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本实用新型公开了一种用于锂电池的搬运旋转入筒装置，包括：龙门搬运机；铝筒定位机构，用于定位铝筒，通过输送带与所述龙门搬运机配合设置；所述龙门搬运机包括：龙门框架；龙门X轴，设置在所述龙门框架上；龙门Y轴，设置在所述龙门框架上，与所述龙门X轴配合设置；龙门Z轴，由所述龙门框架延伸而出，与所述龙门X轴配合设置；搬运入筒夹爪，可旋转地设置在所述龙门Z轴上，用于从所述铝筒定位机构抓取电芯组并装入所述铝筒。本实用新型的用于锂电池的搬运旋转入筒装置能够实现抱取电芯组，并进行旋转操作以便电芯组入筒。
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本实用新型公开了一种移动打印机锂电池盒，其结构包括电池盒固定螺丝、标识贴槽、防固条、保护沿、电池盒上顶盖、固定环、电池放置盒、散热口、合页、防护装置，本实用新型一种移动打印机锂电池盒，结构上设有防护装置，滑动防护块，在电控线通电的情况下，按下控制按钮，紧接着控制器通电进行运转，控制器控制驱动马达启动，首先会带动锥齿轮与传动齿轮进行啮合，传动齿轮又会带动齿条传动块进行啮合，齿条传动块带动绳索往下拉，然后翘动块便会翘动，主电路保护芯板的主触点便会断开不通电，而备用电路保护芯板便会与辅助触点通电让电池盒进行运行，通过防护装置进行出现故障时的及时处理，达到不影响对电池盒的使用。
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本实用新型公开了一种锂离子电池极耳焊接工装，包括安装座，所述安装座顶部对称焊接有支架，所述支架顶端之前固定设有横杆，所述横杆中间安装有超声波焊接机，所述超声波焊接机一端固定连接有焊头，所述焊头底端水平固定有连接板，所述连接板底部两端对称开设有卡槽，所述卡槽之间卡接有震动板，所述震动板顶部两端固定设置有与卡槽对应的卡头，所述卡头中间与连接板两端之间穿设有定位销轴，本实用新型一种锂离子电池极耳焊接工装，通过在工件槽内部放置极片卡板，极片卡板边侧铰接有极耳卡板，翻转极耳卡板将极耳一一对应在极片顶部，利用超声波焊接机的焊头焊接，焊头一端的连接板可以对极耳进行批量焊接，工作效果高。
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本实用新型提供了废弃锂电池正、负极材料柔性精准分离系统，是将具有废弃锂电池隔膜和正、负极片的混合物料投入柔性分离装置内腔可旋转的滚筒内，通入液体，在滚筒反复正、反向转动与液体之间的相对运动下，分离隔膜、正极片、负极材料和负极集流体；隔膜从溢流口排出回收，负极材料与正极片、负极集流体从柔性分离装置排出后过滤分离；正极片与负极集流体干燥后通过光电色选设备分离；再通过精细化破碎机，使正极材料与正极集流体分离，少量残留有负极材料的负极集流体中的负极材料与负极集流体分离。本实用新型通过柔性方式实现了上述各物料精准分离，回收的隔膜无杂质，正、负极材料只需处理对应的一种杂质，且杂质含量低，无三废排放。
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本实用新型公开了一种叠片充电锂离子电池结构，包括正极片、负极片、各个相邻的正极片与负极片之间相隔有隔膜层和分别设置在正极片与负极片一端的极耳焊接部，所述极耳焊接部设置有使其进行稳定焊接的焊接引流件，此叠片充电锂离子电池结构，通过在正极片和负极片上对应的极耳焊接部上设有的引流件，从而使多个极耳焊接部依次堆叠的情况下进行焊接时，工作人员能够对极耳焊接部进行有效的定位同时进行稳定的焊接的作用，同时引流板在极耳焊接部焊接时起到引流的作用，进一步的防止极耳焊接部在焊接时出现虚焊以及漏焊的现象。
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本实用新型公开了一种自带电量指示的TYPE‑C端口充放电同口锂电池，包括电芯、PCB板、柔性FPC、外罩及电量指示模块；所述外罩将所述电芯、PCB板及柔性FPC均包裹在内，所述电量指示模块设置在所述外罩的端部，其具有外露的LED显示单元；所述PCB板上具备充放电管理电路以及TYPE‑C端口，所述充放电管理电路连接所述TYPE‑C端口以及所述电芯，使得所述TYPE‑C端口可充入电量至所述电芯且所述电芯也可由所述TYPE‑C端口输出电量；所述柔性FPC内部的线路连接所述电量指示模块与所述PCB板。本实用新型的通过设置具备充放电管理电路以及TYPE‑C端口的PCB板，可实现同端口充放电，通过设置电量指示模块，使得用户可根据LED显示单元的显示掌握电池的剩余电量情况，大大提升了锂电池的使用体验。
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本实用新型公开了一种锂电池充电接口组件，包括公头和母头；所述公头设有第一连接端，所述第一连接端开设有卡接槽，所述卡接槽内设有导电柱，所述卡接槽底部开设有第一通孔，所述第一通孔内设有可拆卸的第一导电件；所述母头设有与卡接槽匹配的第二连接端，所述第二连接端开设有与导电柱匹配的导电孔，所述第二连接端还开设有第二通孔，所述第二通孔内设有可拆卸的第二导电件，所述第二导电件可与第一导电件电连接。本实用新型提供的锂电池充电接口组件，使得电池端与适配器端可进行通讯，从而提高充电的安全性能。
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本实用新型提供一种电池盖板及锂离子电池，包括盖板本体和极柱组件，盖板本体上开设有沿第一方向贯穿盖板本体的极柱孔；极柱组件包括：极柱，设于盖板本体上，且正对极柱孔；金属环，包括基部和倾斜部；基部固定于盖板本体上，倾斜部设于基部的内边缘，并相对第一方向的垂直平面倾斜设置；倾斜部环设于极柱的外周，并与极柱沿第二方向间隔分布；第二方向平行于极柱孔的径向；第一绝缘件，注塑成型于盖板本体和极柱之间，且覆盖基部和倾斜部。锂离子电池包括电池盖板、电芯以及电池壳。通过采用上述技术方案，提高了金属环的绝缘效果，减缓了金属环裸露至外部或接触极柱的可能，从而提高了电池盖板的绝缘效果。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种锂电池壳体注塑模具，包括安装架，安装架上设置有料仓，料仓的底部固定设置有注塑管，注塑管的底部套设有注塑模具，注塑模具包括左模具和右模具，左模具和右模具由驱动装置驱动并沿着安装架进行直线相向运动，左模具和右模具关于注塑管呈镜像对称，注塑管一端固定安装在料仓的底部，注塑管另一端贯穿安装架的顶壁并伸入左模具和右模具之间。通过第一丝杠副和第二丝杠副的丝杆螺母进行水平的相向运动，从而带动左模具和右模具相互夹紧或放松注塑管，以此实现对左模具和右模具方便拆卸或安装的作用，大大提高便捷性。
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本实用新型属于锂电池技术领域，公开了一种大容量卷绕式锂电池，壳体内壁等距焊接有多个弧形支撑板，弧形支撑板内侧与壳体内壁之间焊接有加强杆，壳体上端通过螺纹固定有端盖；壳体内套设有电芯，电芯卷绕设置有阳极层和阴极层，阳极层和阴极层之间夹设有隔膜，电芯中央卷绕有十字型绝缘柱，十字型绝缘柱表面均布有通孔。本实用新型通过壳体内的多个弧形支撑板可以对内部电芯进行支撑限位，提高了电芯的放置稳定性，避免发生晃动损坏；通过在电芯中间加设十字型绝缘柱可以在电芯的中央支撑开一个通孔，在保证电芯卷绕紧密度的同时方便电芯中间的散热，十字型绝缘柱表面的通孔可以提高散热效果。
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本实用新型公开了一种锂电池电芯极片破碎装置，涉及锂电池电芯领域，包括处理箱体，所述处理箱体的底面固定焊接有支撑底块，所述处理箱体的一侧边斜焊接有控制主板，所述处理箱体的顶面水平开设有投料槽口，所述投料槽口的内侧边水平卡接有整理网板，所述处理箱体的一侧边水平开设有收纳槽道，所述收纳槽道的内侧边水平插接有收集抽屉，所述处理箱体在远离收纳槽道的一侧边螺栓连接有首道电机，所述处理箱体在远离收纳槽道的一侧边螺栓连接有二道电机。本实用新型装置设计结构简单操作方便，在采用了双重的粉碎作用使得对极片处理更加的彻底，同时在整理板的作用下使得对极片进行整理便于后期进行粉碎大大提高了粉碎效率。
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本实用新型涉及一种使用在锂电池上的新型复合连接板，包括复合连接板本体；所述复合连接板上设置有铜板；所述铜板外设置有绝缘层; 所述复合连接板本体上设置有第一卡槽、第二卡槽、第三卡槽、第四卡槽、第五卡槽和第六卡槽；所述第一卡槽、第二卡槽、第三卡槽、第四卡槽、第五卡槽和第六卡槽上均设置有保险丝；所述第一卡槽、第二卡槽、第三卡槽、第四卡槽、第五卡槽和第六卡槽两端均设置有压铆螺母；所述复合连接板本体上A面设置有电池接口；所述复合连接板本体上B面设置有保险开关；所述复合板电池接口处与保险开关处有铜皮连接。该使用在锂电池上的新型复合连接板，以树脂包裹铜板，解决铜板裸露问题；在所有电池处安装保险开关，解除安全隐患，延长产品使用寿命；整体安全性得到提高；安装简单，节省人力工时；外形美观。
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本实用新型公开了一种多保护锂电池复合包装膜，包括：由外到内依次设置的耐热层、铝箔芯层和热封层，所述铝箔芯层为0态铝箔，该铝箔芯层的厚度为75-100μm；在铝箔芯层的两侧表面还分别制作一层化学转化层；所述耐热层包括聚酸胺层以及附着于聚酰胺层外表面的聚丙烯层；所述热封层为多层共挤膜，该多层共挤膜包括：由外到内依次设置的流延聚丙烯层、第一尼龙层、乙烯-丙烯酸共聚物层和第二尼龙层；所述第二尼龙层的外表面与铝箔芯层的一面干式复合，铝箔芯层的另一面与所述聚酰胺层干式复合；所述聚丙烯层的外表面设有染色涂层。本多保护锂电池复合包装膜耐高湿环境、防电解液侵蚀、色泽美观。
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本实用新型公开了一种高挂液能力的超高分子聚乙烯锂电池复合隔膜，包括：超高分子聚乙烯、第一微孔、聚丙烯材料层、第二微孔、氧化铝陶瓷；超高分子聚乙烯设置第一微孔，所述超高分子聚乙烯上下表面设置所述聚丙烯材料层，聚丙烯材料层设置所述第二微孔，所述聚丙烯材料层外表面设置所述氧化铝陶瓷层。本实用新型提供的高挂液能力的超高分子聚乙烯锂电池复合隔膜，在超高分子聚乙烯上设置微孔膜，并利用涂覆技术在超高分子聚乙烯表面设置聚丙烯材料层，并在其上设置贯穿隔膜的微孔，微孔形状采用漏斗形构成，并与超高分子聚乙烯上的微孔进行对接，提高隔膜的挂液能力，并在外层涂覆氧化铝陶瓷涂覆层，使隔膜进一步具有优良的耐热性。
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本实用新型提供一种高倍率锂离子汽车应急电源平衡充电系统，包括：整流滤波电路、高频变换电路、反馈控制电路和脉宽调制电路和输出直流电路，所述整流滤波电路的输出端连接高频变换电路，所述高频变换电路的输出端连接输出直流电路，所述高频变换电路的输出端连接反馈控制电路，所述反馈控制电路的输出端连接脉冲调制电路，所述脉冲调制电路的输出端连接到高频变换电路的输入端，所述反馈控制电路与脉冲调制电路之间设置隔离电路。本实用新型提供的高倍率锂离子汽车应急电源平衡充电系统可以使电池电量较低时，充电电流达到最大，当电池电量快接近最大存储电量时，充电电流开始减少，有利于延长电池使用寿命。
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本实用新型公开了一种锂离子电池盖板组件及具有该盖板组件的锂离子电池,包括一盖板和一隔圈,所述隔圈有让极耳通过的小孔,所述盖板上开有一通孔,从该通孔中注塑得到一注塑件,注塑件中间留有一铆钉孔,铆钉装配入铆钉孔中,所述隔圈上端有一倒扣结构,所述注塑件上有一与隔圈上端倒扣结构配合的反扣结构,盖板与隔圈之间形成一收容极耳的空间。隔圈上倒扣结构与盖板上反扣结构的扣合角度为0-90度。盖板和隔圈能够紧密结合为一体,不会因为使用运输中的振动而发生移动错位,因为有倒扣结构的存在,使得极耳完全不可能从盖板和隔圈之间的缝隙与盖板壳壁接触而短路。
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一种圆柱形锂电池保护装置,包括正极帽、过流保护圈、塑料圈、爆破片及连接组件,该连接组件包含连接片和支撑环套,连接片设置于支撑环套内;所述塑料圈内设上腔室和直径较小的下腔室,下腔室下口处向内延伸出环形托边,所述连接组件设置于塑料圈的下腔室内,所述爆破片过流保护圈以及正极帽依次设置在塑料圈的上腔室内,通过塑料圈上口的热熔压合边向内折合压紧,爆破片中部的向下突出部伸入所述连接组件的支撑环套内,且预先与连接片焊接。其采用整体连接组件,整体连接组件设置于塑料圈的下腔室内,爆破片与连接片分离断开电路时,连接片和极耳不会脱落,有效避免了传统产品连接片和极耳脱落后触碰到钢壳负极造成锂电池正负极短路问题。
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本实用新型公开了一种卷绕式聚合物锂电池及其正负极片结构，正极片上焊接正极耳的内端内折后留有至少一层空白的正极集流体；负极片上焊接负极耳的内端内折后留有至少一层空白的负极集流体；空白的正极集流体与空白的负极集流体正对设置，之间设置一层隔离膜。由于正负极片的内端均采用了内折后留出至少一层空白的集流体并正对叠置在同一层隔离膜的两侧，当电池遇到外部撞击、挤压甚至穿钉等异常情况发生时，可以使两面均没有涂布活性物质层的正负集流体之间首先发生短路，由此电池内部的能量可以在短时间内得到快速有效的传输与释放，避免了热量在电池内部聚集进而引发电池冒烟或者燃烧等安全问题，大大提高了聚合物锂离子电池的安全性能。
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本实用新型公开了一种超高分子聚乙烯复合聚丙烯锂电池复合隔膜，该复合隔膜包括：聚烯烃树脂基体、超高分子聚乙烯隔膜层、聚丙烯材料层、微孔；超高分子聚乙烯隔膜层设置在聚烯烃树脂基体上，聚丙烯材料层设置在超高分子聚乙烯隔膜层外表面，微孔设置在超高分子聚乙烯隔膜层和聚丙烯材料层上。本实用新型的超高分子聚乙烯复合聚丙烯锂电池复合隔膜，采用超高分子聚乙烯材料和聚丙烯材料层，提高了电池的性能和寿命，提高了隔膜的耐腐蚀性和耐热性。
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本实用新型公开了一种锂离子电池用陶瓷复合隔膜，该复合隔膜包括：聚烯烃基材、微孔、陶瓷涂覆层、聚合物粘结层；聚烯烃基材上设置微孔，聚烯烃基材上下表面设置陶瓷涂覆层，陶瓷涂覆层外表面设置聚合物粘结层。本实用新型的锂离子电池用陶瓷复合隔膜，在聚烯烃上下表面设置陶瓷涂覆层，提高了隔膜的耐高温性和耐化学性；同时在陶瓷层的表面又设置有聚合物粘结层，用以粘结电池正负极，增强电池机械性能，保证了电池的安全性。
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本实用新型公开了一种废旧锂离子电池破壳机,它包括机架、夹具、第一刀具及第一刀具座,夹具固定在机架上,夹具具有电池安装位,第一刀具固定在第一刀具座上,第一刀具座安装在机架和夹具中之一上并与其形成滑动副。本废旧锂离子电池破壳机结构简单,其可以轻松的把废旧电池划开,而不伤及电池正极片,不会引起短路,划开后,可以方便的取出电芯;本破壳机不仅使废旧铝壳可以方便的回收利用,而且也减少了废物对环境的污染,所拆解电池的废材料可以回收利用,在拆解的过程中没有产生二次污染。
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本发明涉及锂电池生产的技术领域，特别是涉及一种锂电池制备用往复式叠片加工设备，其结构简单易于操作，节省人力物力；包括：工作台，工作台上固定安装有叠片箱和两组储料箱，叠片箱的前端开口设置，两组储料箱上横向贯穿设置有拨槽，叠片箱和两组储料箱上还竖直贯穿设置有插槽，插槽处纵向设置有顶升槽；横梁，横梁滑动安装在工作台上，横梁上对称设置有两组拨板，两组拨板的内壁上均设置有顶升板，拨板滑动安装在拨槽内，横梁中部还固定设置有安装座，安装座上转动安装有卷膜轴。
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本发明提供了一种圆柱锂电池剥皮方法，包括以下步骤：S1、激光切割；包括以下子步骤：S11、旋转电芯通过激光设备对电芯正极端面PVC皮进行环切割；S12、使用激光设备对电芯壳身上PVC皮进行分离横切割；S2、正极盖皮脱皮，剥去电芯正极端面PVC皮；S3、壳身松皮，松开电芯壳身上PVC皮；S4、壳身脱况，剥去电芯壳身上PVC皮。本发明还提供了一种圆柱锂电池剥皮系统。本发明的有益效果是：可实现电芯外部的PVC表皮的自动去除，提高了剥皮效率。
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一种锂电池包膜减少重合区面积及厚度的工艺，本发明涉及动力方壳电池包膜技术领域，其具体流程如下：首先利用动力方壳锂电池带激光割膜放卷装置对膜进行开切口，然后包前侧面；包两大面；包后侧面；接着切底胶与顶胶；包底部短胶；折顶胶与包底部长胶；最后贴绝缘片。其有效解决包膜时胶纸重叠区出现台阶影响电池的整体尺寸大小，以及由于胶纸重合区与胶纸其他区域形成台阶容易产生气泡、褶皱、起翘等问题。
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本发明公开了一种方形锂离子电池,包括第一极片、设置于所述第一极片上的第一极耳和第二极片,所述第一极片和所述第二极片用于卷绕制作电芯,所述第一极片包括位于电芯卷绕最内圈的导电箔,所述导电箔包括端部和直线部,所述第一极耳设置在所述端部,所述第一极耳保护装置包覆在所述第一极耳上,所述直线部设置有辅助膜。本发明在方形电池位于电芯卷绕最内圈的导电箔的直线部,设置有辅助膜,利用辅助膜的厚度减小电池厚度分布不均匀,从而在电池充放电过程中,改善方形电池由于局部膨胀而导致的电池外观扭曲现象,降低了方形电池的外观不良率,从而降低了电池的生产成本,提高了产品的成品率。
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