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本发明公开了一种大型环件热处理夹具的制备方法，包括夹具固定箱、环形剪刀夹板和弹簧，传统加工夹具选用的材料和制作工艺并不能在高温下对大型环件进行很好的夹持作用，高温会对夹具本身造成损坏；传统加工夹具的夹持力度过大，在高温下容易对热处理的环件造成破坏；本发明环形剪刀夹板采用K002合金材质进行锻造，将注塑完成的环形剪刀夹板装抽真空炉，对抽真空炉内进行抽真空，进行气相渗铝，在环形剪刀夹板的表面形成一层具有保护作用的氧化膜，在环形剪刀夹板夹持热处理环件的时候，因为氧化膜的保护，可以很好的避免高温对环形剪刀的损坏，因为本发明采用的是弹力夹持，所以在高温下，较小的夹持力度也不会对热处理的环件造成损坏。
本发明涉及一种基于带电测试与有限元仿真的开关柜优化方法及该开关柜，该方法根据开关柜型号结构进行三维建模，获得了开关柜穿墙套管、母线室、触头盒电场的电场分布特征，并找出了电场集中点。在与现场局放测试对应研究分析后，找出局放异常原因，并提出改进措施。从运维到选型，形成开关柜的全生命周期管理。
本发明公开了一种用于水处理反渗透膜支撑体基材的湿法无纺布及制备方法，以主体纤维和热熔粘结纤维作为原料纤维，主体纤维的材质为PET；热熔粘结纤维包括表层和内芯；表层的材质为改性COPET，内芯的材质为PET；采用湿法非织造无纺布工艺，经过纤维分散，斜网抄造成型，烘缸干燥后，再经离线机外热熔碾压而成一体，且其整体呈单层结构为主要特征，制得的基材无纺布需具备良好的表面涂布性，涂覆液渗入性良好，且不会渗透至基材无纺布非涂覆面；本发明采用集散式控制系统，具有制品质量可控性好，成品各项性能稳定，制备工艺流程操作简单合理易于操作，节能降耗的特点，可满足反渗透膜生产的需求。
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本发明涉及ECU检测技术，具体涉及一种汽车ECU回用件检测装置及方法，该方法包括检测和上传外观信息，确定待测ECU针脚定义和信号适配模块；建立计算机喷油模型；设置工况信息，计算理论喷油量；工况模拟模块向待测ECU输入模拟传感器信号，采集喷油信号，得到实际喷油量，与理论喷油量对比，得到喷油性能；通过监测通讯模块，判断待测ECU通讯模块好坏；将检测结果上传到数据库结束检测。该方法解决了汽车ECU回用件型号繁多检测复杂耗时的问题，通过建立发动机喷油模型，实现了在不同工况下对于ECU性能的精准检测，并且可以兼容检测不同型号ECU，降低了检测成本，提高了资源利用率，降低了维修成本。
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本发明公开了一种用于活细胞力学性能高通量精密检测的微流控装置，用于检测活细胞力学性能的微流体芯片置于光学显微镜上方，微流体芯片内设置并列的微通道用于对细胞进行挤压，并且设置分流通道保证挤压压力基本不变；一种用于活细胞力学性能高通量精密检测的方法，包括以下步骤：S1：细胞弹性模量的测量方法；S2：微通道压差控制方法；该装置及方法不但可以快速检测大量活细胞的弹性模量，而且操作简单，高度自动化。
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本发明公开了基于人工智能嵌入式系统和边缘系统应用方法，涉及嵌入式系统技术领域；为了解决无法更好的完成环境物体识别、增强，自然语言处理，自动驾驶等人工智能任务的问题；具体包括如下步骤：通过网络下载、自行拍摄和收集文本等方式收集模型需要的照片、文本。并对照片、文本进行处理，然后选择好最优最好的模型在主机单元进行训练，训练完成生成模型。本发明将图像、文本传输到Jetson套件内部通过布置的模型进行识别，根据识别反馈结果控制对应的单片机，单片机根据Jetson套件发送的指令控制智能设备完成事先通过编程规划好的动作，让嵌入式系统和边缘系统能够快速对周围情况做出正确识别和反应。
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本发明涉及一种铸件叠形垂直浇注铸造工艺，包括以下步骤：S1.制作多组上型和下型，将每组上型和下型组合，并将多组上型和下型依次上下堆叠设置为浇注模具；S2.使用Q234冶炼铁水，铁水的出炉温度为1600‑1700℃；S3.将S2中冶炼的铁水浇注到S1中制得的浇注模具内，浇注温度为1550‑1600℃；S4.将S3中浇注到浇注模具中的铁水冷却为铸件毛坯，冷却时间≥2h，最终冷却温度≤650℃；S5.将S4中冷却后的铸件毛坯进行落砂处理，并将铸件毛坯的冒口切割；S6.对S5中切割冒口后的铸件毛坯进行检验；S7.将S6中检验合格的铸件毛坯进行热处理和喷丸处理，得到铸件。
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一种透水过滤球的制备及使用方法，其特征是：该透水过滤球的制备方法为：原料→预处理→配料→混匀→压球→养护；a.原料：透水过滤球的主要原料有骨料、胶凝材料以及外加剂；b.预处理：粒化钢渣运送至过滤球生产现场，经晾干后使含水率不大于2％时方可使用；c.配料：筛分后的骨料、硅酸盐水泥输送至计量斗进行称量；外加剂由硅灰、聚羧酸系减水剂及高炉水渣微粉按2:1:38的比例配制而成；d.混匀：经各自计量、称量后，依次搅拌混匀；e.压球；f、养护：再将过滤球经传送至养护小车养护。透水过滤球的使用方法，先按粒级将透水过滤球分为四种规格，在过滤池底部由下向上依次铺设四层：本发明的透水过滤球优点是过滤速度快、渣水分离效果好。
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本发明公开了一种基于总线式IO单元板卡智能测试装置，包括底座，所述底座内部设有电气控制模块、测试单元和输出显示单元，所述底座上面设有用于放置待测IO单元板卡的载板，所述载板上方设有压紧面板，所述压紧面板上设有一测试手柄，所述测试单元压紧面板上设有信号交互单元。本发明实现了被测IO单元卡板测试功能的全面、高效、智能化测试，并且能够保证测试结果的一致性与准确性。
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本发明公开了一种月尘测量仪粘性石英晶体(SQCM)探头涂膜方法。使用本发明能够在石英晶体上涂覆真空油脂，且涂膜后形成的粘性石英晶体能够用于月尘测量。本发明首先采用石油醚对石英晶体进行清洗，并挑选频率在9990000Hz～9995000Hz内的石英晶体进行涂膜；采用Apiezion?H脂作为粘性石英晶体的覆膜进行涂膜，并在涂膜过程中监测石英晶体的频率，当涂抹前后的石英晶体的频差为2MHz左右，涂膜完成，检测石英晶体的Q值、谐振阻抗和动态电容，若满足技术指标，则该石英晶体可以用于粘性石英晶体探头上。
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本发明涉及一种装甲车辆的动力舱综合测试装置与测试方法，属于自动化检测技术领域。本发明包括机械台体、供给模块、操作机构、加载模块及计算机测控系统，目的是为解决传统装甲车辆的动力舱发动机和变速箱测试方式单一，无法对发动机和变速箱的性能进行有效性评估的问题而提供一种能够模拟动力舱的实际工况并对动力舱性能进行综合的测试的动力舱的综合测试方法与装置。本发明通过发动机和变速箱信号处理单元有效的获得动力舱传感器信号，保证了信号的真实性和准确性；采用基于虚拟场景的负载模拟方式，真实复现动力舱的实际工作负载，从而避免了动力舱必须装车后进行道路行驶测试、测试效率低、测试成本高、出现问题后维修困难等问题。
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本发明公开一种模拟进料控制方法，其方法包括以下步骤：（1）设置模拟辅助工具，以进料设计集成进料优化工具综合处理进料精度参数；（2）进料设计：通过所述计算机辅助设计工具制作进料方式原形，并确定所设计出的进料原始性能参数；（3）进料精度分析：采用进料设计软件对所设计的进料综合性能分析，并记录数据值；（4）进料精度优化：对比进料原始性能参数采用进料优化工具对所述进料不合理结构及未达标性能参数进行修改；经检测后确定进料方式。
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本发明公开了一种基于密度测定的硅橡胶胶含量检测方法，包括以下步骤：S1.测量硅橡胶样品的密度；S2.根据预先确定的硅橡胶样品的密度与胶含量的关系，确定硅橡胶样品的胶含量；其中所述硅橡胶样品的密度与胶含量的关系是通过测量预先确定具有不同胶含量的多种硅橡胶样品的密度，进行线性拟合而获得的。该检测方法能够可靠、准确、方便地测定硅橡胶材料的胶含量，进而判定硅橡胶材料的老化程度和运行状态。
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本发明公开了一种泥浆泵曲轴及其制造方法，曲轴包括一体成型的直轴部和一体成型的轮毂部，轮毂部中间具有容纳直轴的中间通孔，直轴部的直轴穿过轮毂部的中间通孔与轮毂部固定连接。曲轴的制造方法，包括以下步骤：步骤一、通过一体锻造成型的工艺，锻造出直轴部基体，再经半精加工形成直轴部；步骤二、通过一体铸造成型的工艺，铸造出轮毂部基体，再经半精加工形成轮毂部；步骤三、直轴部的直轴穿入轮毂部的中间通孔，并通过固定连接的方式将直轴部和轮毂部连接固定，再经精加工形成曲轴。本发明采用轮毂部和直轴部采用分别一体成型，再组装成曲轴，有效保证了曲轴的几何尺寸和形位公差。
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本发明公开了一种煤制气输送管全尺寸试验评价方法，采用X80及以上高钢级全尺寸焊管进行煤制气输送试验，全尺寸焊管采用2米长管段按照管线建设实际施工对接的方法进行环焊缝焊接，用管端高压封头将钢管两端封焊；管体两端设计与中空式内螺纹高压接头连接的充/放气紫铜导气管和压力检测表，并将充/放气紫铜导气管的进气端与气体汇流排连接，在管体两端安装温/湿度检测计，并在周围安装无线视频监测装置；充气前采用高纯N2进行焊管内空气置换，最后给管内先后冲入CO2、H2和N2, 该N2替代煤质天然气中其它气体介质进行加压，实现了输送气体介质的实际压力和管材应力状态下CO2与H2共存情况对管材蚀性的影响及氢的渗透情况研究。
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本发明公开了一种轨道地铁用直流氧化锌压敏电阻片及制备方法，该直流氧化锌压敏电阻片包括压敏电阻片本体，所述压敏电阻片本体由密封壳体、散热环和电阻芯材组成，所述电阻芯材两侧均一体设置有密封壳体，所述散热环设置在两个密封壳体外侧之间，且散热环套接在电阻芯材外侧。本发明通过将压敏电阻片本体并联在保护直流电路上，直流电压作用正向偏压肖特基势垒变形，使晶界层中离子迁移，使压敏电阻片老化，在存在过电压冲击时，瞬时电压经导电杆传导至冲击球上并击穿压敏电阻，这一过程能够反向移动离子，叠加冲击作用下，能够使老化得到一定恢复，配合散热环和绝缘散热胶带的散热效果，延迟压敏电阻片的老化。
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本发明涉及铝合金薄板激光焊接技术领域的一种6061铝合金薄板脉冲激光叠焊工艺方法，在合适的工艺参数下能够实现薄板铝合金的叠焊，避免了较大热影响区以及激光焊接时气孔的产生，获得的叠焊工件强度较高。在采用脉冲激光焊接同时在一定角度通入保护气体，保护气气流方向与焊接方向相匹配，降低了铝合金熔池氧化；通过调整工艺参数减少了焊接时熔池金属的飞溅。
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一种含Al2O3纳米粒子的镁合金阳极材料，通过在电解液中添加不同浓度的纳米Al2O3在镁合金表面制备包含纳米粒子的复合阳极氧化膜，可以进一步提高镁合金表面的硬度、耐磨性能及耐蚀性能，拓展镁合金的应用。随着纳米颗粒的加入，增大了溶液电阻，从而使得成膜电压提高。纳米粉末的添加量与复合氧化膜的性能没有线性相关性。当电解液纳米颗粒的浓度为109/L时，可以获得表面光滑平整、孔径细小均匀的复合氧化膜，此时复合氧化膜具有最优的耐蚀性和耐磨性能。
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本发明提供的工程机械再制造方法和泵车再制造方法，涉及工程机械技术领域。该工程机械再制造方法包括以下步骤：对废旧工程机械进行加工前处理，以制得可再制造零件；分析总结可再制造零件的问题特征；根据可再制造零件的问题特征，设计再制造方案；根据再制造方案，生产制造得新产品。该工程机械再制造方法通过构件目标产品与现有零件之间的联系，并从实体与参数两方面建立路径，使再制造流程体系化，提高了生产效率和产品质量。
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本发明提供一种超稳定的银钽复合材料表面增强拉曼散射基底及其制备方法，采用磁控溅射沉积银、钽复合薄膜，将清洗干净的单晶硅片抽真空并沉积铬膜；控制电流强度，分别精确调控银、钽元素沉积速率，维持腔室反应压力，持续溅射沉积银、钽元素形成双金属复合材料，有效提高银的耐腐蚀性及稳定性，以实现超稳定的表面增强拉曼散射检测。本发明提供的银钽复合材料基底通过在真空条件下进行磁控溅射制备，其表面无污染、清洁度高，有效提高了表面增强拉曼散射检测的灵敏度和准确度。本发明制备过程简单，比表面积大，成本低，便于工业化生产，能广泛应用于表面增强拉曼散射传感、金属催化、纳米探针、光电器件、太阳能电池，吸附材料等领域。
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本发明公开了一种校服生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：A：设计制版，对校服的款式和版型进行设计，使校服能够符合学校的要求；B：选料裁剪，根据设计好的版型，选取合适的布料，并对布料进行裁剪；C：拼接缝纫，对裁剪好的布料进行拼接，并将两块布料的接触处进行缝纫，使两块布料之间相互固定，完成对校服的制作；D：产品质检，对完成制作的校服进行质检，检测出校服中的次品，保持发货的合格率，本发明结构合理，通过以上几个步骤，能够方便快捷的制作出校方需要的校服，使校服的制作更加方便，在选料时，选取以棉为主的布料，使校服在制作完成后，更加舒适保暖。
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本发明公开了一种负离子能量毯，包括毯体，所述毯体包括棉布层、网胶层和水貂绒布层，所述棉布层与网胶层之间设有碳纤维发热布，所述网胶层和水貂绒布层之间设有磁石层，所述棉布层的外侧设有负离子粉与胶粒层，所述毯体的两侧分别连接有铜带，所述铜带与碳纤维发热布电性连接，间隔式加热分布排列，可以有效提高发热温度，降低使用功率，提高发热效率种负离子能量毯及生产工艺；磁石粉与负离子粉混合做成一种可以产生负离子和磁场的功能纤维布料，使用普通的布变成有磁疗和发射负离子的功能布；通过铜带将毯体连通电源，会发射电磁波，这是碳纤维丝与石墨烯混后后的功能，通过这种波更可以频振序化毯体物质分子，去除有害物质。
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本发明涉及盐酸阿芬太尼与生产系统相容性的技术领域，更具体地，本发明涉及盐酸阿芬太尼工艺液体中元素的分析方法。本发明提供了一种采用ICP‑MS检测盐酸阿芬太尼工艺液体中元素的分析方法，包括以下步骤：(1)溶液配制；(2)仪器检测；(3)性能验证；其中，溶液配制包括标准溶液的配置、内标溶液的配置、稀释剂配置、线性溶液配制、样品母液配置、样品溶液配制、过程空白溶液配制、准确度溶液配制以及重复性溶液配制，准确度溶液包括低浓度水平溶液、中浓度水平溶液以及高浓度水平溶液。
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本发明属于混凝土领域，具体公开了一种低热微膨胀水泥基防辐射混凝土及其制备方法，该混凝土由以下材料组成：水泥280‑320份、细骨料900‑1200份、粗骨料1200‑1500份、中子吸收剂10‑20份、减水剂0.4‑0.6份、水140‑160份，以重量份数计。该混凝土符合C30混凝土的强度要求，无离析现象出现，塌落度和扩展度良好，容重介于2800‑2900kg·m3之间，水养条件下28d限制膨胀率介于0.004‑0.007％之间；同时具有工作性能优异、防辐射性能好、成本低等特点，解决了传统防辐射混凝土容易离析、均质性差、施工性能不良等问题，还有利于满足防辐射混凝土无收缩、微膨胀、低水化热等特殊性能要求，非常适用于大体积防辐射混凝土工程。
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本发明公开了一种TMCP型船用奥氏体不锈钢复合板及制备方法，涉及双金属复合制造技术领域，包括坯料准备、表面修磨、隔离剂涂刷、组坯封条、电子束封焊、加热、轧制与冷却、矫直、切割分板。本发明有效地解决复合板中复材奥氏体不锈钢耐蚀性能的问题，同时制坯过程减少了钻孔抽真空等工序，工艺简单且轧制成功率高。
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本发明公开了一种内壁带齿的圆形铜管的加工方法，包括以下步骤：步骤1）：熔铸，选取铜基合金作为原材料，将所述铜基合金熔化后凝固为实心的铜铸锭；步骤2）：挤压，将所述铜铸锭挤压成圆管坯；步骤3）：多道次拉拔，采用游动芯球并对芯球进行开槽处理，保证在拉制过程中内壁的齿状分布均匀有序，直至成品；步骤4）：退火，每道次加工完毕后对管材进行真空方式的热处理加工。本发明可使产品在挤压成坯料的时候内壁就可带齿，方便进行下一步的冷加工，且避免因为连续拉拔造成拉断、拉伤等缺陷。
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本发明公开了一种废弃电路板中有价组分的湿法分选回收工艺，包括：步骤1、将废弃电路板拆解得到废弃电路板裸板；步骤2、对废弃电路板裸板脱除焊料；步骤3、将脱除焊料后的废弃电路板裸板依次湿法粗碎和湿法细碎得到废弃电路板颗粒；步骤4、将废弃电路板颗粒筛分分级，得到粒度级为‑1+0.5mm、‑0.5+0.25mm、‑0.25+0.074mm和‑0.074mm的物料；步骤5、将粒度级为‑1+0.5mm、‑0.5+0.25mm、‑0.25+0.074mm和‑0.074mm的物料分别给入不同设备分选，分别得到金属富集体和非金属富集体；步骤6、将金属富集体和非金属富集体分别回收。有益效果为：采用多种物理分选技术分离不同粒度级物料中的金属组分和非金属组分，得到的金属富集体和非金属富集体产品质量较好、回收率较高，对环境污染小。
本申请公开了一种硬盘性能测试方法、系统、电子设备及可读存储介质，涉及服务器领域，该性能测试方法应用于处理装置，包括当检测到硬盘的性能测试异常，获取系统日志和硬盘日志；通过所述系统日志和所述硬盘日志确定测试异常原因；基于所述测试异常原因选择目标性能测试；对所述硬盘执行所述目标性能测试，并重复所述当检测到硬盘的性能测试异常，获取系统日志和硬盘日志的操作，直至得到所述硬盘的性能测试结果。本申请相较于人工分析更准确、更可靠、更全面，且无需等到性能测试完全结束再进行分析和判定，提高硬盘的性能测试效率。
本发明公开一种类梭形MIL‑101(Fe)二十面体的制备方法及其光催化性能，类梭形MIL‑101(Fe)的制备特点是以N,N‑二甲基甲酰胺DMF为溶剂，加入六水合氯化铁、对苯二甲酸和一定量的乙酸，溶剂热反应后离心洗涤干燥，即可制备出类梭形MIL‑101(Fe)光催化剂。催化剂制备方法环保，简单，成本低廉，产品纯净，在可见光下利用过硫酸盐高级氧化工艺能够很好去除水中有机污染物，催化剂具有良好的应用前景。
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本发明提供了一种用于雨雪天气模拟的电流互感器防水检测装置，包括箱体、加湿机构、制冷机构、夹紧机构以及调节机构，所述箱体设有一开口，所述箱体通过所述开口形成一用于开展防水性能测试的腔体；所述加湿机构包括雾化器及其供水结构，所述雾化器及所述供水结构设置在所述箱体上，所述雾化器将所述供水结构输送的水雾化，为所述腔体内的环境提供湿度；所述制冷机构包括制冷器，所述制冷器设置在所述腔体内，为所述腔体提供低温环境；所述夹紧机构用于提供一夹紧电流互感器的夹紧位；所述调节机构能够作用到所述夹紧机构以改变所述夹紧位的大小。使用该装置进行检测，检测结果更准确，加之能够夹紧不同大小的电流互感器，装置的适用范围更广泛。
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