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本实用新型公开了一种化学氧化与电化学联合处理有机废水的装置，包括底板、震荡机构；底板：其上表面自左向右分别设置有电极催化外壳、反应罐、絮凝罐和支架，电极催化外壳的内部上端分别设置有阳极电板和阴极电板，电极催化外壳的左侧开口处设置有进料管，进料管的出料口通过管道与反应罐上端左侧的进料口连通，反应罐上端右侧的进料口处设置有溶液进料管，反应罐的下端出料口处通过管道与絮凝罐上端的进料口连通，该化学氧化与电化学联合处理有机废水的装置，采用化学氧化与电化学高级氧化联合的形式对废水进行处理，废水处理更加彻底高效，同时还能加快固液分离，且固液分离更加彻底。
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本实用新型具体涉及一种含DMAC的高浓度有机废水预处理装置，它包括：酸性预备区，所述酸性预备区包括预备池和位于其内用于加入酸性液降低废水pH值的布药管；降解剂加药区，所述降解剂加药区包括混合池和位于其内的pH检测计及位于其内用于加入降解剂的布药管；降解反应区，所述降解反应区包括反应池和位于其内侧底部的曝气系统；碱性调整区，所述碱性调整区包括中间池和位于其内用于加入碱性液升高废水pH值的布药管；排放区，所述排放区包括排放池和位于其内的另一pH检测计。所述酸性预备区、降解剂加药区、降解反应区、碱性调整区和排放区依次设置。该装置操作简单、实用性强、处理效果好，特别适用于含DMAC的高浓度有机废水的预处理。
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本实用新型属于废水处理应用技术领域，具体公开了一种应用于酚氰废水处理的脱总氮曝气系统，由池体，及设置在池体内四角的第一导气组件、第二导气组件、第三导气组件和第四导气组件组成。本实用新型的一种应用于酚氰废水处理的脱总氮曝气系统的有益效果在于：其整体结构布局设计合理，其韧性强、耐腐蚀和耐磨性优，能实现酚氰废水高效、高质和稳定的曝气处理要求，同时便于组装、拆卸与维护。
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本实用新型公开了一种废水专用底喷式喷雾干燥机，包括外壳组件、过滤组件和清理组件，所述外壳组件包括干燥机本体、观察门、出料管、支撑架、导出管、进化管、导气管和盖板，所述支撑架的上表面设置有所述干燥机本体，所述支撑架和所述干燥机本体焊接固定；把干燥机设计成底喷雾化干燥的方式，较常规喷雾干燥机设备体积小，设备投资成本大为减少，针对有害成分复杂的废水能够一次性将水分蒸发掉，大大减小废水储存所需要的容积，方便储存，亦方便废渣后续处理，针对废水中有效成分单一且有回收利用价值的成分，在完成水分烘干后，有效成分变为固体粉末，方便储存运输及售卖，产生一定的经济效应。
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本实用新型涉及印制电路板的技术领域，尤其涉及一种用于印制板加工的废水处理装置。这种用于印制板加工的废水处理装置包括铜置换槽连接氧化槽，氧化槽连接总调节集水池，所述酸析槽连接收集池二，所述收集池一连接酸析槽，所述收集池二连接总调节集水池，总调节集水池连接PH调节池一，PH调节池一连接PH调节池二，PH调节池二连接反应池，反应池连接沉淀池，沉淀池连接PH调节池，PH调节池连接砂滤塔，砂滤塔连接阳离子交换塔。这种用于印制板加工的废水处理装置对印制电路板废水水质特点进行分类处理，其工艺流程简明，操作方便，结构紧凑，故投资费用较少，运行费用较低。
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本实用新型涉及印制电路板的技术领域，尤其涉及一种印制电路板的有机废水处理装置。这种印制电路板的有机废水处理装置包括酸板槽、气浮槽、调pH值槽、混凝反应池、沉淀分离槽、中间池、生化处理槽和污泥处理槽，所述酸板槽连接气浮槽，气浮槽连接调pH值槽，调pH值槽连接混凝反应池，混凝反应池连接沉淀分离槽，沉淀分离槽连接中间池，中间池连接生化处理槽，生化处理槽连接污泥处理槽。这种印制电路板的有机废水处理装置对印制电路板废水水质特点进行分类处理，其工艺流程简明，操作方便，结构紧凑，故投资费用较少，运行费用较低。
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本实用新型公开了一种协同处理化工废水与污泥的系统，由储罐、混合储罐、湿式氧化系统和生化处理系统依次串联而成，所述生化处理系统还与混合储罐相连接形成回路。与现有技术相比较，本实用新型的协同处理化工废水与污泥的系统具有以下优点：(1)使用一套系统对化工废水和污泥进行一体化处理，操作简单、成本低；(2)利用该系统去除了化工废水中的有毒有害物质，提高其生化性；处理化工生化污泥中的有机物，实现了污泥的无害化和减量化。
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本实用新型公开了一种用于微生物发酵的绿色环保废水处理设备，包括初级过滤池和水位传感器，所述初级过滤池底部通过法兰连接有流转管道一，所述流转管道一底部通过法兰连接有次级过滤池，所述次级过滤池底部通过法兰连接有流转管道二，所述流转管道二底部通过法兰连接有澄清池，所述初级过滤池、所述次级过滤池以及所述澄清池内一侧壁上均通过螺栓固定有所述水位传感器。有益效果在于：本实用新型通过将设置电磁阀、操作面板以及水位传感器，可自动监控各级过滤池内的废水量，并自行管控废水流通的功能，有利于废水处理工作的无人化操作，提高了工作效率，节省了人力成本的投入。
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本实用新型公开了一种化工废水高效净化过滤装置，包括过滤箱，所述过滤箱的底部固定连接有机箱，所述过滤箱内腔的顶部转动连接有螺杆，所述螺杆的底端依次贯穿过滤箱与机箱并延伸至机箱的内部，且螺杆的底端与机箱内腔的底部转动连接，所述螺杆的表面且位于过滤箱的内部螺纹连接有螺纹套，涉及废水处理技术领域。该化工废水高效净化过滤装置，利用与螺纹套配合，可使滤筒升降，滤筒下降时，利用水的阻力可使滤板转动至相连，可将杂质推至下层先清理部分杂质，避免排出时杂质过多而造成堵塞，以提高过滤效果，而滤筒上升时，利用水的阻力可使滤板分开，避免将杂质带到上层，且可对水进行搅拌，使沉淀剂与废水充分混合。
本发明公开了一种利用微等离子体放电将生活垃圾焚烧飞灰转化为高性能废水处理剂的方法，包括以下步骤：(1)将硫酸锰、磷酸钠、垃圾焚烧飞灰混合，得到掺磷锰飞灰；(2)将水与步骤(1)得到的掺磷锰飞灰混合，搅拌，得到掺磷锰飞灰浆；(3)将步骤(3)得到的掺磷锰飞灰浆导入微等离子体电解槽，然后同时进行连续搅拌和微等离子体放电，得到活化浆；(4)将步骤(3)得到的活化浆烘干，研磨，得到废水处理剂。本发明制备过程简单，所需原料来源广泛且易得，本发明制备的废水处理剂，氯含量均低于0.1％，二噁英类污染物含量均低于为1.5ng‑TEQ/kg，重金属的浸出浓度均不超过GB 8978中规定的最高允许排放浓度限值。
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本发明属于污水处理技术领域，具体涉及一种环氧树脂生产废水的处理方法。待处理环氧树脂废水经格栅去除其中大的悬浮物杂质，而后经混凝、萃取、电渗析除盐、芬顿氧化、闪蒸、脱色、精滤处理，即通过物理、化学方法的组合，将高盐废水中的有机物去除后盐水直接回收利用，节约成本，同时本发明具有能耗小、去除负荷高、净化后出水水质好等优点。
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本发明涉及废水处理装置技术领域，尤其涉及一种纺织机用纺织废水处理装置及使用方法，包括搅拌桶、搅拌机构和过滤机构；所述搅拌桶底端固接有底板，顶端固接有顶板；所述底板底端固接有支撑杆；所述支撑杆底端固接有垫板；所述顶板顶端设有进料口；所述搅拌机构安装在搅拌桶内部；所述过滤机构安装在搅拌桶内部，包括第一电机、转动杆、过滤板和传动组件；所述第一电机固接在搅拌桶侧壁上；所述转动杆固接在第一电机输出端；所述过滤板滑动连接在搅拌桶内侧壁上；所述传动组件设置在搅拌桶内侧壁内部；通过过滤机构和搅拌机构的作用，提升了废水处理的效率，从而保护了环境。
本发明提供一种从高浓度废水预处理精馏塔顶轻组分中提取混合醇的设备，涉及废水处理技术领域，其技术方案是：包括放置混合液体的混合釜以及放置溶剂油的溶剂油贮罐，所述混合釜通过第一处理装置得到了溶剂油与低分子醇类的混合物，所述第一处理装置连接有用于放置溶剂油与低分子醇类的混合物的醇油混合物贮罐，所述醇油混合物贮罐通过第二处理装置分离溶剂油与低分子醇类的混合物得到低分子混合醇，所述第二处理装置连接有放置有低分子混合醇的混合醇贮罐，解决现有技术工艺无法从高浓度废水中分离提取出低碳混合醇的问题。
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本发明公开了一种电镀废水资源化利用的方法，具有如下顺序工艺步骤：中和过滤、吸附解吸、膜分离、蒸发浓缩及结晶、回收湿热。吸附解吸步骤中当吸附罐中水的COD达到100‑150mg/l后即停止吸附。本发明解决了电镀废水重金属污染问题，回收有用物质，实现废水的资源化利用。
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本发明公开了一种利用蒸发分置废水中盐与有机物的处理系统，多效蒸发器含酚冷凝水出口和预热换热器物料入口通过一号管道连通，多效蒸发器不凝气出口和焚烧火炬连通，所述预热换热器物料出口和超临界反应器进料口连通，超临界反应器反应流体出口和预热换热器介质入口连通，预热换热器介质出口和闪蒸罐进料口连通，所述闪蒸罐液相出料口和多效蒸发器料液入口连通，闪蒸罐气相出料口和多效蒸发器蒸汽入口连通，超临界反应器排盐水口外排。本发明还提供了一种利用蒸发分置废水中盐与有机物的处理工艺。本发明中的含盐含酚废水处理系统中整个过程没有挥发性酚的外排口，挥发性酚处理的彻底。
本发明公开了一种应用于含油废水处理的钛基掺锑二氧化锡微孔通体电极及其制备方法与应用，以及由该钛基掺锑二氧化锡微孔通体电极与金属阴极组成的电化学装置及其应用，属于电化学电极制备领域。钛基掺锑二氧化锡通体电极通过以下方法制备：先对泡沫钛进行锡锑电沉积，再冲捣粉末，通过超声浸渍法对粉末进行二次修饰及表面改性，之后对压铸成管。本发明中阳极均匀覆盖掺锑二氧化锡活性层，同时大幅度提高电极在高电压作用下的使用寿命，增强了电极在含油废水处理中的破乳能力，电极表面呈亲水疏油性，能够对油相进行有效过滤分离。由该钛基掺锑二氧化锡通体电极与多孔金属阴极联用，能使水包油型乳化液完成转相，能更好的应用于含油废水的处理。
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本发明提供一种重、磁、浮联合选矿产生废水的净化方法。该方法包括步骤：（1）粗格栅过滤，去除10mm以上的大颗粒物质；（2）细格栅过滤，去除水中3‑10mm的小颗粒固体；（3）进入调节池，进行水量水质调节；（4）输送至混凝池，加入混凝剂、助凝剂，使悬浮物、胶体脱稳，破坏胶体的双电子层结构，增大胶体的尺寸，形成大的矾花；（5）进入沉淀池，进行沉淀处理；（6）沉淀出水后，自流至快滤池，进一步进行过滤处理，过滤后的清水排放。本发明能够使得废水达标排放。废水中主要污染物为悬浮物（SS）<150mg/L、化学需氧量(COD)、<150mg/L、石油类<5 mg/L。
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本发明公开了多壁碳纳米管自修复膜及其在处理含油废水中的应用，膜的制备包括以下步骤：惰性气体下，将3‑氨基丙基（二乙氧基）甲基硅烷、八甲基环四硅氧烷、六甲基二硅氧烷在碱液中反应，反应结束后加入酸，得到AP‑PDMS；将AP‑PDMS与2‑醛吡啶在溶剂中反应，得到Py‑PDMS；将钴盐溶液与Py‑PDMS溶液混合，得到混合液；然后将改性多壁碳纳米管膜浸入混合液中，再取出干燥，得到多壁碳纳米管自修复膜；将含油废水经过多壁碳纳米管自修复膜，完成含油废水的处理。本发明的薄膜有着较为优异的分离能力，适合在复杂的环境中实际应用。
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本发明公开了一种复合废水处理剂的配方，按照重量份组成包括：羧甲基纤维素10～20份，改性蒙脱土20～30份，芦苇渣10～20份，纳米硅酸钙8～12份，改性活性炭20～30份，聚丙烯酰胺2～10份，聚合硫酸铁30～40份，醋酸纤维素5～10份，淀粉5～15份，离子交换树脂3～8份。本发明中的复合废水处理剂沉淀效果好，利用本发明中的处理剂处理过的废水中化学需氧量COD、浊度SS、磷及重金属的去除率能够大大提高。
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本新型涉及一种废水处理高耐腐澄清器结构，包括罐体、导流管、刮泥器、斜管填料、承载架、牺牲阳极、检测电极及控制电路，罐体为轴线与水平垂直分布的闭合腔体结构，罐体侧壁上端面设一个进水口和一个出水口，侧壁下端面设一个冲洗口和一个排污口，罐体上端面设导流口，导流口与导流管相互连通，导流管位于罐体内与罐体间同轴分布，下端面与罐体下端面位于刮泥器正上方，刮泥器与罐体底部连接，斜管填料安装在承载架上端面。本新型一方面可有效的实现高效对废水中固体悬浮污染物分离作业的目的，另一方面可极大的提高设备整体对废水化学腐蚀和物理冲击磨损的抵御能力。
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本发明公开了一种用于提高含菌废水处理率的回收利用装置，包括中和处理池和回收机构，所述中和处理池通过除菌机构与回收机构配合设置，其特征在于，所述除菌机构包括废菌分离池和废菌固化池，所述废菌固化池与废菌分离池连接设置，所述废菌分离池的内部设置有过滤模块，所述过滤模块的一侧通过吸菌泵与废菌固化池配合设置，所述过滤模块的另一侧通过输送管道与回收机构配合设置。本发明采用过滤膜过滤的方式，使生物菌有效地分离出来，通过吸菌泵将生物菌吸入至废菌固化池进行固化，固化后的菌体外运处理，无需外加杀菌装置就能处理生物菌，不仅降低了处理含菌废水中生物菌的难度，而且降低了处理生物菌的成本，有效地提高了处理含菌废水的效率。
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本发明公开了一种烟气处理高盐分废水的蒸发塔和方法，其连接除尘器，其蒸发塔为：蒸发塔顶部设有导入高温气体的进烟口和进烟管，蒸发塔底部设有排出尾气的出烟口和出烟管，出烟管连接除尘器，蒸发塔内设有雾化组件，雾化组件靠近进烟口，蒸发塔外设有用于储存含盐废水的储存水箱，储存水箱管道连接雾化组件，其方法包括：S1：高盐废水通入蒸发塔，通过雾化形成含盐雾滴；S2：含盐雾滴与蒸发塔内的高温气体均匀混合后不断析出粉状含盐颗粒，进而获得含有盐颗粒的混合气体；S3：混合气体中的盐颗粒通过过滤被去除，本发明利用烟气的余热蒸发高盐废水中的水分，具有投资成本较低、蒸发效果好、运行维护成本低、保护环境、节约占地和成本的特点。
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一种降低TCPP生产废水中有机物含量的方法，涉及废水处理技术领域，先将溶剂和TCPP生产废水混合，在40～90℃下搅拌3～7h，然后降温至30℃以下静置、分层，分别取得下层水相与上层有机相；再对下层水相进行厌氧、好氧生化处理，取得合符排放的水体。将上层有机相搅拌并升温至100～110℃，在真空度为‑0.095～‑0.1MPa下减压蒸馏回收溶剂，回收的溶剂可循环再利用，残留物回收则作为粗产品进入TCPP的水洗工艺。本发明为一种简易的、可降低磷系阻燃剂TCPP生产废水中有机物含量的方法。
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本发明公开了一种煤化工高氨氮废水危险废弃物豁免的资源化处理方法，属于废水处理领域。所述方法包括以下步骤：1)采用臭氧曝气去除氰化物；2)进行pH调节以去除碳酸根离子；将步骤(1)处理后的废水进行纳滤和/电渗析处理，分离废水中的有机物和盐分，得到纳滤产水和/电渗析浓水；4)使纳滤产水和/电渗析浓水进行电催化氧化处理；5)蒸发结晶装置制备氯化铵晶体。本发明的方法通过前处理有效将盐类和有机物、杂质等彻底分离，回收的氯化铵。
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本发明一种废水处理用混合催化剂及其制备方法，涉及一种用于废水处理的包含金属或金属氧化物的催化剂及制备方法。其目的是为了提供一种催化性能强、可回收利用、使用寿命长的废水处理用混合催化剂及其制备方法。本发明的催化剂按照质量份数包括：8～12份Fe2O3、55～65份Ni2O3、2～4份Al2O3、15～25份C和5～9份MnO2。本发明的制备方法，包括以下步骤：制备载体、混合包被、造粒、焙烧活化。本发明制得的催化剂催化性能强、可回收利用、使用寿命长。本发明用于废水处理领域。
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对位酯(也称对(β‑硫酸酯乙基砜)苯胺)是一种应用广泛的活性染料的重要中间体。对位酯生产过程中排放大量碱性和酸性废水(约30t废水/t产品)，废水的成分复杂，COD浓度高，属难生化降解的有机化工废水。本发明通过将乙酰苯胺水、中和水、釜残水、母液水按1：8：3：8的混合，先经过“催化微电解+催化氧化”进行预处理，再进入“LH厌氧+LH好氧+BAF”生化处理系统，最后经“絮凝沉淀+深度氧化+清水池”后处理系统。本发明处理效果稳定，反应条件温和平稳，操作简单（例如催化氧化可以在常温常压下进行，催化剂可以循环使用），运行成本经济合理，处理效果好，后续生化稀释配水用量少，处理成本低，生化出水可达到国家一级排放标准。
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本发明提供了一种四钴废水的资源化处理系统及其方法。该四钴废水的资源化处理系统主要包括：四钴洗水处理单元和四钴母液处理单元；四钴洗水处理单元包含依次连接的冷却装置，第一pH调节装置，精密过滤器，超滤装置，反渗透浓缩装置，树脂脱氨装置；四钴母液处理单元包含依次连接的预沉淀装置，微滤装置，碳酸根与碳酸氢根去除装置，钴离子回收装置，第二pH调节装置，MVR蒸发结晶系统。四钴废水的资源化处理方法成功将废水中的钴离子、氨氮和氯离子分离，在产水达标排放的情况下，还以较高的效率回收了钴金属和氯化铵，从而完成了污染物的资源化过程，有利于资源节约型、环境友好型社会的建设，推动了我国环保事业的发展。 1
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本发明公开了一种草甘膦废水的综合处理方法，是将以二乙醇胺为起始原料的、包含脱氢催化剂的制备过程的IDA路线草甘膦合成的不同工艺过程产生的含磷废水和含铝废水经过相互作用去除污染物因子。本发明的方法通过调节优化物料比例、pH和反应温度等技术控制要点，使用偏铝酸钠废水代替除磷剂进行除磷生成磷酸铝沉淀去除，不仅能够更好的实现磷和铝的去除效果，而且实现了以废治废的目的。具有环境友好及其节约化等优点。
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本发明提供了一种含吡啶杂环类化合物的废水处理系统及其工艺，包括依次连接的废液储罐、固定床反应器、换热器、填料吸收塔以及一次水储罐；本发明通过设置含有钌基催化剂的固定床反应器，易与废水中含吡啶杂环类化合物发生还原反应，将吡啶环中的氮以氨的形式脱出，达到去除废水中含吡啶杂环污染物的目的，克服了现有的固定床反应器内放置常规催化剂，在200℃以内难以将吡啶环破坏的问题，提高了废水处理效果。此外，本发明每个反应支管外部还设有双层螺旋保温套，使温度分布更加均匀，避免热量直接与反应支管侧壁直接接触造成反应支管内的催化剂局部烧焦，影响其催化性能。
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一种高含盐废水自沉淀处理方法，步骤如下：1)在高含盐废水中加入适量分散剂，然后通过高压泵进入第一次膜分离系统处理；2)收集膜分离系统的浓水，投加少量除镁剂和复合絮凝剂使浓水脱稳产生沉淀；3)膜分离系统的浓水利用高效沉淀技术进行固液分离，上清液返回高含盐水与进水一起再次进入膜分离系统处理，形成循环，沉淀物是CaSO4、Mg(OH)2为主的产物，作为脱硫剂回收利用；4)膜分离系统产水盐分为一价离子、含盐量降低，经膜浓缩后进行分类蒸发处理，淡水回用，一价NaCl、KCl为主的盐类回收利用。
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