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本发明提供了一种利用农业废弃物定向制备人工腐殖酸的方法及应用，方法包括：1)将含氮有机废物与农业废弃物混合，加入水搅拌均匀；2)往步骤1)的混合体系中加入碱性试剂，同时加入固体碱催化剂混合均匀，在搅拌的情况下进行水热腐殖化反应；3)将步骤2)所得固液混合物离心分离，液体经酸沉淀、离心得到固体人工腐殖酸。本发明制备人工腐殖酸的方法易操作、成本低、产率高，所得人工腐殖酸具有矿源腐殖酸不可比拟的优良性质，胡敏酸含量高、产率高，具有更多的含氧和含氮官能团，且氮元素比例可调，在土壤中矿物磷素释放应用中表现出突出效果。本发明为人工腐殖酸的批量合成和应用提供了一条切实可行的技术路径和方法。
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本发明公开了一种用于处理含硫废气的硫析出装置，包括：筒体，用于接收含硫废气并在其内冷却，进而在筒体的内壁上析出固体硫；包裹在所述筒体外壁的换热装置，用于流通冷却介质以对筒体内的废气进行冷却处理；设置在所述筒体进口端的进口法兰盖；设置在所述筒体出口端的出口法兰盖；设置在所述筒体内部的刮板，用于刮除筒体内壁上析出的固体硫；拉杆，其一端穿过进口法兰盖与所述刮板相连，另一端连接手柄，用于移动刮板。本发明还公开了一种含硫废气的处理系统，包括至少一个硫析出装置和至少一个碱洗装置。本发明将硫蒸气冷却为固态硫回收，并采用多级缩颈碱淋塔净化，装置简单成本低，处理尾气中硫化氢和硫蒸气含量极低，环境效益好。
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循环处理氮磷废水的方法，步骤如下：A、向废水中投加正磷酸盐、铵盐以及镁盐，并用碱液调节pH值，抽滤得到沉淀；B、用纯水洗涤沉淀物，干燥放冷；C、用碱液将上步所得沉淀物调成浆糊状；D、将所得浆糊状沉淀物置于含有导气管的密闭容器中，加热热解；E、用吸收液吸收所产生气体，热解完成后，收集热解固体产物；F、将吸收液加入到含磷废水中，重复步骤A-E；将步骤E中回收的固体热解产物投加到含氮废水中，重复步骤A-E。本发明拓宽了磷酸铵镁沉淀法回收氮磷产物的资源化途径，实现资源的循环利用，保证了经济社会的可持续发展。
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本发明涉及一种低密度聚乙烯接枝马来酸酐废水资源化回用方法，包括以下步骤：第一步、采用低密度聚乙烯接枝马来酸酐废水，向废水中加入溶剂二甲苯和LDPE粉末，在回流冷凝条件下，加热并搅拌均匀，得预混液；第二步、向预混液中加入MAH、表面活性剂及分散剂，加热并搅拌均匀，得反应液；将反应液转移至反应容器中；第三步、加热并搅拌反应液，然后将含有BPO的二甲苯溶液加入反应液中，继续加热并搅拌进行反应；第四步、停止加热和搅拌反应液，将反应液冷却后抽滤取固体，洗涤固体并晾干，得粉末；第五步、向粉末中加入丙酮提取剂，在索氏提取器中抽提后干燥至恒量，即得回用反应产物。本发明可充分利用废水中未反应的有效成分，提高原料和水资源的利用率。
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本发明公开了一种废酸中回收对氨基苯磺酸的方法，它包括以下步骤：(a)将废酸溶液置于‑5～0℃进行冷冻结晶，取下层浑浊液；所述浑浊液包括以下质量含量的组分：H2SO425～50％；对乙酰氨基苯磺酸或/和对乙酰氨基苯磺酰氯5～20％；H2O 30～55％；(b)将所述浑浊液回流以进行水解，得水解液；(c)对所述水解液进行过滤得稀酸溶液和对氨基苯磺酸固体即可。通过依次对特定工艺的废酸进行冷冻结晶、过滤、水解处理得高纯度的对氨基苯磺酸固体，可直接外面获得收益；而稀酸溶液经精馏后可套用或出售；变废为宝，减少了污染物的外排。
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本发明公开了结合超滤膜和电催化法的含油废水处理工艺，包括以下步骤：1）将含乳化液废水进行预处理；2）将废水输入超滤膜系统，进行错流过滤，浓缩其中的油脂成分、悬浮固体和其它大分子物质，使废液的体积大大减小；3）将超滤膜系统的出水输入电催化反应箱，调Ph值，加活性炭，进行电催化氧化反应；4）将电催化反应箱的出水分为两部分，上部清液回流至循环储液罐，底部浑浊液回流至超滤膜系统；使废水在超滤膜系统、电催化反应箱和循环储液罐中不停地循环；5）上述过程循环一定时间后，将循环储液罐的出水输入絮凝沉淀池，调Ph值，加药，絮凝沉淀完成后，出水输送至后续处理系统。
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本发明公开了一种从酸性蚀刻废液中回收盐酸及制取硫酸铜的工艺及装置，属于电子行业废液回收处理领域。本发明将酸性蚀刻废液多效蒸发结晶分离为稀盐酸和氯化铜结晶物，然后通过磺化反应将氯化铜与浓硫酸反应成硫酸铜和氯化氢气体，并利用多效蒸发结晶分离出的稀盐酸来吸收反应产生的氯化氢气体生产氯化氢含量31％的盐酸产品；硫酸铜经结晶和重结晶后得到纯净的五水硫酸铜结晶体，并且磺化反应过程中产生的含硫酸母液经提浓后重新参与磺化反应。本发明可回收高浓度的纯净盐酸，通过重结晶方法可制取高纯度的五水硫酸铜，并且运行过程中无三废产生，产生的液体、气体和固体均制取成产品，废液处理完全，产品转化率高，运行安全稳定。
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本实用新型公开了一种胶黏剂生产用废渣过滤装置，包括用于排出废液与粉碎废渣的箱体装置，所述箱体装置中间上下设置有两个用于连续交替分离废液与固体废渣的装置，所述箱体装置底部设置有用于移送粉碎后废渣的出料装置；所述分离装置包括支架，所述支架内侧对称转动设置有两个旋转架，所述旋转架前面设置有第二电机，所述第二电机与所述支架螺栓连接。本实用新型所述的一种胶黏剂生产用废渣过滤装置，通过双过滤交替运行的设置，过滤不停顿，缩短了作业时间；通过振动滤网的设计，既提高了过滤效果，又使废渣脱离滤网速度更快；通过碾碎过滤后废渣的设计，便于后续焚烧作业。
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本发明公开一种印染废水处理工艺，包括以下步骤：向废水内加入助滤剂，在污水絮凝后进行过滤，将其中的悬浮物过滤掉，余下含有颜色的细小悬浮物及溶解物；向一级过滤后的废水中加入还原性脱色剂，处理直接染料染色废水，使废水中的染料分子形成还原降解产物；将含有还原降解产物的废水通过吸附物，由于吸附作用使废水中的还原降解产物或其他物质吸附在固体表面而去除；将非水溶性有机溶剂倒入吸附后的废水中，一同震荡，当两相分离时，水相中便呈现无色，染料聚积于上层有机相中；往经萃取后的废水中倒入一定量清水将其浓度稀释。本发明具有无需调节废水PH值、效果好、而且成本低的优点。
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本发明提供了一种处理电镀、印染和化工有机废水的方法，其特征在于：1)将电镀废水和印染废水分别过滤去除固体颗粒，根据电镀生产工艺分析其中存在的离子，添加金属阳离子或将多种电镀废水混合，使二价离子的摩尔浓度是三价离子的摩尔浓度的2～4倍；2)将电镀废水和印染废水按体积比4～6：1混合，向混合废水中滴加60％～80％的NaOH溶液调节pH值至8～11为止，滴加时在500～800rpm下搅拌200～300分钟；3)加入水量为印染废水2～7倍的化工有机废水，充分搅拌混合4～8h，沉淀3～7h，分离。本发明的有益效果是(3)通过重金属制得的负载有染料的水滑石形成有机水滑石，在处理化工废水后，根据其吸附污染物的量的多少，在没有达到饱和之前还可作为水处理材料。
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本实用新型涉及一种可移动式换气与废气收集装置，包括一置于固体废物上的封闭式遮雨棚；一与遮雨棚的出气口快速对接的换气组件，包括一换气箱，在换气箱内具有一气体暂存腔，在换气箱内安装有数个将气体暂存腔分隔为多个处理腔的隔板，所述隔板与换气箱之间活动配合，在换气箱内各个处理腔中均注入有液体；一设置于换气箱上的喷淋组件，包括置于各个处理腔上方的喷淋嘴。本实用新型的优点在于：利用遮雨棚来对未覆膜的固体废物及施工设备、人员进行保护，减少雨水的影响，而换气组件的设置，则是能够将遮雨棚内的气体置换出来，从而改善遮雨棚内的气体环境，减少因雨水等原因而对填埋池工作环境的影响。
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一种工业废水的处理方法及装置。工业废水利用车间的收集池收集；利用离心式提升泵将废水打入带管式膜过滤组件的工业废水处理装置的处理水池，在输送管道中加入氢氧化钠或氢氧化钾，经过离心式提升泵搅拌令其充分反应生成不溶于水的氢氧化物沉淀；将经过反应后的水利用带管式膜过滤组件的工业废水处理装置进行过滤。装置包括顺序连接的收集池、输送管道和膜过滤装置，输送管道上装有提升泵，膜过滤装置包括处理水池，处理水池中浸没装置有膜过滤组件，膜过滤组件分别与管道输送系统连接，处理水池中安装有曝气装置，所述膜过滤组件由管式膜过滤单元构成，管式膜过滤单元外围有一个敞开式框架，框架面上密封装置管式过滤膜，框架上有出水管。本发明能有效去除固体杂质，真正实现废水资源化。
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本实用新型公开了一种用于冶炼车间废气处理的净化设备，包括一级处理室、二级处理室和检测器，所述一级处理室左端中部设置有进气口，一级处理室内底部倾斜设置有过滤板，一级处理室顶端左部设置有水泵，水泵左端安装有分接头，分接头包括第一连接口、第二连接口和第三连接口，第一连接口上端连接有通水管，通水管左端设置有开关。本实用新型使用时，将废气从进气口通入一级处理室内，打开水泵和开关，外部水源通过通水管和水泵进入分水器，通过分水器下的喷头，水被喷出，废气接触到水，废气中的固体颗粒物被水吸收，初步处理的废气通过第二导气管进入吸收液内，针对不同废气注入不同的吸收液，吸收液将气体中的气体污染物吸收，有利于废气的充分净化。
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本实用新型公开了一种奶牛养殖场废水综合处理系统，包括进水设备、机械格栅、固液分离系统、沼气池、调节池、UASB处理系统、微生物强化CASS处理系统、沉淀池、生物氧化塘、消毒装置相连，经消毒装置排出的废水可直接排放或回用；所述固液分离系统会对废水进行固液分离处理，处理后将分离后的废水经污水管排至沼气池，将残渣分离出来进入堆肥池；所述沼气池与UASB处理系统均连接有气体收集装置。本实用新型以强化脱氮微生物为核心技术、“固液分离‑厌氧处理‑好氧处理”为工艺流程、“固体堆肥‑沼气收集‑废水回用”为最终处理目标，可高效处理养殖场废水，处理过程中产生的各种废弃物得到资源化利用，可大大节约成本，具有很好的市场推广价值。
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本发明公开一种石油化工有机废水生物处理剩余污泥（简记：石化剩余污泥）资源化利用方法。以石化剩余污泥、河道底泥、粉煤灰、民用建筑废玻璃、粘土按一定比例混合作为原料制备球形、轻质水处理滤料的方法。滤料各组分质量配比为：石化剩余污泥10-20%、粉煤灰20-30%、河道底泥30-50%、废玻璃粉10%、粘土0-25%，另加原料总重量25-30%的水，依次经造粒、干燥与高温烧结而成，所得的滤料产品理化性能指标均达到了《CJ-T299-2008水处理用人工陶粒滤料》标准规定之要求。本发明所用原料皆为大宗量固体废弃物，具有原料来源广泛，制备工艺流程简单，产品附加值高等优点。此外，石化剩余污泥、河道底泥有机物含量高、热值较大，可节省烧制过程中燃料消耗，节能减排意义重大。
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本发明公开了含铝废盐酸的回收处理方法，具体步骤如下为(1)将盐酸含量为15～18％，铝离子含量为15～28％的废盐酸溶液经过砂滤除去固体悬浮物；(2)在操作温度为46～48℃和流量控制为100～120L/min的条件下，通过入阴离子交换树脂塔中进行离子交换，(3)将步骤2处理后的流出液收集至沉淀槽中，加入氧化剂进行氧化，(4)在步骤3处理后的氧化液中加入沉淀剂进行沉淀，压滤后得铝污泥。本发明加入氧化剂和沉淀剂，将铝离子沉淀成为铝污泥，铝污泥可以进一步用作其他生产的原材料，相比现有技术中的中和、沉淀方法，不但操作简单、设备简易、显著降低企业综合废水的盐含量，而且实现废物再利用经济效益相当明显。
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本发明提供了一种硅片切割废砂浆中液体的回收循环再生利用工艺,首先将硅片切割废砂浆原料进行固液分离,分离出固体碳化硅(SIC)和液体聚乙二醇(PEG)两块;其中液体聚乙二醇经过过滤、脱色、脱水、纯化、调配、包装等流程可从每吨废砂浆中可提纯45%的符合硅片切割要求的聚乙二醇液体(切削液)。本发明能够及时处理硅片切割厂家所产生的砂浆废料,回收的聚乙二醇可直接供切割厂家循环使用,具有较好的经济与社会效益,为节约能源和环境保护做出贡献。
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一种两相产氢产甲烷耦合反应处理易降解有机废弃物的方法属于有机固体废弃物高效资源化利用领域。现有的两相技术末端产物仅为甲烷而将氢气直接排放，部分氢气甲烷联产工艺又由于氢气产量低难以得到应用。本发明将易降解有机废弃物通过搅拌后加入酸化反应器中，反应产物中的固液相直接进入后端产甲烷相，气体相经变压吸附脱碳后，主要成分为H2的产品气再通入产甲烷相中，与甲烷化反应产生的CO2发生反应生成CH4，一方面提高了CH4的产量，另一方面也提高了产品气中CH4的纯度，具有处理效率高，产气率高，周期短、可实现连续稳定产气，无废水排出等优点。
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本实用新型公开了一种船用废物处理装置，涉及废物处理装置技术领域，包括第一腔室和第二腔室，第一腔室和第二腔室的顶部分别设有入料口，第一腔室内设有加热装置和倾斜的置料板，置料板上设置有滤孔，置料板的一端连接有气缸，置料板的另一端连接有排污管，第二腔室内设有剪切刀片，第二腔室的外部设有与剪切刀片连接的电机，第一腔室和第二腔室均通过排料口连接一压缩腔室，压缩腔室内的顶部设有压缩油缸以及与压缩油缸连接的压板，压缩腔室的底部设有与压板相对的承压板，承压板连接有设置在压缩腔室外部的翻转电机，承压板的底部设有打包装置。本实用新型可以分别处理船舶上的食品废物和其他固体废物，使得废弃物达标后再排放，保护环境。
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本实用新型公开了一种低温蒸发式高含盐废水处理装置，包括沉降池、废液储罐以及蒸发器，沉降池端部设有颗粒去除机构，颗粒去除机构包括嵌设于沉降池端部的安装座。本实用新型利用安装座前端的过滤网A，去除废水中的固定颗粒，为避免在过滤固定颗粒时造成过滤网A的阻塞，本实用新型还在过滤网A外侧设置防阻塞组件；本实用新型还在安装座后端内侧设置过滤网B，利用活性炭过滤网B去除废水中的悬浮颗粒，为便于对过滤网B中的活性炭面网的更换，本实用新型还其上方设置便于连接的气缸，从而使废水中的固体以及悬浮颗粒得以过滤，保证其在降膜蒸发器内蒸发结垢。
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本实用新型提供一种用于印染废水深度处理的内循环系统，包括反应器主体以及沉降斗，所述沉降斗的侧壁与进水管路相连，所述进水管路上设有双氧水泵，所述反应器主体被筒体划分为升流区、降流区、沉降区和回流区，所述升流区和所述降流区形成废水双侧内循环，由于底部进水的作用驱使流体夹带固体催化剂在所述升流区和所述降流区之间循环流动，所述反应器主体的底部与沉降斗之间形成回流区，回流管路的废水回流集聚于回流区。本实用新型结构简单，进行废水处理高效，提高了废水的处理的效率。
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本实用新型提供一种新型工业废渣筛选装置，属于工业废物处理装置技术领域，包括基座，基座顶部左侧固定安装有挤压塔，挤压塔底部周围固定设置有连接管，挤压塔顶部固定安装有驱动器，驱动器底部通过伸缩轴活动连接有压板，挤压塔右侧固定连接有缓冲盒，缓冲盒右侧固定连接有烘箱；本实用新型通过在挤压塔内设置压板和螺旋桨，能够将废渣粉碎并挤压其中的液体物质，再配合设置输出管可以将液体物质输出，进而将废渣中的固液物质分离，通过设置烘箱和传输带，能够实现废渣固体的自动输送并且输送过程中进行烘烤处理，通过设置旋转盘能够利用离心力将不同重量密度的物质筛选分开。
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本实用新型属于废气处理技术领域，尤其为一种高温废气处理设备，包括主体，所述主体的侧面连接有合页，所述合页的侧面连接有活动门，所述主体的侧面连接有水箱，所述水箱的侧面连接有出水口，所述出水口的顶部连接有阀门，所述水箱的另一侧连接有第一动力泵，所述水箱的顶部连接有入水口，所述入水口的顶部连接有盖板，所述主体的正面连接有进气口，所述进气口的内壁连接有第一防护罩，所述主体的表面设置有固定板。通过第一动力泵、水箱、交换口、输送管可以实现水流的循环，既节约用水还能够加快水的冷却，通过喷头将水变成水雾并喷向废气，水雾一方面可以带走废气中的固体颗粒，另一方面还能够对废气进行降温。
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本发明公开了一种净化效果好的柴油机废气净化结构，包括：进气管道和废气管道，所述进气管道的一端与进气装置相连接，所述进气装置包括：进气口和进气涡轮，所述进气管道的另一端与引擎气缸相连接，在所述进气管道的中部设置有中冷器，所述废气管道的一端与出气装置相连接，所述出气装置包括：废气出口和废气涡轮，所述废气管道的另一端与引擎气缸相连接，在所述废气管道的中部设置有净化装置，在所述净化装置内依次设置有硫化物固体吸收颗粒和降噪阻尼块，所述进气涡轮与废气涡轮分别与驱动装置相连接，所述废气出口与除尘水箱相连接，在所述除尘水箱内设置有连接管和排气管，所述连接管的一端与废气出口相连接，所述连接管的另一端伸入除尘水箱内的液体底部。
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本实用新型公开一种利用双极膜处理废水一体化设备，包括底板，所述底板的上表面固定连接有预处理机构，所述底板的上表面固定连接有电渗析机构，所述电渗析机构位于预处理机构的一侧，本实用新型所达到的有益效果是：通过预处理机构将废水中的固体杂物和无用离子去除，随后经过L型连接管通入渗析箱中进行电渗析处理，废水电渗析处理完成后，将废水通入回流箱中，启动回流水泵，可以将回流箱中的废水重新输送至渗析箱中进行二次电渗析处理，本实用新型通过设置回流机构可以多次对废水进行电渗析处理，以确保废水中的盐类物质充分反映，避免废水中的盐类物质未达到排放标准就排放出去的情况出现。
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本实用新型涉及环保设备技术领域，且公开了有机化工废水预处理设备，包括处理箱，处理箱的上内侧壁右端固定连接有隔板，隔板的右侧壁下端与处理箱的右内侧壁上端之间共同固定连接有过滤网，处理箱的右侧壁上端开设有出料口，且出料口位于过滤网的上方设置，处理箱的右外侧壁固定连接有与出料口位置相对应的废料箱，废料箱的右外侧壁下端固定连接工作盒，工作盒的右侧壁上端固定连接有进风管，且进风管的内部固定设有风机。本实用新型可以将废弃物上沾染的废水进行去除，避免后续处理固体废弃物时沾染的废水流出影响周围的环境，同时可以防止处理的废气造成空气污染，使用方便简单。
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本实用新型公开了一种新型硫酸废液回收再利用装置，具体涉及硫酸废液回收技术领域，包括回收罐，所述回收罐侧面设有输送泵，所述输送泵侧面设有回收机构；所述回收机构包括箱体，所述箱体内壁上设有矩形框，所述矩形框内壁上固定有四棱锥形滤网，所述箱体内壁上设有偏心轮，所述偏心轮安装在矩形框下方，所述偏心轮侧面固定有转轴，所述转轴安装在箱体内部并延伸出箱体侧面，所述转轴端部固定有电机。本实用新型通过四棱锥形滤网对硫酸废液中进行过滤，同时通过电机带动四棱锥形滤网振动使得滤出的固体杂质向四周滑落至箱体内壁上，不仅有效防止四棱锥形滤网发生堵塞影响处理效果，并且清理固体杂质简单便捷。
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本发明涉及一种工业废物自动分类处理系统，包括废物收集罐，废物收集罐将废物收集后通过输送带输送到粉碎机，粉碎机将废物粉碎后经高压风机输送到比重装置，对于符合一定要求的废物通过输送带进入识别装置，对于没有达标的废物通过输送带输送到二次收集罐，由二次收集罐分别通过输送带将没有达标的废物输送到尺寸分类装置和有机分类装置。本发明设计合理、使用方便，通过该种处理系统，不仅能够有效的避免资源浪费和固体废物，而且能够充分的分类和处理工业废物，对于有利用价值的工业废物进行收集并回收利用。
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本发明的一种利用生产分子筛的废水湿法制备水泥熟料的方法，属于废水处理技术领域。方法过程为：取分子筛结晶过滤后母液，分为三部分，分别加入可溶性钙离子调整硅铝比，生成硅酸二钙，硅酸三钙，以及特定的蒸发浓缩工艺，生成硅铝酸钙，沉淀过滤后得到固体，将固体干燥后，调节相应比例，并加入铁铝酸钙，硫酸钙，置于球墨机内球磨至350目，加水搅拌，浇注，制块，养护3天，试块抗折强度和抗拉强度分别达到7‑15.2MPa和44‑56Mpa。该发明省去了传统水泥熟料需要高达1400℃以上的高温焙烧过程，节省了大量能量，同时又利用了分子筛生产废水，降低了环境污染。
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