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本发明公开一种双电性高分散石墨烯纳米杂化材料、制备及应用,一种双电性高分散石墨烯纳米杂化材料，由双电性蛋白质和石墨烯结合组成，所述双电性高分散石墨烯纳米杂化材料可在水中高浓度稳定分散；本发明制备的双电性石墨烯/干酪素纳米杂化材料具有双电性、PH响应性以及很好的再分散性，在复合材料、功能材料、智能纳米材料等方面具有广泛的应用。
本发明提供了一种具有压力/摩擦力传感功能的柔性自粘布、柔性力学传感器及其制备方法。制备方法包括：制备羟基化碳纳米管；配制可溶解高分子聚合物分散液；制备碳纳米管/高分子聚合物分散液；将柔性衬底在碳纳米管/高分子聚合物分散液中浸泡、烘干，制得。本发明采用柔性自粘布为柔性支撑材料，既提高了复合材料的柔性，又增加了传感器的力学强度；采用羟基化碳纳米管/高分子聚合物分散液作为浸泡的母液，由于羟基化的碳纳米管表面具有较活泼的含氧官能团，使其能较好地和溶剂结合在一起，因此最终制备的具有压力/摩擦力传感功能的柔性自粘布的电阻较小，且该制备方法简单，成本低，能耗低，效率高，可实现连续化、规模化生产。
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本发明涉及复合材料技术领域，公开了一种磁性复合板，以及该复合板的制作及应用，包括包括墙板、带孔铁质层和基底层，带孔铁质层贴合在基底层的一个表面，带孔铁质层的另一面贴合在墙板上，带孔铁质层为带有孔的，并具有磁性的材料层，制作方法包括以下步骤：将粘结层涂附在带孔介质层的上下表面，得到带有粘结层的带孔介质层；将带有粘结层的带孔介质层涂布在基底层表面，然后与墙板进行压合，或者将带有粘结层的带孔介质层涂布在墙板，然后与基底层进行压合；可用作告示板；该复合板设置带孔铁质层，既增加了墙板的硬度，又可以在墙板上固定磁性挂钩或磁性画框，墙板表面还设置有防滑花纹，制作方法简单。
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本申请公开了一种复材装配结构无损检测对比试块及制作方法，所述无损检测试块为复合材料试片+铝合金试片的双层结构，用高锁螺栓与高锁螺母机械连接。试块上制作了20个φ6.33mm的孔，孔位等间距排列。在铝合金试片制孔边沿用电火花加工预制了13条裂纹，预制裂纹呈三角形，裂纹深度按0.5mm、1.0mm、2.0mm和3.0mm设计，裂纹长度与裂纹深度按0.5：1、1:1、2:1的比例关系设计，以模拟实际工作中在飞机机翼装配孔边沿可能自然产生的疲劳裂纹。本申请能模拟飞机复材机翼装配结构铝合金框梁孔角边沿可能自然产生的裂纹，可以用于各类无损检测方法对机翼装配结构适用性的验证研究，以及检测灵敏度的定量评定分析，还可用于检测设备有效性的验证，从而保证产品质量。
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本发明提供一种环保型高粘高弹表面处治材料及其制备方法，按质量份数计，其组分包括：石油沥青70‑90份，抽出油5‑15份，脱硫胶粉5‑18，SBS 1‑5份，聚合物树脂0.5‑3份，稳定剂0.1‑2份，所述稳定剂为硫磺和氧化锌混合物。本发明环保型高粘高弹表面处治材料，苯乙烯丁二烯嵌段共聚物(SBS)和脱硫胶粉吸收沥青中轻质组分，经过高温发育溶胀，添加的聚合物树脂、脱硫胶粉、SBS和沥青几个组分与硫磺、氧化锌发生交联反应，硫磺在高温情况下，夺取以上有机物α位的一个氢而发生化学交联反应，使沥青、SBS、脱硫胶粉、聚合物树脂形成交联网状聚合物。从而形成高粘度、高弹性的复合材料。
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本发明公开了一种ZnO压敏电阻的制备方法，本发明所得产品具有有聚苯硫醚（PPS）复合材料，导电率较高，在高温环境和潮湿环境中，性能稳定，所述压敏电阻器具有压敏电压低、非线性系数高和压敏特性稳定的特点，制备工艺简单易控、成本较低。
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本发明属于新能源领域，尤其涉及一种高比能量的硅酸锰/碳水系纽扣式超级电容器的制备方法。本发明的特征是：正极材料采用硅酸锰/碳复合材料80‑85％、导电剂10％、粘接剂5‑10％质量百分比制备，将正极片、负极片、隔膜用电解液预先浸泡，使其充分湿润；按照从下到上依次是负极壳、集流体、负极片、隔膜、正极片、集流体、正极壳顺序组装；在盖正极壳之前，向负极壳中滴入电解液，使所有内容物浸泡其中；盖上正极壳，按压结实，密封好，静置，得到硅酸锰/碳水系纽扣式超级电容器。本发明制备的硅酸锰/碳水系纽扣式超级电容器，具有结构简单、体积紧凑、储能良好、使用寿命长、成本低、耐储存等优点，可以广泛地用于新能源汽车、消费电子等方面。
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本发明公开了一种高稳定性和力学性能的EVA阻燃材料的制备方法，包括以下质量份的成分：乙烯‑醋酸乙烯共聚物100份，改性氢氧化物60‑300份，抗氧剂0.5‑5份，光稳定剂0.5‑5份。所述改性氢氧化物包括氢氧化镁和/或氢氧化铝50‑250份、聚乙二醇（PEG）和/或单脂肪酸甘油酯10‑50份。制备的EVA材料阻燃性能、耐热性能及力学性能优良，适合注射成型或模压成型，制品可应用在电缆包覆、隔音板、体操垫、高档鞋及高性能复合材料等领域。
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本发明公开了一种新型减震钻孔机，其特征在于,包括底座（1），在底座（1）上主件（2），在主件（2）上设置把手（3），在主件（2）一侧设置开关（4），在主键（2）下设置钻头（5），在底座（1）上设置工作台（6），在底座（1）下设置轮子（7），在轮子（7）上设置减震孔（8），本发明的有益效果是：本发明设计合理，结构简单。该新型减震钻孔机在工作时，将达到预期效果，大多钻头都需要有耐高温要求配置，而此发明从材料上达到了要求，钻头采用加强复合材料，使其加固提高使用安全性。
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本发明提供一种复合吸波材料的制备方法。本发明先采用十二烷基苯磺酸(DBSA)对多壁碳纳米管进行改性，并以该改性碳纳米管、石墨烯、噻吩单体为原料，通过原位聚合，制备出石墨烯/DBSA改性碳纳米管/聚噻吩复合吸波材料添加剂。该复合材料添加剂具有良好的电磁性能，在微波吸收领域具有重要的应用价值。
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本发明提供一种螺旋陶瓷刀齿结构，包括四块陶瓷刀齿和四块陶瓷刀齿座，所述四块陶瓷刀齿分别对应固定在四块陶瓷刀齿座上；陶瓷刀齿Ⅰ与陶瓷刀齿Ⅱ所形成的中心角、陶瓷刀齿Ⅱ与陶瓷刀齿Ⅲ所形成的中心角、陶瓷刀齿Ⅲ与陶瓷刀齿Ⅳ所形成的中心角分别为12～14°、9～12°、5～9°；四块陶瓷刀齿上的前角分别为5°、10°、15°、20°；四块陶瓷刀齿上的后角均为5°；本发明的螺旋陶瓷刀齿结构可实现木材及木质复合材料的切削，保证切削加工精度及刀具的可靠性。能够有效避免陶瓷刀齿崩刃，提高陶瓷刀齿结构强度，增加陶瓷刀齿结构寿命，降低切削表面粗糙度，改善切削表面质量，提高切削加工效率。
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本发明涉及一种锂离子电池硅基负极片的制备方法，它包括以下步骤：（a）将电极粘结剂、分散剂和添加剂按质量比为2~20：60~98：0.5~5进行混合搅拌得到粘结混合物，所述添加剂为选自乙二醇和丙三醇中的一种或几种组成的混合物；（b）将负极材料、粘结混合物和导电剂加入分散剂中，搅拌混合得浆料；所述负极材料为选自硅、氧化亚硅和硅碳复合材料中的一种或多种组成的混合物；（c）将所述浆料涂布在集流体上，烘干切片即可。这种通过电极添加剂改变高分子粘结剂的构象和力学性能的新方法，可以有效抑制循环过程中的体积效应，显著提高长期循环性能。
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本发明公开了一种新型抗高温胶黏剂的制备方法，该方法以聚乙烯醇和复合型乳化剂(SDS/OP‑10)为主要原料，同时引入凹凸棒石/氧化锆复合材料，通过物理复配、化学合成等方法，制备出具有黏接强度大，耐热性能好的胶黏剂。本发明制备的新型胶黏剂相比于传统的胶黏剂，制备工艺简便，粘接强度大，材料的高温耐热性能强，可以耐受500℃左右的高温，且在室温和高温条件下具有很好的粘接强度。
本发明公开了一种用于处理再生水中ppcps的环糊精基‑Cu2O共混膜的制备方法，属于环境污染治理领域，方法具体包括以下步骤：1)制备超细Cu2O粉末；2)通过偶联剂制备超细环糊精基‑Cu2O复合材料；3)共混法制备环糊精基‑Cu2O共混膜。本发明通过吸附、光催化降解和膜截留作用实现对PPCPs的高效去除，同时膜的固定作用实现了吸附剂优异的分离回收；同时大大提高光催化剂的光催化效率；并使膜的使用周期得以增加，从而降低经济损耗。
本发明属于卷烟滤嘴生产技术领域，具体涉及一种MOF‑Zr‑EDTA材料、其制备方法及在卷烟中的应用。本发明以均三苯甲酸和金属锆盐为原料制备MOF‑Zr材料，通过MOF‑Zr和乙二胺四乙酸（EDTA）中的羧基间交换制备MOF‑Zr‑EDTA材料，且MOF‑Zr材料的骨架保持不变。该复合材料，由于MOF‑Zr材料本身的孔道结构，比表面积大，空腔尺寸大，EDTA分子中的活性位点更易裸露出来，可明显降低溶液中、卷烟主流烟气中重金属含量，该制备方法操作简单，成本低廉，便于大规模工业化生产，表现出了较好的应用前景。
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本发明公开了一种聚醚酰亚胺树脂基碳纤维悬浮液上浆剂及其制备方法。聚醚酰亚胺树脂基碳纤维悬浮液上浆剂由聚醚酰亚胺树脂粉末、聚丙烯酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚和去离子水组成；以固体组分的总质量为100％计，其中：聚醚酰亚胺树脂粉末65～75wt％，聚丙烯酸钠12～17wt％，烷基酚聚氧乙烯醚13～18wt％。本发明所制备的上浆剂用于制备的上浆碳纤维适用于聚醚酰亚胺树脂基复合材料用碳纤维织物、预浸料等中间体，工艺性能好，耐温性和界面结合能力优异。
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本发明公开了一种可调控卷烟滤嘴温度的生物降解型复合滤嘴材料及其制备方法，其中生物降解型复合滤嘴材料，是以生物降解性优良的高分子材料作为基材，通过添加高导热系数的纳米粒子加工获得；所述高分子材料为生物降解性优良的高分子材料PVA；所述纳米粒子为BN、AlN、GO中的一种。本发明方法能够制备得到一种廉价、安全无害，且具有优异传热能力的适用于卷烟滤嘴的高分子基复合材料。将其用作新型卷烟滤嘴可有效降低卷烟主流烟气的问题，且具有低添加量、降温效果明显、显著减少烟气有害物质等特点。
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本发明实施例涉及一种固体电解质的碳基界面层及其制备方法和用途,碳基界面层在固体电解质与电池的碱金属负极相接触的表面上；碳基界面层为碳材料或者碳基材料或者所述碳材料与所述碳基材料的复合材料；其中，碳材料包括：天然石墨、人工石墨、石墨微片、乙炔黑、碳纳米管、碳纤维、石墨烯、氧化石墨烯、还原氧化石墨烯或无定形碳中的一种或多种；碳基材料包括：含烷基、羟基、羧基、羰基、氰基、烯基、炔基的有机基团的碳基材料。
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针对现有的聚丙烯材料需要通过包覆蒙皮、填充吸音材料的方式实现阻尼功能的上述问题，本发明提供一种聚丙烯复合阻尼材料，属于高分子领域该阻尼材料，包括聚丙烯：30‑65wt％，阻尼改性剂：20‑40wt％，增强材料：15‑35wt％，增容剂：0.5‑6.0wt％，抗氧剂：0.05‑0.50wt％，光稳定剂:0.05‑0.50wt％，以上所有组分的和为100wt％；所述的聚丙烯的熔融指数为10‑100g/10min(230℃，2.16kg)，所述的阻尼改性剂为阻尼聚合物或者其与填充剂的复合材料；所述阻尼聚合物为熔融指数0.5‑10g/10min(190℃，2.16kg)弹性体或门尼黏度小于30MU的橡胶预处理料；所述填充剂为具有片层结构的粉体。本发明开发的阻尼材料同时具有高模量、高韧性和高阻尼系数，既能满足工程塑料的性能要求，也能满足阻尼材料的要求，克服了常规塑料阻尼因子低的不足。
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本发明提供了一种PP‑g‑SiO2的制备方法，包括如下步骤：(1)在高温的无水乙醇中加入氨水搅拌均匀后再加入正硅酸四乙酯，搅拌条件下反应一段时间至反应溶液变色，得到纳米SiO2溶液；(2)将PP和PP‑g‑MAH加入步骤(1)中得到的纳米SiO2溶液中高速搅拌一段时间，得到混合料；(3)将步骤(2)中得到的混合料经混炼均匀后取出，即得到PP‑g‑SiO2。本发明的PP‑g‑SiO2的制备方法简单易行，制得的PP‑g‑SiO2接枝率高，使用时可有效提高极性材料的分散性，有利于制得韧性和强度均佳的聚烯烃复合材料。
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本发明公开了一种氮掺杂碳纳米管/四氧化三钴复合气凝胶，首先利用聚吡咯气凝胶制备氮掺杂碳纳米管气凝胶，然后将其浸渍于多巴胺溶液中进行聚合改性，并与ZIF‑67复合形成氮掺杂碳纳米管/ZIF‑67复合气凝胶，最后经焙烧而成。本发明以含有氮原子的聚吡咯气凝胶为氮掺杂碳纳米管的前驱体，并利用聚多巴胺的自聚合特性实现氮掺杂碳纳米管气凝胶与四氧化三钴的有效复合，涉及的制备方法简单、反应条件温和；所得复合材料可有效保持气凝胶的三维多孔结构，氮掺杂碳纳米管气凝胶可有效分散四氧化三钴纳米颗粒，同时可实现氮掺杂碳纳米管的双电层电容与四氧化三钴的赝电容相互结合，适用于超级电容器等领域。
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一种聚丙烯组合物，比重介于1.0～1.05，包含聚丙烯树脂、无机粉体、增韧剂、偶联剂、相容剂和抗氧化剂，兼具轻量化、高韧性及高刚性的物性，其制备方法包括无机粉体预先与聚丙烯树脂和偶联剂接枝制成母粒，再与其它添加剂共混合，可以提高聚丙烯组合物内部的无机粉体的结合性，当中亦可添加相容剂改善粉体分散性，大幅提升复合材料优异的高韧性高刚性及流动性，并可减少粉尘。
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本发明公开了一种钢包复合下水口及其制备方法，所述的钢包复合下水口包括本体和复合体，以重量份数计的原料组成如下：a本体：高铝矾土88‑96份，石墨3‑6份，金属铝粉0.2‑1份，金属硅粉0.5‑2份，酚醛树脂3.0‑3.5份；b复合体：回收滑板85‑96份，石墨2‑6份，金属铝粉0.5‑1份，金属硅粉0.5‑2份，酚醛树脂3.0‑3.5份。本发明得到的钢包复合下水口，具有耐高温、抗热震性能好，抗侵蚀、热冲击强度高、生产成本低的优点，同时制备方法简单便于扩大化生产。本发明采取复合成型，铸孔周围采用本体材料，其他部位采用复合材料，保证寿命的同时降低材料成本，性价比较高。
含有选自金属皂(A1)和具有β‑二酮骨架的金属配位化合物(A2)中的1种以上含金属化合物(A)、选自仲硫醇化合物(B1)和叔硫醇化合物(B2)中的1种以上硫醇化合物(B)、和自由基聚合性化合物(C)的自由基聚合性树脂组合物即使在干燥条件下、在水中和海水中、进而在湿润的基材上也稳定地固化。该自由基聚合性树脂组合物作为无机结构物修复材料、自由基聚合性涂料组合物、混凝土剥落防止用固化性材料、含有强化纤维的复合材料等是有用的。
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本发明公开了一种高强度抗冻混凝土制备方法，丙烯酸、疏基乙酸、丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、抗坏血酸、烯丙基聚氧乙烯醚、过硫酸铵、马来酸酐、份烯丙基聚乙二醇、对甲基苯磺酸钠、甲基丙烯酸甲脂、甲基丙烯磺酸钠、丙烯酰胺为原料，通过对双氧水碱性处理,再使用双性分散剂和活化剂掺杂HZSM‑5/膨润土纳米材料制备出高强度的抗冻混凝土,本发明通过双性分散剂和活化剂掺杂HZSM‑5/膨润土纳米复合材料制备出高强度的抗冻混凝土，制备材料易得,成本降低，抗冻性强，稳定性好，使用寿命长。
一种耐酸Ce‑P‑Co催化剂及制备方法和在γ‑戊内酯合成中的应用。所述的催化剂为磷酸铈及磷化二钴两种组分以摩尔比0.02~0.50构成的复合材料。制备方法：配制钴、铈盐混合溶液A，将其置于搅拌器中至均匀混合后，将配置好的磷酸一氢盐溶液B滴入其中，持续搅拌1h后将混合液移入聚四氟乙烯水热反应釜中，200℃反应24h；反应结束后，离心滤出固态物进行洗涤，而后经75℃干燥，再以氢气氛围、800℃高温程序处理3h。本发明成本低廉、合成方法简单、过程环境友好，便于规模化制备及应用；由乙酰丙酸加氢转化为γ‑戊内酯，催化速率快，条件相对温和，γ‑戊内酯的收率可高达98%，催化剂耐酸可循环、稳定使用。
本发明涉及包含单体、(甲基)丙烯酸类聚合物和多级聚合物的液体组合物。特别地，本发明涉及包含单体、(甲基)丙烯酸类聚合物和多级聚合物的液体组合物，其可以作为浆液使用，尤其作为用于浸渍和用于增强该浆液聚合后获得的热塑性材料的冲击强度的制备的浆液。本发明还涉及制造此类浆液的方法。本发明还涉及用所述粘性液体浆液浸渍长纤维的纤维质基材的方法。本发明还涉及用所述浆液浸渍的纤维质基材，其可用于制造复合材料部件。更特别地，本发明还涉及制备包含(甲基)丙烯酸类单体、(甲基)丙烯酸类聚合物和多级聚合物的液体组合物的方法。
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本发明公开一种氮化硼‑锶长石高温透波复相陶瓷材料及其制备方法，涉及陶瓷基复合材料的制备领域，所述氮化硼‑锶长石高温透波复相陶瓷材料的制备方法包括：S1：称取锶长石粉体与六方氮化硼粉体进行混合，得到原料粉体；S2：将所述原料粉体进行球磨，得到球磨粉末；S3：将所述球磨粉末进行搅拌烘干，得到原料粉末；S4：将所述原料粉末冷压成型，得到原料坯体；S5：对所述原料坯体进行热等静压烧结，得到氮化硼‑锶长石高温透波复相陶瓷材料。本发明提供的氮化硼‑锶长石高温透波复相陶瓷材料的制备方法，通过将六方氮化硼引入锶长石中，使得制备的复相陶瓷材料不仅具有良好的可加工性能，还具有良好的介电和耐高温性能。
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本发明提供了一种复合吸附材料的制备方法，包括：将吸附颗粒和3D打印墨水混合，搅拌，得到复合墨水；将所述复合墨水进行3D打印，得到3D结构的预制体；将所述预制体老化、干燥、热处理，得到复合吸附材料。与现有技术相比，本发明利用3D打印技术，在吸附颗粒的层次结构上通过3D打印结构构建大孔，增加被吸附质与吸附材料的实际接触面积，增加扩散通道，使得吸附速率大幅提升。本发明制备的复合吸附材料具有多尺度层次结构，在节省吸附材料的同时，能够加快吸附速率，同时还可以保证复合吸附材料具有一定强度而不易脱落，避免二次污染，并且工艺简单，对复合材料的设计生产和材料的环保吸附或缓释应用等方面具有重要意义。
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