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本发明提供一种高性能锂电池冷却散热设备，包括散热主机柜、设置于散热主机柜内部的第一散热组件和第二散热组件以及控制器单元；所述散热主机柜呈方形体状，且在散热主机柜后部、与各第一散热组件、第二散热组件对应部位分别设置有用于控制所述第一散热组件、第二散热组件运行的第一控制机柜和第二控制机柜；所述散热主机柜中分别开设有用于放置所述第一散热组件、第二散热组件的第一散热腔体、第二散热腔体；所述第一散热组件放置于所述第一散热腔体内部，第二散热组件放置于所述第二散热腔体内部，实际使用过程中，第一散热组件和第二散热组件可以对待散热的锂电池进行很好的散热处理，且结构设计合理，制作成本低，运行稳定度高，操控便利。
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本发明公开了一种用于锂电池化成的接触电路板工艺，准备好铣床、FR4拆料的板和铜条等需要用到的相关用品，包括电源和清洗液等,然后通过铣床铣出FR4材料的板和铜条外轮廓，以便于压合操作的进行，将铣好的FR4材料的板和铜条通过用压机压合在一起，通过压机对FR4材料的板和铜条压合一定时间后取出。本发明所述的一种用于锂电池化成的接触电路板工艺，一般材料为玻璃纤维，该本体材料为FR4，机械性能稳定，抗冲击性强，耐高温，顶部倒角，铜片也起到导向作用，板上有两个M3锥坑平头螺钉的锥形沉头孔、两个M3螺纹孔、1个M4螺纹孔和1个M6螺纹孔，铜板表面做两层镀层，第一层镀Ni‑P合金，厚度0.003mm，第二层镀AU，厚度0.00005mm，镀层是为了获得更好的导电性。
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本发明公开了一种接触式的锂电池结构，包括正极片、隔膜、负极片、外壳、盖帽，隔膜设置在正、负极片之间并贴合构成电极芯组件，用以容置电极芯组件在外壳及封盖外壳的盖帽，正极片、隔膜、负极片三者至少高度相同，且正极片与负极片在同一水平线的高度差依次间隔排序。因此，锂电池一端的正极片基本处于同一平线，另一端的负极片的负极片基本处于同一平线。这样充分利用有限空间，使容量达到最高值，比同类常规生产工艺提高10％以上；电极芯组件连接牢固，且有效降低了50％以上内阻值；同时可支持大电流充放电不损坏电池性能，自放电小，电极接触良好，可提高10倍充放电效率；循环寿命提高30％。
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本发明公开了一种降低锂离子电池组温度的方法，通过在锂离子电池组周围加一件降温装置，该降温装置通过内部材料液化吸热，降低周围温度。该装置外壳为导热绝缘材料。当电池组温度升高时，电池组向周围环境散热，同时降温装置内部材料液化吸热，降低周围温度，加速电池组的热传导；当外部温度高于电池温度时，该装置内材料吸收外部热量，减少外部热量传导入电池组，从而保证电池组保持较低的温度，提高电池的安全性能。
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本发明提供了一种软碳石墨复合负极材料的制备方法，所述方法包括如下步骤：步骤S1，将天然球形石墨、沥青混合，混合均匀后在预设压强下加热浸渍，沥青软化流动填充至天然球型石墨内部孔隙，冷却后得到中间产物；步骤S2，将中间产物碳化，再经过粉碎、分级得到软碳石墨复合负极材料。上述软碳石墨复合负极材料的制备方法通过沥青借助于高温软化流动填充石墨颗粒内部孔隙，经碳化获得循环性能优异的软碳石墨复合负极材料，工艺简单，成本低廉，具有较高实用性。本发明还提供一种由所述制备方法制得的软碳石墨复合负极材料，及一种应用所述软碳石墨复合负极材料的锂离子电池。
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一种叠片锂离子电池以及其构成的电池组以及其极片，极片包括：集流体、以及涂覆在所述集流体上的活性物质层，在所述极片的第一宽度端部末端有一段连续的未涂覆区域，所述未涂覆区域的顶面以及底面均未涂覆有所述活性物质层，在所述未涂覆区域所述集流体裸露在外，裸露的所述集流体作为所述极片的极耳。应用本技术方案有利于降低锂离子电池的内阻以及提高电池的散热性能。
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本发明公开了一种多层共挤涂覆制备锂电池复合隔膜的方法，包括如下步骤：步骤1：配置水性PVDF浆料和水性陶瓷浆料；步骤2：以聚烯烃隔膜作为涂布基材，将步骤1中制备水性浆料一次性涂布在基材上，在基材表面依次涂布水性陶瓷涂层、水性PVDF涂层，涂布速率为5～100m/min，经过30～100℃烘箱烘干，得到最终聚烯烃层/陶瓷层/PVDF层三层复合隔膜。本发明还公开了多层共挤涂覆制备锂电池复合隔膜的装置。本发明具有能在多层涂覆过程提高涂覆效率、减少原料浪费的优点。
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本发明公开了一种锂离子电池的制作设备，包括用于沉积薄膜的真空沉积设备，真空沉积设备沉积的基体包括构成锂离子电池的负极片、正极片或隔离膜。本发明在电池的制作设备中改变了涂布式加载活性材料，而采用真空沉积设备将电池活性材料连续地沉积到正极、负极或隔离膜上，增强了活性材料与正极、负极或隔离膜之间的附着力，有利于减少电池阻力，同时也大大简化了电池的制作流程。
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本发明提供一种废旧锂离子电池正极片回收方法，主要步骤包括将废旧锂离子电池拆解后得到的正极片完全浸入浓度为1‑5mol/L的盐酸溶液中并在200‑600W的超声功率下超声10‑100s，得到铝箔及含有从所述正极片上剥落下来的碎片的悬浮液，优点在于：回收的铝箔表面没有残留粉体，可以保证90％以上的铝箔直接回收。本发明还提供一种适用于上述回收方法的装置，机械化程度高，能够大大的提高回收效率，可批量回收正极片。
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本发明涉及材料轧制技术领域，公开了一种锂电池极耳材料及其加工工艺，其中，极耳材料的加工工艺包括以下步骤：原材料选取、复合处理、抛光处理、第一次扩散退火处理、压延处理。本发明提供的一种锂电池极耳材料的加工工艺，通过一定的机械咬合将纯镍带、SPCC钢带和纯铜带复合为一体，通过上述加工工艺生产出的极耳材料综合了镍、钢和铜的性能特点，不但具有很好的导电性能，还有一定的强度和韧性，而且还具有很好的焊接性能，同时电阻率低，生产成本低。
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本发明公开了一种锂电池极片分切边角毛刺检测装置，涉及锂电池检测领域，包括保护壳与收卷机构，所述保护壳的顶端安装有控制机构，所述控制机构延伸至保护壳的内部连接有多组单片机，所述控制机构的内壁位于单片机的中间安装有推进气缸，所述推进气缸的输出端连接有两组转动气缸。本发明通过设置的转环、吹气孔、吸气扇、第二电机以及第二皮带，能够在极片进行检测时，通过两组第二皮带带动转环以及吸气扇转动，转环带动多组吹气孔环绕广角摄像头的镜头转动，且吸气扇将外界的空气吸入到收集机构内，使气流穿过导环并通过吹气孔排出，排出的气流吹向镜头外侧的斜面上，气流顺着斜面向上形成上升气流。
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本发明公开了一种硅碳负极极片及其制作方法、锂离子电池及其制作方法，硅碳负极极片包括集流体和活性层，还包括缓冲层，缓冲层位于集流体和活性层之间。本发明在集流体和活性层之间添加石墨缓冲层，当硅碳活性层膨胀时，吸收应力；当硅碳活性层缩小时，释放应力，保证了硅碳活性层不会产生粉化和脱落；石墨缓冲层表面粗糙，能够使硅碳活性层与缓冲层之间紧密粘结，保证了硅碳活性层在脱嵌锂离子时不脱落；石墨的电子导电性高，使得极片在充放电过程中提高负极极片的导电率，降低负极极片的极化，有利于形成良好的SEI膜，有效改善电池的循环性能，提高了电池的体积能量密度，实现了硅碳负极的实用化。
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本发明公开了一种负极极片及其制备方法、锂离子电池及其制备方法，负极极片包括负极集流体，负极集流体的正反面上分别设多个硅碳活性材料，多个硅碳活性材料层相互间分别由第一碳活性材料层隔离；硅碳活性材料层和第一碳活性材料层上设有第二碳活性材料层。本发明的锂离子电池及制备方法、负极极片及制备方法，通过在负极集流体正反面上涂覆相互间隔离的多个硅碳活性材料层，在硅碳活性材料层上，及多个相互隔离的硅碳活性材料层之间涂覆碳活性材料层方式，由于碳活性材料层具有很多微孔结构，因此负极集流体上分割开的硅碳活性材料层在电池充放电过程中，碳活性材料层作为缓冲区域，从而使负极极片的膨胀释放，防止电池结构和性能的一系列劣化。
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一种圆柱形锂离子二次电池,包括正极、负极、隔膜构成的涡卷状电极群及电解液共同收纳于电池壳内,由电池盖密封,该电池正极片由正极活性物质涂敷在铝箔基体表面而形成,负极片由负极活性物质涂敷在铜箔基体表面而形成,正、负电极片中有任一电极片为一带状极片,对应的电极片由至少两片小的电极片组所构成,各小的电极片处于相互隔断状态,正、负电极片均带有引出端子进行电流的输出,各引出端子与电池盖或电池壳连接。该电池当其内部某部位发生短路时,电池电压保持不变,电池仍可继续使用,且安全可靠。
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本发明公开一种纳米锐钛矿相二氧化钛的制备方法，采用液相沉积法制备，包括以下步骤：1）配制组成为0.05M的钛盐和0.1-0.15M硼酸的LPD沉积液，盐酸调节沉积液pH至2.8-3.0之间；2）将步骤1）所得的LPD沉积液密封保温2-8小时，控制温度在45～55℃之间；3）将步骤2）所得体系进行过滤、洗涤、室温干燥；4）将经过步骤3）干燥后的产品进行烧结，烧结温度为450℃并保温2-3小时后，冷却至室温。与无纳米锥特征的二氧化钛相比，含{001}晶面的纳米锥结构提高了二氧化钛的储锂容量，倍率性能也得到改善，为构筑高性能锂离子电池负极复合材料及其实用化打下良好基础。
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本发明公开了一种金属氧化物锂离子电池正极材料及其制备方法，要解决 的技术问题是提高正极材料的电化学性能，本发明的材料通式为LiNi1-x-y-z MnxCoyMzO2，其中x+y+z＜1，或LiNi1-x-y-z-rMnxCoyMzNrO2的四或五元金属氧化物材 料，其中x+y+z+r＜1，所述M、N为Al、Ti、Cr、Mg、V、Zn和Zr元素中的一 种，x＝0.01～0.8，y＝0.01～0.8，z＝0.01～0.8，r＝0.01～0.8。其制备方法 包括制备前驱体混合物，混合，烧结。本发明与现有技术相比，利用液相多元 元素混合反应、混合、固相烧结方法制备氧化物锂离子电池正极材料，最大放 电容量大于150mAh/g，首次库仑效率达到90％以上，循环300周后的容量保持 率大于95％，适宜于大规模工业化生产。
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本发明提供了一种锂离子二次电池用正极复合材料的制备方法,该方法通过将第一介质流和第二介质流以向上的喷射方向进行旋转喷射形成撞击流,并且第一介质流的旋转方向与第二介质流的旋转方向相反,在这种状态下,旋转方向相反的包覆材料前驱体颗粒和正极活性物质颗粒进行高速旋转碰撞,能够使包覆材料前驱体颗粒均匀的包覆在正极活性物质颗粒的表面;并且,包覆后的正极活性物质颗粒受到重力的作用和下方的强气流作用发生循环流动,再次与下方喷出包覆材料前驱体颗粒发生碰撞,进一步加强了包覆的效果,从而使正极活性物质和电解液隔离开来,有效的阻止二者之间的相互作用,提高得到的电池在高温和过充电时的安全性能。
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本发明公开了一种锂离子电池的极耳装配方法,包括步骤:(1)用夹具将电芯定位固定;(2)在电芯端部焊接极耳金属带;(3)对电芯进行检测试验;(4)将电芯从夹具中释放。本发明采用夹具固定电芯,在极耳预焊、防粘、极耳切边、极耳金属带焊接、贴胶、测试的全过程中一次性固定电芯,防止电芯极耳在装配中由于工艺衔接转换而导致的移位现象,提高了装配质量和效率。
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本实用新型公开了安全性能高的锂聚合物电池组，包括保护外壳，所述保护外壳的内腔设置有利用若干组隔板隔开的锂电池，所述保护外壳的前端设有U型安装槽且所述U型安装槽的底部安装有泵体和通过管道与所述泵体连接的微型冷水机，所述微型冷水机的输入端与安装在所述保护外壳以及若干组隔板上的循环铜管的输出端连接，所述泵体与所述循环铜管连接。实用新型所述的安全性能高的锂聚合物电池组，设置有微型冷水机、泵体和循环铜管，利用控制微型冷水机对其内部的水进行降温并通过泵体将降温后的水抽送至循环铜管中进行循环制冷，从而降低锂电池工作环境温度，提高其安全性，设有散热翅片的散热铜管，便于后续微型冷水机对冷凝水的快速降温。
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本实用新型提供一种过流保护计时电路，对锂电池充电过程中出现过流的情况进行计时，并在计时结束后断开锂电池充电控制电路的电源，包括，电源端口；开关电路，连接电源端口，开关电路包括控制端子，控制端子连接异常检测端子，异常检测端子用于检测锂电池充电器的输出电流，在输出电流过流时异常检测端子的状态发生变化；充电电路，连接开关电路，在开关电路导通时由电源对其进行充电；门控电路，输入端连接充电电路，输出端连接锂电池充电控制电路的供电电压，在充电电路达到目标电压后改变供电电压的状态；该过流保护计时电路采用电子元器件组建计时电路，代替单片机作为计时器实现过流保护的传统做法，简化了过流保护计时电路的电路结构。
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本实用新型公开了一种便于使用的锂电池温度检测装置，包括盒体，所述盒体内设置有支撑板，所述支撑板与盒体之间设有夹持机构，所述盒体内固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆与盒体转动连接，所述螺纹杆与盒体之间设有移动机构，所述盒体的外壁连接有传导线，所述传导线电性连接有控制器。本实用新型，结构合理，通过夹持机构能对不同大小的锂电池进行固定，适用范围广，且能对锂电池进行缓冲保护，避免碰撞影响其使用寿命；通过移动机构与夹持机构的配合可以对锂电池的整体进行检测，操作简单，使用范围广。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，公开了一种可替换铅酸蓄电池使用的锂电池装置，通过采用直流接触器加电力二极管的控制方案替换掉现有电池保护板中普遍使用MOS管阵列作为充放电保护开关的控制方案，利用直流接触器和电力二极管能够长时间持续承受高电压和大电流冲击的突出优点有效解决了锂电池组在串并联操作过程中可能出现的击穿损坏问题。同时，本实用新型提出的可替换铅酸蓄电池使用的锂电池装置在放电主回路保护断开时能够实现充电激活，在充电主回路保护断开时能够实现放电激活，实现在放电和充电之间纯在线式切换的无缝过渡，具有较高的推广应用价值。
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本实用新型公开了一种聚合物锂电池的封装装置，包括封装装置本体、挤压板和夹板，挤压板对称竖直设置有两块，挤压板的侧表面开设有第一滑槽，第一滑槽的内壁开设有第一卡槽，第一滑槽内滑动卡接有滑块，滑块的侧表面开设有第二滑槽。通过设置连接板、固定块、第二卡槽、第一通孔、第二通孔、固定杆、第二弹簧和拉块，可根据锂电池夹紧需要更换不同形状的夹板，有效提高了夹板使用的适用性，保障了工作的正常开展；通过设置第一滑槽、第一卡槽、滑块、第二滑槽、第三滑槽、限位块、卡块和第一弹簧，可将夹板在挤压板的侧表面上下调节位置以进行锂电池夹紧，保障了锂电池夹持的稳定性。
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本实用新型涉及锂电池生产技术领域，且公开了一种用于锂电池生产的自动注液装置，包括框架，框架内固定有皮带输送器，皮带输送器的外壁对称固定有多个限位框，框架的顶部固定有电动伸缩杆和输液器，电动伸缩杆的输出杆固定有输送管，且输送管的侧壁通过导管与输液器固定连通，输送管的外壁固定安装有电磁阀，框架的内壁通过安装板固定有与电磁阀相匹配的控制开关，电动伸缩杆的输出杆固定有与控制开关相匹配的操作杆，每个限位框内均设有限位组件。本实用新型能够对锂电池进行自动注液和断液，提高了工作效率，且能够保证锂电池在注液过程中的稳定性，防止其发生洒漏。
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本实用新型涉及一种锂电池均衡装置。该锂电池均衡装置包括多个相互串联的单体电池，每个单体电池对应一个均衡电路，每个均衡电路包括分压模块、限压恒流模块、均衡开关模块和光耦隔离控制模块，其中，分压模块包括电阻R1和电阻R2，限压恒流模块包括三端稳压器U1，均衡开关模块包括MOS管Q1和二极管D1，光耦隔离控制模块包括光耦隔离器PC1。相对于传统的被动电池均衡电路，本申请提供的锂电池均衡装置，增加了限压恒流模块，可实现限压钳位功能，杜绝均衡开关MOS管单点失效后，导致锂电池被放电至0V而损坏的问题。
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本实用新型公开了一种锂电池组保护板自动测试装置，具体涉及测试装置领域，包括测试装置本体，所述测试装置本体内腔设置有检测机构，所述测试装置本体一侧设置有伸缩机构；所述检测机构包括安装外壳，所述安装外壳内部设置有CPU处理模块，所述CPU处理模块一侧设置有第一连接线。本实用新型当需要检测锂不同位置的锂电池保护板时，进而通过启动安装板一侧的移动泵，跟着移动泵带动移动杆伸缩，接着移动杆一端的移动块带动第一活动杆伸缩，进而通过启动活动板一侧的活动泵，然后活动泵带动第二活动杆伸缩，进而第二活动杆带动检测导线一端的检测探夹头夹住锂电池保护板进行移动检测，有效的根提高了多样化的检测效率。
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本实用新型公开了一种简单的锂电池均衡设备包括外壳和多个锂电池电芯，多个所述锂电池电芯位于外壳内设置，所述外壳的内壁固定连接有多个均衡组件，所述外壳的一侧侧壁开设有T形卡槽，且外壳远离T形卡槽的侧板固定连接有T形卡块，所述外壳的上端固定连接有限位板，且限位板内嵌设有连接片，此简单的锂电池均衡设备，通过设置稳压二极管和放电电阻，当电芯电压高于稳压二极管的稳定电压时，电芯通过稳压二极管，电阻放电，当电芯电压放电后降到低于稳压二极管稳定电压后，电芯会自动停止放电，通过设置多个均衡组件，即可实现电池均衡的目的。
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本实用新型属于电池管理领域，公开了一种锂电池组充放电保护装置，通过电流检测模块检测锂电池组的充电电流和放电电流；充放电保护模块根据充电电流和每个单体电池电压生成充电控制信号，并根据放电电流生成放电控制信号，且输出每个单体电池电压信号和充电电压信号；电压检测隔离模块转发每个单体电池电压信号；电流检测隔离模块转发充电电流信号；控制模块根据每个单体电池电压信号获取每个单体电池电压，并根据充电电流信号获取充电电流以进行显示。由于充放电保护模块对锂电池组的充放电进行保护，故避免了充放电易过流过压，缺乏充放电保护的缺陷，提高了锂电池组充放电保护装置的可靠性。
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本实用新型公开了一种密封性强的锂离子电池，包括外壳和电池芯，电池芯的顶端套设有绝缘套，绝缘套与电池芯的连接处固定设有第一密封圈，绝缘套的表面开设有第一圆环槽，通孔孔壁的边侧固定设有与外壳连为一体的第一圆环，第一圆环的内侧固定设有第二密封圈并嵌入第一圆环槽的内部，绝缘套的顶端固定设有设有与电池芯套接的保护盖，本实用新型一种密封性强的锂离子电池，通过设置第一密封圈和第二密封圈，加强锂离子电池接线柱处的密封性，通过设置保护盖，可以有效的保护锂离子电池内部发生损坏，通过设置绝缘层，可以防止电池发生漏电，造成人身伤害，通过设置第二圆环，便于固定保护盖，防止保护盖发生松动。
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