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本实用新型公开了一种固废处理用焚烧尾气处理装置，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部一侧固定连接有催化罐，且支撑底板的顶部一端固定连接有抽风机，抽风机的一侧固定连接有抽气管，抽风机的另一侧固定连接有插接在催化罐内的排气管，所述支撑底板的顶部另一侧固定连接有降温罐，且降温罐的顶部开有出气口，所述降温罐的底部固定连接有储液室，且储液室的一侧顶部和降温罐的连接处固定连接有进液管。本实用新型使得高温废气在催化剂的作用下发生化学反应，转化为无毒水和二氧化碳，并加大尾气与催化剂的接触面积，提高处理效果，使得通过导气管进入储液室内的气体能够被降温，气体中的杂质能够被沉淀。
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本实用新型提供一种有机固废处理控制系统，包括主控制柜、温度采集子控制柜、气体采集子控制柜，所述主控制柜分别与温度采集子控制柜和气体采集子控制柜采用串口总线通信；所述主控制柜包括PLC控制器模组、引风控制单元、加热控制单元、抽提控制单元；所述引风控制单元、加热控制单元、抽提控制单元分别电性连接PLC控制器；所述引风控制单元、加热控制单元、抽提控制单元分别电性连接外界的引风风机、电加热器、抽提风机。本实用新型及控制数据、采集数据、通信数据一体是实时控制、分析的综合系统，集成度高，智能化实用性强。
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本实用新型属于粉碎设备技术领域，尤其为一种混凝土固废粉碎装置，包括固定框架，所述固定框架的上端表面固定连接有立固架，所述立固架的内部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述立固架的一侧固定安装有伺服电机，所述螺纹杆的外围螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的下方固定连接有L型安装板，所述L型安装板的内部连接有滚压筒体，所述L型安装板的一端内部开设有插接槽。本实用新型通过设置安装挡板、连接片以及插接槽，使得滚压筒体可以进行快速的拆离，而且通过连接片插入插接槽的深度，可以更好的更换不同宽度的滚压筒体；最后就是通过设置三角插块和三角槽，使得滚压筒体在连接后不会产生抵触不转的现象。
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本实用新型公开了一种固废处理专用制氮机，包括依次设置的进气组件、过滤组件以及制氮组件；其中：所述进气组件包括空压机以及与所述空压机连接的贮罐；所述过滤组件包括依次设置的第一过滤器、冷干机、第二过滤器、第三过滤器以及第四过滤器，所述第一过滤器与所述贮罐连接；所述制氮组件数量为两组，所述制氮组件包括吸附塔与位于所述吸附塔两端的若干气动阀，所述吸附塔内设有碳分子筛，两组制氮组件呈交替工作状态，当一组制氮组件在进行气体的吸附操作时，另一组制氮组件将会进行气体的解吸操作。本实用新型能够以压缩空气为原料，可提取得到纯度大于99.0％以上的氮气，并且具有结构简单，操作方便，能耗低等优点。
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本实用新型公开了一种煤电固废在水泥生产中的集中回收装置，包括箱体和第二电机，所述箱体的右侧面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过转轴设置有凸起部，所述箱体的左侧壁固定连接有导流板，所述箱体的两侧壁之间固定连接有固定板，所述固定板的外表面固定安装有过滤筛，所述凸起部的外表面套设有套筒，所述套筒的下表面铰接有支撑杆，所述支撑杆的底端铰接有连杆，所述箱体的右侧面开设有开口，所述箱体的右侧面通过开口活动穿插有移动板，所述移动板的左侧面固定连接有多个固定杆，所述箱体的下表面连通有输送管，通过一系列结构的设置使得本装置便于对水泥废料进行回收，还能防止水泥废料堵住过滤筛。
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本实用新型公开了一种有机固废无氧热解装置，其装置包括第一热解器、第一热解器排渣器、第一动静密封装置、沉降塔、进料器、第二动静密封装置、第二热解器、排灰板、排灰器、第三动静密封装置、排灰设备、催化剂添加装置。本实用新型提供的技术方案较现有技术而言具有较大进步，主要体现在：热解程度高、耗能低、处理量大。
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本实用新型公开了一种等离子体气化固废处理装置，包括：炉体，带动炉体自转的驱动组件，位于炉体一侧的加料装置，以及位于炉体一侧的出料装置；击打组件，所述击打组件活动设置于炉体上，工作状态自转的炉体带动击打组件有规律敲击炉体，炉体自转一周，所述击打组件至少敲击一次。本实用新型利用重力以及击打组件的击打力，能够在炉体自传中，将粘附于炉体内壁的灰烬或废渣进行去除，进而起到保护炉体内壁以及提高效率的作用。
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本实用新型涉及选粉设备技术领域，尤其涉及一种低负压波动固废水泥生料动态选粉设备，其技术方案包括：选粉箱本体、固定架、导向叶片、导流腔和筛网，所述固定架嵌入安装有选粉箱本体，所述选粉箱本体顶部嵌入安装有进料管，所述进料管一侧开设有插孔，所述筛网从插孔插入进料管内部，所述选粉箱本体内部底端对称焊接有固定板，两个所述固定板相对一侧安装有导向叶片，两个所述固定板相背离的一端与选粉箱本体内壁分别组成两个导流腔，所述选粉箱本体正面嵌入安装有进风管。本实用新型具有在进料时，对水泥进行一次筛选，减少选粉结构的负担的优点。
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本实用新型公开了一种生活垃圾固废填埋场净化结构，其包括填埋场，填埋场上设置有不透水层，不透水层上设置有第一过滤层，第一过滤层上设置有第一地膜层，第一地膜层上设置有盲沟，盲沟内设置有第二过滤层，第二过滤层上设置有第三过滤层，第三过滤层上设置有填充层，填充层上设置有土壤层，土壤层上种植有植物，土壤层上设置有若干导流沟，导流沟与排水沟相连通，排水沟沿填埋场的周向布置，盲沟的出水口连通排水沟，排水沟连通污水处理池，排水沟与填埋场相连的一侧设置有若干导流管，导流管的一端延伸进入填埋场内。本实用新型可以解决填埋场渗滤液侵入周围水体和浅层地下水的问题。
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本实用新型提供了一种燃煤电厂固废与废水协同处理系统，属于电厂废物处理技术领域。本实用新型以过热蒸汽为蒸汽粉碎机(1‑2)主要动力，将炉底渣和粉煤灰制备为超微粉高值利用；所得第一余热蒸汽分别用于脱硫石膏与废水的干燥以及燃料煤的干燥，实现能源的梯级利用，第一余热蒸汽供热后的余汽进入换热器(4)对冷空气进行加热，换热后产生的热空气可以用作锅炉补风系统的预热风，实现余热资源的深度回收利用；第一干燥脱水装置(2‑2)产生的第一蒸发水汽、第二干燥脱水装置(3‑1)产生的第二蒸发水汽进入换热器(4)对冷空气进行加热，换热后产生的冷凝水进入电厂循环水系统实现水资源回收利用，从而实现废水的零排放。
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本实用新型涉及一种金属固废资源化用除尘装置，包括箱体，所述箱体的底端固定设有储水箱，所述箱体内的上部开设有处理腔，所述箱体内的中部对称开设有过滤腔，所述箱体内的下部开设有排水腔，所述排水腔的底端与所述储水箱的内部空间相通，所述处理腔的顶端内壁上固定设有储水板，所述储水板的底端对称阵列固定设有多个雾化喷嘴，所述处理腔的两侧内壁上阵列设有障板，所述处理腔的底端内壁上对称贯穿固定嵌设有排污管一，所述排污管一的底端均延伸至相邻的所述过滤腔内，所述过滤腔的下部内壁上均固定设有过滤网，所述箱体的中部对称贯穿固定嵌设有送水管，本实用新型结构简单，可以方便对装置进行清理，同时避免影响废气处理的效率。
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本实用新型公开了一种固废焚烧急冷塔的降温结构，包括高压喷头、一级降温机构与二级降温机构，所述高压喷头、一级降温机构与二级降温机构均设置于急冷塔内部，所述二级降温机构设置于一级降温机构上部，所述高压喷头设置于一级降温机构底部，所述一级降温机构由下至上分别包括第一网膜、第一轴流风机与第二网膜，所述二级降温机构由下至上分别包括第三网膜、第一轴流风机和第四网膜。本实用新型的优点在于通过一、二级降温机构实现了对急冷塔内部的全方位无死角的碱洗降温。
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本实用新型公开了一种城市工业固废加工处理装置，属于废物处理技术领域，本实用新型包括处理机体，所述处理机体顶端固定安装有导流防溅组件，所述导流防溅组件主要由具有对导流板角度进行调整功能的电机、转轴和固定杆组合而成，所述处理机体一侧底部固定安装有定位支撑组件，所述定位支撑组件主要由具有对连接杆位置进行移动固定功能的滑杆、定位螺栓和滚轮组合而成，本实用新型通过导流防溅组件，便于工作人员对橡胶板位置进行固定，降低了工作人员更换橡胶板难度，也便于工作人员根据需要对导流板角度进行调整，从而能够对进料管内侧进行遮挡处理，避免材料沿着进料管内侧飞出的现象。
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本实用新型属于粉磨设备技术领域，尤其为一种用于绿色低碳水泥和工业固废的粉磨装置，包括辊压机主体，辊压机主体一侧设置有斗式提升机，斗式提升机一侧固定安装有管道式除铁器，管道式除铁器一侧固定安装有烘干式粗选机，烘干式粗选机一侧固定安装有稳流仓，管道式除铁器一侧固定安装有三分离选粉机，三分离选粉机一侧固定安装有球磨机，三分离选粉机一侧固定安装有收尘器，收尘器一侧固定安装有循环风机，管道式除铁器一侧固定安装有热风炉。本实用新型通过设置斗式提升机，可以达到将辊压机主体内部的物料传送到管道式除铁器内部，便于方便进行除铁，通过设置烘干式粗选机，便于对物料进行加热烘干，便于更好的进行操作。
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本实用新型属于环保技术领域，尤其为一种可分选式固废筛分处理装置，包括筛分处理箱和设置在筛分处理箱一侧的智能控制系统，所述筛分处理箱的内侧设置有多个固定架，且多个固定架上设置有同一个壳体，并且壳体的顶部开设有第一筛孔，所述壳体内套设有滑座，所述滑座顶部对应第一筛孔的位置开设有第二筛孔，所述滑座的侧面通过电动推杆与壳体的内侧面固定连接。本实用新型，通过吸管、过滤筒、过滤网板、风机、位移传感器、A/D转换模块、电动推杆、可编程控制器PLC、触摸显示屏、滑座、第一筛孔以及第二筛孔之间的相互配合，进而可得到分选的效果，同时还能够较好的清除粉尘，较好的避免了粉尘影响工作人员的身体健康的问题。
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本发明涉及一种降低粗品焦磷酸钠生产焦磷酸钠产品时所产生的固废的方法，通过套用大量不饱和母液将粗品焦钠进行第一次溶解，将母液进行重复利用，减少最终母液量；采用热水将第一步溶解过滤出来的固渣在鼓泡或强搅拌的情况下进行第二次溶解，过滤后的滤液再回到下一批的溶解釜与套用母液一起溶解粗品焦钠，提高热水的使用效果，大幅提高了焦磷酸钠的收率，降低了渣料中焦磷酸钠的含量，提高了经济效率，节约了能效，降低了成本。
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本发明公开了一种处理有机固废的微电辅助厌氧消化装置，包括反应器，反应器分别与进料装置、排气装置、搅拌装置和微电压装置相连；搅拌装置包括搅拌轴和搅拌桨叶；微电压装置包括参比电极、直流电源、电滑环、导线、阴极层和阳极层，参比电极插入反应器内，电滑环设置在搅拌轴上，阴极层包裹搅拌桨叶，阳极层设置在反应器内壁表面，直流电源的正极通过导线与阳极层相连，直流电源的负极通过导线依次与电滑环、阴极层相连。本发明通过阴阳极之间的微电压刺激，有助于刺激胞外呼吸菌和产甲烷菌群富集和生长代谢，加速厌氧消化进程和甲烷产率，缩短反应器启动周期，提高体系的稳定性，有利于提高反应器的厌氧消化效果。
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本发明涉及一种利用建筑固废物制作单掺废混凝土骨料的方法，该单掺废混凝土骨料的方法采用如下单掺废混凝土骨料加工装置，该单掺废混凝土骨料加工装置包括粉碎框、传导框、下料框、粉碎机构、阻挡板和防护机构；采用上述单掺废混凝土骨料加工装置对单掺废混凝土骨料的方法，包括以下步骤：S1、废弃物破碎；S2、废弃物投放；S3、废弃物粉碎；S4、废弃物筛分与收集。本发明可以解决现有对建筑废弃物进行粉碎处理时存在的：建筑废弃物进行粉碎处理时会产生大量的废弃物颗粒的飞溅，从而产生废弃物颗粒伤人的现象，造成废弃物粉碎安全性较差、外侧面较为光滑的废弃物会存在无法进行粉碎的现象等问题。
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本发明公开了一种固废烟气等离子体脱硫脱硝装置，涉及烟气脱硫脱硝技术领域，包括外壳，所述外壳的底部固定安装有过滤箱，所述过滤箱的左侧输入端固定连接有进气管，所述过滤箱的内部固定安装有过滤网，所述过滤箱的上表面固定连接有滑轨，所述滑轨的一侧上表面固定安装有固定侧板，所述固定侧板的外壁固定连接有气囊，本发明中，通过气囊的设计，以气囊为烟气的储存装置，通过控制气囊膨胀的大小，从而控制烟气的储存量，储存的烟气在统一进入混合箱内，能够根据烟气的储存量，添加适应比例的添加剂和对烟气进行增湿，避免了添加添加剂过多从而造成浪费，添加过少会降低SO2和NOX的去除率的情况。
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本发明公开了一种基于建筑固废再生细骨料的干混普通砌筑砂浆，各组分用量配合比(kg/t)为：42.5级普通硅酸盐水泥90‑200，二级粉煤灰50‑100，再生细骨料700‑800，保水增稠材料6‑12。所述再生细骨料是由废弃混凝土破碎而成，粒径在4.75mm以下，其中粒径2.36‑4.75mm的颗粒含量10‑15％，粒径0.075‑2.36mm的颗粒含量70‑80％。本发明利用建筑混凝土废料“变废为宝”替代天然砂，不仅保护了自然环境，还降低了砂浆的成本。
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本发明公开了一种固废焚烧余热锅炉，包括锅炉本体，锅炉本体的底端设有燃烧室，且燃烧室与锅炉本体为一体式结构，燃烧室的顶端设有热力分流器，热力分流器位于锅炉本体的内部，锅炉本体的侧壁上焊接有储料箱，储料箱的顶端一侧设有竖直设置的进料通道，储料箱的底端两侧固定有两个对称设置的第二电机，第二电机的输出轴连接有竖直设置的丝杠，丝杠的一端均延伸进储料箱内并螺纹连接有水平设置的环形板，且环形板滑动连接在燃烧室的外侧壁上。本装置结构简单，设计合理，构思巧妙，实现了自动进料，节省了人力，提高锅炉工作效率，同时通过分散进料，防止原料堆积，提高燃烧效率，实用性强，适合推广。
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本实用新型涉及循环流化床技术领域，具体为一种燃烧固废物的布风排废结构，能够让铁钉、铁丝等异物顺利排出，保证锅炉流化效果，减少停炉次数，延长锅炉连续运行时间，其包括布风板，所述布风板上开设有排渣口并安装有风帽，其特征在于，所述风帽的风帽头为圆头结构且所述风帽头上的出风口高度为22‑23mm、直径为10‑10.5mm，所述风帽的高度为124‑125mm，所述风帽间的横向节距为170‑175mm，所述布风板的深度与炉膛深度比值为35‑40%。
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本实用新型公开了一种低能耗固废焚烧处理结构，包括焚烧装置、固定装置、点火装置、冷凝装置和排气装置，焚烧装置侧表面与点火装置连接，点火装置下表面与固定装置连接，焚烧装置上表面与冷凝装置连接，焚烧装置上表面与排气装置连接，排气装置侧表面与冷凝装置连接；焚烧装置包括焚烧箱、进料口、排渣口和把手，焚烧箱侧表面与进料口连接，焚烧箱侧表面与排渣口连接，进料口侧表面与把手连接，所焚烧箱上表面与冷凝装置连接，焚烧箱侧表面与点火装置连接。本实用新型中，通过鼓风机使焚烧装置内部更加充分的燃烧，减少能源消耗，冷凝装置通过水将烟气进行冷却。
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本实用新型公开了一种多功能固废处理装置，涉及垃圾处理技术领域，为解决现有技术中的垃圾回收效率低，垃圾不分类处理的问题。所述保护外壳的上方设置有粉碎机，所述粉碎机的上方设置有进料口，所述保护外壳的一侧设置有电源控制箱，所述电源控制箱的一侧设置有传送带，所述传送带的两侧设置有支撑桩，所述保护外壳的另一侧设置有出料口，所述粉碎机的下方设置有电磁滚轴，所述电磁滚轴的下方设置有涡电流滚轴，所述涡电流滚轴的下方设置有喷头，所述喷头的下方设置有静电滚轴，所述静电滚轴的一侧设置有刮刀，所述刮刀的下方设置有旋转钩，所述旋转钩的下方设置有旋转杆，所述旋转杆的下方设置有水箱。
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本发明公开了一种立式多功能固废光电分选机，包含给料机、输送机、输送机密封箱、多级分选机构、底部卸料段和底料溜槽，给料机固定在输送机密封箱上侧一端，输送机密封箱上侧另一端设置有出风口，输送机水平设置在输送机密封箱内，多级分选机构由上之下依次设置在输送机密封箱的出料口下侧，底部卸料段上端与最下侧分选机构出口连接，底部卸料段下端出料口与底料溜槽连接，底部卸料段下端开有进风口。本发明可以针对组分复杂的物料，可以一次性分选出多种产品，并且可以根据需要进行上下组合拼接，以达到分选多种产品的目的，产品结构简单且组合方式可以灵活调整，分选效率高。
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本发明涉及循环流化床锅炉技术领域，具体为一种用于固废或生物质锅炉的布风排渣结构，其能够有效将杂质排出，保证锅炉流化效果，其包括设置于炉膛底部的布风板，所述布风板上安装有带风帽的接管，所述布风板中心位置开设有落渣口，所述落渣口连接排渣管，其特征在于，所述风帽包括蘑菇型风帽和鸭嘴型风帽，所述鸭嘴型风帽布置于所述落渣口周围区域，所述布风板其余区域布置有所述蘑菇型风帽，所述鸭嘴型风帽的扁口式出风口朝向所述落渣口；以所述落渣口为中心，外侧的所述鸭嘴型风帽高于内侧的所述鸭嘴型风帽呈阶梯状布置。
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本发明公开了一种固废高掺配率、中低强度的混凝土，由下列原料按照比例组成：水泥7.19％‑19.39％、粉煤灰0％‑9.70％、矿渣0％‑9.70％、石灰石粉0％‑3.88％、减水剂0.19％‑0.29％。当石灰石粉掺量小于水泥标准用量20％时，可以提高胶砂的早期强度；石灰石粉‑粉煤灰‑矿渣复掺比单掺可以更好地改善胶凝体系的力学性能；复合石灰石粉‑粉煤灰‑矿渣混凝土立方体抗压强度随着石灰石粉比表面积的增大而提高，但强度增长速率均低于普通硅酸盐混凝土，大掺量的混凝土应当选择60d、90d或更长龄期强度作为评定混凝土强度的依据。
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本发明公开一种含油固废低温热解炉用垃圾处理工艺，垃圾在炉内依次经过烘干、干馏热解、燃炭和燃烬四个连续过程，其中垃圾烘干，主要为干燥阶段，通过温度对垃圾中的水分进行蒸发，从而去除垃圾中的水分；干馏热解，在低温低氧的环境下，使垃圾热解，并在低氧的环境下形成不完全氧化物，其中主要为CO，最终形成炭粒；燃炭，保持温度在900‑1200℃的环境下供氧燃烧，使垃圾充分氧化分解，形成灰渣；燃烬，对灰渣继续进行氧化。本发明从原理上控制了二恶英产生的因素，从而削弱了二恶英的生成环境，垃圾自身热解处理过程中不用煤、不用油、不使用任何辅助燃料，运行成本低。
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本发明公开了一种上下移动分步处理的固废处理设备，一对左右驱动座之间竖直移动设置有上下开口的矩形框状的废料驱动框；内部中心槽的下部成型有水平支撑板；水平支撑板的上端面与一对左右穿槽的下侧壁平齐；水平支撑板的下端面上成型有与废料驱动框配合的下烘干框；水平支撑板的中部成型有上下开口与下烘干框配合的竖直穿槽；一对中心横板的上端面之间成型有与废料驱动框配合的上挤压框；上挤压框内竖直移动设置有上挤压板；下烘干框内竖直移动设置有下升降座；下烘干框上设置有热气循环装置；发明优点：废料上下料方便，固液分离方便。
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