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本发明提供了一种货架的新型下堆垛脚，包括货架本体，所述货架本体四角设置有连接立柱，所述连接立柱之间安装有格栅架，所述格栅架的高度小于连接立柱的高度，所述连接立柱顶部设置有圆形凹槽，所述连接立柱底部安装有下堆垛脚本体，所述下堆垛脚本体包括安装板、连接体和聚氨酯环，所述安装板呈矩形设置，所述安装板四角设置有沉头孔，所述连接体设在安装板底部，所述连接体与安装板采用复合材料一体成型，所述连接体呈圆台形状，所述聚氨酯环固定在连接体底部外侧。该货架的新型下堆垛脚具有耐冲击性和静音降噪的效果，组装使用方便。
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本发明提供一种方便拆卸清扫的驾驶室座舱下卧铺地毯，包括地毯本体，丝网层，上表层，下底层，按扣A和按扣B；所述地毯本体包括丝网层、上表层和下底层；所述丝网层内侧面的端角处均固定设有按扣A，且地毯本体的端角处设有相应的按扣B，所述上表层为PVC表皮，下底层为XPE泡棉材质。丝网层从地毯本体上拆下，从而可单独对丝网层进行清洗，可使杂质、灰尘从丝网层的缝隙中漏下，除去丝网层内的杂质与灰尘，PVC片材+XPE泡棉高温复合成型技术，取代人工采用双面胶复合工艺，解决产品变形、性能降低等质量问题；PVC+XPE材料复合制作下卧铺地毯，代替以前简单的单层PVC结构地毯，提高产品装车舒适性和隔热性能；复合材料在产品撕裂强度方面都大大提升。
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本发明提供了一种氧化铜修饰铁基普鲁士蓝类似物正极材料及其制备方法，具体过程是：将七水合硫酸亚铁和柠檬酸钠按一定比例配制成均匀的溶液A，十水合亚铁氰化钠和抗坏血酸按一定比例配制成均匀的溶液B，聚乙烯吡咯烷酮和氯化钠溶于去离子水中形成溶液C。将溶液A和溶液B通过蠕动泵按照相同的滴加速率同时加入到溶液C中，共沉淀形成铁基普鲁士蓝材料，离心洗涤干燥。取出一定量的前驱体分散在去离子水中，超声半小时，再加入氯化铜、碳酸氢钠和十二烷基苯磺酸钠，搅拌加热得到其混合物，随即抽滤洗涤，烘箱中干燥一夜，最后将混合物置于管式炉中低温退火得到氧化铜修饰的复合材料。
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一种多层复合透明牙套材料及其制备方法，牙套材料由三层材料层层复合而成，内层与外层之间除物理粘结作用之外还通过化学反应形成共价键，外层为透明热塑性聚氨酯层，内层为透明多羟基聚酯层。制备方法为：将经过挑选后的内、外层材料碎片分别在模具中加热加压制得单一片材，再将不同片材叠放加热加压制成具有多层结构的片材，压至指定厚度。在热压过程中，中间层多羟基聚酯中丰富的羟基与外层的聚氨酯材料中丰富的氨基甲酸酯键发生共价键交换反应。本发明在不额外添加酯交换催化剂的条件下，通过原位化学反应增强外层和中间层的结合力，与传统的物理复合材料相比，极大地改善了不同材料之间相容性的问题，提高了材料的力学性能和尺寸稳定性。
一种受主掺杂填料/聚酰亚胺绝缘复合薄膜的制备方法及应用，涉及绝缘材料技术领域。本发明的目的是为了解决传统的以聚酰亚胺为基体的复合材料掺杂纳米填料后复合薄膜的介电损耗和电导率存在明显增加以及击穿场强降低的问题。方法：将受主掺杂填料加入到N,N‑二甲基乙酰胺溶液中，超声得到混合溶液a；向混合溶液a中加入4,4’‑二胺基二苯醚，搅拌至其溶解，得到混合溶液b；将均苯四甲酸酐加入到混合溶液b中，搅拌至粘稠状，得到聚酰亚胺酸胶体，抽真空，将聚酰亚胺酸胶体均匀涂覆在基板上，固化，再将基板在350℃下保温1～1.5h，冷却至室温。本发明可获得一种受主掺杂填料/聚酰亚胺绝缘复合薄膜的制备方法及应用。
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本发明属于PP材料技术领域，公开了一种抗静电高强度PP材料的制备方法。本发明的抗静电高强度PP材料的制备方法包括：(1)取N‑甲基二乙醇胺和γ‑氯丙基三甲氧基硅烷于反应釜中，再以碘化钾为催化剂，异丙醇与甲醇为极性有机溶剂，加热使原料溶解均匀混合后，转移至微波反应装置中，反应结束后冷却静置分液、旋蒸，得有机硅季铵盐；(2)先将高分子抗静电剂聚醚酯和所得有机硅季铵盐进行烘干处理，然后与PP混匀，在双螺杆挤出机中熔融共混、挤出成型，制得抗静电高强度聚丙烯复合材料。本发明的方法通过添加高分子抗静电剂和小分子抗静电剂，从聚丙烯的体相和表层两方面同时提高抗静电性能，改善了聚丙烯材料抗静电性能不足的缺点。
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本发明公开了一种聚乙烯醇与牛血清白蛋白的静电纺丝复合薄膜及其制备方法，旨在提供一种表面光滑、韧性和致密性良好、无毒性、成膜性好、生物相容性优良、亲疏水性优良的静电纺丝复合薄膜，其技术方案是采用是采用聚乙烯醇与牛血清白蛋白经过静电纺丝方法制备得到；该静电纺丝复合薄膜可用于小分子污染物的特异性吸附和应用于表面增强拉曼光谱的基体材料；属于高分子复合材料技术领域。
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本发明提供了一种多孔聚烯烃膜材料的制备，包括以下步骤：对无机致孔剂进行表面接枝改性处理；再将改性后的致孔剂与聚烯烃按一定质量比在双螺杆挤出机中混合熔融挤出，制备复合材料，成型后得到复合聚烯烃膜材料；复合聚烯烃薄膜置于水浴中浸渍、超声，并拉伸除去无机致孔剂，得到多孔聚烯烃膜材料。本发明通过简单的操作手段对碳酸钙颗粒表面进行改性，使其与聚烯烃基体熔融时分散更均匀，得到的多孔聚烯烃膜的孔及孔径分布均匀，且得到的多孔膜机械强度高；拉伸制膜过程可以采用湿法双向拉伸工艺，有助于除去致孔剂，得到具有较好机械强度的多孔聚烯烃膜；选用无机致孔剂碳酸钙颗粒及水浴拉伸，原料来源广、价格低，成本低且绿色环保。
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本发明涉及电子封装材料技术领域，尤其涉及一种电子封装用铜芯可伐合金复合导线。采用机械结合包覆法将铜棒与可伐合金复合，铜棒与可伐合金界面间的结合强度较低，所获复合材料的气密性还有待于进一步提高。基于上述问题，本发明提供一种电子封装用铜芯可伐合金复合导线，其采用全冶金结合的方式获得了一种可伐合金包覆铜芯的复合封装材料，大大提高了封装材料的气密性，实现了封装材料导电性和抗电磁干扰能力的同步提升。
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本发明属于锂离子电池及其制造的技术领域，提供一种纳米级锂离子电池用阴离子型正极材料碳复合硅酸亚铁锂(Li2FeSiO4/C)的制备方法。该方法将适量锂盐、铁盐、硅源、碳源材料以及表面活性剂添加到乙醇溶液进行搅拌混合，再加入丙酮进行研磨，干燥后的粉体材料经过预烧后在保护气氛下烧结，经研磨筛分后获得纳米级Li2FeSiO4/C复合材料，粉体的平均粒度达到15nm。本发明大幅增加了碳源比例，碳硅元素摩尔比达到C:Si＝(5.5～6.5):1，可有效缩短硅酸亚铁锂粉体材料的碳包覆时间，减少了制备时间，提升生产效率。
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本发明提出了一种水性烘烤环氧漆，由A组分和B组分按照质量比2:(1～2)组成，其中，A组分由水性环氧树脂、色浆、分散剂组成；B组分由水性环氧固化剂、颜填料、消泡剂、润湿剂、流平剂组成。本发明所提供的一种水性烘烤环氧漆，由组分A和组分B两组分组成，具有不易燃、对人体无毒害的特点，且中温加热(100～120℃)即可固化，固化后机械性能好，耐擦洗、耐化学品和耐盐雾等性能佳，产品适合于流水线生产工艺，广泛应用于粘接、涂装(机电涂层)、浇注、包封、浸渍及复合材料等，具有附着力好，粘结性强，作为亲水铝箔防腐涂层耐碱性超过10min和优异的耐高低温性能。
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本发明公开了一种利用多重光子异质结构界面的太阳能选择性吸收材料，其异质膜系结构为：A[T1A]nT2[BC]mT3[DE]k，包括：①干涉吸收层结构A[T1A]n，②可见光调控膜层结构[BC]m，③红外调控膜层[DE]k，④异质结构界面吸收层T2、T3；其中，A、B、C、D、E均为电介质层，膜层排列周期系数m、n、k取值≥2的整数。本发明通过特殊的光子异质电介质人造结构复合材料，利用多重光子晶体异质结构界面的局域态与光子禁带效应，以达到控制不同波长区段的光波在材料结构内的传播状态，使其对0.3～2μm的可见光‑近红外波长区段具有高吸收率，却在≥2.5μm的中远红外区域具有高反射特性，兼顾了太阳辐射能量的高效吸收与红外热辐射的低发射损耗，便于提高太阳能的光‑热转换效率。
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本发明公开一种固体火箭发动机燃烧室壳体外防热层缠绕成型方法，包括如下步骤：选料，定比；制备缠绕用外防热预浸料；燃烧室壳体表面打磨清洁；硅树脂本体胶配制；缠绕成型；固化；修整成型。本发明采用缠绕的方式将外防热层成型于复合材料壳体外表面，在保持较高延伸率的同时，具有一定的强度，与基材有良好的粘接性能。避免了环氧类外防热涂料延伸率较低，在贮存的过程中易出现涂料裂纹、开裂、脱落的现象以及橡胶类外防热涂料强度低，在周转、装配过程中容易出现磕碰伤、挤伤的现象。
本发明公开了一种NiMoBNb基分离器多层复合结构材料及其制备方法，它是以NiMoBNb基体粉末、增强材料和多元复合材料为原料，振动与混合、多层结构预成型、表面处理和逐层叠加烧结的工艺流程，制备出一种各层厚度不同和材料组分不同的NiMoBNb基分离器多层复合结构材料；既能满足分离器自润滑材料各部分性能要求，又可用于高温、强压力、高腐蚀性的极其恶劣环境，实现高性能与可靠性工作，它承载能力、抗压能力、耐高温与耐腐蚀，尤其是摩擦学性能能够有效满足所需的工作要求；在不便于维护、维修与润滑的环境下提高分离器的应用范围具有巨大的潜在价值与广泛的应用前景。
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本发明公开的属于高压柱塞泵密封技术领域，具体为一种高压柱塞泵凡尔体密封结构，包括上连接件和下连接件，所述上连接件的下表面与下连接件的上表面作密封处理，所述上连接件的下侧与下连接件的上侧之间为密封面，所述上连接件和下连接件之间存在间隙，所述上连接件的下表面边缘处嵌入有密封圈，所述密封圈为PEEK材质的密封圈，所述下连接件的上表面边缘处与上连接件下表面的边缘处形状相适配，密封面采用复合材料PEEK材料，耐冲刷，耐高温，耐磨性好，使用寿命长；上连接件和下连接件之间的相视面为弧面，使得上连接件和下连接件之间的接触面积增加，使得上连接件和下连接件之间更好的接触密封作用，从而提升了密封效果。
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本发明属于复合材料构件制造技术的技术领域，具体涉及一种基于L型工具的脱模方法。本发明提供的基于L型工具的脱模方法，使用简便的L型脱模工具辅助完成脱模。L型脱模工具是由一面楔形薄钢片和一面具有一定刚度的金属钢板组成。使用这种脱模工具，在脱模过程中能够有效的提供一个力的作用面，使作用力通过作用面传递到零件上。在整个脱模过程中能够限制被脱模零件缘条的横向偏移距离，减少在零件R角处受到的剪切力。既能快捷有效的完成脱模工作，又能大大降低由于外力引起R角区域分层缺陷的概率。
本发明公开了一种有机等离子体气相沉积法制备过渡金属碳氮化物材料陶瓷膜层高效OER催化剂的方法，属于催化剂制备技术领域，具体步骤为：TC4钛基体前处理；将得到的光亮的TC4基体置于不锈钢电解槽中的电解液中采用微弧氧化电源进行供电，辉光放电，在TC4表面得到碳氮改性陶瓷膜层高效OER催化剂。本发明电解液体系简单，经济实用，且制备工艺简单。本发明制备的碳氮改性铁镍陶瓷膜层复合材料OER催化剂可在1M KOH溶液中过电位降至200mV，法拉第效率高达90％，电子传输效率明显提升。
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本发明公开一种单方向减少空气及水体阻力装置的结构，包括装置本体，所述装置本体上设有多个规律排列的通孔，所述装置本体一侧的通孔上固设有盖体；所述盖体一端固设在所述通孔的一侧的装置本体上，所述盖体另外一端为活动连接在所述装置本体上的自由端；所述盖体的面积大于所述通孔的面积；所述通孔为方形、圆形、椭圆形、长条形或不规则形状；所述盖体的形状与所述通孔的形状相配合；所述盖体为密度低、强度高、具有回弹性的复合材料；所述装置本体中部设有长条形叠瓦状活动叶片；所述装置本体为薄片状结构。本发明整体构造简单、结构灵活，通过装置本体上设置与通孔相配合的盖体，实现空气的单向流通，从而达到单面克服空气阻力的效果。
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本发明涉及一种酞酰亚胺缩水甘油酯环氧树脂及其制备方法，由摩尔比为2:1:2‑20的偏苯三酸酐、芳香族二元伯胺、环氧氯丙烷反应得到中间产物酞酰亚胺氯丙醇，随后在强碱性条件下通过闭环反应而得。本发明综合性能优异，可应用于耐高温结构胶、耐高温涂料、纤维(包括碳纤维、玻璃纤维、有机纤维、无机纤维)增强先进复合材料的基体树脂，也适用于RTM、VARTM、拉挤等成型工艺，对环境友好，具有良好的应用前景。
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一种高温熔盐恒电压电解制备锂电池负极材料的方法，按以下步骤进行：将煤粉与二氧化锰经混合制成复合材料；压片后与集流体制成复合阴极；准备泡沫镍阴极和阳极；将碳酸钠和碳酸钾混合真空加热获得混合盐；将复合阴极、泡沫镍阴极和阳极悬吊在混合盐上方，封闭反应器并通入氩气流通；将混合盐熔化形成熔盐，继续加热至750±5℃；进行恒电压预电解；将复合阴极插入熔盐中进行恒电压电解；复合阴极取出冷却，去除表面的熔盐，烘干制成锂电池负极材料。本发明的方法具有原料来源广泛，对环境友好、成本较低、操作简单等优点；制得的电池负极材料性能优良，有利于改善碳表面结构。
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本发明公开一种金刚石复合片表面金属皮去除装置及工艺，属于超硬复合材料加工制造领域，该装置主要由金刚石研磨盘、研磨液和蠕动泵三部分组成，工艺方法为利用金刚石研磨盘旋转研磨刀具用金刚石复合片合成后毛坯复合层表面的金属皮，旋转研磨的同时配合蠕动泵向金刚石研磨盘表面添加特制的碳化硅研磨液。研磨液是将水玻璃溶液与碳化硅按照质量约1:（0.8~01.5）比例进行混合，通过这种碳化硅研磨液配合金刚石研磨盘的研磨方法，可有效去除刀具用金刚石复合片合成后毛坯复合层表面金属皮，碳化硅研磨液可参与研磨去除同时又可有效的起到对金刚石研磨盘进行开刃作用，达到了复合片毛坯表面金属皮的目的。
本发明属于复合材料技术领域，涉及改性生物质炭材料的制备方法，具体涉及镁铝复合氧化物改性椰子壳生物质炭吸附材料的制备方法，包括：将粉碎的椰子壳浸泡在碱液中去杂，洗净，加入醋酸酸化的亚氯酸中脱色、清洗、烘干后得到椰子壳纤维；继续浸泡于硝酸铝溶液后过滤，烘干，在氮气氛围中200～800℃煅烧，得到Al2O3/CSF；按照固液比0.3～1.8 g:0.1～0.9 g:0.05～1.0 g:50～200 mL，将六水合硝酸镁、Al2O3/CSF、六亚甲基四胺溶于去离子水中，60～180℃反应6～48 h后，过滤、洗涤、高温煅烧得到Mg‑Al/CSF。本发明利用常见的废弃椰子壳作为生物质资源，通过水热、煅烧法制备而成，可实现对废水中磷的高效去除，材料可循环使用，最大程度降低制备成本，提高吸附性能。
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本发明公开了一种三维碳纳米相复合增强的铝基材料及其制备方法。其是先将铝粉浸入含双酚A二缩水甘油醚和六水合硝酸镍的乙醇溶液中，经磁力搅拌并滴加乙二胺，得到表面处理的铝粉，接着将表面处理的铝粉经还原后，与氧化石墨烯混合并进行低速球磨，再经还原后得到三维碳纳米相包覆的铝粉，最后将这些铝粉进行SPS烧结及冷轧，得到三维碳纳米相复合增强的铝基材料。本发明工艺简单易操作，成本低，所得复合增强的铝基材料通过构建三维碳纳米相增强载荷传递效率，从而显著提升铝基复合材料的力学性能，使其不仅具有高的拉伸强度，还保持较好的伸长率及强韧性，具有良好的可推广性。
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本发明公开了一种结构优化的超硬材料复合轻型防护装甲，涉及军工技术领域，包括主体和防护装置，所述主体外部的左端设置有炮筒，且炮筒的底部安装有连接盘，所述连接盘的底部设置有底盘。本发明通过第一保护层、第二保护层、第三保护层、第四保护层、第五保护层和第六保护层的设置，整个主体是由第一保护层、第二保护层、第三保护层、第四保护层、第五保护层和第六保护层构成，第一保护层是止裂层，第二保护层是胶粘剂，第三保护层是防弹陶瓷面板，第四保护层是胶粘剂，第五保护层是止裂层，第六保护层是混杂复合材料背板，利用和上述保护层，能够在增加主体装甲的防护程度的同时兼具了装甲轻量化，保证装甲车的战术机动性。
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现有技术中已公知由包络结构来制造用于电动车辆的多功能电池壳，该包络结构填充有多孔且可受机械负荷的填料。但这种公知的多功能电池壳不易操作并且无法同时满足对车辆中的多功能电池壳的所有要求，因此本发明旨在改进公知的现有解决方案。这一点通过创建多功能电池壳来实现，避免或至少延迟电池本身发生并可能蔓延到车辆的内燃以及可能蔓延到电池的外燃，无需采取其他措施或额外设备，就能满足操作、防火、碰撞安全、热管理和车底防护方面的所有要求。为此，外壳由真空隔绝支撑复合材料(GVI)制成，其阻隔效果可通过用多微孔填料填充真空密封的中空体并由此制成底槽、外围边缘元件和顶部元件来调节。底部元件在其内侧具有冷却面，该冷却面以真空密封方式整合到内壁中并与被动冷却和主动冷却皆相关联。另一方面，底部元件在其外侧被抗冲击的纤维垫覆盖，该纤维垫下方布置有增强织网。这样布置组件提供的多功能电池壳能够满足对于多功能电池壳的所有要求。
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本发明属于复合材料技术领域，尤其涉及一种固体浮力材料及其制造方法。本发明提供的固体浮力材料由原料在真空辅助下制成；以质量百分数计，所述原料包括：烷基苯乙烯55～85％；空心玻璃微珠10～40％；交联剂0.5～10％；引发剂0.1～5％；促进剂0.01～1％。本发明提供的固体浮力材料由烷基苯乙烯、引发剂、促进剂和空心玻璃微珠在真空辅助下制成，实验结果表明：相比于由环氧树脂和空心玻璃微珠搅拌混合后固化制成的传统固体浮力材料，本发明提供的固体浮力材料在相同水深规格下的密度更低，吸水率更小。
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本发明提供了一种CeO2复合ZrO2纳米粉体的制备方法，本发明属于纳米复合材料和特种耐火材料领域。具体的制备步骤为首先以氯氧化锆，六次甲基四胺和聚乙二醇为原料通过溶胶‑凝胶法制备氧化锆溶胶A；将一定量的醋酸铈或硝酸铈（三价铈）水溶液在超声+磁力搅拌条件下缓慢加入溶胶A中，充分搅拌得到氧化铈‑氧化锆凝胶，最后将氧化铈‑氧化锆凝胶经干燥和烧结，得到CeO2复合ZrO2纳米粉体。该CeO2复合ZrO2纳米粉体制备方法简便，原料易得，不仅可作为高性能结构陶瓷的原料粉，而且高温相稳定性优良，且低温抗老化性能好，提高了制备的使用寿命，为先进陶瓷领域和耐火材料领域提供技术支持。
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本发明公开一种R角结构试块制作模具及制作与缺陷检测方法。设计了用于制作R角结构试块的组合式模具，包括下模、中模和上模，中模为连接两块平板的圆弧板，中模上设有模腔，上模和下模连接在中模上，上模和下模用于封闭模腔。在模腔内铺设复合材料以及预设的人工缺陷块，然后通过上下模具加压、固化制成R角结构试块，其制作方法简单。根据制作的R角结构试块曲率半径设计与R角结构试块配合的楔块，将楔块与相控阵探头连接，通过相控阵超声对R角结构试块的缺陷进行检测，验证了制作方法的可行性，该试块检测方法可用于相控阵超声检测教学或培训考试。本发明的制作模具结构简单、成本低、制作周期短。
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本发明提供了一种多喷头3D打印系统，涉及太空3D打印技术领域，本发明提供的多喷头3D打印系统包括框架、第一打印机构和多个第二打印机构，第一打印机构与多个第二打印机构均沿X轴、Y轴和Z轴方向活动配置于框架上，第一打印机构竖直朝下设置，多个第二打印机构位于第一打印机构下方且呈放射状分布。本发明提供的多喷头3D打印系统中设置有多个打印机构，解决了在各个打印方向的定位基准问题，具体在使用时，第一打印机构和多个第二打印机构能够包围打印工位，各个打印机构可以相互配合并挤出不同的原材料，通过多个打印机构同时工作，对打印态的原材料进行定向和定量的控制，实现高性能复合材料的3D打印。
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本发明提供一种过滤PM2.5同时分解甲醛的复合膜，该复合膜特征在于：包括上层催化床层和下层过滤床层，所述的催化床层采用无纺布载催化剂塑膜，所述的过滤床层采用30‑50微米厚的塑膜复合无纺布。所述的催化床层和过滤床层通过复合材料复合在一起。本发明通过催化和过滤二重组合在有效的分解甲醛的同时还能过滤掉微生物细菌、PM2.5等有效的净化空气，且体较小质量轻便于使用。
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