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本发明公开了一种式(Ⅰ)硒代蛋氨酸衍生物的制备方法，包括首先调节硒代蛋氨酸和水的混合物的pH值至7.0～8.0，然后加入锌盐，搅拌溶解后升温至60～90℃进行螯合反应，反应时间为0.5～4.0h；最后降温结晶、离心、洗涤、干燥制得式(Ⅰ)硒代蛋氨酸衍生物。其中，所述硒代蛋氨酸与锌盐的摩尔比为2～3:1，水的质量为锌盐质量5～10倍。本发明在弱碱性的环境下将硒代蛋氨酸和锌盐以摩尔比为2:1进行螯合方应制备出具有硒锌双重营养功效的硒代蛋氨酸锌，整个制备过程操作简单、母液可循环利用且无废水产生，适用于工业规模生产。
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本实用新型公开了一种无水风冷式机械密封装置，包括转轴、固设于转轴上的轴套、固设于轴套上的动环、安装座、与安装座相连的联接座、设于安装座内的静环、设于联接座内的推环，其特征在于联接座套于轴套外，在联接座内还设有隔套，隔套的外端与联接座固联，隔套的内端与动环呈间隙设置，隔套在径向位于静环和轴套之间，在联接座内还设有进风孔，进风孔的末端与隔套外侧的腔体相通；本实用新型不仅能充分对机械密封装置进行降温，且无废水排放，可满足高环保要求的需要，并保证装置长期的可靠运行。
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本实用新型涉及铸件加工设备技术领域，公开了一种具有抛光功能的铸件清洗装置，包括底架，底架的顶面一侧固定连接有支撑架，支撑架的下部通过转轴连接有固定台，转轴的一端固定连接有电机一，底架的顶面另一侧固定连接有储水箱，储水箱的下部连通有主管，主管的一侧设置有水泵，主管通过支管连接有横管，横管的下部固定连接有喷头，底架下部侧壁转动连接有转杆，底架的右侧转杆的一端固定连接有电机二，转杆通过链轮连接有传送链条，传送链条的下部设置有废水箱，传送链条通过侧板连接有托箱，底架的上部侧壁的一侧固定连接有环形架，环形架的内壁上固定连接有加热丝，加热丝的一侧设置有风扇，方便对铸件冲洗和烘干。
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本发明属于有机硅生产领域，具体涉及一种用于有机硅单体生产的液环真空泵工艺，特别是在二甲水解料裂解和环体蒸馏过程中，对液环真空泵进行改进以提高物料回收利用率，避免系统腐蚀减少真空泵故障。该工艺采用水环式真空泵为主要设备，主要是对其中的液环系统的液环介质组成和温度进行改进：液环介质为硅氧烷混合物，包括高沸点组分：沸点高于210℃，含量低于50％；低沸点组分：沸点低于135℃，含量低于40％；其余为甲基硅氧烷混合物：沸点介于135-210℃之间，主要是八甲基环四硅氧烷。液环介质的温度维持在20-50℃。采用本发明工艺后，物料回收率明显增加，废水排放量减少，真空泵未出现故障，保障了生产的正常运行。
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本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种地埋式一体化污水处理系统,包括包括工业废水处理池、生活污水处理池和分别与两者连通的消毒净化池；所述工业废水处理池、生活污水处理池设于水泥枕上，所述水泥枕上设有用于保持工业废水处理池或生活污水处理池平稳的平衡缓冲装置；所述消毒净化池设于支撑架内，支撑架包括多个支撑脚，所述支撑脚底部设有与水泥板可拆卸连接的减震装置。本实用新型提通过在工业废水处理池和生活污水处理池下方设置平衡缓冲装置，在消毒净化池所在支撑架下方设置减震装置，解决了现有地埋式污水处理系统无法平稳牢靠固定在地下的技术问题。
本发明提供一种可循环、快速破乳的MIL‑100(Fe)复合材料的制备方法。本发明在室温下，混合离子液体与Fe(Ⅲ)金属盐溶液，通过Fe3+与均苯三甲酸自组装将离子液体封装在MIL‑100(Fe)的孔内，制备了以离子液体为正电荷载体锚定的MIL‑100(Fe)复合材料。本发明制备的MIL‑100(Fe)复合材料在30s内快速破乳，可实现乳化的含油废水大通量处理；MIL‑100(Fe)复合材料在多次使用后依然维持较高的破乳能力，可实现MIL‑100(Fe)复合材料的重复利用，有利于降低乳化的含油废水污染修复和石油工业中破乳应用的操作费用。因此，本发明在环境污染修复和石油工业等领域中具有重要的潜在应用价值。
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本发明公开了一种污水的深度处理方法，收集废水将废水的pH值调至强酸性；在强酸性废水中加入锌钴双金属颗粒，用254nm的紫外光照射废水并在搅拌的状态下加入氧气进行曝气，曝气结束后调至废水的pH值为碱性，固液分离，上清液为处理出水。本发明利用锌钴双金属内电解技术，将氧气转化为H2O2，实现了H2O2在水中的原位产生；采用紫外光辐照联合锌钴双金属内电解技术，不仅能使原位产生的H2O2及时地转化为氧化能力更强的氧化物种，提高了处理效率，还具有消毒杀菌的作用；本发明处理效果好，具有绿色、环保的优点，且工艺简单、操作方便、反应条件温和、成本低，适用于工业化大规模生产。
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本发明涉及树脂的解吸方法,特别涉及含钒树脂的解吸方法。该方法包括以下的步骤:(1)用解吸剂洗脱含钒树脂得到含钒树脂解吸液;采用酸性铵盐沉钒的方法对含钒树脂解吸液进行沉钒反应,将产物固液分离得多钒酸铵和沉钒废水;(2)将步骤(1)得到的沉钒废水冷却至50℃以下,再调节PH值至0.5～1.3后作为解吸剂解吸含钒树脂。该方法应用于工业生产提钒工艺中可以将沉钒废水全部循环使用,从而很好地解决了沉钒废水的污染问题,并大大降低了解吸剂的用量;同时可以避免解吸过程中产生大量沉淀影响解吸操作和逸出大量氨气恶化操作环境等问题。
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本实用新型公开了一种净水剂生产过程的固废处理系统及其一体的净水剂生产系统，固废处理系统包括固废水洗收集系统、固废压滤脱水系统及固废酸碱中和搅拌系统。固废水洗收集系统用于对固废进行收集和水洗，固废压滤脱水系统将沉淀浆液进行压滤脱水，固废酸碱中和搅拌系统中添加碱性物料，与回用后的固废发生酸碱中和反应后再次压滤以便于后续填埋处理。本实用新型能根据生产过程、运输过程及售后服务过程中不同环节的废渣进行收集，并增加了固废沉渣的水洗环节，可以将固废沉渣的有效组分保留，并满足回用要求，通过酸碱中和后，固废沉渣能够处理成一般的工业固体废物进行填埋处置，实现了全过程的清洁环保生产流程，使环保管理控制更加精细化和智能化。
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本实用新型提供了一种铜废料回收装置，涉及铜回收技术领域。在工业化生产当中，会产生一定量的铜粉，其中大部分铜粉会流入废水中。为实现废水中的铜粉回收，现有的铜粉回收装置，电力消耗大，运行噪音大，处理成本较高，而使用沉降池沉降，处理能力小，铜粉回收效果差。铜废料回收装置，包括箱体，所述箱体为回收装置的外壳，所述箱体上设有注料口，所述箱体内设有与注料口连接的输送管，所述输送管具有多段过滤管，所述过滤管由滤网制成，所述输送管出口端下方的箱体底部设有振动筛，含水铜粉在输送管内和振动筛上进行两次脱水过滤本实用新型利用重力使含水铜粉在螺旋形的管道内滑动，铜粉中的水经过滤网时被甩出，风机产生的气流以及往管道内通入的气体均提升铜粉在滤网处的脱水量，最终铜粉在振动筛上进行第二次脱水，整个装置的处理成本低，并且效率提高。
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本实用新型的电渗式酸碱提取器,涉及工业废水处理装置,特别是利用电渗现象,分离工业废水、酸解工业废液中的酸、碱的处理装置。旨在解决已有技术投资处理费高、有二次污染、回收效果差的问题。包含绝缘的外壳(1)、与电源联接的并置的电极板(2、3、14、15、16),外壳中有并置的至少一个提取单元,提取单元包含相邻的上述电极板及其间的一张半透膜(6、17、20、23)形成的有进口(10、12)和出口(11、13)的流道式的正极侧的电解室(8、19、22、25)和负极侧的电解室(7、18、21、24)。上述半透膜(6)是中性半透膜、阳离子交换膜或阴离子交换膜。适用于工业废水的净化的处理,酸解工业中提取酸碱,如从酸解多糖、酸解蛋白质后的液体中提取酸液。
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本实用新型涉及一种高层建筑节水系统。所采用的技术方案是:具有生活废水容器、生活废水进水管、生活废水出水管、生活废水出水阀、生活废水溢流管、污水总管、活动滤网等,所述废水容器为非承重的空心墙体。空心墙体为工程塑料或金属等材料加工而成,通过置于空心墙体上端的生活废水进水管收集、储存家庭生活废水,通过置于空心墙体下端的生活废水出水管再用于下层冲厕及清洗拖布。空心墙体可砖砌、制模浇筑、更可用金属、PVC、工程塑料等材料加工而成。当用金属、PVC、工程塑料等材料做成空心墙体时,可根据荷载的要求决定空心墙体的容积,不但可以工业化批量生产,还使实施更加便捷,同时也大大改善了墙体的防水状况。有益效果是,节水效果明显,节水装置不占空间,同时具有利于工业化生产、实施方便,不易漏水的优点。?
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一种城市污水处理系统，包括：用于对污水进行处理的污水处理厂；工业废水处理管路，工业废水处理管路用于将工厂废水导入到污水处理厂，工业废水处理管路与污水处理厂连接；雨水处理管路，雨水处理管路与污水处理厂连接；生活废水处理管路，生活废水处理管路埋置于地表以下，生活废水处理管路由支管构成，各个支管连接处设置渣池，全部的支管延伸至农田肥水池。由于管路独立设计，容易散发臭味、滋生细菌的生活用水就能够采用封闭式管网，避免在井篦子、井盖等开放位置散发臭气。并且，生活污水还能够直接输送到农田和坡土进行利用，生活污水和残渣在田间肥料池储存，通过农民分别向农田和坡土植物施肥。
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本发明提供一种去除核素铀的有机絮凝剂及其应用，属于放射性废物治理技术领域。本发明有机絮凝剂为以聚丙烯酰胺为主絮凝剂，Mg2+为助剂，两者相互作用形成的络合物，其结构式为：本发明采用有机絮凝剂聚丙烯酰胺(PAM)和Mg2+作为助剂共同对低放含铀放射性废水进行处理，利用二者相互作用形成络合物，通过其协同作用提高絮凝效果。本发明有机絮凝剂不仅能够有效对核工业废液中的核素铀进行去除，同时还能有效降低放射性泥浆的产生量，缩减放射性废物的贮存空间，减少对生态环境和人类健康的放射性危害隐患，为核工业含铀放射性废水的净化处理提供一种新的途径。
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本发明公开了一种从氟碳铈矿萃取三相中回收有机和稀土的方法，包括以下步骤：S1、根据三相乳化物的形成机理不同分开收集，然后离心分离得到滤渣和滤液，当收集的三相乳化物是由有机过饱和乳化形成时，则向三相乳化物中加入助溶剂，然后再离心分离；S2、将滤渣转入反应罐中，向反应罐中加入工业硫酸，直至碳化完全为止；S3、向反应罐中补加水，使反应罐内的酸度为0.5－1.2mol/L等步骤。通过采用离心方式实现分离，不仅节约了助溶剂，还缩短了处理周期，同时，采用碳化处理可以直接将有机、稀土和其他杂质形成的三相碳化，这样不用再对废水中的废有机在进行处理，节约了废水处理成本，不会在生产线上造成非稀土杂质的富集，克服了现有技术的不足。
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本发明涉及一种苯胺基乙腈的制备方法，其通过苯胺与羟基乙腈发生缩合反应制备，所述羟基乙腈与苯胺的摩尔比为1∶（1.1~2.0）；所述羟基乙腈的质量浓度不低于50%，且在反应前用氢氧化钠预调pH至4.0~7.0；上述缩合反应的反应温度为50~100℃，反应时间为1~3小时；所述缩合反应完成后降温至15~40℃结晶，结晶完全后离心获得苯胺基乙腈。通过本发明的方法，可以有效的提高苯胺基乙腈的收率和纯度，减少工业成本；同时由于对工艺的改进，可以减少制备过程中废水的产生，并且所产生的废水接近中性，减少污水处理的成本。
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本实用新型涉及一种明渠流量超声波测量装置，用于测定废水流量。本实用新型包括明渠，明渠外侧设有静置池，明渠底部和静置池底部通过连接管相连通，静置池上方固定设有超声波流量计，且使得超声波流量计的探头朝向静置池底面。本实用新型根据U型管原理，明渠流动水流水位等同静置池中水位，通过超声波流量计测定静置池水位，进而得出更准确的废水流量，超声波流量计测定静置池中水位时，不受废水杂质及悬浮物的影响，可有效提高测量精度。
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本实用新型公开了一种A4O2生化污水处理系统，从入水口到出水口依次包括第一厌氧池、第一缺氧池、第一好氧池、第一沉淀池、第二厌氧池、第二缺氧池、第二好氧池、第二沉淀池；所述第一沉淀池设置有污泥排放口，所述第二沉淀池与第一厌氧池及第二厌氧池之间设置有污泥回流管，所述第二沉淀池与出水口之间设置有末端纤维过滤装置和消毒装置。本实用新型第一级沉淀池污泥全部排放，第二级沉淀池污泥全部回流，通过两次污水循环处理，对高浓度的养殖等废水可实现一次达标排放。本实用新型适用养殖场等高浓度废水的净化，也适用于城镇生活污水处理及再生利用，以及食品、制药、印染、化工等高浓度可生化的工业废水处理及再生利用。
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本实用新型公开了一种污水中杂质的处理装置，属于工业废水处理领域，尤其涉及一种污水中杂质的处理装置，针对现有技术，沉淀池中加入絮凝剂去除杂质过程中，反应时间过长且经过沉淀后的废水在排出时会带出沉淀物，使废水沉淀不彻底的问题，本实用新型的技术方案:包括处理池，所述处理池侧壁设置有试剂口，所述处理池底部设置有出渣口Ⅰ，所述处理池的侧壁上部设置有通口，所述处理池设置有进水口，所述通口下方设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌叶片，所述搅拌叶片的形状为平面的片状，所述搅拌叶片的平面与水平面平行，所述搅拌装置上方连接有转轴。可以加快污水沉淀效率，可以加快污水沉淀效率，在搅拌过程中使污水中动静小，避免再次混入杂质。
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本发明属于废水处理领域，涉及天然气采出水中含Na+、Sr2+、Ca2+、Mg2+、Cl‑等多种离子，且Na+、Ca2+、Cl‑离子含量高的高含盐废水预处理技术，具体为一种高钙天然气采出水预处理工艺。该工艺包括步骤1)硫酸钠只除钡；2)在钡泥反应澄清桶中投加聚丙烯酰胺溶液，充分搅拌，静置澄清；3)添加碱调节pH值至10～12,碳酸钠除钙锶；4)在钙镁反应澄清桶中投加聚丙烯酰胺溶液；5)聚丙烯酰胺溶液投加后，搅拌静置澄清后得预处理完成液。该工艺解决了预处理渣泥由危废转变为一般固废的问题，解决后续工序因结垢导致系统不能长周期稳定运行的问题，为企业降低生产成本和环保压力。
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本实用新型公开了一种玻璃生产用打磨辅助装置，涉及玻璃生产技术领域。本实用新型包括操作台和废液槽，操作台上表面固定连接有安装架，安装架一侧壁安装有气缸，气缸输出端连接有推杆，推杆一端安装有推板，推板一表面连接有若干缓冲弹簧，缓冲弹簧一端连接有夹板，夹板一侧壁固定连接有若干限位柱，限位柱与推板滑动配合，废液槽安装于操作台底面，废液槽与操作台之间开设有漏槽，安装架一侧壁开设有若干出风口，出风口一侧壁安装有贯流风机。本实用新型通过设置安装架、出风口、贯流风机、漏槽和废液槽，将玻璃表面产生的废水快速吹向操作台一侧，通过漏槽漏入废液槽中，实现对玻璃表面废水的快速清理，保证了打磨的稳定进行。
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本实用新型提供了一种清洗曲轴专用的喷淋式清洗机，包括清洗箱、废水箱、挡水板和箱门，废水箱镶嵌安装在清洗箱的上表面，挡水板垂直安装在清洗箱上表面三侧边沿上，挡水板第四面铰接安装有箱门，挡水板顶部安装有安装顶板，清洗箱上表面横向两端均匀安插有支撑架，若干支撑架上端开有滚动槽，若干滚动槽是一种半圆柱槽，清洗箱上横向一端的滚动槽内安装有第一滚动轴，清洗箱上横向另一端的滚动槽内安装有第二滚动轴，挡水板远离箱门的一侧外安装有驱动电机，驱动电机通过传动装置带动若干滚动轴转动，清洗箱一侧下方安装有排水管。本装置解决了现有技术清洗曲轴时无法均匀清洗，导致曲轴诸多连接端槽内清洗不到的问题。
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本发明属于有机硅生产领域，具体涉及一种有机硅逼干物的处理方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种操作简单、可降低反应活性及碱腐蚀性的有机硅逼干物的处理方法。为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案包括以下步骤：a.将有机硅逼干物粉碎；b.调节步骤a粉碎所得有机硅逼干物pH值至7-10。本发明处理方法简单，易操作，仅需将有机硅逼干物粉碎后加入酸反应即可，避免了处理后产生大量的废水，降低了逼干物的pH值和腐蚀性，降低了在储存、运输过程中的安全风险。
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本发明属于材料制备技术，具体涉及一种使聚四氟乙烯表面具备超疏水性的制备方法，清洗聚四氟乙烯材料表面，材料表面吹干，材料浸入无水乙醇超声清洗，聚四氟乙烯材料表面注入Ti离子。其接触角显著提升，并且防止长时间之后接触角不发生明显变化，表明疏水性能较好，性能稳定。不改变有机材料自身的性能，也没有改变弹性模量、屈服强度、耐疲劳强度等力学性能、电导率、电阻率、介电性能等电学性能，在这个过程中不产生废水废气，因此极大的简化了超疏水性材料表面的制备工艺，操作简便，同时能够解决目前制备超疏水性材料表面的其它方法的不足之处，诸如水热法污染环境的问题。
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本实用新型属于液体分离设备技术领域，公开了一种动态自动分离装置，包括U形管，气动三通阀、淡酒出液管、废水出液管和旁路管道；所述U形管开口向上设置，其一端与离心机转鼓的出液口连通，另一端与气动三通阀的进口连接；所述淡酒出液管与气动三通阀的第一出口连接，废水出液管与气动三通阀的第二出口连接；所述旁路管道设置在U形管的底部。本实用新型的技术方案使用U型管能够使离心机在棉浆的脱水驱水工艺过程始终保持密封状态；U型管与三通阀的组合设计，实现了废水与淡酒的动态自动分离。
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本实用新型属于发射药制造技术领域，公开了一种用于三相分流的四通过滤器，包括主管道和设置在主管道内部的过滤网，所述主管道为倾斜设置的圆筒；所述圆筒两端开口，并分别设为产品进口和产品出口；所述产品进口的高度大于产品出口的高度。本实用新型的技术方案能够直接与产品输送管道连接，能够实现后处理工序自动出料，减少现场操作岗位，提高本质安全度；能够实现物料和废气废水的分离，并能够安全收集废水废气，避免废物污染物料。
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本实用新型公开了一种脱氨塔，包括上下连接的塔体上部和塔体下部；所述塔体上部的顶部设置蒸汽出口管；所述塔体上部内与蒸汽出口管的连接处设置挡液板；所述塔体上部设有原水进口；所述原水进口以下的塔体上部内从上往下连接设有多层筛板塔盘；所述塔体下部侧壁设置上循环管接口；塔体下部的底部设有下循环管接口和出料口；所述塔体下部内与下循环管的连接处设置防涡挡板。充分利用真空蒸发处理物料适应范围广、强制循环传热系数高、气液分离效果好、设备紧凑、占地面积小、生产自动化程度高的优点。脱氨氮的生产能力增大，塔效率较稳定，适应的液气比范围大，允许持液量大，以上优点更能满足石化工业废水连续性无害化处理。
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一种治理环境污染的方法和系统。在城内采用清污分流的排污管道,城外以双沟排、滤、灌系统引入农田。经过滤后,浓缩的污水肥全部施于农田,过滤出的清水贮于库、塘、埝、灌田等,多于的排入河中。有机垃圾破碎后入排污管道一同处理,其余垃圾分类收集处理。烟囱排烟吸入水中后入污水管道一同处理。上述排泄物入排污管道前要严格检查控制,污染农作物和土地的物质必须作特殊治理,达标后,方能排入处理。此法比其他治理方法节约资金80-95%,节约土地90-100%。
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开发了一种合成碳酸二苯酯(Ph2CO3)的方法。 用工业消石灰代替烧碱使生成苯酚钙盐，随即在室 温，常压下高速定量地进行光气化反应制备 Ph2CO3。实例：使152克Ca(OH)2，700克水与350 克苯酚混合液在30～40℃，60分钟内通光气195克 至呈中性，分离净化后得Ph2CO3396克。苯酚和光 气单耗比苛性碱法分别降低约10％和25％，Ph2CO3 收率～100％，后处理简单，所排废水可不含游离酚， 能兼收显著的经济，社会效益和更理想的工艺效果。
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