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本发明涉及纤维复合材料技术领域，尤其涉及一种莫来石纤维针刺毡及其制备方法；所述制备方法包括如下步骤：将莫来石纤维网胎置于模具的阳模上，进行针刺，接着在针刺成型的最上层莫来石纤维网胎上放置与莫来石纤维网胎尺寸相匹配的莫来石连续纤维线，之后，重复莫来石纤维网胎针刺和放置莫来石连续纤维线的步骤，直至满足莫来石纤维针刺毡厚度要求，得到所述莫来石纤维针刺毡；本发明提供的平面拉伸强度增强莫来石纤维针刺毡制备方法既适用于平板级针刺毡制备，同时也适用于具有特殊构型的异性针刺毡制备，可以推广到各种以低密度与低强度网胎为主体的纤维针刺毡的制备中，具有很高的应用价值，制备得到的莫来石纤维针刺毡力学强度优良。
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本发明涉及一种泡沫陶瓷聚氨酯的制备方法，包括：步骤一将蔗糖类混合起始剂聚醚多元醇、蔗糖类混合起始剂聚醚、CASE类聚醚、蔗糖类混合起始剂聚醚混合后加入阻燃剂、泡沫稳定剂、抗氧剂、紫外光吸收剂、发泡剂，搅拌得到A组分；步骤二称取多亚甲基多苯基异氰酸酯作为B组分；步骤三预热模具；步骤四将A组分及B组分放置在模具中反应。其具有以聚氨酯作为填料,泡沫陶瓷作为骨架制备出聚氨酯泡沫陶瓷复合材料，材料压缩强度得到极大的提高等优点。
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本发明涉增强纤维复合材料拉挤成型技术领域，本发明提供了一种超高速拉挤快速浸胶的加工设备及其生产工艺。包括树脂槽，树脂槽的一侧设置有用于储存树脂的储存槽，树脂槽和储存槽之间设置输入管和输出管，输出管上连通有用于输出树脂的树脂泵；其生产工艺为：排纱，将增强纤维平行排列并分为若干层；每一竖列的分割棒存在一定的角度，使每一根纱分割棒的包络角大小保持一致，最后的倾斜角度由产品的厚度决定，分割棒的竖直总距离为产品厚度3～5倍。浸胶，将排列好的增强纤维浸渍于在树脂槽中，控制树脂槽内的树脂温度；增强纤维从树脂槽中出来后，经过紫外光固化5‑10s，制得产品。具有提高增强纤维的均匀浸胶速率的优点。
本发明公开了一种具有海胆球形貌的复合光催化剂材料及其制备方法和应用，该复合光催化剂是通过在乙醇热过程中，W18O49材料在2H/3C‑SiC纳米球表面生长从而得到具有海胆球形貌的SiC‑W18O49复合材料。该复合光催化剂制备原料价廉易得，制备方案便捷可行，并且与单一组分的W18O49材料和2H/3C‑SiC材料相比，光催化还原二氧化碳性能显著增强。
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本发明公开了一种滑动式加筋壁板长桁轴线度控制装置及使用方法，控制装置包括定位卡板、套合块、滑动限位块、调节螺钉、可调节螺母，套合块固定在定位卡板上，套合块中部开有与滑动限位块配合的滑动槽口，滑动限位块插入在滑动槽口内，并可在定位卡板上上下滑动，满足不同工艺过程中的位置调节，限位槽口与长桁立筋间预留配合间隙。本发明解决了复合材料加筋壁板在长桁定位、组合、制袋、固化等工艺过程中需多次拆装定位卡板所造成的效率低、卡板磨损等问题。同时，通过限位槽口预留间隙，保证了固化过程中压力的均匀传递，解决了由于壁板与定位器之间的位置干涉造成的胶接界面缺陷等技术问题。
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本发明为一种含有聚醋酸乙烯酯的金属防腐复合膜的制备方法。聚醋酸乙烯酯(PVAc)是一种无毒、无致癌性、可生物降解以及生物相容性好的高分子材料。本发明提供一种在碳钢片基表面上涂覆聚醋酸乙烯酯‑戊二醛/壳聚糖(简称PVAc‑G/CS)复合膜的金属防腐涂层制备的新方法。碳钢片基经打磨、除油、脱水干燥处理后使表面粗糙度一致。首先，采用浸涂法将碳钢片基在PVAc溶液中垂直浸泡30s，悬挂晾干24h。然后，用等离子体仪处理该片基75min后，调节片基表面的亲水性，再垂直浸泡于G/CS溶液30s，悬挂晾干24h，获得一种环保型的PVAc‑G/CS复合膜。本发明所述的复合膜无毒性，制备过程简单、环保，并具有长时间抑制碳钢表面腐蚀和除盐作用，可为金属防腐复合材料技术开拓一个新的途径。
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本发明属于有机无机复合材料技术领域，特别涉及一种二维有机无机杂化的多酸基高核稀土衍生物及其制备和应用。本发明提供一种有机无机杂化的多酸基高核稀土衍生物，其分子式为K2[Tb6(CH5NO3P)4(H2O)22(SiW11O39)2]·23H2O，其为二维结构。本发明提供一种具有二维结构的有机无机杂化的多酸基高核稀土衍生物，所得二维有机无机杂化的多酸基高核稀土衍生物可以作为荧光材料和催化材料应用。
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本发明涉及锂电池技术领域，具体涉及到一种聚酰亚胺改性三元正极材料的制备方法及其制品。其制备方法，其包括如下步骤：(1)包覆层PI前驱体的制备：将芳香族二元酸酐和二元胺在不高于0℃下进行缩聚反应至少8小时，得到所述包覆层PI前驱体；(2)核壳结构包覆材料的制备；将所述PI前驱体溶解在有机溶剂中，并加入MWCNT，搅拌混合1～3小时，然后加入三元正极材料，并在40～60℃下搅拌混合至少2小时，然后在400～500℃下热亚胺化处理30～90min得到所述核壳结构包覆材料。本发明中的复合材料PI/MWCNT包覆NCM811材料能够有效地抑制NCM811二次晶体裂解，与未包覆的NCM811相比，可嵌入更多的锂离子，提高电池的能量密度和减少副反应的发生，提高了锂电池的循环性能。
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本发明公开了一种适用于燃料电池的氧还原催化剂的制备方法，包括以下步骤：(1)将镧化合物、锰化合物、络合剂、分散剂和去离子水，混合搅拌均匀，得到混合溶液A；(2)将混合溶液A加热，得到白色凝胶；再将白色凝胶干燥得到前驱体；再将前驱体球磨，得到前驱体粉末A；(3)将步骤(2)得到的前驱体粉末A与碳材料混合均匀，得到粉末B，然后将粉末B于气氛炉中煅烧，得到LaMnO3‑C粉末。本发明制备得到的催化复合材料，其成本更低，合成路线简单，催化路径采用四电子路径，催化效率高，同时本发明的氧还原催化剂可实现更高的功率密度，相对于现有技术，本发明的效率更高，本发明的LaMnO3与碳材料具有催化的协同增效作用。
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本发明公开了一种耐高温韧性双马来酰亚胺树脂及其制备方法与应用。所述耐高温韧性双马来酰亚胺树脂是由按照重量份计算的如下组分制得：双马来酰亚胺单体100份、二烯丙基苯基化合物和/或丙烯基苯基化合物30～80份、活性增韧剂10～40份及活性稀释剂5～20份；其中，所述活性增韧剂包括以含苯乙炔三甲酸酐为封端剂结构的反应型低分子量热固性聚酰亚胺树脂齐聚物。本发明提供的耐高温韧性双马来酰亚胺树脂具有较高的耐热性、优异的冲击韧性和良好的加工性，在制造高性能绝缘漆、胶粘剂、泡沫或高性能先进树脂基复合材料领域具有广泛应用前景。
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本申请涉及复合材料机械加工的领域，具体公开了一种大尺寸异形防热壳体的切断工装及快速切断方法，切断工装包括用于将大端面朝向机床工作台面的防热壳体固定于机床的正向装置、以及将小端面朝向机床工作台面的防热壳体固定于机床的反向装置。切断方法包括使防热壳体的大端面朝下，采用正向装置对防热壳体进行定位；对防热壳体顶部的小端面进行切断，得到加工后防热壳体；将加工后防热壳体与主体定位基座拆卸；使防热壳体的小端面朝下，采用反向装置对防热壳体进行定位；对防热壳体顶部的大端面进行切断。有效的提高了大尺寸异形防热壳体切断的加工效率，降低防热壳体切断加工的制造成本。
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本发明提供一种阻燃性玻璃鳞片胶泥及其制备方法，属于复合材料技术领域。底涂层的原料包括：阻燃型乙烯基酯、粘合剂和固化剂；中涂层的原料包括：第一玻璃鳞片、阻燃型乙烯基酯、固化剂和增韧剂；面涂层的原料包括：阻燃型乙烯基酯、第二玻璃鳞片、固化剂、颜料和增稠剂。将底涂层喷涂于基底的表面，后进行第一次碾压；再将结构层喷涂于底涂层的远离结构层的表面，后进行第二次碾压；再将面涂层喷涂于结构层的远离底涂层的表面，后进行第三次碾压。此方法制备的阻燃性玻璃鳞片胶泥的底涂层的粘接性能和防腐性能得到大大提高，中涂层的韧性增强，底涂层、中涂层和面涂层的阻燃性能都得到很好的提高，且面涂层能够更加光滑，耐高温性能更强。
本发明公开了一种基于城市建筑垃圾制备可降解汽车尾气的透水路面材料，以重量份计，包括以下组分：水泥200‑300份，建筑垃圾再生骨料500‑600份，玄武岩纤维2‑3份，改性填料5‑10份，矿渣粉80‑150份，减水剂1‑2份，缓凝剂0.5‑1份，水50‑70份；所述改性填料为酒石酸/壳聚糖改性的纳米氧化钛/Zr‑MOF复合材料。本发明还公开了该透水路面材料的制备方法。本发明制得的透水路面材料不仅机械性能好，且具有很好的透水性能，对汽车尾气具有一定的降解效果。
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本发明属于复合材料领域，具体涉及一种导电性可变的热塑性弹性体/导电纤维复合发泡材料的制备方法。该制备方法包括以下步骤：将热塑性弹性体和导电纤维熔融共混，得粒径为3‑4mm的复合粒子；将复合粒子放入高压反应釜中，通入CO2，使CO2处于超临界状态进行保压渗透，泄压后迅速放入发泡设备，加热发泡，制得发泡粒子；将发泡粒子进行蒸汽模压成型，得热塑性弹性体/导电纤维复合发泡材料。所制备的材料弹性大、密度小、力学性能优异，并且具备导电性可变的功能，解决了传统金属导电材料密度大，导电性不可变等难题。
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本发明提供一种高强度耐低温玻璃钢及其制备方法，涉及璃钢加工技术领域。所述高强度耐低温玻璃钢复合材料由以下重量份的原料制成：玻璃纤维14‑15份、不饱和聚酯树脂12‑14份、缩醛树脂8‑10份、环氧树脂12‑14份、碳纤维4‑6份、高岭土2‑4份、硅藻土1‑3份、顺丁烯二酸二辛酯2‑3份、二氧化钼1‑2份、氧化锌2‑3份、纳米二氧化钛1‑3份、共聚维酮2‑3份、六甲基磷酰三胺1‑3份、尼龙酸二异丁酯1‑2份、聚丙烯酸钠2‑3份、交联剂1‑3份、润滑剂2‑2.4份、抗氧化剂1‑2份。本发明克服了现有技术的不足，提高了玻璃钢材料的强度，并且采用多种物质复配，极大程度的提升其耐寒性能，增强产品在低温环境下的稳定性，扩大其使用范围，提升经济效益。
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本发明公开了光催化剂、制备方法及应用，属于光催化剂领域，光催化剂，光催化剂为负载有NCQDs的ZnS纳米材料。光催化剂制备方法，包括以下步骤：S1:取硝酸锌和硫脲溶解于乙二醇中，室温下持续搅拌25‑35分钟，形成混合溶液，S2:将NCQDs分散在步骤S1获得的混合溶液中，在室温条件下搅拌25‑35分钟，S3:将步骤S2的分散有NCQDs的混合溶液转移到高压釜中，以150‑170℃加热34‑38小时，获得沉淀，S4:将步骤S3所得沉淀经离心、洗涤、分离后，真空干燥过夜，合成NCQDs/ZnS纳米材料，作为光催化剂。本发明的光催化剂、制备方法及应用构建了氮掺杂碳量子点(NCQDs)修饰ZnS纳米颗粒(NCQDs/ZnS)的复合材料。NCQDs的改性可以有效地抑制光生载流子的复合，提高催化剂的活性和稳定性，增加催化剂在可见光区的吸收强度。
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本发明公开了一种复合吸波材料及其制备方法，所述制备方法包括羧基化酚醛树脂微球的制备、多壳层CoFe2O4中空微球的制备以及多壳层CoFe2O4中空微球‑聚苯胺复合吸波材料的制备三个步骤。通过本发明制备得到的多壳层CoFe2O4中空微球的饱和磁化强度与矫顽力更高，磁性质和磁损耗性能更加优异，聚苯胺在多壳层CoFe2O4中空微球中很好的发生界面聚合，通过调节磁损耗型铁氧体CoFe2O4和介电损耗型聚苯胺的比例，使复合材料达到良好的阻抗匹配性能，对电磁辐射具有良好的磁损耗性能、介电损耗性能。
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本发明公开了一种自修复铝合金的制备装置，包括铸造模具及其夹具，铸造模具由对称的左右两部分组成，两部分中间形成修复铝合金的铸造区域，夹具由两块平行设置的夹具钢板构成，中间设置左右两部分构成的铸造模具以通过夹具钢板两端部上下对称设置的四颗螺栓夹紧铸造模具对称的左右两部分，铸造模具与夹具的底部放置在底部钢板垫片上，当自修复铝合金铸造完成后通过卸开螺栓，松开夹具，分开模具两边即可将铸件取出。本发明利用自制的铸造模具，采用简单的铸造方法，在基体铝合金材料中均匀封装低熔点合金自修复增强微管，成功制备出具有良好自修复性能的铝合金复合材料，该材料在航空航天、军工及石油化工等领域具有极大的应用前景。
本发明属于定向凝固共晶陶瓷制备技术，特别涉及一种大尺寸Al2O3/LuAG定向凝固共晶陶瓷及其光悬浮区熔制备方法。该陶瓷为含有氧化铝相和镥铝石榴石相的复合材料，其化学式为Al2O3/Lu3Al5O12，氧化铝相和镥铝石榴石相的两相比例为二者相图共晶成分点或近共晶成分点；Al2O3/LuAG定向凝固共晶陶瓷由排列不规则的Al2O3和LuAG在空间中相互连通耦合构成，且具有层片状或胞状共晶微观组织形貌。在无需使用坩埚的情况下，Al2O3/LuAG共晶陶瓷制备出最大直径15mm、最大长度140mm的棒材；Al2O3/LuAG共晶陶瓷棒材的HV硬度为13～16GPa，断裂韧性为2～4MPa·m1/2。本发明通过精确控制凝固速率(10～50mm/h)，成功制备出硬度、断裂韧性等关键力学性能优于已知同类共晶陶瓷材料的Al2O3/LuAG新型共晶陶瓷材料。
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本发明公开了一种铁路隧道衬砌混凝土防裂功能材料，包括自养护材料和拉结材料；其中，所述自养护材料为轻质多孔材料，所述拉结材料为钢‑有机纤维复合材料。本发明技术方案涵盖功能材料组成、配合比关键参数和施工关键工艺控制的高速铁路隧道衬砌混凝土收缩开裂与掉块的功能材料及应用，该材料可有效降低高速列车空气动力效应下隧道衬砌混凝土收缩开裂和掉块风险，保障高速列车安全稳定运营。
本发明涉及一种兼具可热塑性加工和循环降解环氧树脂及其制备方法，属于新材料合成技术领域。本发明包括以下步骤：将具有芳香酮结构的环氧单体与现有商业胺类固化剂按照质量份数比1:0.4‑0.7进行混合、搅拌后浇注在模具中，并对其分步加热，固化完全后，脱模得到可热塑性加工和循环降解环氧树脂。固化后的环氧树脂碎片可在150‑200℃热压（10MPa，10min）得到完整的片材。该环氧树脂固化后在酸性水溶液与有机溶剂的混合溶液中80℃以下，24小时内即可完全循环降解，降解产物回收后可重复利用于环氧树脂的再固化。降解产物再固化后和重复热压后的环氧树脂与原始环氧树脂的拉伸强度、杨氏模量、断裂伸长率相当。本发明工艺简单，产物具有循环降解和热塑性加工功能，可望用于环氧复合材料中增强纤维的回收、可循环降解或自修复环氧涂层、可循环降解环氧粘合剂等领域。
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本发明公开了一种轻量化侧围总成，包括侧围外板组件、侧围加强组件、后侧围粘接组件和A柱内板粘接组件；所述侧围加强组件、所述后侧围粘接组件和所述A柱内板粘接组件均与所述侧围外板组件连接，所述侧围加强组件设置在所述侧围外板组件与所述A柱内板粘接组件之间，所述侧围加强组件包括向后伸出于所述A柱内板粘接组件的C柱加强件，并且所述C柱加强件设置所述侧围外板组件与所述后侧围粘接组件之间；所述侧围外板组件、所述后侧围粘接组件和所述A柱内板粘接组件均采用碳纤维复合材料制成，所述侧围加强组件采用金属材料制成。本发明提供的一种轻量化侧围总成，在保证安全性能的前提下，可实现轻量化。
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本发明公开一种锌基水系电池负极材料及其制备方法，制备方法依次为：将氮或硫或磷取代的烷基吡咯或吡啶与锌盐分别溶解在溶剂中，搅拌后离心分离得到前驱体；将前驱体与氧化石墨烯分散液混合，超声分散，离心分离，60～120℃真空干燥；然后在惰性气氛下煅烧，自然冷却到室温，制备得到氮或硫或磷中的一种元素掺杂的三维碳/石墨烯复合材料；再将该材料压制成片，以此为工作电极，铂片为对电极，氯化银/银为参比电极，在含锌的金属盐溶液中以一定的电流密度进行电沉积，沉积后，真空干燥，制备得到自支撑氮或硫或磷掺杂的三维碳/石墨烯复合锌负极。本发明制备的材料成本低、安全环保、提高基底的导电性、有效抑制锌枝晶的生成。
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本发明涉及一种延长剂组合物及其在聚天门冬氨酸酯聚脲组合物中的应用，以及该延长剂组合物用于延长聚天门冬氨酸酯聚脲组合物适用期的方法。该延长剂组合物包含30～80份的多元胺树脂、0.01～30份的酮类溶剂和10～80份的含硅无机物。该延长剂能够有效地提高聚天门冬氨酸酯聚脲组合物的适用期，为聚天门冬氨酸酯聚脲组合物的不同应用提供足够的施工操作时间。延长了适用期的聚天门冬氨酸酯聚脲组合物能够应用于金属、混凝土、塑料、复合材料等不同种类的基材，同时具有低温快速固化、高固体份含量、低VOC排放、良好的基材附着力和户外耐久性等性能。
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本发明提供了一种含复杂芯材的夹层结构的弯曲刚度测试工装及方法，所述测试方法包括S1、按照预设参数调整测试工装的支撑跨距S和加载跨距L，根据公式计算构型参数a1、b1；S2、加载工装按照预设加载速度向下施加荷载F，记录荷载及扰度数据，并生成载荷‑挠度曲线，取该曲线线型部分求斜率，将该斜率值的倒数作为试样的响应数据c1；S3、重复上述步骤，得到ai、bi、ci；S4、利用公式求解计算得弯曲刚度D和横向剪切刚度U。本发明所述含复杂芯材的夹层结构的弯曲刚度测试方法实现夹弯曲试验中弯曲效应和剪切效应的解耦合，得到测试试样的弯曲刚度和剪切刚度；能够适用于复杂芯材结构的夹层复合材料弯曲性能试验。
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本发明公开了一种复合纳米材料的电化学储锂电极及其制备方法，该电极用MoS2/B‑掺杂石墨烯的复合纳米材料作为电化学储锂的活性物质。其制备步骤是：在水热溶液中氧化石墨烯和硼酸存在条件下，并含有Na2MoO4和L‑半胱氨酸，通过一步水热反应途径制备得到MoS2/B‑掺杂石墨烯的复合纳米材料，该复合材料中，MoS2层显示了较多的缺陷或边缘，并均匀地负载在B‑掺杂石墨烯上，将制得的MoS2/B‑掺杂石墨烯复合纳米材料与导电乙炔黑、聚偏氟乙烯调成均匀的浆料，涂到铜箔上滚压得到复合纳米材料的电化学储锂电极。该电极具有电化学储锂可逆比容量高、循环性能稳定和高倍率充放电性能好的优点。
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场效应洗车器由长方体形场效应装置(1)和圆柱形手柄(2)构成。场效应装置(1)由外壳(3)，及安装在外壳(3)内部的压电逆效应超音频长条形换能器(4)、泡沫镍基碳纳米管复合材料制作的长方形负极(5)、镂空网格状长方形绝缘隔板(6)、具有筛孔(7)的长方形碳毡正极(8)、及与长方形碳毡正极(8)导通的超细金属丝制作的长方形集尘袋(9)构成。采用超声波机械振荡、冷阴极场致电子发射和静电除尘原理设计的场效应洗车器，具有节能、节水、无环境污染等特点，可以解决现有无水清洗技术遇到的油渍问题和高耗能问题，其技术属于环保设备领域。适用于无水洗车行业及作为轿车自备洗车工具，也可以作为工厂、家庭的除污、除尘工具。
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本发明揭示了一种晶须增强复合PP材料及其制备方法以及塑料管道，所述晶须增强复合PP材料包括：重量百分比为40‑70％的PP树脂基材、重量百分比为5‑25％的晶须硅纤维、重量百分比为5‑30％的填充剂、重量百分比为1‑3％的塑料加工助剂。本发明提出的晶须增强复合PP材料及其制备方法以及塑料管道，可提高复合材料的强度、化学稳定性、分散性、耐高温性及绝缘性，降低烧失量及吸油率。本发明采用晶须增强改性材料，可以消除玻纤外露，改善塑料管道外观，提高内壁平整度，降低摩擦系数、提高热变形温度，提高阻燃性，降低收缩变形率，克服翘曲，改善加工性能，提高制品的刚性，减轻材料比重，降低生产成本。
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本发明属于复合材料领域，具体的涉及一种磷杂菲类硅烷接枝改性石墨烯及其制备方法。首先将乙烯基三甲氧基硅烷、偶氮二异丁腈和DOPO溶于溶剂后下搅拌，接着冷却到室温后得到混合物；接着所述混合物转移到蒸发器中蒸发，得到浅黄色的粘稠液体；再接着将黄色粘稠液体加入的四氢呋喃后用搅拌器搅拌，接着加入的乙酸水溶液后加热并搅拌，得到水解后的溶液；将水解后的溶液中加入四氢呋喃和二甲苯，接着加入氧化石墨烯后反应，最后用乙醇洗涤抽滤后真空干燥，得到的磷杂菲类硅烷接枝改性石墨烯不但具有磷杂菲与石墨烯的分子内协效阻燃，而且具有磷杂菲与石墨烯协效阻燃剂的磷硅双元素协效，还具有磷杂菲与石墨烯协效阻燃剂的磷硅硫三元素协效。
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本发明公开了一种改性高分子材料的制备方法，其特征在于，包括下述步骤：1）称取多孔超高分子量聚乙烯超细粉和测试熔融指数的温度低于多孔超高分子量聚乙烯超细粉分解温度的待改进高分子材料粉末按照比例混合均匀；2）将混合粉末装进模具中，刮平，置于压机上压实；3）将模具加压，加热并保温一段时间，使得两种材料完全塑化；4）将模具加压冷却得到改性的共混复合材料。本发明的有益效果：制备工艺简单，改善了高分子材料的性能，提高了材料的抗冲击性能和耐磨性能。
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