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本实用新型涉及一种真空炉离心铸造设备。本实用新型采用一种真空铸造和离心铸造结合的新的铸造设备来制造压缩机内的一体化机架,压缩机的上缸盖部分与壳体部分的内壁面同时进行加工铸造的方式,可以保证上缸盖和壳体之间的同轴度,从而达到大幅度降低压缩机噪音和振动的目的;其次,创造性地发现了采用真空铸造和离心铸造结合的方式可以使得两者的结合部分能够相互熔合形成互熔区,冷却后能达到冶金结合的目的,具有优良的机械结合的性能;再者,可以防止钢管的氧化,获得的一体化机架的机械性能较好。
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一种矿用本质安全型急停开关主控传输盒,其特征是它包括主控传输盒体(1),所述主控传输盒(1)上侧设有信号输出端子(5),信号输出端子(5)外侧设有信号输入端子和电源输入端子(6)),主控传输盒(1)内部下侧为电路板(2)。本实用新型的急停开关主控传输盒,为矿用本质安全型电气设备,适用于煤矿井下有瓦斯、煤尘爆炸危险的环境,也适用于冶金、建材、矿山及选煤厂、钢铁厂、热电厂、港口等恶劣环境。可以用于运输皮带故障紧急停车。皮带运行状态检测等。
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本实用新型是一种转炉氧枪阀站的整体吊装装置,属于冶金转炉安装的辅助装置,其特征是该整体吊装装置还包括框架、檩条、平台板、吊环槽、吊环和管道托架,该框架呈矩形,在此框架内纵向、横向交叉地均布设置檩条即副梁,在框架上和各檩条上满铺平台板,在框架的前后两根主横梁的左右两端段的内侧面上对称地分别水平设置∪形的吊环槽,在吊环槽内用销轴设置旋转式吊环,在平台板上均布间隔地设置管道托架,使用时,将在工厂内预制的氧枪阀站系统通过管道托架固定在平台板,利用钢丝绳索、吊环和转炉的高跨行车进行起吊,使用安全可靠,提高了氧枪阀站系统的安装质量。
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一种半门式起重机的门架,涉及半门式起重机,解决现有门架结构拆装困难的问题。本实用新型包括:主梁、端梁、连接梁、销轴、连杆,以及和主梁、端梁连接的门腿,其特征在于:所述半门式起重机的门架由两套独立的半门架部件组成,所述主梁一侧与所述门腿连接,所述主梁另一侧与所述连接梁连接,所述门腿与所述端梁连接;两套所述半门架部件通过销轴及连杆连接在一起,组成半门式起重机的门架。本实用新型可广泛地应用于小型室内半门式起重机,特别适合于冶金钢厂轧制生产线上吊运板坯的小型半门式起重机。
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本实用新型涉及化工冶金领域,具体涉及一种利用湿块红土镍矿直接还原生产粒铁的系统。该系统包括:原料处理装置、预热和还原装置、粗破重选装置和磨矿磁选装置,其中:所述原料处理装置具有红土镍矿入口、还原煤入口、添加剂入口及含水混合物料出口;所述预热和还原装置包括:依次相邻的进料区、干燥管预热区、侧壁烧嘴还原区和出料区;所述粗破重选装置包括:还原物料入口、镍铁粒铁出口和一次尾渣出口;所述磨矿磁选装置包括:一次尾渣入口、镍铁粉出口及二次尾渣出口。本实用新型可采用湿块料直接入转底炉的流程处理红土镍矿,将得到的一次尾渣再次进行磨选回收得到镍铁粉,缩短了工艺流程,降低了设备投资、生产成本及生产能耗。
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一种改进的方坯连铸机用中间包及稳流器,属于冶金连铸设备领域,用于在连铸过程中使用,其技术方案是:中间包由两个异型中间包组成,两个异型中间包对称分布,在每个中间包内设置稳流器,两个中间包的容量为钢水包容量的50-60%;稳流器的冲击部位上设置一个上口直径小、内口直径大的桶状的钢水冲击区,在稳流器桶状区域上两侧有稳流器挡墙,在两侧稳流器挡墙上各有一个开口向斜上方的分流孔。本实用新型增大了中间包的容积,增加了钢水停留时间,通过稳流器上设置钢水冲击区,挡墙和分流孔,改变了钢水的流向,节约了耐材成本,同时优化了中间包流场,很好地解决了传统中间包容量小,钢水停留时间短,夹杂物无法上浮去除的缺点。
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本实用新型涉及一种叉车门架用热轧异型钢,属于冶金行业轧钢技术领域。技术方案是:包含腹板(1)、翼缘板一(2)、翼缘板二(3)、斜面一(4)、斜面二(8)、凸台(9)和筋板(10),腹板(1)两端分别与翼缘板一(2)、翼缘板二(3)连接,构成一体结构,横截面呈槽型;所述腹板(1)的内侧面上设有凸台(9),凸台(9)的一侧与翼缘板二(3)构成一体,凸台(9)的另一侧横截面为斜面二(8);所述筋板(10)垂直设置在与凸台(9)相对应的腹板(1)的外侧面上,所述腹板的内侧面与翼缘板一(2)的内侧面之间设有斜面一(4)。本实用新型的有益效果是:断面结构合理,减小滚轮与门架之间的摩擦力,延长滚轮使用寿命。
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本实用新型公开了一种分体式热带轧机组合立辊,属于冶金设备零部件领域。所述组合立辊包括辊轴以及依次套装在辊轴上的主辊套和副辊套且辊轴与主辊套、副辊套之间通过过盈配合装配成一体,所述主辊套与副辊套相接触。本实用新型将立辊辊身分为主辊套和副辊套两部分分别铸造,可以降低毛坯的制造费用,提高材料的利用率,同时副辊套部分在使用过程中不需车削,较少了加工的时间和费用。
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一种等脉宽串联谐振式电磁感应水处理装置,它包括工频交流输入电路、进行整流逆变隔离的逆变升压电路、升压后PWM波输出电路、将输出滤成正弦波的LC滤波电路、控制高频交流电源产生频率可调的交变激励电流的控制电路、由控制电路控制驱动逆变的驱动电路、连接正弦波输出的构成串联LC谐振电路的电容C和绕在水管上的绕管线圈;所述的逆变升压电路包括逆变电路7和串联谐振升压电路。本实用新型适用于石油、电力、冶金及商业等领域的线圈缠绕式电子感应水处理器;集防垢、除垢、防腐、杀菌及水质净化等多功能与一体。安装方便,仅须将线圈缠绕在管道外壁即可,无需割开管道或在设备上打孔,无需定期擦洗电极,除垢效果好。
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本实用新型涉及冶金领域,特别是新型的隔热挡板结构,其特征是:转轴设置在隔挡板本体上,转轴上上下对称设置有两个固定套,固定套通过紧定螺钉固定;密封板一侧固定焊接于两个固定套上,冷却水管固定在密封板上;转轴为中空结构,中间通过实心层隔开,在转轴内部形成上腔体和下腔体;在上腔体和下腔体靠近实心层的位置沿径向同侧分别设置有孔Ⅰ和孔Ⅱ;上腔体顶端与冷却水进口连通,上腔体下端通过孔Ⅰ与冷却水管的进水口连通;下腔体上端通过孔Ⅱ与冷却水管的出水口连通,下腔体底部与冷却水的出口连通。该结构是一种应用于RH炉外的精炼装置,通过采用水冷却,使密封板和转轴的温度大大降低,保证挡板和转轴的强度和刚度,延长其使用寿命。
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本实用新型属于外形可以涨缩的套筒涨紧装置领域,具体涉及一种液、气辅助机械涨缩轴。包括中空的套筒外壳、其特征在于套筒外壳两侧上设有对称的槽口,槽口为多个且等分套筒外壳圆周,槽口内安装涨紧块,套筒外壳内部中间设有推动装置,推动装置两侧分别设有对称的中轴,两个中轴上均安装中间支座,中间支座通过支撑杆与涨紧块连接,中间支座、支撑杆、涨紧块组成四连杆机构。本实用新型解决了现有技术机械式涨缩装置结构复杂,使用不便,抗负荷能力差,精度差的缺陷,具有结构简单、操作方便、定位精度高、自动补偿、抗负荷能力强的优点。本实用新型主要用于冶金、造纸、化纤、纺织等轻重工业,尤其适用于有色金属加工业中的铝箔加工业。
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一种铁水罐机车自助动力加揭保温盖装置,属于冶金设备技术领域。包括轻薄型保温盖、加揭盖机回转臂、加揭盖机同心轴座、加揭盖机辊轮轴承、加盖滑道、揭盖/加盖滑道、加揭盖机托座。轻薄型保温盖(1)自由坐放在两加揭盖机托座上,加揭盖机通过同心轴座(5)与铁水罐车辆(3)相连,加盖滑道(7)和揭盖/加盖滑道(8)固定安装于出铁场受铁水位和炼钢受铁水点的轨道两侧,加揭盖机回转臂(4)上的辊轮轴承(6)沿着加盖滑道(7)或揭盖/加盖滑道(8)走行的过程中实现自动揭盖和加盖作业。优点在于,加盖揭盖作业安全快捷可靠。
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一种齿轮箱用回油过滤装置,包括过滤网组件,过滤网组件设置在上部支架与下部支架之间,在上部支架的外圈上部上设置有磁性圆环,之间用支撑柱连接固定,润滑齿轮箱的各个轴承和齿轮啮合处的油在流经被润滑点后,在重力作用下流到齿轮箱底部,经过本实用新型的齿轮箱用回油过滤装置过滤后流到回油管。本实用新型结构简单,安装方便,适用于冷轧带钢连轧机的传动齿轮箱,在每个齿轮箱的回油孔处均可安装本实用新型的齿轮箱用回油过滤装置。该技术填补了齿轮箱集中润滑系统回油过滤的空白,适用于各种钢铁生产或者冶金行业领域,具有广阔的市场前景。
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本实用新型涉及一种带钢开卷装置,属于冶金行业轧钢设备技术领域。技术方案是:减速机(2)输出轴与卷筒(1)连接,卷筒(1)端部设有支撑座(5),所述卷筒(1)包含卷筒轴(7)、轴向拉杆(8)、定位销(9)、滑套(10)和扇形块(11),卷筒(1)端部设有卷筒轴(7),卷筒轴(7)与支撑座(5)支撑连接,靠近卷筒轴(7)一端的卷筒(1)内设有轴向拉杆(8),卷筒(1)沿圆周方向均匀设置多个滑套(10)和扇形块(11),相邻两个扇形块侧边具有相互啮合的矩形凸缘,轴向拉杆(8)通过滑套(10)与扇形块(11)连接。本实用新型的有益效果是:减少对带钢内圈的影响,防止带钢发生扭曲变形。
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本实用新型公开了一种冶金领域用间歇式新型隔焰还原炼铁装置。包括顶部的加热装置和下部的炉床;其中,所述炉床固定,数量在两个或两个以上,所述加热装置为整体水平移动式,移动到各个固定炉床位置上方时整体覆盖并密封对应炉床;所述的加热装置包括烧嘴和隔焰板,隔焰板将烧嘴与炉床隔离,隔焰板采用蓄热和导热的耐火材料。将燃烧区与还原区分开,炉内气氛可控,还原产物质量好,可用于生产粒铁;采用固定式炉床,省去了大多数直接还原炉窑庞大复杂的传动装置,如转底炉炉底传动装置、回转窑传动装置,车底炉传动装置等,能耗大大降低。
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本实用新型属环保设备领域,特别涉及一种移动卸料车用除尘装置,包括移动卸料车(8)、机头封闭罩(12)、与所述机头封闭罩相通的下料溜子(11)、配于料仓上部的料仓除尘器(2);所述移动卸料车(8)上配有皮带输送机构(6);所述机头封闭罩(12)置于移动卸料车(8)的上部;下料溜子(11)的出料端与料仓入口相通;所述料仓除尘器(2)的下部收尘端与料仓入口相通。在所述机头封闭罩(12)的上部配有机头除尘器(5)。在所述料仓除尘器(2)内配有过滤机构;本实用新型可实现多点配置,除尘效果理想,能进行自动化控制的移动卸料车除尘装置,可广泛用于建材、冶金、耐火等行业。
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一种防止镁合金表面氧化的热处理装置,属于金属材料及冶金技术领域,在钢制容器内铺放厚度大于等于10mm的氧化镁粉末,将待热处理的镁合金铸锭放入钢制容器中并用氧化镁粉末完全掩盖,掩埋深度大于等于30mm;将氧化镁粉末压实,从而令铸锭与空气隔离;在氧化镁表层覆盖一层厚度为3-5mm的石墨粉末,在石墨层上加一钢制顶盖,起到进一步隔绝空气的作用;将放置铸锭、氧化镁粉末和石墨粉末的钢制容器送入电阻炉中进行热处理。本实用新型提供的热处理装置,可以有效地防止镁合金铸锭表面在热处理过程中发生氧化,且具有结构简单、易于操作、成本低的优点,是一种可以向工业生产中推广的针对镁合金热处理的装置。
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一种永磁干选机,属于矿石干选设备。包括:箱体,设置于箱体内用皮带连接的上、下滚筒,给料板,接料板和驱动电机,进料口位于箱体的上部,精料出口和尾矿出口位于箱体的下部,其特征在于:所述的上、下滚筒内分别装有由磁条组成的磁系,其中上滚筒的磁条包角为280°,下滚筒的磁条包角为260°,所述的上滚筒轴与电机皮带连接。本实用新型用于细粒铁矿石的干选,可增品位30-60%,在分选含铁量较低的贫矿时具有工艺流程简单,设备数量少,占地面积小,投资少,成本低等优点。本机还可用在粉末冶金、化工、水泥、陶瓷和炉渣等的分选领域。
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本实用新型公开了一种定量控温给料机,包括驱动装置、给料装置和支撑装置,驱动装置与给料装置相连接,并且驱动装置和给料装置均设置在支撑装置上部,所述给料装置包括给料盘、刮板、刮板转盘和调节支杆;所述给料盘的圆周处设置有三角形漏孔,在三角形漏孔外侧设置有出料挡板;在给料盘上表面均匀设置有若干个网格气泡,网格气泡底部设置有进气孔和回流孔,进气孔通过位于给料盘内部的气道与气泵相连接,回流孔通过位于给料盘内部的回流通道相连接,在气道内设置有加热丝。本实用新型具有较高的可靠性,高效率,可以对给料盘上的物料进行恒温控制,调节给料量,可广泛应用于钢铁、冶金、建材、化工、能源等行业。
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本实用新型涉及冶金连铸技术,尤其涉及中间包水口预热装置。一种风冷型中间包水口预热装置,包括安装在中间包水口下方的套筒,其特征是:所述预热装置还包括引风机、电动调节阀、网式过滤器,套筒的烟气出口经支管道接入总管道,总管道经风机进气管接入引风机,在风机进气管上并接由气动调节阀串接网式过滤器接入的冷空气。本实用新型利用冷空气对进入风机前的高温烟气进行中和冷却,简化了设备组成,省去了繁琐的水冷设施,降低了设备维护量,节约了维护费用,具有结构简单,冷却均匀,维护方便,运行可靠的特点。
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本实用新型公开了一种真空罐密封圈的保护装置,包括真空罐、真空罐法兰、密封圈、气幕帘、气幕帘支架。真空罐为罐装容器,其顶部开口,真空罐法兰位于开口处,其内沿安装密封圈。气幕帘通过气幕帘支架固定于真空罐的外壁,且气幕帘的位置略高于密封圈,且位于真空罐法兰的外侧。本实用新型可应用于冶金钢铁企业炼钢钢包精炼炉真空脱气装置的真空罐,此装置保护真空罐密封圈,保证真空系统的真空度。
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本实用新型公开了一种应用于冶金、化工等行业检测输液管道结垢情况的取样检测装置,在三通2或2′的一端联有外接管1或1′,三通2或2′的另一端经短接3或3′接通阀门4或4′的一头,阀门4或4′的另一头联通连接管5或5′后经活接6或6′与取样管7相连接,三通2或2′的中间端联旁路管8或8′的一头,旁路管8或8′的另一头经弯接9或9′连通分接管10或10′的一端,分接管10或10′的另一端与旁路阀门11相连接。这种装置可在不影响流体介质输送的情况下使用,对管道内的结垢情况进行取样与检测,结构简单、生产成体低、适应性强,具有推广价值。
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本实用新型涉及冶金焊管生产领域的一种除飞溅装置,特别是涉及一种钢管预焊后除飞溅装置,包括导向柱、横梁、支架、气缸、连杆、滑动套、刮板、底板,其特征在于,所述横梁的一端焊有滑动套,滑动套套装在导向柱上,通过螺钉I锁紧或松开;所述支架通过螺栓固定在横梁上;所述气缸一端通过销轴I和开口销I固定在支架上,另一端通过销轴II和开口销II固定在连杆上;所述连杆一端通过销轴III和开口销III铰接在支架上,连杆另一端设有插槽,刮板插入其中通过螺钉II锁紧或松开;所述底板与导向柱一端焊接,通过预埋在基础里的膨胀螺栓将整个装置固定。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1)可实现直缝埋弧生产线钢管预焊后飞溅物的直接去除,可适应不同的管径,完全替代人工劳动,且飞溅物去除干净,不刮伤钢管母材;2)结构简单、无需额外动力、投资少、占用空间小、调整灵活,无需专业维修,适用性强。
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本实用新型公开了一种高温温度场、火焰图像的检测装置,通过采用混合图像接收光纤阵列和电脑温度场视频处理能及时提供高温温度场的图像,同时对混合图像接收光纤阵列中按规律分离出的温度光纤通过Y形光纤耦合器分光,采用比色测温技术,能准确检测出温度场中各设定点的温度,再通过电脑的温度场插值处理,在提供高温温度场的图像的同时,还能准确计算出高温温度场其他各点的温度,而且适用范围广,能适用冶金炉等粉尘较多的恶劣环境。
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本实用新型涉及一种竖炉焙烧装置,属于有色金属冶金技术领域。该装置包括竖炉,所述竖炉的进料口处设有进料系统,竖炉的顶部与蒸汽冷却及烟气处理系统的进气端相连,蒸汽冷却及烟气处理系统的出气端与排放烟道相连;所述的竖炉的底部横向设有多个并联的进风管,所述的进风管为中空圆柱体,且设有多个出风孔;竖炉的底端设有出料系统,出料系统位于进风管的下方;所述的进煤系统和进气系统分别与多个并联的进风管的一端相连;进风管的另一端连接有动力输出装置。本实用新型利用出料装置滞留的物料,保障了气体压力的存在,避开了出料口堵料的要求,且高温焙烧料出炉后能得到及时冷却,减少还原铁或磁性铁的二次氧化,使铁达成良好的还原磁化效果。
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本实用新型涉及一种物料细碎设备,特别是物料粉磨工艺前预破碎工序用的复合式高效细碎机。技术方案是:组成包括物料进口(1)、离心式反击破碎单元和辊压破碎单元,离心式反击破碎单元包括离心叶轮(2)和反击板(3),离心叶轮设置在进料口(1)下方,其转动轴与动力机构连接,反击板(3)设置在离心叶轮(2)的周围;辊压破碎单元组成包括一对以上相互匹配的辊压辊(5),设置在离心式反击破碎单元的下方。物料经过无锤、离心式反击破碎后,由于消除了大颗粒物料后再进行辊压破碎,可以大大降低辊压电机的功率,大幅度的降低电耗,并且减少故障率,提高细碎效果。特别适用于水泥、冶金、化工、建材等行业物料粉磨工艺前的磨前预破碎工序。
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