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本实用新型提供了废弃锂电池正、负极材料柔性精准分离系统，是将具有废弃锂电池隔膜和正、负极片的混合物料投入柔性分离装置内腔可旋转的滚筒内，通入液体，在滚筒反复正、反向转动与液体之间的相对运动下，分离隔膜、正极片、负极材料和负极集流体；隔膜从溢流口排出回收，负极材料与正极片、负极集流体从柔性分离装置排出后过滤分离；正极片与负极集流体干燥后通过光电色选设备分离；再通过精细化破碎机，使正极材料与正极集流体分离，少量残留有负极材料的负极集流体中的负极材料与负极集流体分离。本实用新型通过柔性方式实现了上述各物料精准分离，回收的隔膜无杂质，正、负极材料只需处理对应的一种杂质，且杂质含量低，无三废排放。
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本实用新型提供了一种燃气蓄热式燃烧系统，包括至少一个安装在炉体一侧的燃烧器、长明火燃气管道和天然气管道；所述燃烧器内设有空腔；所述空腔内连通有长明火燃气管道和天然气管道；所述燃烧器上设有用于切换长明火燃气管道工作状态和天然气管道工作状态的控制装置；所述空腔内设有烧嘴、蓄热载体及连通炉体内部用于供所述烧嘴及所述蓄热载体提供的热能、长明火燃气管道和天然气管道通过的过火通道；所述燃烧器上还设有与所述空腔连通的气口；还包括换向阀、引风机和鼓风机，所述换向阀形成有与所述气口连通的第一端口、与引风机连通的第二端口和与鼓风机连通的第三端口。本实用新型具有结构简单、减少废气排放及降低生产成本的优点。
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本实用新型属于红土镍矿加工设备技术领域，公开了一种红土镍矿电化学固液分离装置，电化学反应池左端通过输入管道与浸出液沉淀池连通，浸出液沉淀池右侧上端开设有与输入管道连通的溢流口；电化学反应池里侧通过固定支架固定有电化学反应器，电化学反应器通过连接线路与外部供电电源连接；电化学反应池底部通过螺栓固定有加热器和曝气器。本实用新型通过设置与浸出液沉淀池连通的电化学反应池，可以对浸出液进行进一步的电化学固液分离，可以有效提高固液分离的全面性，保证分离效果，而且在电化学反应池底部设置有加热器和曝气器，可以对电化学反应提供温度和曝气条件，提高固液分离效率，从而提高冶金效率整体效率。
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本实用新型公开了一种湿法稀土冶炼高氨氮废水资源化利用装置，其特征在于，包括：废水预处理单元，用于对含高氨氮废水进行碱化、沉淀和过滤处理；蒸氨塔循环回收利用单元，与所述废水预处理单元相连，用于回收废水中的氨，制成13%~20%的浓氨水；热交换单元，设有废水预热器，所述废水预热器的换热管与所述废水预处理单元相连，所述废水预热器的筒体进口与所述蒸氨塔循环回收利用单元相连；综合处理单元，与所述废水预热器的筒体出口相连，用于对排入废水处理池的废水进行深度处理，处理后排放的废水氨氮浓度≤10ppm。采用本实用新型，使高氨氮废水资源化利用率达95%以上，并降低了处理能耗，延长了设备结垢时间，减小排放废水的热污染。
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一种多级矿浆分解电积槽，各级均包括相邻设置的立方形电积室和带有导流筒的立方形分解室，所述分解室内设置有提升搅拌桨，该分解室垂直下端设置有与之相连通的潜室，所述电积室与分解室之间设置有溢流板，电积室顶端悬挂有电极板，电极板与溢流板之间平行悬设有挡流板，电积室底部沿电积室长度方向设置有带一定倾斜角度的矿渣导流斜板，电积室内靠近尾端处垂直设置有直角形电解液溢流管，该电解液溢流管的水平端与次一级的潜室或设在末级电积室外侧的电解液出口相连通。本实用新型结构紧凑、占地小、成本低、在节约了用地及原材料的同时，还能有效去除生产过程中的杂质，大大简化后续清理维护工作，降低了劳动强度，环保经济。
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本实用新型公开了一种高效性稀土溶解反应装置，包括箱体和设置在箱体一侧的箱门，所述箱体的内部上端设有压碎槽，所述箱体的上端设有液压缸，所述液压缸远离箱体上端内壁的一端水平设有第一压板，所述第一压板的下方水平设有第二压板，所述第二压板通过弹簧与第一压板连接，所述第二压板的两侧分别设有刮板，且刮板与压碎槽的内侧壁相碰触，所述压碎槽的下端设有支撑板，所述支撑板的侧面与箱体的侧壁固定连接，所述支撑板的上端设有振动电机。本实用新型结构简单，既可以将颗粒大的稀土进行压碎，搅碎，又可以充分搅拌，提高稀土与溶解剂反应的效率，降低了生产时间和成本，避免浪费稀土资源。
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本实用新型涉及一种稀土沉淀的逆流洗涤装置，属于稀土湿法冶炼领域，其技术要点包括用于洗涤稀土沉淀的过滤槽，其中所述过滤槽进液口通过第一连接管路连接有若干用于向过滤槽提供洗水的洗液高位槽；所述过滤槽通过第一连接管连接有用于向过滤槽提供洗水的纯水高位槽，在第一连接管上设有第一控制阀门；所述纯水高位槽进液口通过进液管与外部纯水源连接，在进液管上设有第二控制阀门；所述过滤槽出液口通过第二连接管路与各洗液高位槽进液口一一对应连接，在第二连接管路主管路上连接有输液泵；本实用新型指在提供一种结构紧凑、操作简便且用水量少的稀土沉淀的逆流洗涤装置；用于稀土沉淀洗水的资源化循环利用。
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本实用新型公开了一种高纯度盐酸生产装置，包括底板，底板的顶部的一侧设置有反应釜，反应釜的顶部设置有搅拌电机，反应釜一侧的底端设置有气体输送管，气体输送管的一端设置有水箱，水箱的顶部设置送水管，水箱一侧的底端设置有稀盐酸输送管。本实用新型通过将盐材料从反应釜的进口置入其内部，通过搅拌电机通过联轴器带动搅拌轴对盐材料进行搅拌、加热，使其产生硫酸钠气体。通过气体输送管及其中部的冷却装置，使其将硫酸钠气体进行冷却工作，输送到水箱的内部与且内部水融合吸收，得到稀盐酸，通过电磁加热盘对烧杯进行加热，从而生产出高纯度盐酸，此种高纯度盐酸生产装置，生产工序简单，生产效率较高。
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本实用新型公开了一种节能型冶金废酸回收处理装置。它包括依次连接的废酸池、沉淀池、酸水分离器、结晶釜及固液分离器，酸水分离器连接第一热源泵和冷凝器；结晶釜连接第二热源泵、冷源泵和制冷系统，固液分离器连接硫酸盐储罐及硫酸储罐，第一热源泵连接第二热源泵，将结晶放出的热量传至酸水分离器作为热源用，冷源泵连接硫酸储罐。本实用新型的装置用于将废酸进行分离，经分离后固体和液体全部进行回收利用，具有一定的经济回报，降低处理费用，实现了废酸处理零污染、零排放、全回收、全利用的目的，适于推广应用。
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本实用新型公开了一种碱性溶液提铜的废萃取剂的再生装置，包括预处理塔、活化解毒塔、洗涤槽和精馏装置；所述预处理塔、活化解毒塔和洗涤槽均包括塔体和与之活动连接的塔盖，塔体里面均设置有搅拌装置，塔盖上均设置有加料口，预处理塔的塔体侧壁设置有出料口，活化解毒塔和洗涤槽塔体侧壁均设置有入料口和出料口；所述预处理塔、活化解毒塔、洗涤槽和精馏装置之间依次通过液体流通管道连接出料口与入料口，液体流通管道上设置有用于输送物料的离心泵。利用该装置可进行碱性溶液提铜的废萃取剂的再生，处理后的萃取剂可调整组分后直接进入生产线，也可再通过精馏分离出萃取剂组分，其中夹杂的铜也得到回收，提升了经济效益和环境效益。
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本实用新型涉及一种冶金浸出装置，尤其涉及一种微生物冶金浸出装置本实用新型提供一种减少环境污染、反应温和、工艺流程短的微生物冶金浸出装置。本实用新型提供了这样一种微生物冶金浸出装置。包括：支撑座，支撑座左侧顶部开有凹槽，支撑座左侧顶部的凹槽内设置有第一支撑架；碎料盘，第一支撑架顶部设置有碎料盘，碎料盘右侧中部位置设置有出料管；支撑杆，碎料盘外壁左侧中部位置设置有支撑杆；伺服电机，支撑杆顶部设置有伺服电机。操作人员启动伺服电机，伺服电机输出轴通过固定板转动带动磨辊组件转动，进而将装料框内的矿石粉碎。
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本实用新型公开了一种受热均匀的冶金用矿料预热装置，涉及冶金领域，本实用新型包括支撑座，支撑座的外表面下方安装有操作台，支撑座的顶部开设有燃烧槽，燃烧槽的内部安装有多个喷头，燃烧槽的底部安装有燃气瓶，支撑座的一侧下方安装有电机，电机的输出端连接有驱动轴。本实用新型通过设置有导热杆和导热球，在喷头对预热滚筒内的矿料预热时，热量会沿着多个导热杆传递至导热球，之后随着电机运行，驱动轴通过传动带让从动轴转动，从而使得预热滚筒转动，而预热滚筒转动过程中其内部的矿料则会持续与多个导热杆和导热球接触，可更加全面的对矿料进行热交换，使得对矿料预热更加均匀，避免了装置对矿石预热不均的情况。
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一种废旧线路板废气处理装置，包括废气回收机构，所述废气回收机构包括用于燃烧废气二燃室、除氮氧化物机构、净化机构和除尘机构，所述废气依次经过二燃室、除氮氧化物机构、净化机构和除尘机构。燃烧消除了废气中的二噁英，除氮氧化物机构消除了废气中的氮氧化物，通过净化机构继续喷洒碳酸氢钠粉末，中和掉废气中的卤化氢等污染物，使裂解的废气能够达标排放，不产生污染。
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本实用新型公开了一种废旧锂电池高效分选回收设备，包括第一立板和第二立板，所述第一立板和第二立板均与底座固定相连，所述第一立板和第二立板之间通过第一固定板固定连接有细破分选器，所述细破分选器出料口设有第一筛网，所述细破分选器内设有破碎螺杆，所述细破分选器两端设有对称的第一安装孔，所述细破分选器的一侧固定连接有第一电机，所述破碎螺杆穿过第一安装孔与第一电机驱动端相连，所述第一立板上固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板一端设有安装槽。本实用新型能实现废旧锂电池两次破碎，不用二次处理，处理效率高，采用电磁分选，将金属与正极材料分离，正极材料回收率高。
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本实用新型涉及金属制造技术领域，具体揭示了一种冶金用吊具，包括壳体，壳体的顶部的四角处均固定连接有连杆，连杆的顶部固定连接有顶板，顶板顶部的中央固定连接有固定环，壳体内壁的顶部安装有电机，壳体内壁的左右两侧之间转动连接有转动杆，转动杆表面的左右两侧刻设有两段螺纹相反的外螺纹，转动杆表面的中央位置处固定连接有两个锥齿轮，通过设置的电机，以及与电机通过锥齿轮连接的转动杆，配合丝杆螺母和夹持臂，使得工作人员在使用时，能够先控制电机转动，从而带动转动杆转动，并通过设置在转动杆表面的外螺纹，从而带动丝杆螺母在电机正反转动时，能够相互远离或相互靠近，从而对圆筒形的工件进行稳定的吊装。
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本实用新型涉及冶金技术领域，且公开了一种冶金用可过滤灰尘沉降装置，包括箱体，所述箱体正面的顶部插接有风机管，所述风机管内壁的前侧固定连接有防护网，所述风机管内壁的中部固定连接有吸尘装置，所述吸尘装置包括风机架，所述风机架的中部插接有扇叶，所述风机架背面的中部固定连接有电机箱。该冶金用可过滤灰尘沉降装置，通过设置有沉降装置，实现了对灰尘的沉降，且设置有沉降箱和沉降网，实现了对灰尘的沉降和收集，提高了此装置的除尘效果，便于工厂使用，水泵和第二抽水管配合使用，能够将沉降箱中的大部分水分及时抽取到水箱中，避免人们将沉降箱取出时有水洒落，便于清洗，提高了此装置的实用性。
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本实用新型所要解决的技术问题在于将两种不同的超声波发生器组合在一起构成一种组合增强型超声波辅助矿浆电解装置，所述装置是由超声波辅助系统、电解系统、膜隔离系统、电极材料部分、机械搅拌系统、恒温控制系统组成，其中超声波辅助系统包含内置式超声波发生探头和超声波发生器，电解系统包含电解体系溶液和电解槽，膜隔离系统包含阳极隔膜套，电极材料部分包含电极，机械搅拌系统包含电动搅拌器，恒温控制系统包含超声场恒温箱。
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本实用新型所要解决的技术问题在于将常规机械搅拌与阳极集成在一起构成旋转阳极，在旋转阳极电解时也能实现搅拌功能，即一种改进电极超声波辅助矿浆电解装置，所述装置是由超声波辅助系统、电解系统、膜隔离系统、电极搅拌系统、恒温控制系统组成，其中超声波辅助系统包含内置式超声波发生探头，电解系统包含电解体系溶液和电解槽，膜隔离系统包含阳极隔膜套，电极搅拌系统包含旋转阳极和圆筒形阴极，恒温控制系统包含超声场恒温箱，同时将传统阴极改造成圆筒形，增加阴极电积还原面积，将阳极与阴极之间的电场均匀覆盖到整个电解槽，外加超声波的辅助作用，改善矿物浸出和阴极金属析出效果，提高了矿浆电解的综合效能。
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本实用新型公开了一种钴镍铝分离机的产品收集结构，包括基座以及固定安装于基座顶部外壁的箱体，所述箱体的顶部安装有旋转载物机构，所述基座的顶部外壁固定安装有清洗机构，所述旋转载物机构包括转环、固定安装于转环圆周外壁的从动齿环、固定于箱体顶部的固定盒以及卡接于转环内壁的收集筒，且转环与箱体的相对一侧均开有环形凹槽，所述环形凹槽的内壁滚动连接有等距离分布的滚珠，所述固定盒的内壁固定安装有旋转电机，且旋转电机的输出轴固定安装有与从动齿环相啮合的主动齿轮。本实用新型能够通过主动齿轮和从动齿环带动转环转动，进而通过卡条和卡槽使收集筒快速旋转，配合清洗机构的设置能够实现对产品的均匀清洗。
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本实用新型公开了一种用于三元锂电子电池正极材料回收镍钴单质的分离设备，所述分离设备为磁性分离设备，包括并排设置的液体收集箱和固体收集箱，及设于液体收集箱上方的磁性输送带、导流槽；及刮取机构；刮取机构设于所述磁性输送带上端部的下侧边，包括初刮板和次刮板；次刮板固定于所述液体收集箱的侧壁上端，初刮板固定于所述液体收集箱的侧壁上端或次刮板。本实用新型利用磁性输送带作为磁性分离时的核心介质，向下往上移动的磁性输送带，在向上吸附带磁性的固体时，同时逐步滤掉其中的液体成分，有利于提高分离的效果。还设有初刮板和次刮板，分二次从磁性输送带上面将粉末的镍钴单质从磁性输送带刮取下来。
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本实用新型公开了一种低成本生产钴的浸出净化装置，包括不完全浸出反应器、压滤机一、净化后液贮槽、完全浸出反应器、压滤机二和中转贮槽；不完全浸出反应器出口与压滤机一入口相连，压滤机一出液口与净化后液贮槽相连，压滤机一出渣口与完全浸出反应器入口相连，完全浸出反应器出口与压滤机二入口相连，压滤机二出液口与中转贮槽入口相连，中转贮槽出口与不完全浸出反应器入口相连。本实用新型的浸出净化装置，将原料中的碱性和三价钴的氧化性有机地结合起来，使生产辅料的消耗大幅降低。
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本实用新型公开了一种溶剂萃取器，包括多级依次相互连接的混合澄清室，所述的混合澄清室包括混合室、澄清室及连接在混合室与澄清室之间的混合相口，混合相口与混合室连通且设置于混合室上方。澄清室与下一级混合澄清室处设置有有机相溢流盒及界面调节器，界面调节器设置有调节管，相邻的两级混合澄清室通过调节管形成梯形界面。澄清室靠近混合相口处设置有双向百叶窗；澄清室中部竖直设置有一阻流板，阻流板为分散相阻流板。混合室内侧靠近室壁设置有筋板；混合室的底部设置有潜室，潜室与水相进口及有机相进口相连接；混合室的中部设置有搅拌桨，搅拌桨与水平面呈15～45度角。本实用新型能有效增加澄清面积，提高澄清速率，节省了原材料。
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本发明公开了一种羟肟酸镓锗萃取剂的再生方法，包括以下步骤：S1：向待再生羟肟酸镓锗萃取剂滴加碱并搅拌，将混合后的料液的pH调至11～12.5并控制所述料液的温度不超过40℃，然后保温反应一段时间；S2：待完成保温反应的所述料液降温后，滴加酸，将所述料液的pH调至3～5并控制所述料液的温度不超过40℃，然后静置分层，取上层液体，得到再生的羟肟酸镓锗萃取剂。本申请工艺简单，再生条件温和，再生成本低，再生后对镓锗的萃取率高。
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本实用新型公开了一种极板卧式吊装结构，包括第二支板，所述第二支板中部贯穿连接有立柱，所述第二支板内底端中部两侧固定连接有第一伺服电机，且第一伺服电机通过上端转动的主齿轮与立柱下部设置的从齿轮啮合连接，所述立柱后端上部中央位置通过第二伺服电机转动连接有支杆，且支杆一端固定连接有安装架，所述安装架底端等距离固定连接有安装板，所述安装板底部前后端通过第二气缸活动连接有一组第一气缸，且第一气缸底端通过螺杆连接有吸盘。本实用新型通过设置第二气缸、吸盘、主齿轮、从齿轮和第二伺服电机结构，具有便于进行吊装结构定期检修，实现极板吊装时结构稳定的优点。
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本实用新型属于红土镍矿加工设备技术领域，公开了一种红土镍矿电化学浸出反应装置，反应釜体内部底端通过螺栓固定有正极电极板，反应釜体内部顶端通过螺栓固定有负极电极板；反应釜体上端中间连通有加料管道，反应釜体上端侧面连通有添加剂添加口，反应釜体外壁开设有加热层，反应釜体两端分别设置有与加热层连通的循环管口。本实用新型通过设置反应釜体可以同时进行浸出反应和电化学反应，能够有效减少占地成本，减少企业设备投入，提高企业受益，通过将正极电极板和负极电极板分别设置在反应釜体的上端和下端，可以便于将浸出液中的沉淀物和液体在电化学催化和重力的双重作用下进行有效分离，提高电化学反应效率。
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本实用新型公开了一种重金属污泥湿法浸出装置，包括壳体，所述壳体通过螺纹连接有壳盖，所述壳盖一端通过支架固定有第二电机，所述第二电机连接有搅拌装置，所述搅拌装置上安装有吸附装置，所述壳体上开设有进水口和进污口，所述壳体的底部安装有防堵装置，所述壳体与壳盖中间安装有隔板，所述壳体与壳盖通过隔板分割为两个腔室，所述隔板内安装有第三挡板，所述第三挡板固定在壳体的底部，所述第三挡板滑动套接有第二挡板，所述第二挡板滑动套接有第一挡板，所述第一挡板通过连接件固定连接有套筒，所述套筒通过螺纹连接有丝杆，所述丝杆固定连接有Y型把手，所述隔板上安装有滤网，所述壳体的底部分别安装有出污口和出水口。
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