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本发明提供一种高盐高COD废水资源化再利用处理系统及方法，包括：无氧干燥炉，用于将无机盐与废水中的有机物和水进行蒸发分离；热能回收系统，包括热交换器A和热交换器B，用于进行热交换，提高热能利用率并降低能耗；复式焚烧炉，连接无氧干燥炉、热交换器A和热交换器B，用于通过焚烧处理无氧干燥炉的蒸气，并分别向热交换器B和热交换器A传输焚烧烟气，且和热交换器B形成循环回路；高温导热油系统，连接热能回收系统和无氧干燥炉，用于为无氧干燥炉提供热能，并将热能传输至热交换器A进行吸热升温，实现高温导热油循环。本发明通过蒸发、干燥、焚烧和热交换，对废水进行资源化处理、无害化处理，且处理成本较低。
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本发明涉及一种废水中氰化物的热分解降解方法及装置，采用本发明的装置处理含氰化物的废水时，热分解放出的热量可以传至外侧设有夹套的进水管内部，对待热分解处理的含氰化物的废水进行预热，缩短了热分解所需的时间，实现CN‑浓度的梯度下降，有效提高了反应效率，使CN‑浓度可降低到1毫克/升以下。
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本发明公开了一种通过加压提高耐盐性的高盐度有机废水活性污泥驯化方法，其特征在于：种泥初始MLSS浓度为2500‑3100mg/L；废水盐度以设定的递度逐级提升，每个递度驯化设定的天数，驯化过程采用SBR运行方式进行；驯化过程在封闭恒压反应器中进行，绝对压力控制在0.2‑0.4MPa；控制曝气量使反应器内溶解氧在10mg/L以内。该驯化方法的压力环境可有效缓解高盐度对供氧的抑制作用，与同等条件下的常压驯化方法相比活性污泥细菌种群多样性显著增加，有效提高高盐度3%‑5%废水有机物去除效果。
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本发明公开了一种应用于含油废水处理的钛基掺锑二氧化锡微孔通体电极及其制备方法与应用，以及由该钛基掺锑二氧化锡微孔通体电极与金属阴极组成的电化学装置及其应用，属于电化学电极制备领域。钛基掺锑二氧化锡通体电极通过以下方法制备：先对泡沫钛进行锡锑电沉积，再冲捣粉末，通过超声浸渍法对粉末进行二次修饰及表面改性，之后对压铸成管。本发明中阳极均匀覆盖掺锑二氧化锡活性层，同时大幅度提高电极在高电压作用下的使用寿命，增强了电极在含油废水处理中的破乳能力，电极表面呈亲水疏油性，能够对油相进行有效过滤分离。由该钛基掺锑二氧化锡通体电极与多孔金属阴极联用，能使水包油型乳化液完成转相，能更好的应用于含油废水的处理。
本发明公开了一种处理矿山酸性含铜废水的微生物燃料电池及铜回收的方法。利用微生物燃料电池处理矿山酸性含铜废水包括以下三个步骤：①阳极电化学活性微生物的富集：阳极接种物为脱水污泥，添加以蔗糖为主的培养驯化液驯化7天，得到阳极菌种。阳极底物主要成分为剩余污泥、葡萄糖等，阳极菌种与底物的体积比为1:1～1:4；②构建MFC系统：MFC有效容积为100～250mL，阳极碳刷、阴极碳纸的间距为4～6cm，待MFC输出电压达到400～600mV后，启动阳极搅拌装置，转速为450～550r/min，最大功率密度为580.8mW/m2；③阴极室处理矿山酸性含铜废水及铜回收：运行25～30天后取出阴极，收集阴极还原产物，经检测为单质铜，反应后阴极液pH值为6.5～6.9，阴极Cu2+去除率为92.2％。
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本发明公开了一种废水处理用除异味装置，包括支撑架、水箱和尘土灰质过滤网，所述支撑架的上方设置有支撑板，且支撑板的上方安装有筒体，所述筒体右侧安装有排水口，所述筒体左侧安装有进水口，且进水口的下方安装有水泵管道，所述水泵管道的下方安装有水泵连接口，且水泵连接口下方安装有水泵，所述水泵外侧设置有水泵外框，所述水箱的上方安装有水箱进水口，且水箱位于筒体的上方，所述水箱出水口的左侧连接有水箱管道，且水箱管道的下方安装有喷洒头连接管，所述喷洒头连接管的下方安装有旋转喷洒头。该除异味装置采用水泵引水，处理污水的速度十分快，且能同时处理不同程度污染的废水，能够有效地除去废水中的异味。
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废水生化剩余污泥处理装置及其处理方法，以大幅度地降低剩余污泥的处理成本，并且可实现废水生物处理剩余污泥的零排放。处理装置包括顺序设置于废水生化处理污水管道(10)上的厌氧池(11)、好氧池(12)和泥水分离装置(13)，所述厌氧池(11)与泥水分离装置(13)之间设置有回流管道，该回流管道上设置有溶气装置(30)以及向溶气装置(30)通入氧气和臭氧气体的进气管(31a)。
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本发明公开了一种强化生物降解预处理印染退浆废水PVA的装置及方法，属于废水处理领域。它包括厌氧UASB池、混合区、厌氧水解UASB池和稳定区，其中，厌氧UASB池、混合区、厌氧水解UASB器和稳定区依次连接，稳定区的出水进入二次处理，厌氧水解UASB器的出水端与进水端连接。厌氧UASB池包括厌氧UASB池I和厌氧UASB池II，印染退浆废水PVA分别同时流入厌氧UASB池I和厌氧UASB池II的入口，厌氧UASB池I和厌氧UASB池II的出口均与混合区的入口连接。厌氧UASB池内设有颗粒污泥，厌氧UASB池的出水端与进水端连接。它的能耗低、投资和运行成本低，抗冲击负荷能力强。
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本发明公开了一种高含有机物高含氯化铵盐废水的处理工艺及其处理系统，其一种高含有机物高含氯化铵盐废水的处理工艺包括步骤均质混合、调节PH、紫外高级氧化、中和反应、单效蒸发、离心干燥、振动流化干燥；一种高含有机物高含氯化铵盐废水的处理系统，包括前处理机构1、UV‑AOP紫外氧化机构2、结晶机构3、尾气处理机构4，前处理机构1输出端连接UV‑AOP紫外氧化机构2的输入端，UV‑AOP紫外氧化机构2的输出端连接结晶机构3的输入端；本发明公开的工艺和处理系统可有效去除氯化铵盐废液中富含的高含大分子有机污染物，可有效降低结晶盐含水率，提高结晶盐纯度，得到的氯化铵结晶符合GB/T 2946‑2018《氯化铵》的标准，可作为农业原料使用，具有较高的经济价值。
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本发明公开一种脱硫废水干燥系统对锅炉热效率影响的测评方法，能准确的通过烟气量加权计算出锅炉排烟温度，进而得到更准确的投运脱硫废水干燥系统后锅炉的热效率，有效的解决了锅炉热效率计算以空预器出口作为边界条件而无法评估旁路空预器的烟气对锅炉热效率的影响，用以指导后续脱硫废水干燥系统改造。
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本发明涉及一种金属卟啉共价接枝光催化膜在有机废水处理中的应用，属于膜分离和水处理技术领域。本发明首先以氯乙酰氯对膜材料进行氯乙酰化改性，再将氨基金属卟啉与氯乙酰化后的膜材料反应，从而在膜材料表面共价接枝金属卟啉，将其应有于有机废水的处理。所得光催化膜中光催化剂以共价键连接基膜，克服了传统无机半导体光催化剂在基膜中稳定性差易流失和堵塞分离膜孔道的缺陷，其能够在紫外光和可见光光谱范围均具有较高的光解活性，能显著提高分离膜的抗污染和有机废水的处理能力，具有广泛的应用前景。
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本发明公开了一种处理染料和/或重金属废水的方法及其专用复合材料。该方法包括：1)采用一步水热法制备获得MIL‑125‑NH2(Ti)@BiVO4复合材料；2)在染料和/或重金属废水中添加MIL‑125‑NH2(Ti)@BiVO4复合材料，光照条件下去除废水中的染料和/或重金属。本发明采用一步水热法制备获得MIL‑125‑NH2(Ti)@BiVO4复合材料，工艺简单、反应温度低、无需调pH、产率高并且制备过程和应用过程不会对环境造成二次污染。该MIL‑125‑NH2(Ti)@BiVO4复合材料，在可见光下条件下具有优异的染料和Cr(VI)光催化降解能力，具有良好的可见光响应能力，同时具有优异的稳定性和可回收性，能有效去除染料和重金属。
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本发明涉及一种水性油墨废水处理系统，包括废水调节池、臭氧氧化沉淀池、填料式缺氧厌氧反应池、折流式曝气生物滤池；臭氧氧化沉淀池包括曝气混合区和沉淀区，曝气混合区底部设置有臭氧曝气盘，臭氧曝气盘的上方设有布水支管，布水支管连接进水管，臭氧曝气盘通过曝气管连接有臭氧氧化沉淀池外的风机，风机通过管道连通臭氧发生器；填料式缺氧厌氧反应池包括通过折流板分隔成的兼氧段、缺氧段和厌氧段，兼氧段首端设有用于供入废水的进水管，兼氧段末端与缺氧段首端连通，缺氧段末端与厌氧段首端连通；折流式曝气生物滤池包括下流区、上流区和污泥区。
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一种喷水织机废水处理回用方法，(1)调节后的废水提升至反应池，进行混凝+气浮处理，分离出来的污泥进入污泥浓缩池，剩余部分进入生物池处理；(2)废水经生物处理、沉淀后，与补充源水一道进入平流沉淀池，在平流沉淀池中，加药、调节pH、混凝、沉淀，出水进入清水池消毒；(3)消毒后的出水经机械过滤器后进行钠离子交换；(4)经处理后的制程水送往车间各台喷水织机。
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本发明公开了一种氨氮废水资源化处理系统及其处理方法，所述氨氮废水资源化处理系统包括依次相连接的集水池、缓冲池、调节釜、第一缓冲罐、MVR蒸发系统、调节罐、吸附系统、第二缓冲罐、脱氨氮系统；所述集水池、缓冲池、调节釜、第一缓冲罐、MVR蒸发系统、调节罐、吸附系统、第二缓冲罐、脱氨氮系统均设置有进口和出口；本发明预处理装置简洁，占地面积小，操作方便，工作环境卫生，净化效果好，无二次污染，固废产量小，可将废水中的氨氮资源以铵盐的形式高效回收，系统出水可中水回用。
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本实用新型公开了一种废水处理过程生物强化菌剂现场在位扩培装置，该方法将废水处理厂原有水池隔断出活化池与驯化池，并加装密封盖板与排气装置，曝气装置加装无菌过滤器。在有菌剂活化任务时，首先对活化池、驯化池、菌剂及营养物质投加装置投加氧化型杀菌剂消毒，并将引入活化池的废水进行消毒；杀菌剂失效后，活化池中投加菌剂与高浓度营养物质进行菌种扩培，之后将菌液导入驯化池中以低浓度营养物质进行菌种扩培及驯化。该技术无须购置发酵罐，通过改造废水处理厂原有设备，在有效降低染菌风险的基础上，实现生物强化菌剂的低成本高效扩培；无菌剂扩培任务时，两池可以作为调节池使用；同时该方法以杀菌后的废水作为液体介质，降低了水耗。
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本实用新型公开了一种建筑施工废水回收利用装置，包括处理腔，所述处理腔内侧底部设置有第一转杆以及第二转杆，所述第一转杆以及第二转杆外部套设有两个滑块，两个所述滑块中部均固定设置有皮带轮，两个所述皮带轮之间连接有传动皮带。本实用新型通过物理沉降的方法使得废水中的固体杂物静置沉淀，正反转电机正转带动第一转杆以及第二转杆转动进一步带动对应外部的两个滑块分别向两侧移动，在多个转轴的作用下，四个滑块分别向两侧移动带动四个连接板由水平变成倾斜，从而带动活动板缓慢向上移动，将上层清水排出收集，实现对经过处理的废水收集，节约水资源，将废水固液分离，避免废水直接排放长时间会对管道造成堵塞。
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本实用新型属于废水废气处理技术领域，尤其是一种电镀行业用废气废水处理装置，针对现在市面上的废气废水处理装置多是单独处理废气废水，效率不高，使用不便的问题，现提出如下方案，其包括处理箱，处理箱的一侧设置有进口，处理箱的顶部设置有出气管，处理箱的底部设置有出液管，所述处理箱内活动连接有过滤盒，过滤盒的一侧为开口，过滤盒上开设有两个矩形腔，两个矩形腔内均设置有多个活性炭颗粒，过滤盒的顶部和底部均开设有多个小孔，过滤盒的顶部内壁和底部内壁上均开设有多个大孔。本实用新型可以同时对废气废水进行处理，提高了处理效率，且便于对活性炭颗粒进行更换，操作方便。
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一种旋膜式蒸发器处理高盐废水的装置，包括旋膜蒸发器、蒸汽压缩机和换热器，蒸发器采用立式蒸发方式。蒸汽压缩机压缩电厂锅炉产生的蒸汽，经压缩后的蒸汽对蒸发器的内壳进行加热。高盐废水经换热器加热后由分布器均匀分布在内壳上向下流动，磁性刮板将向下流动的高盐废水摊开，并将废水蒸发后留在内壳表面的盐垢刮下。蒸发器底部设有与保护罩焊接的底部刮板，主轴带动底部刮板旋转刮去沉积在底部的盐垢，浓缩液在浓缩液出口排出。废水蒸汽经疏水阀冷凝排出。本实用新型解决了常规旋膜蒸发器轴承易磨损不易更换和易腐蚀的问题，设置磁性刮板解决普通刮板易磨损导致浓缩效果变差的问题，底部设底部刮板防止浓缩液出口堵塞，并采用MVR技术更加节能。
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一种利用真空脱气膜技术处理氨氮废水的装置，其特征是包括氨氮废水池（2）、废水提升泵（12）、第一流量计（14）、前期处理装置（15）、液碱调节罐（17）、第三液位计（18）、加碱泵（27）、循环水池（34）、循环泵（45）、一级过滤器（51）、二级过滤器（55）、真空脱气膜装置（61）、抽真空装置（64）、氨气吸收装置（65）和尾气吸收装置（66）。本装置直接从氨氮废水中提取游离氨制成高浓度的氨水，实现了资源的回收利用；本装置投资小、运行成本低、设备操作简单、易于维护；本装置无有害的副产品产生、无二次污染；本装置废水中的氨氮的去除率高。
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本实用新型公开了一种化工车间废水处理装置,包括处理架、第一处理室，所述处理架的前侧为打开状态，处理架的顶部开有开口，且处理架的顶部焊接有固定环，所述处理架的顶部设置有第一处理室，第一处理室的两侧均设有第一滤板，在平时，将第一处理室通过放置板放置在处理架的顶端，需要废水处理时，将废水从顶部导入第一处理室，废水会被第一滤板过滤，将杂质留在第一处理室的内部，而后废水穿过第一滤板从第一处理室的两侧排出，进而到第二处理室中，被第二处理室内的吸附球及第二滤板再次进行过滤，提升了处理的效率，而后落入在收集室内，处理方便简单，且处理效果好。
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本实用新型提供一种脱硫废水高效喷雾干燥系统，浆液输送管道两端分别与外部脱硫废水浓缩液和浆液输送泵进液口连接，浆液输送泵出液口通过高压连接管道和喷雾干燥塔进料口连通，喷雾干燥塔出料口通过负压输送干粉管道和除尘器连接，喷雾干燥塔进气口通过烟道和外部热烟气连接，本实用新型中，所用喷雾干燥塔进行了设计改进，改进的热烟气热风分布器整流板为涡轮式，导流板为槽盘式导流格栅使热烟气进入干燥塔后，接触雾化脱硫废水前，烟气流场做到无死角均匀设计，热烟气均匀地扩散在干燥塔内与浓缩液均匀接触，粉仓改进为无死角锥形灰斗，利于排灰并防止灰粒结块粘壁，粉仓底部的排空段为大半径设计，同样可以有效避免管道结垢堵塞。
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本实用新型涉及一种电镀废水处理反渗透系统，包括连接方形形状的水箱(2)，水箱(2)上部设置有进水口(24)，水箱(2)内设置有过滤层，过滤层上方位于水箱(2)内设置有丝杆(21)，丝杆(21)上设置有防水直线电机(22)，丝杆(21)和过滤层之间还设置有金属网板(27)，防水直线电机(22)的外壳还连接有刮板(23)，水箱(2)外壁上还连接有收集箱(25)，金属网板(27)位于收集箱(258)中间位置，收集箱(25)还连通至水箱(2)内部；水箱(2)底部通过输水管(4)连接RO反渗透膜组(5)。本装置能够对处理后的电镀废水先进行净化，再通过RO反渗透系统进行反渗透处理，能够使得电镀废水达到排放标准。
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本实用新型公开了一种废水回流管道，包括连接管、第一U型管、第二U型管和收纳管，所述连接管竖直分布，所述第一U型管的两端开口朝上设置，且左端开口与连接管的底端固定连接，所述第二U型管的两端开口朝下设置，且左端开口与第一U型管的右端开口连接，所述收纳管的竖直分布，且顶端与所述第二U型管的右端开口连接，所述收纳管的底端无通孔，且左侧连通有若干根上下均匀间隔分布的分支排水管。本实用新型为一种废水回流管道，防止废水回流产生异味，还可以对颗粒废物进行收集处理，简单方便。
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本实用新型涉及一种废水池及其配件领域，具体而言涉及一种密封良好的废水池；密封良好的废水池包括水池本体、设置在水池本体内的浮盘部、密封部、油汽密封膜和设置在水池本体上表面的压紧部；浮盘部包括若干框架壳体和设置在框架壳体内的蜂窝板；通过将若干框架壳体拼接在一起组成浮盘；压紧部包括设置在水池本体上表面的n形板、设置在n形板上表面两侧的磁力条和设置在n形板一端的卷绕轴；油汽密封膜的一端与浮盘部固定连接，另一端缠绕在卷绕轴上；n形板的上表面的两侧开设有固定槽；当卷绕轴停止收卷油汽密封膜时，磁力条与固定槽磁力，以协同固定位于磁力条和n形板之间的油汽密封膜；通过油汽密封膜防止液体挥发。
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本实用新型公开了含铬废水处理回用装置，包括燃烧箱和处理箱，所述燃烧箱的内侧底端设置有燃气炉，所述燃气炉的顶端与点火器的底端固定连接在一起，所述点火器的上端安装防护支架，所述防护支架的上端设置有放置板，所述燃烧箱的左端下端设置有固定板，所述固定板的上端设置有第一鼓风机，所述第一鼓风机的另一端与燃烧箱的内侧固定连接在一起，所述排气管的另一端与第二鼓风机的一端固定连接在一起，所述处理箱的顶面中间设置有废水管，所述废水管的顶面右侧设置有碱料筒，所述碱料筒的外侧中间设置有电磁控量阀。本实用新型中，利用防堵罩为进气管进行防护，防止进气管堵塞，保证处理箱的正常工作。
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本实用新型涉及废水处理装置技术领域，尤其涉及一种纺织机用纺织废水处理装置，包括搅拌桶、搅拌机构和过滤机构；所述搅拌桶底端固接有底板，顶端固接有顶板；所述底板底端固接有支撑杆；所述支撑杆底端固接有垫板；所述顶板顶端设有进料口；所述搅拌机构安装在搅拌桶内部；所述过滤机构安装在搅拌桶内部，包括第一电机、转动杆、过滤板和传动组件；所述第一电机固接在搅拌桶侧壁上；所述转动杆固接在第一电机输出端；所述过滤板滑动连接在搅拌桶内侧壁上；所述传动组件设置在搅拌桶内侧壁内部；通过过滤机构和搅拌机构的作用，提升了废水处理的效率，从而保护了环境。
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本实用新型公开了一种有机废水治理装置，包括减震垫板、箱体和混合装置，所述减震垫板上固定安装有箱体，所述箱体顶部侧方开设有入水管，所述箱体内腔下方固定安装有第二滤网，所述第二滤网下方固定安装有第一滤网，所述第一滤网下方的箱体侧方开设有出水管，所述箱体顶部中心四角处固定安装有伸缩套柱，所述伸缩套柱内套接有支撑架，所述支撑架中心处安装有电机，所述电机底部轴接有转轴，所述转轴远离电机的一端固定连接混合装置。本实用新型可以快速方便的处理有机废水并且抽离开，操作方便，结构简单，对高浓有机废水处理的效率高。
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本实用新型公开了一种高含盐废水的膜过滤机构，其包括机箱，机箱内从左向右分别设置有第一腔室、第二腔室和第三腔室，第一腔室的顶部设置有废水预存罐，废水预存罐的下部连接设置有杂质处理罐，第二腔室内上下并列设置有第一过滤罐和第二过滤罐，第一过滤罐和第二过滤罐之间通过一“Z”字形传输管连接，第三腔室内设置有蒸发室，蒸发室的下方连接有存储罐，第一过滤罐和第二过滤罐的中部均水平设置有一膜过滤组件，膜过滤组件包括有上下相互匹配设置的上连接框和下连接框，上连接框和下连接框之间夹设有一有机膜。本实用新型具有结构简单，占地面积小，过滤效果好等优点。
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本实用新型涉及一种机械加工含油废水处理系统，包括用于收集机械加工含油废水的储污槽、与所述储污槽相连通用于收集油层的隔油池、与所述隔油池出水口相连通的油水分离装置、与所述油水分离装置出水口相连通的生物分解反应器、和与所述生物分解反应器连通的吸附装置，其中，所述隔油池为平流式隔油池，包括隔油池进水口、隔油池体和隔油池出水口，在所述隔油池体内、隔油池出水口处设置有用于拦截机械加工含油废水中体积较大污物的不锈出渣斗。本实用新型占地面积小、灵活安装使用、除去油分效果好、运行管理简单、出水水质好、运行费用低。
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