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本发明提供一种烟气综合治理的装置和方法,该方法依次包括以下三个阶段：（1）源头抑制阶段，向烧结原料加入抑制剂，混合均匀后，置于烧结机料床上烧结；（2）过程控制阶段，收集所述（1）中烧结机尾部废气温度在200～400℃的烧结废气，通过废气循环输送系统，输送至烧结机料床上方，参与烧结分解；（3）携流吸附阶段，将吸附剂送入烧结主烟道内，利用携流吸附原理，吸附所述（2）中剩余烟气中的二恶英后，随烟气流进入电除尘器，气固分离，吸附二恶英的吸附剂再返回烧结混合料中，重新参与烧结分解。该技术由三个阶段的不同技术耦合而成，是一种低成本的、充分利用烧结工艺本身特点的、对烧结设备危害极低的二恶英减排控制技术。
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本发明公开了一种汽车车窗金属处理液。本发明还公开了上述汽车车窗金属处理液的制备方法，以及应用该汽车车窗金属处理液进行处理的方法。本发明中，因为汽车车窗金属处理液本身不含有磷元素和对人体有害的重金属元素，不会污染环境；利用该汽车车窗金属处理液处理金属表面时，可以使金属表面形成一层膜，保护金属被空气氧化，经过处理后的汽车车窗金属处理液废液经过酸碱度调整后可直接排放，减少厂家对于废水排放的投入，汽车车窗金属处理液废液中也不含对人体有危害的重金属以及磷，因此利用该汽车车窗金属处理液处理金属表面时也不会对环境产生污染。
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本发明涉及一种模仿鼻腔及鼻咽部等上呼吸道结构及功能的空气净化装置，简称“仿鼻咽空气净化装置”。汽车尾气等废气排放致空气污染，致PM2.5超标危害健康。现有空气净化器不便穿戴、效率低，不便对汽车等排放废气的设备进行空气污染源头治理。本发明模仿人、大象等动物鼻腔及鼻咽部结构功能特点，设计有曲折通气管道、鼻毛、黏膜、黏液、多孔吸附芯等仿鼻咽结构及弹性适形接口等。本发明装置对通过气体有毛筛、过滤、温化、湿化、吸附、黏附等综合作用，而有效阻止空气中的PM2.5粉尘等被吸入人体；有效阻止汽车等排放废气中PM2.5粉尘等进入环境空气；有支撑鼻咽呼吸道及防止打鼾功能。
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本发明汽车环保竖立真空隔热排气管,特别适用于汽车向天排气管,是一种汽车环保竖立真空隔热排气管,将汽车废气直接排上高空,减小汽车废气直接对人呼吸的直接危害和在城市的滞留时间,减小噪声的影响,减少汽车废气污染城市环境。
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本发明属于人造砂生产技术领域，公开了一种无机砂的生产方法，其包括如下步骤：步骤1）尾矿组分分析和配料，步骤2）制备胚料颗粒，步骤3）蒸压养护，步骤4）、颗粒冷却。本发明以工业固废为主要原料，通过组分分析和配方调节形成类似天然砂的配方工艺，通过高压喷塑成型控制砂砾尺寸及形貌，再通过蒸压养护获得人工合成的无机砂产品。本发明生产过程无废料排放，无污染；资源化利用固体废弃物制备性能优异的无机砂，为社会提供优质建筑用沙的同时，解决了尾矿环境危害问题。
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本发明涉及环境防治设备制造技术领域，且公开了一种环境防护用的管道生产打磨装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有打磨外筒，所述打磨外筒的背面固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿打磨外筒的外壁并延伸至内部。该环境防护用的管道生产打磨装置，根据流体力学原理，在转盘上设置负压机构，负压机构的转动会产生气流，由于对负压扇叶的特殊设置，会使负压机构的后端形成气流吸力，而负压机构的前端的气流会向外扩，从而形成漩涡的形状，以此利用此效果可以达到了将管道内壁打磨时产生的废屑和灰尘进行吸附导流从而方便了对打磨灰尘及废屑的清理，防止打磨灰尘及废屑飞扬对工作人员产生危害。
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本发明涉及珩磨技术领域，具体的说是一种缸套内圈珩磨机；包括固定座、油泵、磨床、进给箱、主轴、珩磨头、珩磨条、一号喷管、二号喷管、一号喷头、二号喷头、油管、转轴、支架、传送带、环形槽、升降台、支柱、圆环；通过一号喷头和二号喷头的位置设置，及时快速的冲刷出缸套内圈上的废屑，避免出现刮花的问题，通过传送带将废屑和煤油及时的输送到废屑分离装置内，分离出的煤油通过油泵进行循环使用，减少煤油的浪费，通过转轴与磨床连接，使固定座可以在磨床内转动，工人可以在远离珩磨头一侧的固定座内取放缸套，防止危险事故的产生，通过升降台和圆环配合，方便工人取放缸套，同时可以减少缸套与固定座之间的磕碰。
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本申请公开了一种资源化利用间、对苯二甲酰氯釜残的方法，包括以下步骤：S1，通过酰氯合成工艺，得到精馏釜残，将精馏釜残在1～10KPa进行除焦，除焦出料含90％二甲酰氯，8‑10％单酰氯，回用至酰氯合成工艺；S2，在除焦釜残与溶剂用量比为1:1～1:10，除焦釜残经溶剂溶解1‑6h，溶剂溶解温度至少为10℃，获得溶解液，在对溶解液进行过滤，获得滤液和滤饼，滤饼主要为原料苯二甲酸回用至酰氯合成工艺。本发明工艺操作简单，充分利用危险固废中的有效成分，将难处理的固废作为原料回用于酰氯合成以制备产品，同时固废中富集的单酰氯经酰氯化后合成苯二甲酰氯，从源头降低了精馏系统中单酰氯的量，大大提高产品质量。该方法实现减排与增收的双重目的，经济环保。
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本发明属于化工冶金技术领域，具体涉及利用含钒精制尾渣制备高纯三氯氧钒的方法。本发明所要解决的技术问题在于提供一种利用含钒精制尾渣制备高纯三氯氧钒的方法。该方法包括如下步骤：a、将含钒精制尾渣与石油焦混合均匀，进行氯化反应，得三氯氧钒粗品；b、将三氯氧钒粗品进行水解后，蒸馏，得高纯三氯氧钒。本发明方法操作步骤简单，制备得到的三氯氧钒纯度高，可达99.99％以上。本发明方法利用工业废弃物为原料，制备出高附加值产品，不仅达到了固废资源的高值利用，而且避免了该类废弃物对环境的危害，具有较好的社会经济效益，应用前景广阔。
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本发明公开了一种用于污染土壤异位修复工程的微负压收集及处理系统，包括废气微负压收集棚、废气处置装置、渗滤液收集系统。微负压收集棚上层结构和下层结构之间设有引风通道及引风装置，引风通道与下层结构之间铺设网格；废气处理装置包括蓄热式焚烧炉，引风机通过集风管连接蓄热床，蓄热床连接燃烧室，燃烧室通过循环管道连接蓄热床，燃烧室通过换热器连接微负压收集棚；换热室连接活性炭吸附装置，活性炭吸附装置连接微负压收集棚；渗滤液收集系统包括防渗基础地面、地面水泥砼、围挡和渗滤液导排系统。微负压收集棚能避免污染土壤堆放时挥发性气体及恶臭气体的逸散，防止修复期二次污染，降低施工人员的健康危害。
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本发明公开了一种氯化钠氯化铵分盐结晶工艺，所述工艺在高温状态下将氯化钠结晶析出，在低温状态下将过饱和的氯化铵析出，从而实现了废水中氯化钠、氯化铵的分离和回收，得到了工业级的氯化钠和氯化铵产品，降低固废或者危废的产生，无引发水系污染的排放物，达到了零污染液排放的资源回收的效果。本发明提供的氯化钠氯化铵分盐结晶装置，结构设置合理，节约能耗、易于实现，自动化程度高，运行成本低，可广泛应用于实际工业生产过程中。
本发明涉及一种太阳能晶体硅电池背银浆料用无铅电子玻璃粉及其制备方法，所用原材料及重量配比为：Bi2O3 1～20份；ZnB2O4 30～60份；ZrSiO45～10份；C12H22O11 3～5份；WO3 1～5份；Al2O3 5～10份；CaCO3 0～5份；SnO2 0～3份；SrCO3 0～5份；Pr6O11 0～2份；CeO2 0～2份。本发明制备的无铅玻璃粉软化温度低，热膨胀系数小，用该玻璃粉制备的背银浆料具有优良的电气性能，光电转化效率高，硅片翘曲度低，耐水煮，漏电流小。在生产过程中不会对人体产生危害，不产生有害废气、废水和废渣。
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一种工业部件电化学处理方法，该方法为：步骤S1、将罐体进行打开取出零件放置架组件的零件放置架，将待处理的工件放置在零件放置架上，并将零件放置架放回罐体内，步骤S2、在对工件进行化学处理时，将反应罐的罐口进行封闭，在罐口封闭后装置方可通电，以机械控制的方式预防由于操作人员误触使得处理装置工作而造成废气的泄露；步骤S3、通过所述出气收集导管和所述抽气机将产生的尾气进行收集以免直接排放造成空气的污染。本例旨在设计一种能够在对机械零件进行化学处理时，将反应罐进行封闭，并将产生的废气抽出进行统一处理，以此降低废气直接排放带来的危害。
本发明涉及一种等离子体气化炉协同垃圾焚烧电厂的无害处理系统及方法，无害化处理系统包括垃圾坑、垃圾焚烧炉、余热锅炉、烟气净化系统、造粒机、渗滤液处理装置和汽轮机，烟气净化系统包括脱硫塔、布袋除尘器和脱硝装置，无害化处理系统还包括等离子体气化炉，垃圾坑产生的渗滤液经渗滤液处理装置处理后产生渗滤液浓缩液，渗滤液浓缩液和布袋除尘器收集的飞灰掺混后，由造粒机制成飞灰颗粒，送至等离子体气化炉处理；脱硫塔产生的硫酸钙作为等离子体气化炉助熔剂；所述等离子体气化炉焚烧产生的合成气送至垃圾焚烧炉燃烧，所述脱硝装置的废脱硝催化剂经破碎后送入等离子体气化炉处理。本发明可以解决垃圾焚烧电厂残余固废、危废难以处理，成本高等问题。
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本发明属于矿物加工和有色金属冶炼领域，具体公开了一种锡烟灰悬浮硫化‑吸风氧化分离金属锡的方法及其工艺系统。该发明方案以低锡烟灰为原料，加入炭质还原剂，采用硫磺渣为硫化剂，将所述硫磺渣气化，600～1100℃下在流化床反应器中进行还原硫化，得含大量易挥发的硫化锡气体的烟气和硫化残渣，所述硫化残渣送往铅系统，所述烟气被收集后进行氧化，得富锡烟气，冷却后分离所述富锡烟气得富锡烟尘和尾气，收集所述富锡烟尘，所述尾气送往制酸系统。本发明可经济高效的协同处置两种废渣，实现危废的无害化、资源化回收，是一种绿色的废渣处理工艺。
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本发明公开了一种以安山岩尾矿与城市生活垃圾焚烧飞灰为主要原料，采用熔融‑烧结法制备的微晶玻璃，其特征在于微晶玻璃的原料质量分数组成为：安山岩尾矿50～90％、城市生活垃圾焚烧飞灰10～48％以及晶核剂氧化钛0～2％。该微晶玻璃的制备方法包括如下步骤：S1，配料；S2，熔融水淬；S3，成型；S4，晶化处理。本发明制得的微晶玻璃物理性能优异，而且其配方组成及制备工艺简单，固废的使用量最高达100％，能有效降低生产成本，实现固废安山岩尾矿泥与危废飞灰的资源化利用，缓解其引发的环境问题。
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本发明公开了一种复合微生物制剂生产工艺，该复合微生物制剂原料重量百分比包括以下组分：浓缩光合菌剂45％～50％，多菌剂45％～50％，复合保护剂2％～3％；所述的多菌剂包括酵母菌、枯草芽孢杆菌、硝化细菌、乳酸菌其中的至少一种或任意组合；所述的复合保护剂各组分重量百分比为甘油40％～50％，吐温20?20％～30％，硼酸钠30％～40％。本发明的复合微生物制剂明显提高了水体中的溶氧量，提高鲈鱼苗、虾苗和蟹苗等水产产品的成活率，降低了水体COD和氨氮含量。且生产过程很少产生废气、废渣和废水污染。因此，该套生产工艺的产品和副产品均能充分利用，达到无危害、无污染，属于节能减排生产。
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本发明公开了一种改性增粘古马隆树脂的生产方法，其步骤为：将HW型有机废物加入预处理装置，使之变成流动性液体；进入反应釜进行聚合反应，先升温至60‑110℃下保温30‑50分钟，于110‑130℃时加入引发剂A开始自由基聚合反应1‑3小时，然后加入助剂B升温至130‑150℃继续自由基聚合反应1.5‑3小时，再加入助剂C并升温至140‑180℃进行铰链聚合反应1.5‑3小时，最后加入阻聚剂D终止聚合，整个聚合反应的压力为0.4‑0.8MP；聚合反应结束时进行蒸馏。本发明利用危废原料HW型有机废物中的可利用的有机组份生产制造改性的古马隆石油树脂，其各项指标完全能达到同类产品的要求，并且其年度和拉伸强度还远远好于同类产品。
本发明涉及畜禽粪便强制通风堆肥系统及其用于同步实现畜禽粪便堆肥中氮磷保存和温室气体N2O减排的方法。所述畜禽粪便强制通风堆肥系统由独立的两部分组装而成，其一是强制通风堆肥反应器；其二是与堆肥反应器密闭连接的可拆卸的气体静态采集罩。所述方法通过在畜禽粪便堆肥过程中添加富含金属盐的改性工业废弃物以同步实现保氮、固磷和温室气体N2O减排三效合一的目标。该方法包括富含金属盐工业废弃物的改性处理，以提高工业废弃物中可利用金属离子含量。本发明的畜禽粪便强制通风堆肥系统及方法处理畜禽粪便，可达到堆肥过程中氮素保存与固磷效果，提高堆肥产品质量，并具有温室气体N2O减排功效，减少环境危害，促进畜禽粪便的资源化。
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本发明涉及繁育叉角厉蝽技术领域，且公开了一种利用茭白秸秆获得白星花金龟繁育叉角厉蝽的方法，S1废弃物预处理；S2环境昆虫过腹转化；S3天敌昆虫人工繁育；S4猎物冷藏保存，采用白星花金龟幼虫过腹处理茭白秸秆，生产转化的幼虫和蛹用于饲养繁育叉角厉蝽，提高其存活率、繁殖力，同时降低养殖成本、变废为宝；虫粪可直接用于农田生物有机肥施用，增加繁育附加产值。本方法操作简单、经济实用、绿色环保，不仅能实现对茭白秸秆废弃物的无害化处理、资源化利用，还能减轻白星花金龟成虫危害，饲养出的叉角厉蝽可用于种群扩繁或生物学特性研究或野外释放防治害虫等多种用途，具有显著的生态、社会和经济效益。
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本发明涉及PE编织袋技术领域，且公开了一种可生物降解PE编织袋材料及其制备方法，包括以下原料按照重量份配比制成：废旧PE塑料编织袋破碎料100‑140份、HDPE55‑75份等。该一种可生物降解PE编织袋材料及其制备方法，本发明的可生物降解PE编织袋材料中包括废旧PE塑料编织袋破碎料、玻璃纤维、淀粉、甘蔗渣、纤维素、生物降解剂、棉花、木材碎屑粉、玉米粉、秸秆粉和草木灰粉，因此不仅实现了废物利用，而且还更加的环保，同时提高了可降解的程度，缩短了降解的时间，当本发明的可生物降解PE编织袋不慎被丢入在自然环境中时，可自动进行降解，并且对环境不会产生危害，绿色环保。
本发明公开了一种蜂窝式脱硝催化剂生产过程残次品及切除料再利用的方法，将催化剂生产工艺流程调整为混炼、预挤出、真空挤出、一级干燥、分拣次品并收集、二级干燥、分拣次品并收集、切割、收集切除料、煅烧、分拣次品、包装；随后将煅烧工序前产生的次品及切除料进行化浆，分析浆液浓度为混炼添加做好准备；将煅烧后次品送至固体废物处理部门；本发明的优点在于：可将催化剂次品、切除料最大有效恢复至原料状态不被改变，实现废弃催化剂的无害化处理、资源化利用，用来制备新的烟气脱硝催化剂，从而实现资源的快速循环利用，实现生产零危废，工艺简单，可操作性强。
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本发明公开了一种非PVC软袋包装的腹膜透析液产品及其生产方法，属于腹膜透析的技术领域。本发明包括包装系统，包装系统包括腹膜透析液袋、药液导管和废液导管，腹膜透析液袋内装有透析液，包装系统的外部设有无菌外包袋；腹膜透析液袋为共挤膜且以双幅膜的形式生产的非PVC塑料输液袋，输液袋焊接连接有加药管，输液袋还焊接连接有输液管，药液导管和废液导管均可盘成直径为10‑15cm的圆圈，药液导管和废液导管上均设有卡紧装置。本发明采用非PVC塑料输液袋盛装透析液，避免了PVC包装袋对患者的危害；本发明的输液袋本身及其与加药管和输液管均采用焊接连接，避免了非PVC膜材制作的软袋盛装大容量制剂时易发生漏液的现象。
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本发明提供了一种利用CRT锥玻璃制备微晶玻璃的方法，属于危险固废资源的处置与高值化利用领域。本发明的方法包括以下步骤：将CRT锥玻璃与矿物的混合料进行真空熔炼，脱除氧化铅，得到残余物；所述矿物为赤泥或高岭土；将所述残余物进行模压成型，得到坯料；将所述坯料进行常压烧结，得到微晶玻璃。本发明利用CRT锥玻璃制备微晶玻璃的方法，实现了以废治废，同时实现了真空熔炼过程中残余硅酸盐的再利用。
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本发明提供装配式整体卫浴新风循环系统及其安装方法，属于卫浴安装技术领域。该装配式整体卫浴新风循环系统及其安装方法包括卫浴底盒、卫浴墙体、新风供给件、回风阀过滤件、回风导出件。本发明中的回风导出件将间隙内的气体排出至原始墙体外侧，卫浴空间内的废气经过回风阀过滤件过滤后排入间隙内，回风导出件持续地将卫浴空间内的废气排出至原始墙体外侧，新风供给件将原始墙体外侧的新风吸入并对新风进行加热，从而加强卫浴空间内的空气流通，将卫浴空间内的含有较高水分的废气排出，避免空气中的水分冷凝析出而出现结露现象，从而杜绝装饰材料霉变给人体与居住环境带来的危害，提升人居环境的安全与舒适程度。
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本发明涉及一种氧化焙烧封装芯片提金的方法，属于资源综合利用领域。首先将电路板芯片进行破碎至一定大小；将破碎后的粉末置于马弗炉进行氧化焙烧；氧化焙烧结束后将所得粉末进行浸出除铜；除铜后渣进行浸金，获得含金浸出液。本方法采用氧化焙烧封装芯片提金的方法，采用氧化焙烧芯片‑氧化浸出除铜‑氯化浸出溶金的工艺思路，填补了废弃芯片有价金属资源回收空白；采用氯化浸金避免了现行氰化法提金过程的安全问题，同时，避免了芯片混入电子废弃物进行处理，提高了金属回收率，具有显著经济、环境效益。该方法做到了变害为宝，实现了危险废物资源化利用，有利于缓解资源与环境的压力，具有优越的经济和生态效益。
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一种无氨草酸沉淀制备草酸钴的方法，采用含钴的废渣，通过浸出、除杂工艺后得到氯化钴溶液，然后以草酸为沉淀剂进行沉淀反应后在搅拌状态下陈化、抽滤、洗涤后制得粒度30um、晶型完整的草酸钴晶体以及母液。本发明不需要加入铵盐或者氨水等含铵化合物，使生产工程中不产生含铵废水，因此在后续工序中也不需要对废水进行除铵处理，不仅节约了生产成本，降低了环境危害影响，也使有价金属钴能最大限度的得到回收利用。
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本发明公开了一种耐磨型环保涂料的制作工艺，具体步骤如下：配料，将涂料按配方的组成以质量百分比进行配料；研磨，将白刚玉放入行星球磨机中研磨，转速为1200r/min，球磨20min后，研磨成粒径为50‑100μm的白刚玉粉。本发明所述的一种耐磨型环保涂料的制作工艺，采用白刚玉粉进行加工，利用白刚玉自身的硬度与耐磨性，增大该涂料的耐磨性，适用于设备易于磨损的部位进行耐磨处理，同时具有高级耐火的特性，增加涂料的耐高温性，本发明使用低挥发性无毒溶剂作为稀释剂，降低了涂料在使用过程中对环境的污染，在生产过程中无废渣、废气、废水排放，在使用中无毒无味、重金属含量极低，对人体无危害，是一种环保型涂料，带来更好的使用前景。
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本发明涉及喷雾干燥技术领域，尤其涉及一种二级除尘喷雾干燥机，其包括干燥筒，干燥筒顶部具有进料口，进料口处设有雾化器，并依次外接有高压泵和料液筒，干燥筒的底部设有下料器，干燥筒的出气口依次连接有旋风分离器、第一除尘器和第一风机，所述的第一风机的出口还连接有二级除尘装置。本发明二级除尘喷雾干燥机，干燥速度快，应用范围广，操作简单稳定，控制方便。由于喷雾干燥机的废气出口还连接有二级除尘装置，可以对废气进行二次过滤除尘，将废气中的粉尘几乎减少到零，避免了工厂由于粉尘积累而影响工人健康以及危险事故的爆发。
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