔膜、聚偏氟乙烯材料层;超高分子聚乙烯隔膜上设置聚偏氟乙烯材料层。本实用新型的低电阻超高分子量聚乙烯锂电池隔膜,使用超高分子聚乙烯材料制成锂电池隔膜,提高了锂电池的稳定性和性能,延长了锂电池的寿命,有着很好的应用价值。
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本申请实施例提供了一种用于电池负极的复合固态电解质材料,包括固态电解质本体和包覆在固态电解质本体表面的包覆层,包覆层的材质包括锑、铋、锑铋合金、锑锂合金、铋锂合金、锑铋锂合金中的一种或者多种。所述复合固态电解质材料良好的电子电导性及离子电导性,可与负极活性材料制得致密度高的负极片,且其中各颗粒之间的接触情况良好,进而利于提升电池的电化学性能。本申请实施例还提供了采用该复合固态电解质材料的负极片及全固态锂电池。
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本发明公开了一种控制软包锂离子电池顶封位背面封印台阶的设计方法,根据正极极耳胶边距、负极极耳胶边距,实际软包锂离子电池卷芯厚度结合自动折极耳机,得到极耳胶与卷芯表面平齐的卷芯,然后经现有封装工艺得到顶封位背面封印台阶≤0.2mm的软包锂离子电池。通过本发明设计方法可以将软包锂离子电池顶封位背面封印台阶控制≤0.2mm范围内,从而避免电池顶封位背面封印台阶对加保护板等Pack成品电池厚度的影响,有效控制超薄电池的整体厚度。本发明方法简单、方便,利于实际生产操作。
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本发明涉及软包聚合物锂电池技术领域,且公开了一种软包聚合物锂电池工作用高温检测预警装置,包括底座,所述检测装置包括外壳、受压板、第一拨动杆、第一弹簧、第一滑动变阻器和监控装置,所述底座的上侧通过圆柱杆固定连接有分布均匀的外壳,所述外壳的内侧设置有隔板,所述隔板与外壳内部的轴向内侧壁之间设置有受压板,所述受压板关于外壳轴向的外侧固定连接有第一拨动杆。该软包聚合物锂电池工作用高温检测预警装置,通过受热金属块、受压板、第一拨动杆、第一滑动变阻器、电机、扇叶杆、转动轮、连杆、运动杆、活塞块、第一转动盖、第二转动盖、冷凝管和筒体之间的配合作用,从而解决了锂电池散热效果不佳的问题。
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本发明公开了一种多节锂电池充放电管理电路,第一端口连接电池串联功能开关管,第二端口连接电池并联功能开关管,当控制电路通过端口B开启电池并联功能开关管时,使电池组处于并联状态,端口E开启充电管理电路给电池组充电,当控制电路通过端口A开启电池串联功能开关管并关闭电池并联功能开关管时,电池组通过放电电路给负载供电,端口A对电池组的电压电流进行检测,负载与放电管理电路连接,本发明还提供了多节锂电池充放电管理系统,解决了不能对单节锂电池的充放电状态进行实时监测的问题,提高了多节锂电池的充放电管理的工作稳定性和可靠性。
本发明公开了高能球磨法制备高能量密度的Ga2S3锂/钠离子电池负极材料,涉及锂/钠硫电池材料技术领域。制备方法包括步骤:S1,镓硫按照原子比2:3,在25‑35℃下搅拌18‑48小时,获得搅拌产物;S2,将S1的搅拌产物与氧化石墨烯按质量比8:2进行球磨,得到球磨产物;S3,将球磨产物进行煅烧,得到复合物Ga2S3@S/rGO,即为高能量密度的Ga2S3锂/钠离子电池负极材料。通过本发明提供的材料,一方面解决了多硫化物的溶解问题,另一方面满足了高能量密度的材料粉化造成的能量损失问题。本发明提供的所述的高能球磨法制备高能量密度的Ga2S3锂/钠离子电池负极材料,在纽扣电池的测试中该材料在经过1500圈的循环后仍保持有80%的可逆循环能量,具有良好的工业化应用前景。
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一种用于锂离子电池的正极材料,包括三元材料,以及含锂氟化物,含锂氟化物位于三元材料的表面,形式为Li‑F,在X射线光电子能谱上的55.7eV处表征特征主峰。本发明提供的正极材料,其表面的杂质锂含量减少,从而使得材料的碱性得到控制,避免了材料的碱性增强。由此,有利于电极浆料的制备,减少似果冻状的凝胶产生,提高电极的加工性能。
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本发明公开了锂硫电池隔膜,其包括多孔骨架以及分散在所述多孔骨架内的纳米片,所述纳米片表面接枝阳离子交换基团,所述多孔骨架与所述纳米片的质量比为1:0.05‑1:4。所述多孔骨架为高分子树脂微多孔骨架,所述高分子树脂的分子量约为10万‑20万,所述纳米片为无机纳米片,所述无机纳米片的厚度约为0.05μm‑1.0μm的。本发明制备的一种锂硫电池隔膜在具备优异的阻止多硫穿梭的情况下,同样在限制枝晶生长上表现出优良的性能,采用该锂硫电池隔膜制备的锂硫电池的使用寿命及性能均表现优异。
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本发明提供了一种锂离子电池正极浆料及其制备方法和应用,所述锂离子电池正极浆料的制备方法包括如下步骤:(1)将溶剂和油性粘结剂搅拌混匀,得到混合物A;(2)25℃~40℃条件下,在混合物A中加入石墨烯,并搅拌混匀得到混合物B;(3)在混合物B中加入镍钴铝酸锂粉末,搅拌,得到正极浆料,在搅拌期间,加入草酸调节浆料的PH值为8~9.5。本发明提供的锂离子电池正极浆料制备出的电池具有优秀的充放电循环寿命,并且具有较高的功率和安全性能。本发明所制备的电池适用于混合动力车,电讯网络,太空和防卫装备等领域。
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本发明提供了一种前驱体和磷酸锰铁锂及其制备方法和应用。所述磷酸锰铁锂的制备方法包括将所述前驱体与水溶性锂源、水溶性磷源以及有机碳源进行混合,并将得到的混合产物干燥并焙烧;所述水溶性磷源为磷酸和/或水溶性磷酸盐。采用该方法能够获得锰铁溶出少、循环性能优异的磷酸锰铁锂。
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本发明提供了一种非水电解液,包括锂盐、非水溶剂和添加剂,所述添加剂中含有二硅氧烷基氨基甲酸酯。本发明还提供了一种采用该非水电解液的锂离子电池。本发明提供的非水电解液中,通过采用二硅氧烷基氨基甲酸酯作为本发明特定的添加剂,可有效提升锂离子电池常温下高电压循环寿命以及抑制锂离子电池的膨胀作用,又能改善电池高温下的高电压循环性能和高电压储存性能。
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本发明公开了一种快充石墨烯锂电池移动电源,包括移动电源外壳,该移动电源外壳内设置石墨烯锂离子电池,石墨烯锂离子电池包括含有正极集流体和涂覆在正极集流体上的正极活性层的正极板、含有负极集流体和涂覆在负极集流体上的负极活性层的负极板、隔膜以及导电液;其中,所述负极活性层为碳纳米管/石墨烯复合三维多孔结构材料;所述正极活性层为纳米LiFePO4/G复合材料。本技术方案能够缩短锂离子电池充电时间。
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本发明公开一种采用低热固相反应制备锂镍钴铝氧化物材料的方法,包括以下步骤:a、前驱体制备:按照LiNi0.8Co0.15Al0.05±xMyO2,其中0≤x≤0.05,0≤y≤0.05,x+y=0.05, M=B,Zr,Ti,AlPO4,的化学计量称取一水合氢氧化锂、六水合硝酸镍、六水合硝酸钴、九水合硝酸锂以及掺杂元素M,按化学计量比在高速混料机中进行混合,混合机转速2000转/分钟,混合15分钟后,对合成的物料进行120~150℃真空干燥,制备出前驱体;b、将步骤a制备好的前驱体在600~800℃氧气气氛或空气氛下焙烧8小时,得到最终产物锂镍钴铝氧化物材料,本发明具有如下优点:可以较容易地控制各组分的化学计量比,且使得各组分间均匀混合,还可以降低合成温度,降低能耗,降低生产成本。
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本发明提供了一种锂离子电池的包装方法,该方法包括首先将边框模塑于软包装的电芯上,再对模塑有边框的电芯用覆膜层包覆。按照本发明的包装方法,首先通将边框模塑于柔软的电芯上,从而使电芯具有基本的形状,而且,在模塑后边框覆盖电芯的侧壁且保留电芯厚度方向的除侧壁之外的表面暴露,再对模塑有边框的电芯用覆膜层进行包覆。与传统的胶壳相比,由于在电芯的厚度方向上,根据本发明的方法制得的锂离子电池中,在厚度方向上,电芯仅增加了覆膜层的厚度,因而显着地提升了锂离子电池的容量比,而且包覆处理的锂离子电池不存在任何缝隙或焊缝,因而具有较强的机械性能。
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本发明公开了一种锂离子电池负极材料及其制备方法、电池负极、电池,要解决的技术问题是提高电池负极材料的可逆比容量和循环稳定性,锂离子电池负极材料包括球形天然石墨和包覆它的低结晶度无定形碳,天然石墨核心具有长径比1~3的球形或近似球形的微观特征、石墨晶体碳原子层面端部闭合的晶体结构及500~1500个/μm的开口孔隙密度;其制备方法:将天然石墨粉碎、整形和球形化,纯化处理,表面修饰,与碳材料前驱物混合,混合料热处理,与现有技术相比,电池负极材料的天然石墨晶格碳原子层面端部具有较大开口孔隙密度结构,增大了负极材料的充放电容量,石墨晶格碳原子层闭合的端部结构使电解液不易渗入石墨层间,延长了循环寿命。
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本发明提供一种铝合金复合体,依次包含铝合金基材、偶联剂层、树脂层;所述树脂层为含有聚苯硫醚和反应树脂的树脂组合物;所述反应树脂中含有极性反应基团,所述极性反应基团为马来酸酐基团、琥珀酸酐基团、甲基丙烯酸缩水甘油酯基和恶唑啉基团中的至少一种。本发明还提供了一种锂离子电池盖板。与现有技术相比,本发明提供的铝合金复合体的抗拉伸强度高;锂离子电池盖板能在高低温下循环使用,且保持良好的密封性能。
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一种锂离子二次电池的制备方法,该方法包括将电极组放入电池壳体内,然后注入电解液,其中,所述注入电解液的方法包括两次注液,所述两次注液的方法包括将一部分电解液注入所述电池壳体内进行一次注液,然后将电池壳体暂时密封进行化成;接着在剩余部分的电解液中加入添加剂,然后将该剩余部分的电解液和添加剂一起注入所述化成后的电池壳体内进行二次注液,所述添加剂为双草酸硼酸锂。采用本发明提供的方法所制备的锂离子二次电池,包括电池的容量、高温储存性能、低温放电性能、倍率放电性能以及循环性能的锂离子二次电池的综合性能均很好。
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