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本发明公开了一种高比表面积树脂的合成方法，属于树脂合成领域。本发明通过采用富含Lewis酸的固体酸催化剂取代传统催化剂氯化铝、氯化铁、氯化锌等，进行共聚物氯化及后交联反应制备得到高比表面积的树脂，所述固体酸催化剂在生产过程中具有易于分离、多次循环使用等优点，不仅降低了树脂生产成本，便于规模化生产，而且解决了使用传统催化剂合成树脂过程中的固废处理困难和易造成污染环境等问题。
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本发明涉及一种对固态生物质进行汽爆发酵的生物天然气生产系统，属于生物环境与能源领域。本发明提供一套新的固态生物质处理系统，主要包括汽爆、生物酸解、液态发酵三个工艺阶段。首先，该系统通过ICSE处理使难降解生物质固废的微观抗降解结构破坏，并能与水充分融合并快速酸解，使固体滞留期缩短至72小时；接着在生物酸解反应器中对生物质进行酸水解，通过固液分离装置将酸水解液提取出来，并排出固体底物；最后将酸水解液精确计量给入高效厌氧发酵反应器中进行液态发酵，转化为生物天然气。此外，该系统装置具备全自动进出料功能，为分布式生物天然气生产装置的无人化、集成化创造了条件。
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本发明属于固废处理技术领域，特别涉及一种干法脱硫灰转化脱硫石膏的工艺方法包括以下步骤：步骤1，将水和干法脱硫灰加入氧化塔，搅拌成干法脱硫灰溶液；步骤2，所述干法脱硫灰溶液在搅拌条件下通入烧结机烟气进行反应；步骤3，反应完全后，将溶液进行固液分离；步骤4，固液分离制得到液体返回氧化塔，分离出的固体进入蒸馏装置；步骤5，在蒸馏装置进行固液分离，蒸馏出的水蒸气返回氧化塔，留下的固体作为脱硫石膏；固液分离制得到液体还可进一步通过沉淀法去除氯化钙、亚硝酸钙；本发明充分利用的烧结机机头的烟气的温度和烟气中的二氧化硫的介质实现了干法脱硫灰中亚硫酸钙转化，同时解决了氯化钙、亚硝酸钙带来二次污染的问题。
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一种干煤粉气化装置灰水处理与循环利用系统，包括：减压阀(12)、减压限流元件(11)、压力闪蒸罐(1)、文丘里管(10)、减湿器(2)、压力闪蒸气水冷器(13)、压力分离罐(4)、除氧器(9)、真空闪蒸罐(3)、真空气液分离罐(5)和澄清器(6)；含固废水经所述的减压阀(12)和所述的减压限流元件(11)减压后进入压力闪蒸罐(1)，闪蒸气中含有的不凝气体和蒸汽在压力闪蒸罐(1)内被后续装置的变换工艺冷凝液或锅炉给水洗涤，除去夹带的固体后经过文丘里管(10)去减湿器(2)，在减湿器(2)内与循环灰水换热降温，减湿后的闪蒸气经压力闪蒸气水冷器(13)冷凝后，进入压力分离罐(4)。本系统采用闪蒸减湿联合装置，同时在减湿器前增设文丘里管，最大程度降低闪蒸气中含水蒸气的量，并可达到除灰效率高、最大程度回收废水中的热量和延长设备寿命等目的。
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本实用新型涉及一种轻质炉墙的多级配风高温气化装置，包括进出料单元、进出风单元和烟气单元；进出料单元包括由上至下依次连接的进料箱、第一给料电动插板门、存料箱、第二给料电动插板门、落料箱、干燥室、气化室、燃烧室、渣室、除渣电动插板门，气化室、燃烧室、渣室外设置有中空夹层；进出风单元包括依次连接的风机、冷风风箱、三根并联预热进风管，预热进风管分别连接气化室、燃烧室、渣室中空夹层，中空夹层还分别连接三根并联预热出风管，预热出风管分别连接热风风箱，热风风箱设有上下两个出口，两个出口分别连接气化室和燃烧室。本实用新型的高温气化装置设备占地面积小、重量轻，可实现固体废弃物的稳定高温气化，固废减量化。
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本实用新型涉及一种煤矸石粉覆岩压实注浆充填开采系统，属于采矿工程绿色开采领域，将煤矿采煤和洗煤过程中产生的固体废物煤矸石通过地面的粗破、细破、研磨、筛分设备制成粉末状，与水混合制成浆体；在采煤工作面回采期间，根据覆岩条件选择充填层位，利用地面注浆充填系统将煤矸石粉浆液通过钻孔高压充填至覆岩内，压实下伏破碎岩体，在工作面中部形成支撑体，支撑上覆岩层及地表，从而保护含水层、土地、建(构)筑物等，解决煤矸石固废处理难题。
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本实用新型涉及固体废物焚烧处理装置的部件，具体是一种回转窑水冷槽装置。它包括从回转窑的侧壁上斜向下伸入到回转窑内的进料水冷槽，进料水冷槽外围设置有夹套，夹套内排布有纵向插入的进水管，进水管的进水口位于夹套的上端，进水管的出水口伸入到夹套的底端，夹套上端的侧壁上设置有出水管。采用上述的结构后，冷却水可通过进水管直接伸入到夹套的底部，对夹套底部温度较高的部分直接冷却，由于冷却水直接通入到温度较高的部分，因此消除水冷槽夹套的盲区，以延长水冷槽的使用寿命，冷却效果好，减少了故障率，使用方便可靠，减少了因故障率存在的维修时间，降低了维修成本，对固废焚烧系统的稳定运行也有积极意义。
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同步法利用锌灰锌渣生产有机锌/铁肥的方法及应用，该技术属于环境保护和肥料生产领域。该技术通过以下步骤实现：利用热镀锌厂和锌制品厂生产过程中产生的固体危废锌灰锌渣做原料，控制微量有害重金属Cd等元素后，跟腐植酸等有机多元酸反应，在一个反应中同时生成腐植酸锌/铁等有机锌盐和有机铁盐，跟不同分子量大小的腐植酸等反应，生成不同含量的腐植酸锌和腐殖酸铁，既解决了热镀锌厂、锌制品厂固废锌灰锌渣环境污染问题，又解决了农田土壤缺锌缺铁影响作物生长问题，同时提高了植物锌肥和铁肥的生物利用率，提高了作物的品质。
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一种电池电芯粉末中六氟磷酸锂的高效去除方法，其特征在于：依次包括下列步骤：将电池电芯粉末在50～100℃温度下加热；混合预处理后电芯粉末与质量分数0.5%～5%的NaOH溶液，充分搅拌反应，过滤浆料即得第一碱洗液和第一滤饼；再用水洗涤第一滤饼，得到第二滤饼与第一混合洗水；按照上一步骤方法用NaOH溶液洗涤第二滤饼至少一次，得到第三滤饼、第二碱洗液以及第二混合洗水；分别向第一碱洗液和第二碱洗液中添加钙盐，充分搅拌反应，过滤，即得含氟固体与回用碱洗液。本发明能够高效去除拆解料中的有机物及含氟物质，具有步骤简单、成本低廉、高效环保的特点，唯一的废弃物为含氟固废，碱洗液、洗水均可经简单处理后回用。
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本发明公开了一种城市污泥资源化的方法，包括将污泥，秸秆，YM菌，氨基酸原液，解淀粉芽孢杆菌SQR9功能菌和哈茨木霉T37功能真菌进行混合，通过高温低氧发酵，进行破碎、筛分并进行功能型发酵后再破碎、筛分得到成品。本发明主要原料为城市污泥和农作物秸秆，量大，可规模化、周期化生产，污泥为当地污水处理厂污泥，污泥符合CJ/T309‑2009标准，原材料来源安全，利用高温低氧和功能型发酵技术，可解决有机固体废弃物污染环境问题，达到有机固废资源化、稳定化利用。
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本发明公开了一种氟代丙酰乙酸甲酯的生产方法，将氟乙酸甲酯与溶剂丙酸乙酯按重量比1:3投入反应釜，然后开始投入金属钠，加钠完毕后，在25~30℃保温3~4小时，并转入酰化釜，降温至20℃，滴加丙酰氯，然后保温2~3小时，转入脱溶蒸馏釜，蒸出溶剂和产品氟代丙酰乙酸甲酯，残余固体废渣送固废收集处，蒸出的溶剂回收利用。本发明方法简便，易操作，产品收率高，精馏前的粗品得率达88%以上，产品含量92%以上，成品得率85%以上；精馏后的精馏得率达95%以上，成品含量可达98%以上。
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本发明公开一种S‑亚硝基谷胱甘肽的制备方法，包括如下步骤：(1)配制谷胱甘肽水溶液；(2)将一氧化氮气体与空气或氧气的混合气体通入谷胱甘肽水溶液中，室温或冰浴条件下搅拌反应，得到S‑亚硝基谷胱甘肽水溶液。本发明直接利用一氧化氮气体为原料，导入谷胱甘肽水溶液中，生成可直接用于终端用途的GSNO水溶液，反应底物转化率高，可达到99％以上，且反应液中GSNO纯度较高；而且，本发明不使用任何其它无机或有机试剂和原料，反应液为纯粹的GSNO水溶液，不含其它金属离子和有机溶剂，该GSNO水溶液可直接用于制备一氧化氮缓释产品，或制得GSNO固体；本发明合成条件温和，合成过程中无需腐蚀性试剂，无固废和液废产生，符合绿色化学的理念。
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本发明公开了一种基于铜冶炼渣的高发射率红外辐射涂料及其制备方法和涂层，涂料以重量计算包括如下制备原料：铜冶炼渣细粉58～80份，改性铁鳞细粉12～27份，氧化铝微粉3～8份，钠硅玻璃粉2～5份，广西白泥1～3份，钠水玻璃粉0.5～1.5份，木质素磺酸铵0.5～1份。本发明采用大量铜冶炼渣为原料，属于固体废弃物，不仅可以降低高发射率红外辐射涂层的生产成本，而且为这种固废的高附加值利用提供了新的途径；制备的红外辐射涂料很容易涂覆至工业窑炉耐火材料表面，使用高温红外发射率测试设备测试基于铜冶炼渣的红外辐射涂层0.75～2.5μm波段的平均发射率为0.85～0.94；基于铜冶炼渣的高发射率红外辐射涂层能够在800‑1400℃环境中长期使用。
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本申请公开了一种烧结半干法脱硫灰处理方法，根据烧结半干法脱硫灰的成分和特性，采用水洗‑催化氧化‑细磨三级处理工艺，首先对脱硫灰进行水洗，水洗后得到碱性溶液用于中和处理酸性废水，水洗后得到的固体产物送入回转窑进行干燥、预热和氧化，反应产物再配入高炉水渣制备矿渣微粉，可显著提高矿渣微粉的质量。本发明使烧结半干法脱硫灰所有有价成分得到资源化利用，且处理过程中的副产物也皆得到回收，实现了烧结半干法脱硫灰固废资源的零排放，具有显著的经济效益和环境效益显著。
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本发明公开了一种石膏基瓷砖胶接材料及其制备方法，属于建筑材料技术领域。所述石膏基瓷砖胶接材料的原料按重量份数计包括：石膏50～55份，骨料20～30份，粉煤灰10～15份，水泥8～12份，胶粉2～4份，保水剂0.2～0.4份，防水剂0.4～0.6份，减水剂0.05～0.15份和缓凝剂0.05～0.1份。将所有原料混合均匀，即制得石膏基瓷砖胶接材料。该石膏基瓷砖胶接材料早期强度高、体积稳定性好、耐水性好，所用原料大部分为工业固体废弃物，减小了生态环境压力，实现了工业固废的回收利用，推进了建筑材料绿色化改造。
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本发明属于固体废弃物资源化利用技术领域，具体涉及一种底泥蚓粪复配茄果类蔬菜育苗基质，该基质的主要成分是沟塘底泥和蚓粪，其体积比为16：1～4：1；该基质中还包括下述无机养分添加物：N添加量0.2～0.5kg/m3，P2O5添加量0.5～1.8kg/m3，K2O添加量0.3～0.7kg/m3。利用沟塘底泥和蚓粪作为主要原料生产育苗基质，不但可以资源化利用底泥，而且促进了蚯蚓处理有机固废的产业发展。同时还可以显著提高蔬菜秧苗质量，增强抗逆性，缩短育苗时间，有利于培育壮苗及工厂化育苗。
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本发明涉及陶粒砂生产技术领域，尤其涉及一种铸造用陶粒砂的制备方法，包括以下制备步骤：(1)将铸造除尘灰、铸造再生灰、铝矾土按配比混合均匀，然后进行风选球磨，得到混合物A；(2)将氧化铝粉、粘结剂按配比称重后添加到混合物A中，混合均匀，得到混合物B；(3)将混合物B加水造粒、整形、筛分、烘干、焙烧、冷却，即得到陶粒砂。利用本发明制备的铸造用陶粒砂，以固体废弃物铸造除尘灰和铸造再生灰为主要原料，一方面降低了铸造用陶粒砂的制备成本，另一方面实现了固废资源的二次利用，节能环保且附加值较高；利用本发明制备的铸造用陶粒砂形状规整、抗压强度和耐热性能好，具有较高的质量等级。
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本发明公开了一种改性地聚合物注浆料及其制备方法，它是由矿渣粉、粉煤灰、混凝土微粉、水玻璃溶液、氢氧化钠、减水剂、膨胀剂、缓凝剂、消泡剂、防水剂按照一定比例制备成地聚合物注浆料。本发明中的地聚合物注浆料以固体废弃物矿渣粉、粉煤灰、混凝土微粉为主要原料，循环利用固废资源的同时降低了成本，该种改性地聚合物注浆料具有流动性好、强度高、收缩小且耐久性能好的特点。
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本发明属于固体废物利用技术领域，具体涉及一种利用酸洗铁泥生产富铁矿的方法。首先将酸洗铁泥中的水分含量控制在20～60wt％，加入质量分数为0～10％的粘结剂，混合均匀后，用球团机压成球团，进入烘干机脱除水分，然后进入高温炉进行焙烧，即得到富铁矿。本发明利用通常作为固废的酸洗铁泥生产出高品质的富铁矿，实现了资源的综合利用。
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本发明公开了一种池塘工业化养殖系统，安装于池塘中，由推水曝气单元、养殖投喂单元、集污排污单元和生态净化单元组成；推水曝气单元包括曝气装置、鼓风机、挡板和气管，鼓风机置于水面以上，曝气装置置于水面以下，气管连接鼓风机和曝气装置，挡板倾斜地设在曝气装置的上方；集污排污单元内设有固液分离装置；生态净化单元包括池塘大水体和人工浮岛，池塘中放养有水生动物并种有水生植物，人工浮岛上种有植物。本发明通过应用一种固液分离装置代替固废自行沉淀分离方式，大大提高系统的集污排污效率，养殖池水体的固体废物去除率达80%，大大改善养殖池的水质状况，提高养殖总量，提升养殖品种的品质，同时也减少曝气装置的工作时间。
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本发明公开了一种含多种不同重金属污泥无害化资源化处置工艺方法，包括以下步骤：A、污泥预处理；B、中和沉淀；C、固液一次分离；D、固液二次分离；E、氧化调节，本发明采用的处理方法操作简单，成本低，可以实现区域钢丝绳行业固体废物的综合利用，切实解决区域酸洗污泥处置难题，而且实现了固废资源循环利用，可为当地的经济、环境发展提供强有力的支撑，具有良好的环境效益和社会效益。
一种酸洗稳安消除热泼钢渣骨料安定性不良的方法及清洗系统，方法包括酸洗稳安工序和有害离子清洗工序，即将钢渣骨料和酸洗剂注入酸洗池的水中进行一次酸洗稳安处理，再将酸洗后的钢渣骨料送入有害离子清洗池用水进行二次清洗处理，先后经过上述两种工序的处理即得到安定性良好的钢渣骨料。系统包括钢渣骨料酸洗装置和钢渣骨料清洗装置，二者之间分别通过钢渣骨料传送装置和用水输送装置连接，形成相向而行的钢渣骨料传输流线和用水输送流线。本发明能够有效解决钢渣骨料用于混凝土中带来的安定性不良问题，且安全可靠，易操作、效率高、能耗小，可实现冶金固体废物的综合利用，对冶金企业节能降耗、固废资源化利用意义重大。
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本发明公开了一种频哪酮的制备方法，具体工艺如下：异戊烯和甲醛经催化剂催化下发生prins反应，定向合成4,4,5‑三甲基‑1,3‑二氧六环中间体；再通过缓慢提高温度使得4,4,5‑三甲基‑1,3‑二氧六环中间体发生开环重排，合成频哪酮粗品；将上述粗品转入精馏釜中精馏，拿到98％含量的频哪酮，剩余釜残装桶作固废处理；反应结束后产生带有少量焦油的废酸水，通过蒸馏将酸水蒸出，剩余釜残装桶处理，蒸出液加入硫酸和固体甲醛，继续套用至下一批次中。本发明制备的频哪酮含量可以达到98％，并且采用新路线，有效抑制了有机物的聚合，减少了废酸的产生，降低了环保压力，实现更加清洁环保的生产工艺。
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本实用新型提供一种方底包装袋，其包括：袋体、形成于袋体两侧的热烫边、形成于袋体的底部的裁切烫边；袋体由一膜材对折形成，其一端具有开口，另一端封闭，开口的一端为袋体的袋口，封闭的一端为袋体的底部，袋体的底部形状为方形，两侧的热烫边自袋体的开口延伸至底部，袋体的底部由裁切烫边所封闭；袋体径向截面形状为圆形、椭圆形、多边形或者异形，袋体的底部与袋体的周向侧面通过平面或者渐变的弧形面过渡连接。本实用新型的方底包装袋可与外包装桶结合使用，其结构设计合理，流体不会与外包装桶接触不会因为流体接触外包装桶而产生过多的固废或危废，同时内置的内包装袋中的油墨、润滑油脂等流体残留极少，固体危废也极少，适合推广使用。
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本发明公开了一种β‑突厥烯酮的合成方法，包括以下具体步骤：步骤一、提炼柠檬醛，步骤二、制备β‑环柠檬醛，步骤三、制备β‑突厥酮，步骤四、制备β‑突厥烯酮，用二乙基苯胺脱溴化氢，制得β‑突厥烯酮。本发明通过在制备β‑突厥酮的过程中，使β‑环柠檬醛与烯丙基氯和预先活化过的镁同时反应，然后再由中间体生成β‑突厥酮，整个反应的过程中并未使用到三氧化铬作为氧化物，不会在反应结束时产生较多的固体废物，与现有技术相比，本发明的反应过程比较清洁，产生的废水和固废少，对环境影响小，在生成β‑突厥酮的过程中由原来的两步反应改进成一步反应，改进后的合成方法不但简化工艺，还提高了产量。
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本发明属于建筑固体废弃物回收再利用技术领域，尤其公开了一种利用地铁盾构尾砂制备的湿拌砂浆及其制备方法。本发明提供的湿拌砂浆通过合理的组分选择与搭配，克服了地铁盾构尾砂所存在的泡沫剂引入的不规则气泡难以稳定存在以及含泥量高所带来的应用时易造成墙面开裂的不利影响。该湿拌砂浆是一种高效资源化利用地铁盾构尾砂后得到的节能减排产品，实现了废旧资源的再循环利用，减少了地铁施工固废的排放。该湿拌砂浆的砂浆性能稳定，具有保水性能好、施工性损失小、粘结强度高、抗压强度高等优点，可广泛应用于抹灰砂浆、砌筑砂浆、地面砂浆中。
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本发明涉及二氧化碳利用技术领域，具体涉及B01D53/62，更具体涉及一种CO2矿化制备高强度建筑材料的方法及其应用。CO2矿化制备高强度建筑材料的方法，包括：将固体废弃物和水混合后置于模具中压制成坯体，之后坯体在含有二氧化碳的气体的作用下矿化反应，即得。本申请CO2矿化制备高强度建筑材料的方法可以直接利用含二氧化碳烟气或者废气进行矿化养护，实现了固废的资源化利用。
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本发明公开了一种用于3D打印的钢渣复合材料、制备方法及其应用，涉及土木工程材料技术领域。本发明公开的用于3D打印的钢渣复合材料包括固体成分和液体成分，其中，固体成分包括钢渣等。本发明以钢渣及钢渣粉大掺量加入到3D打印建筑材料中进行打印建筑物，钢渣粉取代了水泥胶凝材料，钢渣取代了细骨料，一方面保证了固废的综合资源化利用，大大减少了建筑成本，也减少了对江河沙子的开采，减少了对环境的破坏，另一方面可以大大消耗国内的钢渣库存，减少了企业对钢渣的维护等费用，变废为宝，转成本为增值效益，可以为企业创造利润、创造价值。
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本发明属于环境保护和固体废弃物资源化利用技术领域，特别涉及一种利用石灰烟道气法盐泥制备盐酸钙镁融雪剂的方法。首先将废盐酸与石灰烟道气法盐泥在常温下搅拌反应，再将反应体系过滤，将所得滤液减压浓缩，并加入缓蚀剂混合后转移至流化床喷雾造粒干燥机进行干燥造粒，得到盐酸钙镁融雪剂。本发明不仅实现了盐泥固废的循环利用，变废为宝大幅降低融雪剂的生产成本，而且由于微量离子的存在对融雪化冰能力有明显的协同提升作用。
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