全部
▼
1222
0
本实用新型提供一种真空烧结装置，旨在解决现有的真空烧结系统中，往往对烧结环境的洁净度和真空度要求不高，导致烧结制品产生夹杂，纯度不够，不能用于超高真空的环境，且烧结件烧结过程仅通过高温加热或气体加压使其发生固相反应，烧结制品致密度不是很好的问题，包括作为安装基体的台架，所述台架上通过固定架安装有用于烧结件烧结的真空炉体，真空炉体的前侧设有炉门，且真空炉体的炉腔内设有用于烧结件成型的模具，且模具通过支撑平台悬置于真空炉体的炉腔内，模具的外侧设有用于快速加热烧结的电加热件。本实用新型尤其适用于高致密度烧结件的烧结成型，具有较高的社会使用价值和应用前景。
871
0
本发明公开了一种具有控制余热回收功能的真空烧结炉，包括卧式烧结炉壳体，所述烧结炉壳体的外壁固定设置有一周长方体状的封闭罩，该封闭罩和烧结炉壳体的轴线平行分布。本发明中，在烧结炉壳体的外壁设置一周均匀分布封闭罩，封闭罩为长方体状且一侧和烧结炉壳体连通，封闭罩和烧结壳体的轴线平行分布，由此烧结炉体内的余温会进入封闭罩内，封闭罩内设置导热管，导热管的两端贯穿封闭罩的两端，余热会加热导热管，导热管和外部的余热储存管路连接，此时导热管内通入热载液体后，液体收集余热，封闭罩内设置用于启闭封闭板，封闭板转动可以将导热管和烧结炉壳体内腔隔开，隔开时可以进行烧热作业，连通时可以对烧结炉壳体内的余热回收。
797
0
本发明属于真空冶金设备技术领域，尤其涉及一种液压驱动的大型真空冶炼炉长行程水平连续加料装置。其可实现长行程大量加料的大型真空冶炼炉长行程水平连续加料装置。包括伸缩油缸、油缸支架、加料仓、加料仓盖、仓盖油缸、真空隔离阀、推料轨道组件、导向轮、送料滚子、推料车、推料车轮、推料车后板、推料板、轨道、抽空接口、送料挡板；伸缩油缸安装在加料仓一端，并与推料车相连；加料仓上装有加料仓盖，加料仓另一端装有真空隔离阀，通过真空隔离阀再与熔炼设备连接。
817
0
本实用新型涉及烧结技术领域，且公开了一种钕铁硼磁性材料加工用真空烧结装置，包括固定机构、本体机构和排气机构，所述本体机构位于固定机构的上端，所述排气机构位于本体机构的上端，所述排气机构包括有抽气泵、出气管、连接轴和气体收集舱。该钕铁硼磁性材料加工用真空烧结装置，通过在保护盖的上端安装抽气泵，真空舱在使用中会产生有害气体，因此在真空舱的外部安装了保护舱，避免有害气体融入空气中，再通过抽气泵将有害气体抽离保护舱，转存在气体收集舱内等待统一处理，同时根据连接轴和气体收集舱为可拆卸连接，当气体收集舱内积满有害气体时，可更换空的气体收集舱，有效的增加了该装置使用的环保性。
973
0
本实用新型涉及一种稀有金属材料生产设备，具体地说是一种高效节能型稀有金属材料真空烧结炉，包括炉壳、炉胆、抽真空系统、充气系统、风机换热系统、PLC电控系统和电源系统，炉胆设置于炉壳内，所述炉胆内部设有加热组件，在所述炉胆内壁上设有隔热保温层，所述炉胆上设有可开启的风门，并且在所述炉胆没有设置风门的侧壁内侧安装有发热体，另外在所述炉胆内设有用于检测温度的温控装置，炉壳内通过所述抽真空系统抽真空，并通过所述充气系统注入冷却气体，风机换热系统设置于炉壳上，且冷却气体通过所述风机换热系统带动流动换热。本实用新型能实现稀有金属材料特别是难熔金属及稀土永磁体(例如：NdFeB，SmCo)的高效烧结，大大提高烧结产品的质量。
870
0
本实用新型涉及一种半连续真空感应加热镁还原炉,属于有色金属生产领域,适用于碳热法还原金属镁及硅热法还原金属镁。还原炉由半连续加料系统、感应加热系统、出渣系统、镁蒸气冷凝系统、镁锭浇注系统以及真空系统组成。还原区域采用真空感应加热,加热温度不低于1000℃;镁蒸气冷凝系统采用电阻加热,确保镁蒸气不以粉末形式冷凝。还原炉渣从还原罐下部排出,金属镁从镁浇注系统浇注为镁锭。实现了进料,出渣,浇注镁锭的半连续生产。将反应容器和镁蒸气收集器分离。该还原炉能够半连续进出料,适合皮江法和碳热还原法炼镁工艺的真空冶金设备,取代皮江法传统的间断式的还原罐工艺,提高热效率,提高产量,降低能耗,降低污染以及设备损耗。
929
0
本实用新型公开了一种结构简单的真空烧结炉，包括加热机构和位于加热机构内的支撑机构；所述加热机构设置有一个圆形的加热内腔，所述支撑机构包括安装架、底板、两个高度调节块和两个滑动板；所述底板通过安装架安装在加热内腔的底部，所述底板的顶部设置有一个凹槽，所述高度调节块的底部设置有若干个连杆，所述连杆的一端穿过底板并可带动高度调节块上下移动，所述滑动板位于底板上并可横向滑动，所述滑动板的一端设置有若干个套接连杆且横向的缺口，所述连杆下移时可收纳在凹槽内，上移时可插接缺口内使高度调节块放置在滑动板上。本实用新型的结构简单的真空烧结炉可以实现支撑机构的高度调节，可以放置长度过长的产品，又不会使产品损坏加热内腔的内壁。
896
0
本实用新型提出了一种对真空烧结炉进行加料的送料车，包括底座及车架，底座上设置相对于烧结炉进料口进行滑动的滑轮，车架连接于送料叉且相对于底座可升降设置；其特征在于：所述的底座上竖直设置至少一组导向柱，车架套接于导向柱设置，车架与底座之间设置千斤顶；车架上位于导向柱的两侧还分别设置至少一组紧贴于导向柱的导向滚轮，车架上设置与导向滚轮对应的滑轮轴，导向滚轮相对于滑动轴可滚动设置；本实用新型相对于现有技术，其结构及操作较为简单，同时具有工作稳定及使用灵活的优点。
808
0
本实用新型属于真空冶金设备领域，尤其涉及一种特殊钢专用真空感应熔炼炉，它包括电源系统、台车（1）、炉体（9）、炉体侧门（3）、炉体前门（10）、感应器（4）、加料装置（7）、充气系统（14）及真空系统（11）；电源系统的信号输出端口经水冷电缆（2）与感应器（4）的信号输入端口相接；感应器（4）及炉体侧门（3）与台车（1）固定相接；台车（1）可沿水平轨道移动；加料装置（7）置于炉体的上部，其工作端与炉体（9）工作腔相连通，以实现真空环境下的加料；真空系统（11）及充气系统（14）的端口分别与炉体工作腔相通。本实用新型观察方便，操作简单，能耗低，工作效率高，环保效能显著，安全性好。
1178
0
本实用新型公开了一种用于液压泵零件粉末冶金的真空烧结炉，包括烧结炉本体和装卸料装置，所述装卸料装置包括：机架、驱动装置、卸料机构、上料机构以及换向机构，所述卸料机构和上料机构均包括：多个运输辊、链轮、链条，卸料结构和上料机构均平行安装在机架上，所述运输辊转动安装在机架上，且运输辊的转轴上设置链轮；所述上料机构和卸料机构端部的运输辊间连接换向机构。本实用新型的真空烧结炉，设置内外两组的装卸料装置，通过一组驱动装置控制，达到了上下料同时进行的效果，减少液压泵零件装卸的时间，提高效率；且人无需进入炉内作业，可完全在炉外进行控制，从而降低了作业危险性。
873
0
本实用新型公开了一种真空烧结炉抽真空管道，包括真空管、安装机构和法兰盘，真空管外管壁上环套有安装机构，安装机构包括安装环，安装环活动环套在真空管外管壁，安装环的内径与真空管外径一致，安装环的外环壁上垂直固定连接有万向节管，万向节管远离安装环一端固定安装有安装头，能够更加方便连接块的螺钉能够与支撑点的螺纹槽位置相对，方便安装，本实用新型在螺纹端口不方便旋转时，可以直接旋转六棱块进而带动螺纹管与螺纹端口螺纹对接，在六棱块旋转的过程中，真空管保持不动，第一环形限位块和第二环形限位块分别在第一环形限位槽和第二环形限位槽内转动，在真空管保持不动的前提下能够十分方便的完成对接，提高安装效率。
1224
0
本实用新型公开了一种处理锑砷物料的装置，以解决锑砷物料冶炼过程中有害杂质砷难以去除的问题。该装置包括炉体、炉盖、炉身，炉体内设有筒形耐火材料层，所述耐火材料层的中心放置有石墨坩埚，耐火材料层顶部放置有挥发物收集槽，挥发物收集槽位于石墨坩埚的顶部外侧，挥发物收集槽与石墨坩埚之间留有间隙，耐火材料层的底部通过真空泵管与真空泵连接，石墨坩埚与耐火材料层之间设有加热系统。本实用新型基于真空冶金原理，实现了锑砷合金物料中锑和砷的有效分离，处理过程清洁高效、无废水废渣产生，避免了砷的二次污染，同时金属回收率高。
1175
0
本实用新型涉及一种立式真空烧结炉炉体真空室升降机构，包括支撑炉体的炉体支撑板和固定连接在真空室上的定位套，所述炉体支撑板通过螺栓连接定位套焊接板，所述螺栓上设置能够调节炉体支撑板与定位套焊接板距离的高度调节装置，定位套焊接板固定连接轴定位筒，所述轴定位筒内设置升降支撑轴，所述定位套筒和升降支撑轴之间设置可锁紧或松开升降支撑轴的压紧螺母，所述升降支撑轴与定位套相匹配。采用这样的结构后，本实用新型的立式真空烧结炉炉体真空室升降机构使用一套传动系统可以实现两种升降要求，达到节省空间，简化设备安装，节约成本的效果。
907
0
本实用新型公开了一种清洁型的真空烧结炉，包括炉体、抽真空管道、阀门、三相分离器和真空泵，抽真空管道的进气端与炉体的侧面连通，且抽真空管道的进气端靠近炉体的内底面，阀门的一端面与抽真空管道的出气端连通，阀门的另一端面与三相分离器的进气端连通，三相分离器的出气端与真空泵的进气端连通，抽真空管道、阀门、三相分离器和真空泵均通过支架安装在地面基础上，阀门一方面控制炉体内的真空度，另一方面也可以通过拆卸阀门，方便清理抽真空管道内粘附的树脂和其他杂质，提高其抽真空效果，三相分离器一方面可以减少树脂对真空泵的损坏，另一方面可以防止排出空气中含有树脂，对周围环境造成损坏和对工作人员的健康造成不利影响。
838
0
本实用新型属于有色金属真空冶金技术领域，涉及一种真空蒸馏炉用收集装置，包括收集仓、旋转系统和接料桶，所述收集仓包括仓体，仓体为真空仓体；在仓体的内底面固定旋转系统，接料桶放置在所述旋转系统上随其旋转，接料桶内部被分隔为若干区域。本实用新型装置可以在不中断真空炉蒸馏的前提下，通过改变真空蒸馏的条件，设置不同温度进行分阶段蒸馏，实现不同挥发物的分阶段、分类收集，提高有色金属及合金的纯度及收集效率，通过电机驱动接料桶转动，不采用人工操作，降低了操作工人劳动强度和操作难度，提高设备工作率。
本发明公开一种激光增材制造的医用仿小樑结构多孔钽骨植入假体制造方法。包括如下步骤：利用CT扫描数据建立骨缺损假体三维图形，采用软件将骨缺损假体图形转换设计成孔隙率为60～85％仿骨小樑多孔形态；设计支撑，该支撑足以构成基板和所打印的植入假体之间牢固联接，又在打印完成后很容易用手动方法从打印基板上取下所打印的植入假体；然后采用超高温真空烧结热处理方法降低植入假体的氧含量和消除应力，得到合格的人体植入假体。本发明避免了线切割对多孔钽植入假体的污染，降低多孔钽植入假体的氧含量，加上常规的工艺串联起来，构成了一种独特的激光增材制造‑高温真空烧结的医用仿小樑结构多孔钽植入骨假体制造方法，为一个完整的工艺制造方法。
1249
0
本实用新型公开了一种测温切换式高温真空烧结炉，涉及高温烧结炉技术领域。本实用新型包括炉体，炉体上表面安装有感应测温装置，炉体一表面安装有光学测温装置，感应测温装置上表面设置有通孔，通孔内部安装有活塞杆，活塞杆内部周侧面安装有热电偶，活塞杆上表面设置有若干圆槽，圆槽内部安装有卡扣。本实用新型通过感应测温装置与光学测温装置相互配合，方便对炉体内的温度进行测量，通过活塞杆对热电偶的位置进行限定，方便对热电偶进行保护，通过伸缩弹簧恢复按钮的位置，按钮通过主齿条带动齿轮转动，从而带动副齿条移动，副齿条通过弹性绳带动卡块移动，方便将热电偶固定在活塞杆内，方便增加热电偶的稳定性，防止热电偶发生损坏。
1022
0
本实用新型涉及真空冶金技术领域，尤其涉及一种制备功能薄膜用高纯金属铸锭的制备装置。一种能够用于连续制备高纯金属铸锭的装置结构包括坩埚，在坩埚外设有水冷套，在坩埚的上部设有感应加热装置；设置在坩埚的上方的连续进料装置，所述连续进料装置的结构包括：环形进料仓，所述环形进料仓的中心插有一根主轴，在主轴的另一端连接有电机，在所述环形进料仓的仓内设有多块翻板，在环形进料仓的外侧设有气缸，所述气缸通过连接杆与翻板联接，在进环形料仓的下端设有导料筒。本实用新型提供了一种在有效控制高纯金属铸锭杂质元素及气体含量同时，能够提高铸锭包括内部缺陷、表面质量在内的物理性能，同时实现连续制备及生产的新型高纯金属真空熔炼装置。
882
0
本发明公开了一种基于真空烧结掺杂银镍氧化锡电接触材料的方法，步骤包括：步骤1、分别称取纳米氧化物粉末和磨球，对称取的纳米氧化物粉末进行高能球磨处理，得到初步混合纳米氧化物粉体；步骤2、将锡粉、镍粉和步骤1制得的初步混合纳米氧化物粉体混合均匀，得到混合粉体A，将混合粉体A利用化学共沉积工艺制得掺杂银镍氧化锡粉末；步骤3、对步骤2得到的掺杂银镍氧化锡粉体D依次进行初压、成型、真空烧结、复压，制备出掺杂银镍氧化锡电触头材料。本发明的方法有效提高了银镍氧化锡电触头材料的电性能。
1018
0
本实用新型公开了一种硬质合金真空烧结炉的推料装置,包括间隔一定距离且平行设置的两列滚动体。所述滚动体为轴承,轴承的定子分别固定于轴承两侧设置的角铁。所述两列轴承之间设有接纳定位杆的定位槽孔,使舟皿相对固定。所述推料装置还设有支撑腿。所述定位槽孔分布在推料装置的两端部以及中部。本实用新型提高了劳动效率。
986
0
本实用新型涉及一种适用于真空蒸馏的分级冷凝盘结构，属于真空冶金设备技术领域。该适用于真空蒸馏的分级冷凝盘结构，包括冷凝盘和位于冷凝盘中间位置的蒸气通道，冷凝盘底部为蒸气通道高、端面低的斜面，冷凝盘两端最低点分别与蒸气通道形成的直线与水平线的夹角为5～10°，冷凝盘底部设有冷凝金属出口，冷凝金属出口连接导流盘或液体金属收集装置。该适用于真空蒸馏的分级冷凝盘结构采用多级安装，安置于真空炉内蒸发区域的上部，金属蒸气在蒸发盘中挥发后延蒸气通道进入冷凝盘。
781
0
一种MIM工艺用真空烧结炉，包括炉体、设置在炉体内部烧结区的加热系统、与炉体内部相连的冷却系统、与炉体内部烧结区相连的真空系统以及用于测量炉体内部指定区域的压力/和或温度的测控系统，炉体内部设置有阻热套，阻热套与炉体内部之间预留空腔；阻热套前后两端分别设置有阻热套仓门；冷却系统包括冷却水装置和鼓风装置，冷却水装置包括设置于炉体内壁与阻热套之间的空腔内的管束以及用于向管束内部供水的加压泵温度检测装置包括热电偶，热电偶的保护管位于阻热套内部，热电偶与炉体外壳相连处设置有气氛仓，气氛仓内充装有保护气，气氛仓设置有压力表。本实用新型的MIM工艺用真空烧结炉，在烧结过程中，性能更加安全可靠。
1028
0
本实用新型公开了一种用于真空烧结炉隔热屏端面转角处包边处理的接合压边刀，包括方形垫板和三个均呈直线型的刀体；所述方形垫板中开设有三个以放射状形式分布、且形状与刀体外缘轮廓相匹配的通孔，三个通孔各自的一端相交于方形垫板其中一个边角端点上；所述三个刀体一一对应地固定在三个通孔中，并且，三个刀体呈阶梯状的形式分布在方形垫板上；同时，相邻的刀体之间的夹角均为20°～25°。本实用新型结构合理、处理方便，确保了端面密封处的保温效果。
895
0
本实用新型公开了一种真空烧结炉用运输上料装置，包括箱体底座和密封罩，所述箱体底座的上端外表面中部位置固定安装有加热箱，所述密封罩活动安装在箱体底座的上端外表面靠近加热箱的一侧，所述密封罩的一端中部位置固定安装有送料柱，且送料柱的侧边外表面固定安装有限位卡环，所述送料柱的内侧活动套接有置物架，所述置物架的内侧中部位置活动安装有收纳板，所述置物架和收纳板之间设置有两组弹性卡柱，所述置物架的侧边外表面开设有插槽，所述密封罩的下端外表面固定安装有推拉板；利用推拉板和送料柱的设置，使得该真空烧结炉用运输上料装置具有分体式送料结构，令其上料操作更加便捷。
1000
0
本发明提出高温真空烧结炉用石墨盒，包括盒体及设置于盒体内部的布气板、进气芯管，布气板为透气板，布气板设置于盒体底板上方，且与底板之间间隔间隙，形成气道，在盒体底部开设用于安装进气芯管的口，本方案预先设定了气体进入方向和通道，使气体从物料下方进入，在压力作用下，只能向上扩散，从而使气体100%全部经过物料层，气体利用率为100%，该方式增大了气体与物料接触的面积，使物料与气体充分接触，充分反应，同样也可以把物料层设置为较厚的厚度，例如3cm，同时，由下向上扩散的气体，有助于将物料内部的其他气体向上驱赶排出，有助于物料纯净化。
1038
0
本实用新型属于真空冶金设备领域，尤其涉及一种氢碳熔融还原法炼铁用真空-加压感应熔炼炉，它包括电源系统、台车（1）、炉体（13）、炉盖（4）、感应器（5）、取样测温顶吹装置（7）、废气处理装置（8）、充气系统（15）、螺旋振动加料装置（9）及真空系统（10）；感应器（5）及炉盖（4）与台车（1）固定相接；废气处理装置（8）及取样测温顶吹装置（7）工作端口与炉体（13）工作腔体相通；螺旋振动加料装置（9）的出料端口与炉体（13）工作腔体内的坩埚入口相接；真空系统（10）及充气系统（15）的端口分别与炉体（13）工作腔体相通。本实用新型结构简单，装料打坩埚简单，工作效率高，环保效能显著，安全性好。
958
0
本实用新型公开了一种用于钨合金的真空烧结炉，包括炉体，所述炉体上设有箱盖，且炉体下端设有支撑底座，所述支撑底座一侧设有真空机，且真空机上端设有控制面板，所述炉体内壁设有焚烧槽，且焚烧槽外壁设有感应加热块，所述感应加热块与焚烧槽呈环绕位置分布，且感应加热块外壁设有抽吸扇，所述抽吸扇另一端设有散热孔，且散热孔为均匀开口结构，所述抽吸扇分别与散热孔和感应加热块呈倾斜位置分布。该用于钨合金的真空烧结炉的感应加热块与焚烧槽呈环绕位置分布，而且抽吸扇另一端设有散热孔，且散热孔为均匀开口结构，并且抽吸扇分别与散热孔和感应加热块呈倾斜位置分布，这样使得该装置方便进行更有效的加热，方便散热。
955
0
本实用新型公开了一种多功能真空烧结炉，包括主体、基座、电动门结构和通风降温结构，所述主体的底部在靠近其四周边缘处设置有支撑腿，所述主体通过支撑腿固定安装于基座上，所述主体在远离其开口的一端两侧面开设有两个通风孔道，两个所述通风孔道的开口处均设置有与之相匹配的密封旋盖，所述电动门结构包括第一安装座、第一液压缸、第二安装座、第二液压缸和炉门。本实用新型避免了需要人工开启炉门，从而避免了对工作人员造成伤害，同时通过设置有通风孔道与风扇，使得可以通过风扇对主体的内部进行持续的吹风，使得可以快速的将主体内部的高温冷却，便于后续的工作进行，提高了烧结炉整体的工作效率。
1145
0
本实用新型涉及一种两段蒸馏多级冷凝的真空炉，属于真空冶金设备技术领域。该真空炉包括炉体、坩埚Ⅰ、坩埚Ⅱ、温控加热构件Ⅰ、温控加热构件Ⅱ、冷凝室、导气管、坩埚支架、支撑板Ⅰ、支撑板Ⅱ，坩埚支架固定设置在炉体底部，坩埚Ⅰ设置在坩埚支架上，支撑板Ⅰ固定设置在炉体内壁，支撑板Ⅱ固定设置在炉体内壁，冷凝室固定设置在支撑板Ⅰ上端，冷凝室内设置有2~7级冷凝盘，坩埚Ⅱ设置在支撑板Ⅰ下端且固定设置在支撑板Ⅱ上端，冷凝室与坩埚Ⅱ连通，坩埚Ⅰ和坩埚Ⅱ通过导气管连通，温控加热构件Ⅰ与坩埚Ⅰ连接，温控加热构件Ⅱ与坩埚Ⅱ连接，在坩埚Ⅰ、坩埚Ⅱ、导气管、冷凝室的底端和顶端均设置有热电偶。
北方有色为您提供最新的有色金属冶金技术理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
