江苏有色金属固/危废处置技术理论与应用

循环式废酸处理系统 747     

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公开了一种循环式废酸处理系统，包括按照水流方向依次连通的第一缓冲池、第一过滤池、第二过滤池、第三过滤池、第二缓冲池、抽水池，其中所述第一过滤池、第二过滤池及第三过滤池的池底高度h1相等，所述第一缓冲池、第二缓冲池及抽水池的池底高度h2相等，所述h1高于所述h2，所述系统还包括设置于所述第一过滤池、第二过滤池及第三过滤池上方的并且水平延伸的流渣通道，该流渣通道和所述第一过滤池、第二过滤池及第三过滤池之间设置有用于过滤废酸中的固体物的金属滤网，所述流渣通道的一端连接有高度低于该流渣通道的并用来存放所过滤出的固体物的沉渣池，所述沉渣池的底部连通有排渣口，本实用新型可以对废酸进行处理并循环利用。

石化废水深度处理方法 1119     

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一种石化废水深度处理方法，包括下述步骤：a.将石化废水二级处理出水排入污水池，由进水泵提升进入混凝沉淀池，同时向混凝反应池中投絮凝剂PAC和PAM，根据石化废水的水质条件，确定PAC的投加量为10-30mg/L，PAM的投加量为0.2-0.8mg/L，沉淀后出水进入一级过滤器，滤除剩余的固体悬浮物，过滤后出水流入中间水池；b.中间水池中的污水经提升泵送入催化氧化反应器，停留时间0.5-1.5h，进水同时投加臭氧，臭氧投加量20-50mg/L，进行催化氧化反应；c.催化氧化反应器出水自流通过管道混合器，在管道混合器内投加絮凝剂PAC，PAC的投加量为2-4mg/L，混合后的污水进入二级过滤器进行微絮凝和过滤处理，滤后清水进入清水池，满足排放或回用要求。

快速降解有机废弃物的复合菌剂及应用 1194     

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本发明公开了一种快速降解有机废弃物的复合菌剂及应用,所述的复合菌剂,由功能菌剂和特征菌剂按照体积比为2～4∶1的比例复混制备而成的液态菌剂,应用于城市固体废弃物和禽畜粪便处理,以及污泥减量的技术领域。本发明的优点在于:通过纯培养获得功能菌剂和复合培养获得特征菌剂,可以在增强菌剂功能性的同时提高菌剂的稳定性。在堆肥厂、垃圾处理厂或者个人处理庭院处理废物时使用该产品,可以增强堆体中总微生物区系和木质纤维素降解菌的活性,明显加速蔬菜花卉秸秆的联合堆肥进程,缩短腐熟时间。

焦化行业脱硫废水零排放处理工艺 978     

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本发明涉及一种焦化行业脱硫废水零排放处理工艺，包括如下步骤，（1）废水预处理：将脱硫废水打入沉降池，通过沉降分离除去大部分悬浮物；（2）氧化及脱色：向脱硫废水中加入氧化剂，将废水中的亚硫酸盐氧化成对应的硫酸盐，将废水中的硫代硫酸盐氧化成固体硫磺和对应的硫酸盐；向氧化后的脱硫废水中再加入活性炭吸附剂以获得澄清物料；（3）结晶提盐：将脱硫废水中的硫酸盐和硫氰酸盐分别结晶析出，上述步骤（2）、步骤（3）中的热源来自焦化行业中回收的焦炉尾气的余热。本发明结合烟气余热回收，实现了焦炉尾气余热、固体盐和高品质凝水的三重回收。

印染企业高含盐染色废水零排放的方法 1009     

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本发明公开了一种印染企业高含盐染色废水零排放的方法,废水首先进入调节池均质,然后进入反应池,反应池内加入硫酸亚铁调节pH值并发生混凝反应,反应后出水进入沉淀池沉淀,沉淀池上清液经过电化学反应器处理,然后进入二级沉淀池去除浮渣和沉渣,再进入曝气池曝气,曝气后通过锰砂过滤器过滤除铁;过滤后的出水先通过超滤膜处理,超滤膜浓水回到调节池,淡水进入纳滤膜处理;纳滤膜产出淡水进入反渗透膜,产出浓水回流至调节池或直接蒸发处理;反渗透膜浓水进入电渗析器,电渗析淡水回流作为反渗透膜进水,电渗析浓水进入蒸发器进行蒸发;蒸发产生的蒸汽可回用于印染生产,蒸发产生的残渣作为固体废弃物处置;整个过程中不排放水污染物。

基于废水循环处理的智慧楼宇综合管理系统 832     

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一种基于废水循环处理的智慧楼宇综合管理系统，包括由废水管路分流器、中转增压泵、废水沉淀池、固液分离设备、液体输送管道以及固体输送通道所构成的废水收集装置，由蒸馏设备、净水管道、焚烧室以及灰烬输送管道所构成的废水处理装置，由冷冻设备、电动输送管道、冷气室、冷气输送管道、净水增压泵以及净水管路分流器所构成的废水服务装置，分别与水管路分流器、中转增压泵、固液分离设备、固体输送通道、蒸馏设备、焚烧室、电动输送机构、冷冻设备、电动输送管道、送风设备、净水增压泵以及净水管路分流器连接的控制器，以及与控制器连接且用于接收用水管理部门发送的节水信号并将接收到的节水信号转发至控制器的服务器。

硬质聚氨酯泡沫塑料生产废气净化处理系统 986     

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本发明公开了废气处理技术领域的一种硬质聚氨酯泡沫塑料生产废气净化处理系统，包括溶剂吸收塔、缓冲罐、风机、固体酸催化反应器、无机酸催化塔、废酸捕集器、活性炭吸附塔、冷凝器、气液分离器、烟囱，其特征在于：所述溶剂吸收塔、缓冲罐、固体酸催化反应器、无机酸催化塔、废酸捕集器、活性炭吸附塔和烟囱依次通过管道连接，所述活性炭吸附塔通过管道串联连接冷凝器、气液分离器和储槽，该废气净化处理系统净化效率高、占地面积小、能源消耗低、清理维护方便。

车间废气集中处理装置 973     

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本发明公开了一种车间废气集中处理装置，包括吸风机（1）、水塔（2）、固体颗粒过滤装置（3）、净化装置（4）组成。吸风机（1）的一端通过管道与废气排污口相连接。吸风机（1）的另一端通过管道与水塔（2）连接。水塔（2）通过管道与固体颗粒过滤装置（3）相连接。固体颗粒过滤装置（3）通过管道连接有净化装置（4）。净化装置（4）还连接有一个吸风机（1）。本装置设有多级净化装置，可以有效处理废气。本装置设有两个吸风机可以提高废气抽出和排出的效率。本装置构造简单、使用方便且制造成本低廉。

折流式废气处理装置 1064     

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本实用新型提供了一种折流式废气处理装置，包括废气塔，所述废气塔入口端和出口端均设有过滤材料，所述废气塔内部设有若干个隔板，所述隔板一端与废气塔内壁间形成有废气流动口，相邻废气流动口呈上下交错布置，所述隔板两侧分别连接有若干个抽屉，所述抽屉内填装有活性炭。本实用新型提供的折流式废气处理装置，纤维过滤材料可将废气中的固体颗粒拦截下来，起到了过滤作用，净化了废气，且使废气通过废气流动口呈折弯式地穿过废气塔，延长了废气停留在废气塔中的时长，使废气能够与活性炭充分地接触，从而可吸附废气中的有害气体，改善了废气净化效果，保护了环境。

利用含氟含磷废液回收氟硅酸钠和磷酸的方法 982     

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本发明公开了一种利用含氟含磷废液回收氟硅酸钠和磷酸的方法，所述方法包括以下步骤：(1)在含氟含磷废液中加入二氧化硅和含钠化合物，室温下搅拌0.5～1h，过滤得氟硅酸钠固体和溶液A；(2)在溶液A中加入含钙化合物，用碱性物质调节pH为8～9，在水浴下反应得溶液B；(3)溶液B过滤后得到溶液C和固体1；(4)溶液C经减压浓缩、冷却离心后，得硫酸钠固体，固体回用；(5)固体1与酸在水浴锅中反应后，过滤得稀磷酸和石膏，石膏回用；(6)稀磷酸经减压浓缩后，得浓磷酸。本发明方法工艺条件容易控制，能够用较简单的方法将废液中的氟和磷酸根分开，实现了氟磷资源的最大化回收利用。

基于液中焚烧技术的含盐废液处理系统及方法 836     

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本发明涉及一种基于液中焚烧技术的含盐废液处理系统及方法，包括液中焚烧炉本体、正压蒸汽发生器、急冷罐、低热值废液浓缩系统、一体化吸收塔、扰动泵、饱和液排出泵、结晶盐回收系统。通过将稀低热值含盐废液首先经浓缩系统浓缩后送往液中焚烧炉，高热值废液作为替代燃料和天然气一并从炉顶送入，废液中的有害组分在炉内高温段被彻底焚毁去除。可同时对低热值含盐废液和高热值含盐废液进行无害化处理，得到干燥固体杂盐，具有能耗低、废水排放量少、废水处理单价低等优点，在含盐废液处理领域具有广阔运用前景。

畜牧加工厂废水处理方法及其处理设备 995     

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本发明涉及一种废水处理方法及其处理设备，该处理方法包括：从工厂排除的废水经过絮凝管引至气浮池(DAF)；将由气浮池形成的第一遍DAF废水排出，经循环管线再次引入气浮池；将由气浮池形成的第二遍DAF废水排出，得到澄清的废水产品。该处理设备包括气浮池、第一絮凝管、第二絮凝管、循环管线、接触罐，所述循环管线一端连接气浮池的排水口，另一端连接气浮池的进水口，实现第一遍DAF废水的循环处理。本发明解决了现有技术中在采用化学物质对废水进行处理过程中所在的问题，避免废水处理过程中出现大量固体的凝结或沉淀，避免对后期生物处理的影响，提高废水处理效率和处理质量，降低废水处理费用。

餐厨固液废弃物处理装置 1178     

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本实用新型涉及一种餐厨固液废弃物处理装置。所述的处理装置包括固体废弃物处理装置、液体废弃物处理装置和盛料筒；所述的固体废弃物处理装置包括两层粉碎刀盘即上刀盘和下刀盘，所述的上刀盘和下刀盘可高速旋转，所述的两层粉碎刀盘上下设置；所述的上刀盘上设有三组粉碎组件一、二、三和若干下料孔；所述的液体废弃物处理装置包括加药管道和加热管道，所述的加药管道和加热管道并联连接PLC控制器，所述的加药管道和加热管道上分别设有电磁阀，并受PLC控制器控制，所述的加药管道内流动油脂净化剂，所述的加热管道内流动热水。本实用新型结构简单、垃圾破碎效果好、油污清理效果好、防止下水堵塞、固液废弃物单独处理。

环保型废水高效处理装置 697     

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本实用新型公开了一种环保型废水高效处理装置，涉及废水处理技术领域。包括除杂机构、第一水泵、混合机构、第二水泵和过滤机构，所述除杂机构与混合机构通过第一水泵相连通，所述混合机构通过第二水泵与过滤机构相连通。该环保型废水高效处理装置，通过设置除杂机构，利用双轴电机通过蜗轮带动蜗杆进行转动，促使两个收卷轴通过提拉绳带动除杂板进行升降运动，使得除杂板可将废水中的塑料、树叶和泥沙等固体杂质进行剔除，并对这些固体杂质进行集中性收集，方便了工作人员对杂质进行回收，使得废水得到了预处理工序，避免了在后续处理过程中固体杂质会堵塞其他机构的情况，从而保证了该装置的正常运行。

回收硅片切割废砂浆中切割液和碳化硅的系统 1170     

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本实用新型公开了一种回收硅片切割废砂浆中切割液和碳化硅的系统，该系统包括依次连接的废砂浆原料搅拌器、原料配浆池、固液分离器，在固液分离器上分别设有液体物料出料口和固体物料出料口；由液体物料出料口处依次设置有原液池、活性炭处理设施、精滤和超滤设施、离子交换设施、低温与高温处理设施、换热器、液体物料成品池、精滤器和液体物料成品包装容器；由固体物料出料口处依次设置有精分配设施、洗砂设施、碱洗设施、酸洗设施、清洗设施、烘干设备、固体物料分级设备和固体物料包装设备。该系统能有效解决现有之光伏硅片废切削液回收系统工序繁多、占据面积较大的问题。

金刚线废液自动处理系统 824     

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本实用新型公布了一种金刚线废液自动处理系统，其特征在于：包括废液周转罐、两个絮凝罐和多个压滤系统；多台切片机排出的金刚线废液通过管道输送入位于车间现场的废液周转罐；所述废液周转罐与两个絮凝罐分别连接；所述絮凝罐用于将经过絮凝处理的金刚线废液分别输送到多个压滤系统；所述压滤系统包括废液储存罐、压滤机和压滤液周转罐；絮凝罐输送过来的金刚线废液进入废液储存罐后再泵入压滤机；压滤机产生的固体废渣由传送带排出，废水暂存入压滤液周转罐，所述压滤液周转罐通过水泵将废水输送至废水处理站。本实用新型能够实现金刚线废液的自动处理，整个过程几乎不需要人工干预。从而减少了人工劳动，省时省力。

平面大水磨的废水处理装置 709     

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本实用新型公开废水处理技术领域的一种平面大水磨的废水处理装置，包括底座，所述底座的顶部通过支架设置有废水处理箱，所述废水处理箱内腔靠顶部的位置倾斜固定设置有过滤网，所述废水处理箱内且位于过滤网下方的位置设置有活性炭过滤组件，所述废水处理箱内且位于活性炭过滤组件下方的位置设置有混合机构，本实用新型设置有过滤网，废水中的固体废物在过滤网的上端停滞，并且过滤网是倾斜安装的，在需要清洁时，在重力的作用下和振动电机的振动作用下，固体废物会滑落进入收集壳中，一方面方便人工进行处理，另一方面提高过滤网长期的使用质量，同时设置推杆、液压缸和挡板，在正常废水处理时，废水不会进入收集壳，提高废水处理质量。

危废减量处理装置 861     

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本实用新型公开了一种危废减量处理装置，包括危废减量处理箱体，所述危废减量处理箱体包括固液分离槽和粉碎槽，所述固液分离槽的内部的上方设有过滤滚筒，所述过滤滚筒的内部的一端设有固定空心轴，所述固定空心轴的内部设有设有危废污水入口。该实用新型的固液分离槽的内部的上方设有过滤滚筒，含有危废体的污水可以直接进入过滤滚筒的内部，过滤滚筒可以使污水进行全方位无死角过滤，快速的将污水和废物体进行分离，过滤后的污水不含有杂质和危废体，从而达到一个危废减量处理的目的，通过固体物出口可以将危废体排出至粉碎槽内进行处理，分离方法简单，可以完全将危废体分离出去，危废减量效果好，易于操作。

含铬废液处理工艺 877     

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本发明公开了一种含铬废液处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)收集含铬废液进行预处理，用于调节含铬废液水质和水量，使得含铬废液能均匀进入反应槽；(2)在反应槽中进行中和和还原，添加碱性药液调节废液PH至中性，添加还原剂将废液中的强氧化性化学品还原成非氧化物；(3)蒸发分离，将经过步骤(2)反应后的废液进行加热蒸发，所得蒸汽排至降温池排放，收集剩下的浓缩液和固体即可。本发明所述含铬废液处理工艺先通过酸碱值(pH)及氧化还原电位(ORP)在线分析仪控制碱性药剂及还原剂加药量，去除蚀刻废液中强氧化性化学品，再进行蒸发分离，减少处理过程中火灾爆炸危险，可达到废水重金属零排放目的。

磷酸酯阻燃剂生产工艺废水的处理方法 1087     

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本发明公开了一种磷酸酯阻燃剂生产工艺废水的处理方法。磷酸酯阻燃剂生产工艺废水是一种高浓度含盐有机磷废水，该废水的处理在行业内始终都是一个难题，目前没有切实可行的方法。本发明包括如下步骤：1)将磷酸酯阻燃剂制备过程中产生的工艺废水进行脱低沸物处理；2)进入废水分层箱中进行静止分层；3)进入多级沉降池进行沉降，多级沉降池的下层物料回收利用，上部的废水进入后续处理；4)进行加药处理，废水中的有机磷和无机磷以固体形式析出；5)进行离心分离或过滤。本发明通过脱低沸物质、静止分层、多级沉降及加药处理，有效去除了磷酸酯阻燃剂工艺废水中的各种杂质，实现了工艺废水回用，经济环保。

分离块状废渣的装置 955     

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本实用新型涉及一种分离块状废渣的装置。它包括精制反应釜（1）、第二分料阀（4）和中间相泵（6），所述装置还包括中间相罐（5）和过滤器（7），中间相罐（5）包括筛网（5.1），所述中间相罐（5）进口端的侧壁上设置有排渣口（5.2）和排水阀（5.5），所述中间相罐（5）出口端的侧壁上设置有树脂阀（5.3）和出料阀（5.4）。本实用新型一种分离块状废渣的装置，用于分离固体块状废渣，可以将精制反应釜剥落的固体块状废渣大块拦截到中间相罐拦截装置内，较小的块状固体块状废渣拦截在吊篮过滤器内，使进入设备内和中间相泵内及管线中的物料不再堵塞物料管线，保证了生产长周期正常运行。

乳液制备用废料回收装置 1086     

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本实用新型公开了一种乳液制备用废料回收装置，涉及废料回收设备技术领域，针对现有的废料回收装置工作性能不佳的问题，现提出如下方案，其包括回收箱体，所述回收箱体的内部自左向右依次开设有处理腔和回收腔，所述回收腔的内部固定有倾斜设置的滤网，所述处理腔和回收腔之间的内壁开设有出料槽，所述回收箱体的内部设有阻挡部件，所述出料槽通过阻挡部件进行封闭，所述回收腔底部的内壁滑动连接有接收箱体。本实用新型可对乳液生产加工过程中产生的废料进行有效的分类回收，且可对废料回收装置内部废料的气味进行阻挡，并且可对废料回收装置内部的固体废料进行压缩，回收效率高，工作性能高，使用方便。

基于水循环的石英陶瓷制品生产用废液处理装置 994     

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本实用新型公开了一种基于水循环的石英陶瓷制品生产用废液处理装置，包括第一腔体和第二腔体，所述第一腔体的一侧设置有进料机构，所述第一腔体内部的一侧固定连接有隔板，所述隔板的一侧活动连接有集料槽，且集料槽的一侧设置有坡面，所述集料槽的另一侧固定连接有把手，所述第二腔体设置在第一腔体的底端，所述第二腔体内部的底端活动连接有过滤板，所述第二腔体的内部设置有过滤机构。本实用新型通过在第一腔体顶端的一侧连接有废液，废液进入隔板的一侧，进行一端时间的沉降后，废液中不融的固体废料会沉积在集料槽的内部，使用一端时间后，抓住把手可将集料槽取出，便于清理固体废料。

生物实验废液处理装置 1234     

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本实用新型涉及生物实验废液处理领域，特别涉及一种生物实验废液处理装置，包括处理盒、分筛板和辅助中和件，分筛板设于处理盒内并且将处理盒的内部空间分为上层处理腔与下层处理腔，分筛板的顶部设有若干通孔，处理盒的外侧设有与上层处理腔相连通的开槽，开槽内设有盒门，辅助中和件包括对两个长条板，长条板的顶部设有若干密封板，密封板上设有若干密封圆杆，分筛板的上端面设有倾斜过渡面，处理盒的背侧设有进料管道，处理盒的顶部设有废液孔，分筛板的上方设有清扫件，本实用新型能够通过中和剂与废液之间中和效果，使废液被过滤，将过滤后的液体和废物固体分别通过管道排放和灭菌处理，杜绝了废液会给自然界造成污染的问题。

油泥难降解有机废水的净化处理方法 874     

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本发明涉及一种油泥难降解有机废水的净化处理方法，用絮凝剂去除油泥难降解有机废水中的固体和胶质；将废水的pH值调节为4.5～8.5，用铁炭微电解填料处理；再用油泥难降解有机废水质量的1.0%‑5.0%的有机改性凹凸棒石黏土对进行净化处理，吸附完成后进行固液分离；吸附后的油泥难降解有机废水直接进入生化系统进行生化处理，实现油泥难降解有机废水的达标排放。本发明通过铁炭微电解降低了油泥难降解有机废水对有机物对微生物的毒性，提高了油泥难降解有机废水的可生化性；采用廉价的有机凹凸棒石黏土进行吸附，避免使用价格高昂的活性炭或树脂，降低了油泥难降解有机废水处理的成本；为实现油泥难降解有机废水的循环利用提供了一种新方法。

利用焦化废水进行耐盐脱氮菌剂的制备方法 1199     

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本发明提供一种利用焦化废水进行耐盐脱氮菌剂的制备方法，将耐盐脱氮菌剂接种到好氧池中，使池中固体悬浮物浓度维持在100~500mg/L后，分2－5个时间区间，每个时间区间为5－40天；在每个时间区间内，将焦化废水按照一定进水梯度逐步加入至好氧池中，同时补加纯碱和磷酸二氢盐，使池中固体悬浮物浓度依次上升；直至池中固体悬浮物浓度达到2500~3500mg/L，制得耐盐脱氮菌剂；本发明方法可以实现焦化废水高盐条件下生物脱氮的目标，不仅适用于含盐焦化废水行业，对化工、制药、制革、食品、采油、海产品加工等含盐废水行业同样适用，工艺操作简单方便。

废盐处理和回收工艺 845     

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本发明涉及一种废盐处理和回收工艺，主要包括以下步骤，将以钠盐为主要成分的废盐进行破碎均质化；将破碎均质化后的废盐溶解，得到高盐水；调节高盐水的pH至5～6，过滤得到滤液和滤渣；通过吸附系统对滤液进行吸附处理，得到精制盐水和解析液；调节精制盐水的pH至中性，得到中性精制盐水；对中性精制盐水进行蒸发结晶，得到钠盐固体和蒸发冷凝水，钠盐固体干燥得到成品工业盐，蒸发冷凝水用于废盐溶解；对中性精制盐水进行纳滤分盐处理，得到纳滤浓水和纳滤产水，将纳滤浓水和纳滤产水分别进行蒸发结晶，得到钠盐固体和蒸发冷凝水。本发明有效解决了现有废盐处理工艺复杂、有机物分离难、运行能耗大、实施成本高的难题。

利用微生物的生物降解有机废水的方法 1132     

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本发明是一种利用微生物的生物降解有机废水的方法，工艺如下：1）利用芦苇作为填料以及生物载体；2）生物流化床或固定床进行有机废水处理。优点：1）利用生物质芦苇作为填料，不会产生二次污染，同时芦苇本身比重接近于水，流化动力消耗少，强度大，易于挂膜启动，负载生物量较大。2）芦苇生物填料释放的有机物可作为反硝化脱氮的固体碳源，尤其是对废水中总氮的去除具有较好的效果。3）工艺简单，占地面积小，是一种高效低成本的复合工艺处理方法。4）能同时去除废水中有机物、氨氮、总磷、总氮。5）出水水质稳定，均能达到国家一级排放的标准，应用范围广。可推广到污水处理中，尤其是小型污水处理中，必将产生良好的社会、环境效益。

肾内科护理用废液收集装置 991     

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本实用新型公开了一种肾内科护理用废液收集装置，包括处理箱，所述处理箱的顶端设有顶板，所述顶板的顶端固定安装有防护仓，所述防护仓的内部固定安装有电机。本实用新型通过设置有收纳箱、过滤孔、挡板、连接板，当工作人员打开阀门，这时处理箱内的废液从套管向外排出时，而废液中的固体被过滤孔阻挡，从而对处理箱内部的废液固液分离，从而便于工作人员对废液中的固液进行分类处理，当需要对收纳箱内的固体处理时，通过握住连接板向上抬动，这时连接板带动挡板挤压第二压缩弹簧并向上移动，这时可通过握住收纳箱右侧的把手将收纳箱从处理箱内取出，从而对收纳箱内的固体进行处理，操作简单便捷，有效的提升了本装置的实用性。

含氟废水制备氟钛酸钾的方法 1118     

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本发明公开了一种含氟废水制备氟钛酸钾的方法，其特征在于，包括如下步骤：1）向含氟废水中加入二氧化钛，含氟废水和二氧化钛的质量比为3:1，常温常压下反应，搅拌1~2小时，生成氟钛酸溶液；2）常温常压下，将饱和的碳酸钾溶液加入上述氟钛酸溶液中，采用甲基橙作为指示剂，直至甲基橙变色，析出氟钛酸钾；3）将上述含有氟钛酸钾的悬浊液进行离心分离，分离出氟钛酸钾固体和剩余母液；4）将上述氟钛酸钾固体进行4小时的初步加热干燥，加热温度为80~150℃，再将上述经初步加热干燥的氟钛酸钾固体采用双锥干燥机进行加热干燥，加热温度80~150℃，加热时间为10小时，最终获得氟钛酸钾成品。本发明合理利用含氟废水制备氟钛酸钾，可以减少环境污染，降低生产成本。