有色金属废水处理技术理论与应用

导电布及其专用生产设备和生产方法 737     

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本发明公开了一种导电布及其专用生产设备和生产方法，包括镀膜腔室、压强控制系统、温控系统、离子表面处理装置以及真空抽气系统；镀膜腔室的其中两端分别设置有放卷装置和收卷装置，放卷装置和收卷装置之间设置有多排磁控溅射靶，相邻排磁控溅射靶之间形成镀膜通道，相邻两排镀膜通道之间设置有冷却辊，放卷装置出来的导电布通过各镀膜通道以及绕过各冷却辊后由收卷装置进行收卷，离子表面处理装置设置放卷装置出来的镀膜通道前端两侧。另外本发明在对导电布基材进行镀膜之前进行温度不断升高的热处理，保证镀膜质量，解决导电布基材如玻璃纤维布沉积金属导电层难度大的问题，在镀膜后中不产生废气、废水和废物，避免了生产导电布对环境的污染。

二氧化硫脲还原磁性氧化石墨烯及其制备方法与应用 1027     

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本发明涉及一种二氧化硫脲还原磁性氧化石墨烯及其制备方法与应用，该吸附剂包括氧化石墨烯基体，基体上负载有磁性铁氧体纳米粒子。制备的顺序是先对石墨粉进行预氧化，再制备氧化石墨烯和磁性氧化石墨烯，最后利用二氧化硫脲还原磁性氧化石墨烯。该产品对水体中的四环素有较好的去除能力，且固液分离能力强。该产品能用于制药、医疗、畜禽养殖等含四环素废水中的处理。

纳米二氧化锆粉末的制备方法 1211     

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本发明涉及一种纳米二氧化锆粉末的制备方法，属于环保材料制剂的制备方法领域。所述的纳米二氧化锆粉末的制备方法，包括以下步骤：在反应器中加入适量的去离子水，再加入一定量的0.01mol/L十六烷基三甲基溴化铵，加热煮沸后缓慢地滴加一定量的0.01mol/L硝酸锆的溶液，冷却至室温，在酸度计上调至pH=4.0，在电炉上蒸发至体积一半左右时，转入坩埚中，蒸干后放入马弗炉中，在500-600℃下灼烧3-5h，取出细研成微粉，即为纳米二氧化锆粉末。本发明所制备的纳米二氧化锆粉末合成工艺简单，对染料的吸附酸度较宽、吸附效率较高、吸附量较大、吸附时间短，吸附染料后的纳米二氧化锆粉末可用低浓度的氢氧化钠溶液进行洗脱，洗脱效率较高，因此，利用纳米二氧化锆粉末吸附处理印染废水，具有一定的应用价值。

黄原酸酰基酯捕收剂及其制备和应用方法 948     

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本发明公开了一种黄原酸酰基酯浮选捕收剂及其制备和应用方法，其制备方法为：以烷基黄原酸盐和酰氯为原料，在反应温度为10～50℃下反应1～4h，生成黄原酸酰基酯。该反应操作简单，无废水产生，产品收率高。黄原酸酰基酯捕收剂对硫化铜矿、铅锌矿、铜钼矿等硫化矿及其伴生金、银等贵金属矿具有较强的捕收能力和选择性，在浮选试验过程中获得了较好的浮选指标。

用生物法大规模生产生物二氧化硅的方法 1115     

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一种用生物法大规模生产生物二氧化硅的方法，该方法包括如下步骤：1）配制含硅复合盐母液，它主要成份为硅酸盐、碳酸盐、氮、磷、钾、硫等元素；2）将含硅复合盐母液在海水、或淡水、或废水、或污水中稀释至一定浓度成为培养液；3）将培养液注入微藻培养装置，根据不同硅藻藻种配制不同营养液，并对注满培养液及接入藻种的培养装置通入二氧化碳；4）将微藻培养装置置于阳光充足之处，硅藻在装置中进行光合作用，大量繁殖，将培养液中的无机硅转化成生物二氧化硅；5）培养完毕后，收集含生物二氧化硅的硅藻，去除硅藻中的有机质和矿物质，即获得生物二氧化硅；它具有工艺简单、原材料价格低廉等特点，获得的生物二氧化硅具有特殊结构，极具经济价值和应用前景。

喷射管式膜生物反应装置 1117     

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本发明公开了一种喷射管式膜生物反应装置，原液供给槽通过管道与上流式生物流化床反应器侧壁的底部接通，废水在上流式生物流化床反应器内自下而上流动，且经过颗粒活性炭隔层，溢出进入溢流沉淀池，所述溢流沉淀池通过管道与膜生物反应器接通，且所述溢流沉淀池与膜生物反应器之间的管道上安装有抽吸泵，所述渗透出水管道伸出膜生物反应器通过蠕动泵连接渗透储缸；本发明提供一种采用喷射器提供曝气的膜生物组件，高效利用自然空气降低运行能耗，通过提升水速降低水流附近气压，进而吸入气体形成气液混流，喷射气液混合水流产生高混合高扰动环境以减缓膜内污染，有效提高水质，增加膜组件使用寿命，同时保证低能耗运行，达到绿色环保降低成本的作用。

用于去除水中三价铬离子的杂化膜吸附剂的制备方法 1078     

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本发明公开了一种用于去除水中三价铬离子的杂化膜吸附剂的制备方法，在聚乙烯醇水溶液中加入均苯四甲酸酐，然后加入硅烷偶联剂进行溶胶‑凝胶反应，向溶胶‑凝胶反应产物中再加入交联剂，所得产物静置脱泡得到涂膜液，将涂膜液涂膜得到膜片；或向溶胶‑凝胶反应产物中加入正硅酸乙酯，再加入交联剂，所得物质涂膜得到膜片；或先将溶胶‑凝胶反应产物涂膜得到膜片，再将其浸入交联剂中交联，干燥后直接得到膜片；或先将涂膜液用溶剂溶解，再涂膜得到膜片。干燥膜片得到可用于去除水中三价铬离子的杂化膜吸附剂，它既可以含有支撑体，也可以不含有支撑体。可采用吸附法去除水中含有的三价铬离子，对皮革废水中三价铬离子具有较强的吸附脱除能力。

零排放配制氧化剂盐水溶液的装置和方法 833     

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本发明涉及零排放配制氧化剂盐水溶液的装置和方法。具体地，本发明装置包括制备罐、粗滤罐、精滤器、水罐、废水集中沉淀池、回收水过滤器和回收水罐，所述回收水过滤器中滤网的下部空间通过管道可将回收水过滤器中经过滤的回收水注入到该回收水罐中，并且该回收水罐可将其中的回收水通过管道注入到制备罐中。本发明还涉及使用该装置配制氧化剂盐水溶液的方法。本发明装置和方法具有如说明书所述优点。

表面具有水下亲油性质的油水分离锥形针阵列的膜及其制备方法和用途 955     

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本发明属于功能材料技术领域，特别涉及表面具有水下亲油性质的油水分离锥形针阵列的膜及其制备方法和用途。本发明以高密度聚乙烯薄片作为基底，使用经砂纸打磨得到的表面具有山脊状粗糙结构的锥形不锈钢针在其表面进行阵列化打孔，再由聚二甲基硅氧烷赋形，从而在聚二甲基硅氧烷膜的表面构筑有材质为聚二甲基硅氧烷的具有油水分离作用的锥形针阵列，锥形针阵列中的每一根锥形针的表面具有宽度为亚微米尺度及纳米尺度的沿锥形针的轴向方向的山脊状粗糙结构，且相邻的锥形针之间的间距为微米尺度，由此得到可连续进行含油废水的油水分离的本发明的表面具有水下亲油性质的油水分离锥形针阵列的膜。

以交联化几丁聚醣圆珠吸附染料之方法 714     

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本发明公开了一种以交联化几丁聚醣圆珠吸附染料之方法,包含:提供几丁聚醣并将几丁聚醣溶解于醋酸中以形成几丁聚醣溶液;完成上述几丁聚醣溶解于酸性溶液后,将混合溶液静置约24小时;将上述所备制之几丁聚醣溶液与三聚磷酸盐(TPP;tripolyphosphate)溶液混合,溶液混合后静置约4小时以利于形成离子化交联之几丁聚醣圆珠;将上述离子化交联之几丁聚醣圆珠产生化学交联化反应以形成交联化几丁聚醣圆珠,其中包含加入氢氧化钠与交联化试剂,之后此溶液于摄氏温度25-55度间之水槽中振荡6小时。上述交联化几丁聚醣圆珠可大量吸附酸性或中性废水中之染料。

生物质基底的网状多孔复合材料及其制备方法 1035     

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本发明公开了一种生物质基底的网状多孔复合材的料制备方法，将羧甲基纤维素钠凝胶(CMC)与均苯三酸(BTC)溶液按照质量比为1～4：1进行搅拌混合，混合均匀之后将混合溶液倒入底部插有金属片的聚四氟乙烯模具中，用密封后放置于含液氮的容器中，速冻4～10min后，快速放入冷冻干燥机中干燥25～32h后取出即可得到生物质基底的网状多孔复合材料。本发明采用冰凝冷冻法制备CMC‑BTC复合材料，有利于复合材料在冻干过程中形成较为规整的冰晶网状结构，可显著提高其他吸附分子在网状结构上的附着吸附力和均匀分散度，并用于高浓度有机废水中重金属离子的去除。

冷轧反渗透浓盐水的处理系统和处理方法 1214     

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本发明提供一种冷轧反渗透浓盐水的处理系统和处理方法，所述处理系统依次包括：板式换热器、一级提升泵、纳米零价铁渣反应器、二级提升泵、PH曝气还原池、三级提升泵、一体化反硝化脱COD生化池、混凝沉淀池。冷轧反渗透浓盐水经过板式换热器降温后进入纳米零价铁渣反应器除重金属，然后通过PH曝气还原调节池进入一体化反硝化脱COD生化池去除总氮和有机物，最后进入混凝沉淀池，混凝沉淀后的冷轧反渗透浓盐水可达标排放。该处理系统，一次性投资低，运行操作简单，生产处理成本较低，是环境友好型的钢铁废水绿色环保处理。

用菹草去除水体中酚含量的有效方法 1108     

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本发明涉及一种利用水生植物处理水体中酚类物质的方法，属于水生态治理领域。其选取生长旺盛的菹草，清洗，去除附着在植株上的泥沙和浮游动植物；选择新鲜翠绿，生长良好的供试材料，用自来水继续清洗，而后转入蒸馏水中进行驯化培养；取驯化后的植株种植于含酚水体中培养，即可净化酚类物质。本发明采用水生植物对含酚废水进行处理，具有取材易、分布广、费用低、操作简单，无二次污染等优点。

处理水、土壤、沉积物和/或淤泥的方法 897     

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一种用于处理水如静止的和流动的水以及废水、土壤、沉积物和/或淤泥的方法,特征在于用碱土金属过氧化物处理所述水或沉积物。

过硫酸盐的有机酸活化 876     

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本发明涉及一种氧化土壤、地下水、加工用水或废水中存在的有机化合物的方法，包括使这些有机化合物与过硫酸盐和选自抗坏血酸、甲酸、草酸、乳酸和柠檬酸的有机酸接触，其中所述有机酸对过硫酸盐的摩尔比为1:100至3:1。

植酸制备新工艺 1098     

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本发明涉及植酸生产技术领域，尤其涉及一种植酸制备新工艺，包括以下步骤：(1)取澄清的玉米浸泡水，逆流进入弱碱性阴离子树脂柱中；(2)采用0.2wt％‑0.4wt％的盐酸以及纯化水分别作为冲洗液逆流冲洗步骤(1)中的阴离子树脂柱，收集的流出液套用；(3)采用4wt％‑6wt％的盐酸继续冲洗阴离子树脂柱，收集的流出液备用；(4)取收集的流出液，经膜过滤后收集的截留液返回淀粉厂，收集的透过液作为冲洗树脂柱用水；(5)取步骤(3)中的流出液，经膜过滤、纯化水透洗后收集的截留液经过加热、浓缩、脱色处理，继续加热浓缩得到植酸产品。上述制备工艺，无废水排放，降低了生产成本。

精制长链二元羧酸的方法 869     

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本发明涉及一种精制长链二元羧酸的方法，先通过加入碱性pH调节剂以及加热方式，以促进胞内长链二元羧酸溶解；降温并过滤获得发酵水相清液；加入酸性pH调节剂，使其中长链二元羧酸析出，获得粗酸；将粗酸按比例加入低碳醇溶剂中，过滤脱除固形物；再加大量水，使长链二元羧酸在水相体系中析出，过滤收集析出物，干燥得到精制产品；析出的过滤清液进行常压精馏，收集馏分和釜底液回用。本发明在常温条件下，实现了长链二元羧酸在有机相中蛋白类大分子的脱除，以及水相中二元羧酸析出的精制方案，过程简单、无废水产生，更易于大规模生产应用。

碳纳米管-钛基MOF材料的制备方法 923     

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本发明公开了一种碳纳米管‑钛基MOF材料的制备方法，包括以下步骤：步骤一、将碳纳米管于浓硝酸中加热回流；步骤二、过滤，洗涤；步骤三、干燥管；步骤四、将预处理碳纳米管分散于二甲基甲酰胺中；步骤五、将四氯化钛滴加到分散有碳纳米管的二甲基甲酰胺中，得到前驱体溶液；步骤六、微波加热，反应6h～8h；步骤七、过滤，洗涤；步骤八、真空干燥。本发明将碳纳米管材料和钛基MOF材料有效结合制备得到一种新型碳纳米管‑钛基MOF异质结结构复合材料，有效结合了碳纳米管和MOF材料的优秀性能，具有较强的沉积Cr⁶⁺能力，30min的Cr⁶⁺去除率在95％左右，能够有效抑制团聚，可在废水处理中进行应用。

吸附重金属的聚酯纤维膜及其制备方法 1226     

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本发明公开了一种吸附重金属的聚酯纤维膜及其制备方法，包括：在DCC/DMAP体系下，5‑(2‑吡啶)间苯二甲酸和乙二醇进行酯化反应制备功能性第三组分，与对苯二甲酸乙二醇酯进行酯交换反应合成共聚酯，再进行静电纺丝制备聚酯纤维膜；吡啶氮具有孤对电子，与Cd(II)和Cr(VI)能够快速形成稳定的配合物，通过化学接枝于PET分子链上，使得纤维膜具有良好的再生性，可多次循环利用，可应用于废水处理领域。

内循环高效反硝化生物脱氮滤池 904     

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本发明实施例公开了一种内循环高效反硝化生物脱氮滤池，所述生物脱氮滤池包括一滤池池体，所述滤池池体的底部安装有反硝化生物滤床，所述反硝化生物滤床将所述滤池池体分隔为位于所述反硝化生物滤床下部的配水区和位于所述反硝化生物滤床上部的压顶水层区，贯穿所述反硝化生物滤床设有内循环导流装置，所述内循环导流装置将位于所述压顶水层区内的水输送到所述配水区，再经所述反硝化生物滤床处理。本发明实施例的过滤装置由于生物填料层的压实速度缓慢，大幅延长了反冲洗周期，降低了反冲洗频率，单次反冲洗废水量少于5％，从而降低系统的运行成本。

制备负载纯金红石相TiO₂纳米管的斜发沸石的方法 884     

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本发明涉及沸石、TiO2纳米管制备领域，具体的是一种制备负载纯金红石相TiO2纳米管的斜发沸石其制备方法。本发明的目的是提供一种沸石负载金红石相TiO2纳米管及其制备方法，它既能克服现有技术处理下的斜长沸石载体中针对废水处理作用的金红石相TiO2纳米管面积小和分散性限制大，而且制备费用较高，通过本技术制备出的一种催化剂的臭氧活性高，能高效负载TiO2粉体，负载后化学性质稳定，且还可以促进TiO2粉、颗体等负载体可以方便地分散于水中，从而达到高效的行臭氧催化剂联合臭氧降解污水工艺中去除污染物质的目的。

从低浓度含铵稀土溶液中去除氨氮并回收稀土的方法 1172     

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一种从低浓度含铵稀土溶液中去除氨氮并回收稀土的方法，测定溶液中的氨氮和稀土含量，按氨氮与有效氯的重量比1:7-1:9加入次氯酸钠、次氯酸钙和次氯酸中的一种或其组合，同时加入对稀土离子具有良好吸附能力的细颗粒固体吸附剂；继续搅拌，调节pH任其澄清，使吸附剂等沉淀物一起沉降，过滤或将上清液放入另一储液中转池；滤液陈放1-24小时，测定溶液、pH值、氨氮含量、稀土含量和有效氯含量，达标后进入排放池；将得到的沉降或泥浆放入解析池，用酸或酸盐混合液解析稀土，上清液转入沉淀池进入稀土回收工序，不溶物主要是细粒吸附剂。本方法简单易行，材料成本低，处理效果好，能够满足绝大多数低浓度含氨稀土废水的处理要求。

基于乙二醇/微波改善零价铁活性的方法 926     

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本发明涉及基于乙二醇与微波改善零价铁活性的方法，其特征在于：它是将零价铁和乙二醇的混合体系经微波加热处理，通过微波加热作用和乙二醇的还原作用，将零价铁表面的氧化膜还原为亚铁状态，增加零价铁的活性位点，然后后处理得到的。本发明方法可克服现有改善方法的缺点，具有高效、成本低廉、无二次污染等优点；经本发明方法处理的铁活性得到了明显增强，用于处理六价铬，亚甲基蓝染料，罗丹明B染料和纺织厂印染废水等效果良好。

循环水处理方法及装置 936     

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本发明公开了一种循环水处理方法及装置，该方法为：将待处理的循环水经冷却装置冷却并送至蓄水池后，导入过滤器过滤并将过滤后的循环水送还至蓄水池，然后通过抽水装置将蓄水池中过滤后的循环水送至磁化装置磁化后再次送入蓄水池，最后将磁化后的循环水通过抽水装置送至出水管。本发明无需化学处理，节省了投药成本；减少了废水排放；减少了热交换损失，节省能源。

吸附电镀水中钴离子的麦秸秆水滑石复合材料制备方法 785     

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本发明属于水处理材料领域，涉及吸附电镀水中钴离子的麦秸秆水滑石复合材料制备方法。本发明提出的制备方法是将改性水滑石复合到氨化秸秆的孔道中，具体工艺包括麦秸秆洗净、氨化、水滑石改性以及复合材料制备等。本发明制备的麦秸秆水滑石复合材料具有以下优点：（1）用环氧树脂将水滑石固定至麦秸秆中，既能发挥麦秸秆密度轻、比表面积大的特性，又能利用了水滑石对重金属钴离子吸附能力强的优点；（2）与水滑石粉体相比，复合材料避免了水滑石粉体团聚结块、钴离子吸附力降低的问题，又能避免吸附钴离子的水滑石难以回收，引发二次污染的问题；（3）与麦秸秆相比，复合材料大幅度的提高了钴离子饱和吸附量，又能避免水处理过程中麦秸秆有机碳的溢出污染。本发明制备的复合材料将钴离子的吸附量提升至498.5mg/g，可用于电镀厂含钴废水处理，市场前景广阔。

利用磁性纳米粒子底物固定化催化合成糖苷化合物的方法 762     

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本发明涉及利用磁性纳米粒子底物固定化催化合成糖苷化合物的方法，属于生物技术领域。用固定化酚类替代传统的游离底物在最佳反应条件下进行催化反应生产目的产物，固定化底物利用率可达80‑99%，目的产物产量为10‑200g/L,在现有研究基础上将产量提高2至3倍。它包括磁性纳米粒子的选择和制备，反应条件优化，产物分离纯化和固定化载体的回收及循环使用等工艺步骤。采用本发明可有效提高底物酚类物质的添加量，消除底物对生物催化剂的毒害作用，简化后续产物分离纯化工艺，以及减少生产过程中有毒废水的排放；具有产量高、生产工艺简单、催化剂使用寿命长、环境友好等优点，大大降低了目的产物生产成本，为大规模低成本生产糖苷化合物奠定了基础。

向溶液中注入H+的方法及H+注入装置和用途 761     

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本发明提供了一种向溶液中注入H+的方法及H+注入装置和用途，所述方法为向溶液中注入H+，同时不引入阴离子；具体包括以下步骤：酸溶液与待处理水溶液间隔并流，且酸溶液与待处理水溶液间设置离子交换膜，在外加电场作用下，酸溶液中的H+穿过离子交换膜进入待处理水溶液中与待处理水溶液中的碱度反应，酸溶液中的酸根离子被离子交换膜拦截，最终降低待处理水溶液中的碱度。本发明所述方法，可有效降低水中碱度，减少设备、管道和膜等的结垢腐蚀，降低废水零排放过程中后续脱盐单元的运行负荷，降低设备维护运行费用，可在水处理领域广泛应用推广。

硫化锌基纳米吸附材料及其制备方法和用途 951     

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本发明提供了硫化锌基纳米吸附材料及其制备方法和用途。该材料化学式为CuxZn1-xS或AgxZn1-xS，其中x为0～0.3，其微观形貌为由厚度为10~50纳米的纳米片相互交织支撑形成的直径为1~20微米的微球。该吸附剂具有自支撑结构，不易团聚，可以宏量合成，对于废水中阳离子型染料可以选择性吸附，可以通过洗脱进行循环利用，不产生二次污染的特点。

低浓度醋酸的回收方法 1115     

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本发明涉及从含有低浓度醋酸的流体中回收醋酸的方法。将含有低浓度醋酸的蒸汽直接引入反应器,同时以气体形式向该反应器内通入络合剂,使蒸汽中的醋酸与络合剂发生络合反应,生成沸点比醋酸高的醋酸络合物,然后经过气液分离,醋酸络合物从反应器底部排出,经过再生分离分别得到醋酸和络合剂,醋酸被回收,络合剂被送回反应器循环使用;或者,将醋酸络合物进行化学反应,得到另外一种可以直接使用的醋酸化合物;该技术方案具有工艺流程短、设备投入少、能量消耗低等优点,醋酸的回收率高,回收后废水当中醋酸的含量很低,远远低于排放标准,满足环保要求;本发明适用于涉及醋酸的多种化工生产过程,对于大型PTA生产装置有很好的应用前景。

微波辅助催化脱除二氧化硫和氮氧化物的方法 765     

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本发明公开了一种微波辅助催化脱除二氧化硫和氮氧化物的方法。其特征在于:新型催化剂以金属氧化物作为催化剂的主要活性成分和微波的吸波剂、以活性炭作为催化剂的载体。在模拟烟气条件下,催化剂在微波场下催化氧化二氧化硫和氮氧化物,催化产物再与水汽和氨吸收反应得到硫酸铵和硝酸铵复合肥。本发明可同时高效率脱除二氧化硫和氮氧化物,副产物可以回收利用,不产生废水、废渣等二次污染;工艺简单,操作方便,过程易于控制;投资省、能耗低、催化剂价廉易得、运行成本小;系统运行稳定,不存在“灰棒”问题。