842
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本发明公开了一种硅酸钙板,包括有基板和固化层,固化层位于所述基板的外表面,其中,基板的质量组分为:水泥:20‑28份,云母粉:2‑4份,石英尾矿料:25‑38份,植物纤维:10‑20份,纸纤维:20‑28份,消石灰粉:3‑8份;固化层的质量组分为:水性环氧树脂2‑5份,水性环氧固化剂0.3‑0.8份。本发明通过合理的基板组分搭配以及在基板外表面涂覆一层固化层,来达到耐腐蚀的目的。本发明提供的硅酸钙板具有耐腐蚀的特性,能够延长使用寿命,并保持硅酸钙板的其他特性。本发明还提供上述硅酸钙板的制备方法,该方法具有结构简单、易于实现的优点。
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本发明属于建筑围护墙体材料领域,具体涉及一种基于石墨烯与石材发泡轻质墙板及其制备方法,石材发泡轻质墙板按照重量百分比计,包括石材尾矿45‑90%、高温助溶剂0.05‑10%、石墨烯0.05‑15%、膨胀石墨0.05‑5%、氧化锆1‑20%、碳酸钙0.05‑10%、粘土1‑10%、稳定剂0.05‑5%、解胶剂0.05‑5%、无机色料0.05‑5%。其具有的优点:具有显著抗老化、抗腐蚀、隔热保温、隔音、防水抗渗、防火耐火、轻质高强、不开裂、绿色环保等综合性能于一体的基于石墨烯与石材发泡轻质墙板,制备方法简单易操作,生产过程中绿色低碳、高效节能降耗。
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本发明公开了一种高强度木塑板材及其制备方法,包括以下重量份的组份:剑麻渣50-80份、废弃塑料40-80份、改性酚醛树脂10-25份、矿物纤维6-10份、松香季戊四醇酯5-10份、纳米碳酸钙8-12份和助剂8-15份。其制备方法包括改性预处理、高速混料、热压成型、冷却定型工艺步骤。本发明不仅实现了剑麻渣的资源综合利用,制备得到的木塑板材抗压强度高、耐磨性强、成本也降低,具有很长的使用寿命,本发明还具有加工工艺简单、加工时间短、成本低等优点,适用于工业化生产。
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本发明提供一种快硬微膨胀高抗裂养护材料及其制备方法,属于混凝土材料技术领域。包括基体原料和水,其中基体原料按照重量份数包括硫铝酸盐水泥90~110份、高活性超细早强矿物掺合料30~40、氧化钙类膨胀剂1~5份、微珠5~10份、微硅粉2~7份、河砂50~80份、纳米木质素纤维1~3份和剑麻纤维2~5份、聚羧酸粉剂减水剂6~8份、硅氧烷消泡剂1~3份、缓凝剂0.1‑0.3份、早强剂0.01‑0.06份。采用该养护材料维修加固,可缩短开放交通时间,提高养护效率和水平,降低时间成本。可以满足道路修补、桥梁伸缩缝维修、市政井盖维修等大、小型维修项目研究浇筑、振捣、抹面及养护的需求。
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本发明公开了一种混凝土复合微粉掺合料的制备方法,属于混凝土复合微粉掺合料制备领域,包括如下步骤:获取制备原料,包括矿渣、钢渣、锰渣与粉煤灰;本方法具有对于每项材料的具体的测试步骤,可针对于每种不同的材料获得其性能参数,可有效对于制备的混合微粉的性能进行初步检测,有效保证每项材料的实际使用效果,同时在制备方法内设置有控制变量测试方法,可具体检测出在只有一个变量参数下的材料性能,提高了材料性能检测的精准度,同时在制备方法内还设置有过滤与回收步骤,可有效对于制备的微粉进行过滤,可有效对于微粉的颗粒直径进行把控,保证微粉的整体的质量,同时对于未完全过滤的粉末进行回收再加工,从而有效避免了原料的浪费。
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本发明公开了一种复合型土壤固化剂及其制备方法,属于固化剂技术领域。其包括如下重量份数的原料:水泥40~50份、钢渣5~15份、粒化高炉矿渣5~15份、石膏8~20份、硫酸盐4~12份、聚乙烯醇1~9份和水15~25份。本发明的复合型土壤固化剂,抗压强度高、防水防潮性能优越、价格廉价,且制备方法简单、成本低廉,市场前景广阔,适合规模化生产。
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本发明公开了一种红外辐射材料的制备方法。通过引入改良共沉淀法制备出复合氧化物,取代高温煅烧的金属氧化物,与矿物原料、化工原料、粘土等其他原料经混合,经混料、成形、干燥、烧成工序制备成红外辐射材料。本发明通过改良共沉淀方法可以制得粒度均匀的复合氧化物,避免了氧化物高温烧成、粉碎过程,缩短生产周期,降低烧成成本,方法简单,快速可行,工艺过程易于控制,耗能低,便于工业化生产。
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本发明公开了一种高效土壤固化剂及其制备方法,属于固化剂技术领域。其如下重量份数的原料制成:水泥40~60份、沸石10~20份、粉煤灰10~20份、石灰5~15份、钢渣粉2~8份、矿渣粉2~8份和聚乙烯醇10~20份。本发明的高效土壤固化剂,抗压强度高、防水防潮性能优越、价格廉价,且制备方法简单、成本低廉,市场前景广阔,适合规模化生产。
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本发明属于农业种植技术领域,公开了一种杂交构树的育苗方法,包括(1)基质消毒:将基质后装入育苗容器中,用质量浓度为75%的酒精消毒后再用质量浓度为3%的石灰水对基质进行消毒,然后用薄膜覆盖5天后,备用;其中,基质是由以下重量份的原料混合制成的:缓释肥料10‑15份、活化磷矿粉8‑12份、中砂5‑10份、糟糠5‑10份、腐殖土3‑8份、硅藻土3‑5份、蚯蚓粉3‑8份、岩棉3‑5份、壳聚糖3‑5份、膨化鸡粪3‑5份;(2)扦插枝条的选择与处理、(3)扦插、(4)扦插后期管理。本发明的方法得到育苗木,成活率高,且选育出来的良种构树适合在全国石山地区范围推广种植的优良品种。
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本发明公开一种铜渣硅酸盐水泥材料及其制备方法,属于建筑材料技术领域。本发明的铜渣硅酸盐水泥材料由以下重量百分比的组分组成:铜渣5‑15%、矿渣5‑15%、氢氧化钙2‑6%,水泥为余量;制备方法为原料的准备、铜渣的处理和原料的混合,得到的铜渣硅酸盐水泥材料的强度和抗蚀性兼优,可以应用于海洋工程等抗蚀性强的大体积混凝土工程中,制备工艺简单,成本低,有较好的发展前景,适合推广应用。
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本发明公开了一种岩棉防水保温隔热砂浆,由以下重量份配比的原料制成:水泥400?500份、岩棉下脚料40?50份、玻化微珠100?120份、高炉矿渣8?12份、四硼酸钠4?8份、磷酸二氢钾3?5份、陶土5?7份、油酸钠1?3份、复合填料4?8份、可再分散乳胶粉8?12份、甲基纤维素1.5?2.5份、防水剂8?10份、木质纤维1?3份、聚丙烯纤维1?3份。本发明砂浆具有优良的耐水性、防水性、抗渗性、保温隔热性、耐化学腐蚀性和耐候性, 且强度高,附着力强,防火阻燃,不会出现开裂和脱落等问题,同时,施工简便、完全可靠,成本低廉,可广泛用于建筑内外墙的保温隔热、防水等工程。
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本发明涉及利用多种工业废料节能生产复合高强水泥的方法,是多种工业固体废弃物制成活性矿物掺合料,作为水泥掺合料,配入普通硅酸盐水泥和硫铝酸盐水泥,经过高效均化,配制成复合高强水泥,本发明充分利用了工业废弃物或副产品,能有效提高这些废渣在水泥中的掺入量,得到性能优异的复合高强水泥,还可显著降低水泥生产过程的电能消耗量,降低水泥生产成本,提高了水泥企业的经济效益和社会效益。
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本发明公开一种改性复合钢渣粉及其制备方法和应用。该改性复合钢渣粉,由原料钢渣尾渣、煤矸石和石膏混合粉磨制成;其中,以质量百分比计,各种原料的含量为:钢渣尾渣55‑75%,煤矸石20‑35%,石膏5‑25%。本发明的复合钢渣粉可以替代矿渣粉制作建筑用料,其还可以用于制备水泥和/或混凝土。本发明提供的改性复合钢渣粉具有较高的活性指数和利用率。应用中制成的建筑用料中,改性复合钢渣粉的加入量可以增加到30%以上,提高了钢渣的消耗率,降低了建筑用料的成本,提高经济效益。
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本发明涉及透水砂浆领域,尤其涉及一种路面铺装用透水砂浆。透水砂浆的组分包括硅酸盐水泥、矿渣、建筑废灰、环氧树脂、增强固化剂、白炭黑、N‑氨乙基乙醇胺改性玻璃纤维、陶瓷微珠、聚四氟乙烯纤维、纳米氧化钙、甲基硅油、二月桂酸二丁基锡、水。本发明的路面砖铺装用透水砂浆,强度高、透水性好,具有优异的抗压、耐磨、抗裂性能,有助于提高透水砖的铺装质量。
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本发明属于电瓷绝缘子,尤其涉及一种高强度瓷绝缘子及其制备方法,由如下原料质量份数组成:铝矾土20‑30份、氧化锆5‑10份、泾阳土10‑20份、钾长石5‑10份、白胶泥15‑24份、黑粘土12‑15份、左云土5‑10份,矿化剂1‑3份,硅酸锆32‑38份。本发明通过控制各电瓷坯料的组分,达到增强瓷绝缘子机械强度的目的。
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本发明公开一种防水型涂料及其制备方法,所述防水型涂料由以下原料组成:丙烯酸乙酯、苯乙烯共聚物、烧滑石灰、二甲基苄基十二烷基溴化铵、氧化镁、肥皂、臭葱石、酪酛、煤焦油、硫化鱼油、聚氯乙烯树脂、硬脂酸钙粉、火山岩粉、EPS聚轻球、钽铌尾矿。其制备方法为:混合料的制备;基料的制备;成品的制备。本发明的特点是:本发明涂料具有较强的杀菌防霉作用,而且还具有较强的防水性,涂装表面在干燥空气和潮湿空气的情况都不会产生剥落现象,特别适用于地下室、澡堂等潮湿面的涂装,也适合高温多湿的建筑物使用。
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本发明提供一种采用磁选-RKEF生产镍铁的双联方法,该方法是将红土矿在焙烧回转窑内进行焙烧还原,形成带磁性的铁渣矿,经由磁选富集后的产品参与RKEF回转窑配料,在RKEF回转窑内预热及预还原后,一同热装加入电炉中进行加热融化以及进一步还原,达到渣铁分离,生产出粗镍铁水。本发明的有益效果是经磁选工序分离渣,节约了大量的电能,同时加入富集的精选镍铁粉增加了RKEF的产能,明显降低了吨高镍铁水的成本,且能生产出符合AOD炉冶炼不锈钢的入炉粗镍铁水成分要求。
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本发明公开了一种氢氧化铝生产工艺技术的改进。将拜耳法氧化铝的生产工艺改进:配料用循环母液的碱液浓度由原指标220g/L~250g/L改为250g/L~450g/L;配料溶出液的苛性比值由原有指标αk=1.45~1.55左右改为按αk=1.25~1.45;使原矿浆的固体物质含量达到280g/L~580g/L,氧化铝含量同时提高。本发明的有益效果:1.本发明使原矿浆的固体物质含量达到最大值。2.本发明可以提高循环母液的循环效率,使生产成本降低。
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本发明公开了一种治疗外伤及溃疡的中药及其制备方法,按照重量份计算,它是用几丁质1~30份、花乳石30~80份、白芨10~70份、仙鹤草0.5~5份和紫珠草0.5~5份制成的。本发明中药利用带有正电荷的有机分子几丁质和无机矿物分子花乳石构成“电子胶”,可将多种病菌和病毒粘结起来,使其失去生命力;所形成的“电子胶”具有很强的静电吸力,能在伤口处形成保护膜,止血效果明显;其乳液制剂为弱碱性,含有Mg2+、K+、Zn2+、H+等阳离子,可促进伤口愈合。因此,本发明是一种以物理作用为主,同时具有良好的止血和杀菌效果,能快速治愈伤口的外伤用药,内服还可治疗胃肠溃疡和痢疾腹泻,其疗效显著,无毒副作用,对人体无伤害。
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本发明公开了一种低损耗铌酸钾钠基无铅压电陶瓷及其制备方法,该无铅压电陶瓷包含钙钛矿型铁电体(K0.5-xNa0.5+x)NbO3、助溶剂LiSbO3以及复合型铁电(磁)体Bi(FetMn1-t)O3。其通式用(1-y-z)(K0.5-xNa0.5+x)NbO3-yLiSbO3-zBi(FetMn1-t)O3来表示,式中0
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本发明公开了一种用锰渣-钢渣-石灰石粉作掺合料制备混凝土的方法。原料由胶凝材料、集料、外加剂和水组成。胶凝材料由水泥、锰渣、钢渣和石灰石粉复合而成,激发剂为碱性或硫酸盐激发剂。所用锰渣微粉、钢渣微粉和石灰石粉的比表面积分别控制在400~600m2/kg、500~800m2/kg和600~900m2/kg。采用小粒径连续级配粗集料,5~20mm碎石含量大于85%。激发剂预先溶于水,随拌合水掺入。所得混凝土工作性能良好,28天强度比单独采用矿渣微粉的混凝土强度提高约8%,成本降低近20%,抗收缩性、抗冻性和抗海水侵蚀性等耐久性得到明显改善。本发明工艺简单,可配制C20~C60等级混凝土,可显著提高混凝土中工业废渣掺量,具有良好的实用价值。
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本发明涉及特种水泥材料领域,提供了一种高铁海工硅酸盐水泥及其制备方法。以质量份数计,所述高铁海工硅酸盐水泥包括:普通硅酸盐水泥40~80份;高铁相重构钢渣微粉20~60份;所述普通硅酸盐水泥为普通硅酸盐水泥熟料+5%石膏粉磨至比表面积为320~450m2/kg;所述高铁相重构钢渣微粉为高铁相重构钢渣+(5%~20%)石膏粉磨至比表面积为350~450m2/kg;制备高铁相重构钢渣的主要原料包括钢渣、调节组分。本发明提供的高铁海工硅酸盐水泥7d抗压强度高于26.0MPa,28d抗压强度高于45.0MP,抗硫酸盐侵蚀系数高于1.10,生产成本低,能耗低,铁相矿物易于控制,钢渣利用附加值高,可实现钢渣的规模化生产,同时避免了熟料矿物C4AF、C2S和C3S共同烧结时因C4AF设计含量高引起的窑结皮等问题。
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本发明涉及建筑新材料技术领域,尤其涉及一种发泡陶瓷保温板,由以下重量份的原料组成:煤矸石20‑40份,铁尾矿10‑20份,粉煤灰10‑30份,白云石5‑15份,碳化硅4‑10份,远红外陶瓷粉3‑9份,煅烧滑石4‑10份,珍珠岩8‑12份,碳酸钙3‑9份,环氧树脂粉末10‑20份,抗裂纤维2‑4份,水镁石纳米纤维1‑3份,改性硅藻土7‑15份,石墨烯2‑4份。本发明以煤矸石、铁尾矿、粉煤灰等固体废弃物为主要原料,为资源再利用提供了有效的解决途径,同时使得发泡陶瓷保温板具有较高的力学强度。珍珠岩通过碳酸钙和环氧树脂粉末包膜处理,可增加保温板的整体强度和耐老化性能,还能够降低吸水率,提高抗渗率。通过各原料相互辅助使得到的保温板具有抗裂、抗渗、保温、阻燃、耐磨、抗压的效果。
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本发明的新型混凝土中的水泥是以钢渣、矿渣、硅酸盐水泥熟料为主要原料。由于钢渣活性低、硬度大、难以破碎,远比矿渣利用率低,本发明采用三次破碎、三次磁选、闭路预磨、物料单独粉磨的新工艺,降低了钢渣的入磨粒径和含金属量,用化学方法激发出了钢渣的活性,克服了钢渣水泥早期强度低、凝结时间长的缺点,长期稳定地生产出425钢渣水泥,然后加砂、石作骨料;与水(可含外加剂和掺合料)再配以现有混凝土混合比:设试验室配合比为:水泥:水:砂子:石子=1:x:y:z,现场砂子含水率为m,石子含水率为n,则施工配合比调整为:1:(x‑y*m‑z*n):y*(1+m):z*(1+n),混合配置混凝土。按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,形成一种新型混凝土。它广泛应用于土木工程。
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本发明涉及一种水泥改性剂。本发明的水泥改性剂包括A组分和B组分,其中,A组分为含钡盐的混合物,B组分为具有多孔结构的天然无机矿。本发明水泥改性剂成本低、制备工艺简单、环保,用本发明水泥改性剂制得的水泥具有耐化学腐蚀性强、结合强度大和使用寿命长的优点。
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本发明公开了一种高纯金属铀的提炼方法,属于金属冶炼技术领域。将铀矿石置于硫酸溶液中进行微波处理,然后加入相应的阴阳离子交换树脂除去铀矿石中的磷、钒、锌、硼、钼等杂质,利用低温高频电场产生等离子电弧,在外磁场的作用下引入氩气和氢气的混合气,在氩等离子体和氢等离子体的双重作用下进行连续提炼,得到电子级纯铀,最后经过直拉单晶和高精度的切割得到高纯金属铀。本发明进一步提高了金属铀的纯度,解决了传统复杂的铀提炼行业高能耗、高污染、高成本及纯度低的问题,可操作性强,提炼效率高,值得推广应用。
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本发明涉及长石加工技术领域,特别涉及一种降低钠长石粉电导率的方法,本申请钠长石粉的原矿石主要来自广西贺州,经过本申请的(1)微生物预处理、(2)制粉、(3)复合钠长石粉制备、(4)钠长石粉纯化干燥、几个步骤处理后,能有效的将矿石中的铁转化成铁离子去除,同时,还利用了混合气(氦气、二氧化碳、甲烷和乙炔)的作用,与催化剂离子交联,填充钠长石架状结构的间隙增强电阻,最终起到降低电导率的目的。
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本发明公开了基于石墨烯发泡轻质耐火保温装饰板,包括基体发泡轻质耐火保温材料层和装饰面层;所述装饰面层喷涂在所述基体发泡轻质耐火保温材料层表面后,通过一次烧结成型粘结在一起;所述的基体发泡轻质耐火保温材料层按重量百分比计包括以下原料:石墨烯、无机耐高温纤维、非金属尾矿、膨胀蛭石、膨胀珍珠岩、氧化锆、高温助溶剂、憎水剂、无机耐高温胶黏剂和阻燃剂;所述的装饰面层按重量百分比计包括以下原料:石墨烯、长石、石英、氧化铝、硅灰石、碳酸钙和色料。本发明制备的成品使物料分散均匀,且所制备的板材具有质轻高强、耐火、阻燃、防水抗渗、不易老化、力学性能优良和绿色节能环保的优点,具有广阔的市场推广价值。
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本发明涉及一种增韧型隔音隔墙板及其制备方法,包括如下重量份数的原料:水泥30‑45份、铁矿渣粉25‑40份、石膏粉10‑15份、石膏纤维7‑9份、碳粉5‑8份、活性炭5‑6份、纳米银1‑3份、纳米氧化锌1‑3份、氧化铝2‑5份、十二烷基磺酸钠1‑1.5份、十二烷基三甲氧基硅烷2‑4份和硬脂酸铝0.5‑1份。本发明的隔墙板中添加了石膏纤维作为一种辅助填料,由于石膏纤维集增强纤维和超细无机填料二者的优势于一体,在制作板材时,加入一定重量份数的石膏纤维,不仅可起到补强增韧的作用,同时还可起到保温、阻燃、耐火隔热的作用。纳米银、碳粉等成分增强了隔墙板的抗菌、强度、耐火等性能,生产出的隔墙板整体性能好,使用寿命长。
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