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本发明公开了一种碳纳米管/碳纤维连续增强铝基复合材料及其制备方法。该碳纤维复合材料内部的碳纳米管连续有序且定向排列，分布均匀、弥散，且纤维低缺陷。本发明制备方法包括如下步骤：（1）碳纳米管‑聚丙烯腈溶胶的制备；（2）静电纺丝制备碳纳米管/聚丙烯腈纤维；（3）预氧化和碳化处理制备碳纳米管定向增强的碳纤维复合材料；（4）制备碳纳米管定向增强的碳纤维复合材料与铝合金粉体预制块；（5）放电等离子烧结制备铝基复合材料。本发明制备方法设备简易，操作简单，生产效率高，工艺稳定性好，适合批量化生产。
本发明公开了一种改性蔗渣增强PBAT/淀粉完全生物降解复合材料及其制备方法和应用，属于生物降解复合材料技术领域。该复合材料由以下重量百分数的组分制备得到：30~80%聚己二酸丁二醇酯‑聚对苯二甲酸丁二醇酯共聚物（PBAT），10~50%增塑淀粉，10~40%改性甘蔗渣，0~1%的润滑剂，0~1%抗氧剂。本发明的改性蔗渣增强PBAT/淀粉完全生物降解复合材料安全无毒、机械性能优异且能生物降解，可应用于栽培育种、食品包装、农用地膜等领域中。本发明先制备得到蔗渣接枝甲基丙烯酸丁酯共聚物，将其填充在PBAT/淀粉复合材料中，有效增强体系，且改性后的甘蔗渣与PBAT具有更好的相容性，更好分散于体系中。
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本发明公开了一种抗菌除甲醛树脂复合材料及其制备方法，该方法包括：（1）将聚丙烯腈大孔吸附树脂进行胺化预处理；（2）将步骤（1）的聚丙烯腈大孔吸附树脂加入硅藻土/多孔碳分散溶液中，超声搅拌，静置60min，在60～80℃下干燥，备用；（3）再加入抗菌复合材料分散溶液，超声搅拌，静置60min，在60～80℃下干燥，即可得到抗菌除甲醛树脂复合材料；所述抗菌复合材料占聚丙烯腈大孔吸附树脂总重量的0.5~1%，所述硅藻土/多孔碳占聚丙烯腈大孔吸附树脂总重量的0.5~1%。本发明经过合理的搭配硅藻土和抗菌复合材料，使得树脂材料具有优异抗菌和除甲醛性能，满足多功能树脂材料的需求，进一步拓宽树脂材料的应用。
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本发明公开了一种三维高导热导电复合材料、其制备方法与作为超级电容器电极的应用。所述方法包括：1)以氧化石墨烯溶液和/或石墨烯溶液为电解液，多孔集流体接电源正极，进行电沉积，得到三维骨架；2)以三维骨架为工作电极，以制备活性物质的原料溶液作为电解液，进行循环扫描，再退火处理，得到包含活性物质的三维复合材料。本发明的三维复合材料可直接作为超级电容器的电极，这种整体式电极制备方法避免了聚合物基粘合剂的使用，也无需涂布操作，制备方案简单高效。得到的三维复合材料具有优良的导热性能和导电性能，具有赝电容特征，倍率性能优，电化学性能良好，且采用该三维复合材料作为电极的超级电容器的循环性能良好。
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本发明提供一种石墨烯基复合材料的制备方法，其包括以下步骤：提供一氧化石墨烯分散液；通入硫化氢气体，将所述氧化石墨烯还原为石墨烯，并得到一负载硫的石墨烯分散液；将所述负载硫的石墨烯分散液进行溶剂热处理，得到一石墨烯基凝胶；以及将所述石墨烯基凝胶进行干燥处理，以获得一石墨烯基复合材料。本发明还提供一种石墨烯基复合材料以及应用该石墨烯基复合材料作为正极材料的锂硫电池。本发明提供的制备方法简单，制备条件温和，同时又能解决工业废气硫化氢的脱除和有效再利用问题。本发明提供的石墨烯基复合材料在用作锂硫电池正极材料时具有较高的充放电性能。
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本发明公开了一种基于石墨烯-碳纳米管复合材料超级电容器的制备方法，首先对带有异性电荷的石墨烯和碳纳米管进行共混，通过静电引力作用，将碳纳米管插入至石墨烯中得到石墨烯-碳纳米管复合材料，再使用得到的石墨烯-碳纳米管复合材料制备超级电容器电极片并进行封装得到超级电容器，较之传统的直接混合制备石墨烯-碳纳米管复合材料再组装超级电容器，复合材料产率高，超级电容器制备效率也得到很大提高，并且以离子液体作为电解液，比传统的水系电解液和有机电解液的分解电压高。
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本实用新型提供一种抗菌透气复合材料，涉及复合材料技术领域，包括基层面料，基层面料的上表面固定安装有抗菌层，抗菌层的上表面装有加强层，加强层的上表面装有拉伸层，拉伸层的上表面固装有透气层，透气层的上表面装有抗氧化涂层，抗氧化涂层的上表面固定安装有抗污层，基层面料的材质为聚酯纤维。本实用新型，通过设置基层面料、抗菌层、加强层、拉伸层、透气层、抗氧化涂层、抗污层和防断套，提升了复合材料的抗菌性能和透气性能，通过提升复合材料的抗菌性能和透气性能，从而提升服装的抗菌性能和透气性能，提升了服装的实用性，同时在原有的基础上提升了复合材料的强度，从而提升了复合材料的使用寿命。
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本发明公开了一种氮化钒‑氮掺杂碳复合材料的制备及应用，所述氮化钒‑氮掺杂碳复合材料的制备方法，包括如下步骤：S1.将三氯化钒或硝酸钒与六亚甲基四胺按一定配比分别溶于一定量的乙醇中，钒离子的摩尔浓度为0.01~0.5mol L‑1，六亚甲基四胺与钒离子的摩尔比为(0.5~8):1；S2.在连续搅拌下，向六亚甲基四胺的乙醇溶液中逐滴加入钒离子溶液，生成浅绿色的沉淀，为钒离子与六亚甲基四胺形成的有机金属框架材料(V‑MOF)；S3.将此有机金属框架材料(V‑MOF)用无水乙醇反复洗涤，离心分离后真空干燥；S4.将所得有机金属框架材料在氨气氛围中于700~900℃下热处理，得到氮化钒‑氮掺杂碳复合材料。本发明提供的氮化钒‑氮掺杂碳复合材料的制备方法是以三氯化钒或硝酸钒为钒源，以六亚甲基四胺为碳源和氮源，以所形成的钒基有机框架材料为前驱体，通过热处理技术制备得到复合材料。由该制备方法制得的氮化钒‑氮掺杂碳复合材料比表面积大，具有良好的电催化氮还原产氨活性。
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本申请属于材料技术领域，尤其涉及一种热塑性导热绝缘复合材料及其制备方法。其中，热塑性导热绝缘复合材料的制备方法，包括步骤：制备热塑性聚合材料的熔体；获取导热填料，将所述热塑性聚合材料的熔体与所述导热填料进行浸渍处理，造粒得到热塑性导热绝缘复合材料；其中，所述导热填料包括连续氮化硼纤维束和/或连续碳化硅纤维束。本申请热塑性导热绝缘复合材料的制备方法，直接将热塑性聚合材料的熔体与导热填料通过浸渍处理便可得到复合材料，制备工艺简单，便捷高效，适应于工业化大规模生产和应用。制备的热塑性导热绝缘复合材料通过各原料组分的共同作用，同时具有优异的导热性能、电绝缘性能、机械性等特性。
本发明属于功能性复合材料领域，具体涉及一种二氧化钒/碳微球热致变色复合材料及其制备方法和应用。所述复合材料为碳微球共混二氧化钒粉体形成的复合结构，由二氧化钒与碳混合组成，所述二氧化钒粉体尺寸为0.1‑1μm，所述碳微球直径为3‑5μm；所述碳微球占所述复合材料的质量分数为30‑50％，其制备采用水热处理法，将还原剂与碳源合二为一，对二氧化钒前驱体进行还原和碳化。本发明所得二氧化钒/碳微球热致变色复合材料热致变色性能优良，制备工艺简单、成本低廉，适于大规模生产。本发明的复合材料可广泛应用于智能控温涂层、涂料领域。
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本发明属于电池电极材料技术领域，尤其涉及一种二氧化锡复合材料及其制备方法和应用。本发明提供了一种二氧化锡复合材料，所述二氧化锡复合材料为片状结构；所述二氧化锡复合材料包括二氧化锡、二氧化硅和石墨，所述二氧化锡和所述二氧化硅包覆于所述石墨中。本发明中，采用二氧化硅和石墨对二氧化锡进行改性，二氧化硅具有较高的比容量，二氧化锡和二氧化硅包覆于石墨中，二氧化锡复合材料为片状结构，能够有效抑制二氧化锡的体积膨胀，实验结果表明，该二氧化锡复合材料作为负极材料应用于锂电池中，导电性好、循环和倍率性能好。
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本发明公开了一种铝碳化硅复合材料的表面处理方法，包括以下步骤：除油污、喷砂糙化、喷涂及固化过程。所述喷涂固化过程采用特氟龙涂料在不同温度下进行固化。本发明所述表面处理方法相对于现有技术，无需要求铝碳化硅复合材料表面存有铝层，也无需再对铝碳化硅复合材料表面进行镀铝处理，提高了铝碳化硅复合材料表面处理过程的效率；当铝碳化硅复合材料的基体为铸铝时也能对铝碳化硅复合材料进行表面处理；另外，本发明制备的产品显微硬度高，有很好的耐腐蚀性和耐磨性。
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本发明涉及一种羧基丁腈橡胶粉煤灰复合材料，将羧基丁腈橡胶与粉煤灰混炼后在30～100℃热处理1～6小时，待冷却后加入硫化活性剂、促进剂、硫黄得充分混炼的生胶，最后经硫化成型即得所述羧基丁腈橡胶/粉煤灰复合材料。本发明在提高橡胶复合材料力学性能的基础上大幅度降低了橡胶复合材料的成本，并且制备方法简单，可以充分利用现有的橡胶加工设备制备高性能橡胶/粉煤灰复合材料。本发明为大量闲置、污染环境的粉煤灰找到了一条新的、附加值高的处理方法，变废为宝。既解决了粉煤灰的处理难题，同时提高了橡胶复合材料的力学性能及其市场竞争力，具有良好的社会效益、经济效益和环境效益。
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本发明公开了一种导电复合材料及其制备方法。该导电复合材料的原料包括基体和填料，基体为特氟隆树脂，填料的表面具有金属涂层。将表面具有金属涂层的填料掺入特氟隆树脂中，使得制备出的复合材料具有导电的特性，解决了现有技术中在复合材料表面电镀金属涂层困难以及电镀后的金属镀层与复合材料表面的结合力差且易脱落的问题，并且混合后填料表面的金属涂层包覆在树脂内避免了与空气接触，解决了现有技术中复合材料表面上的金属涂层易被氧化导致的导电性差的问题，提高了材料的耐久性，能够较好地应用到假目标伪装、导弹、火箭壳体以及飞机雷达罩等领域。
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本发明涉及一种环氧预浸料复合材料，含有环氧树脂体系、增韧剂、固化剂、促进剂和阻燃剂，其中，环氧树脂体系含有氢化双酚A型环氧树脂和/或氢化双酚F型环氧树脂。还涉及环氧预浸料复合材料的制备方法，包括：(1)将环氧树脂体系中的至少部分液相树脂与固化剂、促进剂搅拌均匀，然后研磨得研磨料；(2)将所述环氧树脂体系中的固相树脂和剩余液相树脂与增韧剂在60-80℃下搅拌均匀，加入阻燃剂，在1000-1500rpm下搅拌50-70min，将温度降至60-65℃，加入步骤(1)的研磨料，在200-500rpm下搅拌20-40min。本发明的环氧预浸料复合材料，具有良好的耐老化性能。
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本申请公开了一种二硫化锡纳米片复合材料及其制备方法和应用。本申请的制备方法包括，(1)将锡源与L-半胱氨酸溶液混匀，加热反应5-30小时，自然冷却，用水和乙醇交替洗涤，得花状二硫化锡纳米片；(2)二硫化锡与油酸按照重量1:20-1:60混合，浸泡24-48小时，离心去除多余油酸，400-1000℃惰性气体气氛中加热1-8小时，得无定型碳包覆二硫化锡纳米片复合材料。本申请的方法利用油酸吸附材料表面退火形成无定型碳，在水热法制备的花状二硫化锡纳米片表面包覆无定形碳层，方法简单、易操作，制备的无定型碳包覆二硫化锡纳米片复合材料，表面积大、片薄，作为电池负极使用具有循环稳定性好、倍率容量高等特点。
本发明提供了一种绿色、原位、粒径可控的金、银/天然橡胶纳米复合材料的制备方法，在一定的温度下，分别向氯金酸或硝酸银的水溶液中，加不同量入天然橡胶胶乳溶液，不额外引入还原剂和稳定剂，在一定的时间内制备天然橡胶/金(银)有机无机纳米复合材料；该制备方法低碳、环保，制备工艺简单、容易操作，为制备弹性体/贵金属纳米复合材料提供参考，同时也为拓展贵金属纳米粒子在柔性光电子器件等领域的应用提供了新思路。
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本发明提供一种金属陶瓷复合材料基板，其含有陶瓷基体和金属导热增强体，所述金属导热增强体均匀分布且垂直穿透陶瓷基板。本发明还提供所述金属陶瓷复合材料基板的制备工艺，包括1）水基流延浆料配制；2）流延浆料；3）定向冷凝；4）冻干；5）陶瓷生坯烧结；6）金属液相浸渗制备金属陶瓷基体。本发明以流延冻干成型和液相浸渗法相结合方便高效的制备金属陶瓷复合材料基板，以满足某些电子器件对高热导率基板的要求。
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本发明公开了一种植物纤维化学非连续预处理制备聚合物复合材料的方法，具体步骤为：将长度已裁减至2cm～3cm的植物纤维用夹具固定，调节夹具高度使部分植物纤维浸润到化学预处理试剂中，再经洗涤得到非连续预处理化的植物纤维；再将非连续预处理化的植物纤维与干燥后的基体树脂进行混炼，得到复合材料；再将复合材料热压成型，除毛刺、飞边，制得复合材料制品。本发明中受到化学试剂处理的纤维部分其组成和结构因试剂的作用而发生变化，并产生原纤化，植物纤维与基体材料界面粘合力增强，未经化学试剂浸润的纤维部分保持纤维原有强度。相比用完全处理的同种纤维制备的复合材料，本发明的方法能进一步增强制备的复合材料的力学性能。
本发明提供了一种利用静电自组装制备天然橡胶-碳纳米管复合材料的方法,采用表面活性剂对碳纳米管进行表面改性使其带上正电荷,然后再与带负电荷的乳状天然橡胶直接共混,利用静电吸附原理自组装制备天然橡胶-碳纳米管复合材料,该制备方法实现了碳纳米管在天然橡胶中的均匀分散,且与天然橡胶的相容性好,为制备综合性能优异的纳米复合材料橡胶制品提供了技术保证。
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本发明公开了一种可高频焊接的聚丙烯复合材料及其制备方法。可高频焊接的聚丙烯复合材料,按质量份数包括以下组分:聚丙烯100、主改性剂25-100、相容剂3-10、填充剂0-50、润滑剂0.5-1.0、抗氧剂0.2-0.6。本发明利用热稳定性和高频焊接性能都比较优良的PA或EVA作为聚丙烯的高频焊接改性剂对聚丙烯进行共混改性,从而使得复合材料具有良好的高频焊接性能。
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本发明涉及聚氨酯软体复合材料及其制造方法和其制成的储油装置。所述新型软体复合材料包括：增强织物内层、在所述增强内层的内外表面包裹有聚氨酯层，所述新型软体复合材料还包括至少一层静电消散层和至少一层阻隔层。所述储油装置包括本体，所述本体由新型软体复合材料制成。本发明新型软体复合材料轻便、具有超强的韧性和强度，对于汽油、柴油等油品具有超强阻隔油气挥发和永久导静电性特性，用本发明软体复合材料可以通过热焊接制成不同大小规格的软体储油装置，这些储油装置非常轻便，运输起来非常方便，也可以储运各种化学液体和食用液体。
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本实用新型公开了一种复合材料表面保护装置，包括底板，底板的顶部固定连接有放置框，放置框的一侧固定连接有固定箱，固定箱的内腔转动连接有卷辊，放置框内壁的一侧开设有条形通孔，条形通孔与固定箱的内腔连通，卷辊的外壁对称固定连接有间隔布，两个间隔布的外壁均与条形通孔的内腔滑动套接，两个间隔布的一侧固定连接有条形板，放置框内壁的另一侧开设有定位槽，定位槽的内腔与条形板的外壁活动卡接。本实用新型利用卷辊、两个间隔布和条形板的设置，通过条形板带动两个间隔布运动脱离卷辊并将放置框分为上下两个区域，从而避免叠放的复合材料相互摩擦碰撞，避免出现复合材料表面损伤的现象，提高了产出复合材料的质量。
本实用新型公开了一种可用于模拟不同刚度植物的复合材料杆，其包括长条状的外层弹性杆，所述外层弹性杆内部镶嵌有贯穿其上下两个端面的长条状的内层弹性杆，这样可以通过调整内层弹性杆的尺寸得到不同刚度值的、能模拟植物的复合杆；还包括一种植物消浪模型，其包括模拟海岸形状的底座以及安装在底座上的多根长度一样的复合材料杆，所述复合材料杆成排均匀分布在底座上，模拟出不同刚度值的复合材料杆并模拟出植物，可以满足植物消浪物理模型研究对试验材料的需要，也适用于研究类似的植物水流问题。
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本实用新型涉及一种石墨复合材料，包括石墨层、蓝宝石层以及粘接石墨层和蓝宝石层的粘接层；或者包括蓝宝石层以及与蓝宝石层连接的石墨镀层。本实用新型还涉及一种由该石墨复合材料制成的电子产品外壳。本实用新型将蓝宝石与石墨相结合，利用石墨或石墨烯和蓝宝石在散热上的优势及蓝宝石的硬度优势，将两者组合到一起形成的石墨复合材料具有更好的散热性能及更高的硬度。该石墨复合材料可以用于手机等电子产品的后盖，亦可以通过熔铸的方式做成手机等电子产品的前壳，制成的壳体不但导热性能优越而且具备玻璃的质感，使电子产品具有更吸引人的外观。
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本实用新型涉及纳米材料技术领域，具体涉及一步制备碳纳米管薄膜复合材料的制备装置，其包括反应室和收集室，收集室设置有用于收集碳纳米管聚集体的传送带、能够使高分子基体对传送带上形成的碳纳米管薄膜的表面进行浸润的浸润部件以及施压部件，高分子基体通过浸润部件对碳纳米管薄膜的表面进行浸润，同时施压部件对碳纳米管薄膜表面施压以使碳纳米管薄膜与高分子基体结合而形成致密的碳纳米管薄膜复合材料；收集室还设置有用于使碳纳米管薄膜复合材料固化成型的加热装置。本实用新型解决了高分子基体在碳纳米管薄膜网络结构中的浸润及渗透难题，并简化了装置和生产步骤,最终制备的碳纳米管薄膜复合材料的综合性能得到显著提高。
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本发明提供了一种硅/碳纳米管复合材料、其制备方法、锂电池负极及锂电池。该制备方法包括：步骤S1，将碳纳米管、聚乙烯吡咯烷酮分散在醇溶剂中，得到碳纳米管分散液；步骤S2，在搅拌条件下将正硅酸乙酯和碳纳米管分散液混合，得到混合液；步骤S3，利用氨水催化混合液中的正硅酸乙酯水解，得到碳纳米管/二氧化硅的醇分散液；步骤S4，对醇分散液进行固液分离后将所得固体干燥得到碳纳米管/二氧化硅复合材料；步骤S5，对碳纳米管/二氧化硅复合材料进行还原得到碳纳米管/硅复合材料；以及步骤S6，在碳纳米管/硅复合材料的表面设置碳源并对碳源进行碳化，得到硅/碳纳米管复合材料。解决了硅碳混合均匀性差导致二者结合力差的问题。
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本发明公开了一种含BPA污水的处理方法、球磨改性磁性生物炭复合材料及其制备方法，其处理方法为：A）制备Fe3O4@MBC；B）取得含BPA污水样品、测定BPA浓度；C）检测污水的pH值；D）投加PDS，投加不同比例用量的Fe3O4@MBC，得到最佳投料比例；E）根据最佳投料比例，将Fe3O4@MBC加入到含BPA的污水中，由其催化PDS，二者共同完成对水体中BPA的降解、去除。本发明还公开了球磨改性磁性生物炭复合材料，其是通过在球磨生物炭的表面上负载Fe3O4片层而得到的鳞片状黑色固体粉末复合材料。本发明还公开了该材料的制备方法。本发明采用的材料具有独特的负载结构，污水处理效果好、成本低。
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本发明公开一种生物降解聚乳酸复合材料及其制备方法和应用。所述生物降解聚乳酸复合材料包括如下按重量份数计算的组分：高分子量聚乳酸100份；低分子量聚乳酸10~40份；生物降解共聚酯10~30份；扩链剂0.1~3份；抗水解剂0.1~3份；成核剂0.1~5份；无机填料5~20份；抗氧剂0.1~0.8份；所述高分子量聚乳酸的重均分子量为10万
标签：
复合材料
广东 - 广州
来源：北方有色网
2023-03-18
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本发明提供了一种无卤阻燃纳米增强尼龙复合材料及其制备方法,该无卤阻燃纳米增强尼龙复合材料以尼龙6、尼龙66、尼龙6和66的共聚物主要原料,在双螺杆挤出机中与蜜胺聚磷酸盐、次磷酸盐、三聚氰胺氰尿酸盐、玻璃纤维、纳米高岭土、热塑性弹性体接枝物等高分子材料混合,以适宜的工艺条件共混改性,从而生产出性能上可完全替代卤素阻燃尼龙的产品;所述无卤阻燃纳米增强尼龙复合材料采用无卤环保阻燃剂,燃烧过程发烟量少,并且无毒副物质生成,阻燃性达到UL94-V0级,达到ROHS、REACH、无卤等环保要求。
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