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本实用新型公开了一种选矿生产废水的处理装置，包括处理箱，所述处理箱的上端设置有处理筒，所述处理筒与处理箱通过焊接连接，所述处理箱的内部从上至下设置有搅拌室、消毒室以及过滤沉淀室，且所述搅拌室、消毒室以及过滤沉淀室相互连通，所述搅拌室通过固定架与处理箱的内壁通过焊接连接，且所述搅拌室位于处理筒的正下方，所述消毒室通过固定支架与处理箱的内壁通过焊接连接，所述过滤沉淀室通过支撑脚设置在处理箱的底部。本实用新型通过设置处理筒、搅拌室、消毒室以及过滤沉淀室，实现了选矿生产废水的净化，不仅提高了选矿生产废水的处理效率和效果，而且降低了处理药剂的浪费，降低了成本，净化过程简单，工作效率高。
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本发明公开了一种节能型选矿用磁选装置，包括固定外壳，所述固定外壳内壁一侧顶部固定连接有第一振动器，所述第一振动器远离固定外壳内壁的一侧固定连接有第一滤网，所述第一滤网远离第一振动器的一端固定连接有第二滤网，所述第二滤网远离第一滤网的一端固定连接有第二振动器，所述第二振动器远离第二滤网的一侧与固定外壳内壁固定连接，所述固定外壳内壁位于第一滤网和第二滤网下方的部分分别固定连接有第一磁选装置和第二磁选装置，所述第一磁选装置和第二磁选装置底部均固定连接有收料箱，本发明涉及磁力选矿技术领域。该一种节能型选矿用磁选装置，可实现分类筛选，并且能够有效降低能耗，节能效果较好。
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本实用新型公开了一种硫化铅锌选矿节能磨矿装置，涉及冶炼设备技术领域。本实用新型包括箱体，箱体的上方外壁上开设有进料槽，且进料槽的内部设置有密封盖，箱体的前侧外壁上开设有滑槽，且滑槽旁侧的箱体的外壁上设置有液压杆，液压杆的下方的箱体的前侧外壁上镶嵌有控制器，且控制器的下方的箱体的内部设置有设备腔，箱体的内部设置有研磨槽。本实用新型通过筛选板、挡板、清洁刀，解决了现阶段中的硫化铅锌选矿磨矿装置其在使用时只能对矿石进行统一的研磨无法分阶段回收不同直径大小的矿石，同时现阶段中的硫化铅锌选矿磨矿装置其在进行研磨工作时研磨绞盘缝隙中及其容易卡住矿石碎屑，进而造成矿石资源的浪费同时也难以清理。
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本实用新型公开了一种易于拆装维护的选矿用摇床，涉及到双层摇床领域，包括双层摇床、工作台、混合槽、矿槽，工作台、混合槽、矿槽安装在双层摇床上，混合槽上固定安装有支撑台，支撑台上固定安装有电机，电机上固定安装有电机轴，电机轴上固定安装有连接板，连接板上固定安装有转动轴块，本实用新型，通过电机、转动板、J型板等的设置，实现在下矿浆时，利用转动板转动带动矿槽来回摆动，进行摆动下料，防止了矿粒在矿槽底侧堆积，提高了与水的融合程度，方便了工作台上的筛分过程，提高了筛分效率和质量，同时通过J型板在矿槽内的运动进一步防止堵塞的发生，保护了选矿工作的正常进行，进而提高了选矿效率。
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本实用新型涉及污水处理设备技术领域，具体公开了一种选矿设备废水用处理装置，包括用于固液分离的沉淀池和用于进行混合反应的混凝池，所述沉淀池和所述混凝池之间通过固定板分隔，所述固定板的上端设有活动组件；所述混凝池的内部设有搅拌组件。本实用新型对于废水具有两步处理过程，首先将选矿设备废水引入沉淀池中，经过沉淀后达到固液分离的效果，通过取下拉绳，并利用拉绳带动活动板向混凝池的一侧倾斜，分层后的上清液即可从倾斜的活动板处导向混凝池内，投入相应的化学药剂进行混凝反应，达到进一步处理，使得细粒的悬浮物和有害物进一步去除，使得选矿设备废水能够达到排放所需标准。
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本实用新型提出的这种拐摇式横流皮带选矿机,它有机架、以及安装在机架上的首轮、尾轮和输送皮带,首轮有电机驱动,带动输送皮带转动,尾端有精矿冲排水管和精矿槽,输送皮带低侧有尾矿槽,输送皮带高侧有给矿器和冲洗水管,机架由支承脚支撑在限位盘的平面上滑动,机架中部下侧有定位座,拐轴插入定位座中驱动机架作回旋运动,拐轴安装在拐轴座上并由拐轴电机带动,支承脚为四个对称地分布在机架下侧,支承脚与限位盘滑动的面是平面或曲面,支承脚上装有轴承。支承脚的上段为连体的调坡螺栓,安装在机架的螺纹孔内。本实用新型将古老的涮碗分选运动特性与横流皮带运动的结合,研发出了一种新兴的细粒级重矿物选矿设备,该设备具有对矿料适应能力强,选矿回收率高,富集比大,处理能力大,以及造价低、动力消耗小、安全环保、运动平稳,故障率低等特点。
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本发明属于选矿设备技术领域，具体涉及一种磁铁矿选矿新工艺流程。主流程为：原料矿石依次经初破碎、一级干式磁选、二级细破碎、二级干式磁选、矿粉料仓、圆筒旋转式分级磨头筛、一段磁选、高频圆筒喷淋旋转式分级震动筛、二段磁选、水力旋流器或浮选机、过滤机后，得到成品精矿粉。其中圆筒旋转式分级磨头筛的筛上粗料进入一段球磨机粗磨后返回主流程作业；高频圆筒喷淋旋转式分级震动筛的筛上粗料，依次进入二段球磨机、矿浆泵池，矿浆又泵回主流程高频圆筒喷淋旋转式分级震动筛作业。有效解决了目前选矿流程不够精细、工作效率不高和成本浪费的问题，同时提高了产品质量和节约成本。
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本发明公开了一种多层圆锥盘选矿设备，包括机架，机架上按间隔设有多个圆盘选矿机构，所述圆盘选矿机构包括设于机架上的导轨；导轨上设有若干导轮；导轮与设于机架上的减速电机相连接，所述导轮上通过支架连接有圆锥盘；所述圆锥盘的顶部通过轴承与机架相连接；所述机架上按间隔设有多个导流环槽，所述导流环槽位于圆锥盘的侧边；所述机架的顶部设有匀分器。本发明实现自动化连续生产，减省过去繁重劳动和劳动成本，又能从微细泥回收有价矿物，特别适合于稀有金属矿、贵金属矿物的有效回收，是一项绿色环保又能“深耕细作”的精选工艺设备，是离心选矿最佳搭配“得力助手”，减速电机采用无级调频控制电机。
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本发明公开一种从石棉尾矿中回收铁的选矿装置，包括交变流态机、磁重选矿设备、圆筒筛、滚筒式磁选机、旋流式分级机、球磨机和盘式吸滤机；所述交变流态机包括气水混合仓，所述气水混合仓顶部设置有进料口，所述气水混合仓底部设置有床层筛板，所述床层筛板下方开设有进气口和进水口；所述气水混合仓一侧设置有排渣室，所述排渣室斜上方铰接有闸门；所述排渣室底部连接有第一密闭卸料器；所述床层筛板底部倾斜设置有导渣板，所述导渣板的底端与所述第一密闭卸料器连通。本发明提供的从石棉尾矿中回收铁的选矿装置，选矿效率高，成本和能耗低。
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一种细粒氧化锑矿的重力选矿方法，将选锑尾矿或磨碎后的氧化锑原矿，先用振动筛筛除粗粒物料，再用水力旋流器脱除矿泥，最后物料自流入悬振锥面选矿机进行一次分选，得锑精矿及最终尾矿。本发明方法最终所得锑精矿的选矿回收率可高达49.25%，品位高达20.0%，选矿回收率高，生产效率高，操作简便，劳动强度、能耗及成本低，操作环境友好。
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本实用新型提供一种离心选矿机智能给矿器,其设备包括总给矿管、给矿分矿箱、给矿管、给矿胶塞、控制阀,其特点是离心选矿机给矿分矿箱和给矿分配斗合为一体成为整体式给矿分矿箱,对离心选矿机进行合理分组,采用自动控制程序进行给矿、冲洗卸矿;本实用新型通过对给矿设备的改进,使给矿器能够准确完成对离心选矿机给矿、断矿、卸矿等过程的有效控制,使离心选矿机给矿系统变得更简单合理、设备运行稳定安全、降低离心选矿机的能耗及物耗、提高了离心选矿机的选矿经济指标。实用新型结构简单,操作管理方便,具备推广应用价值。
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本实用新型公开一种多层磁力选矿摇床，包括底座，底座上设置振动框，所述振动框的底梁一端与底座的支撑轴连接，另外一端与偏心轮抵接，偏心轮通过减速器与电机连接；所述振动框的竖粱上设置多层选矿筛，选矿筛的低端与废料口连接，选矿筛的筛孔下方设置与选矿筛在水平面上垂直的收集板；选矿筛的高端与进料漏斗连接，进料漏斗与进料端连接；选矿筛的高端下方设置电磁铁。本实用新型的优点是：(1)多层床面的设计，解决了原流程占地面积大的缺点；(2)同步联动的设计减少了生产现场电机数量，避免了能源浪费；(3)可调控电磁系统的设计，使磁性矿物在摇床头部快速富集，提高了选矿效率及磁性矿物的回收率，且有利于现场工人的操作与调控。
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本实用新型提供一种用于钛矿分选的螺旋选矿机。用于钛矿分选的螺旋选矿机，包括：螺旋选矿机本体和所述螺旋选矿机本体上的L型支架；螺旋槽，所述螺旋槽设置在所述螺旋选矿机本体上；分矿斗，所述分矿斗固定安装在所述螺旋槽的顶部；盖板机构，所述盖板机构设置在所述L型支架上；泵体，所述泵体设置在所述螺旋选矿机本体的一侧；衔接管，所述衔接管设置在所述泵体的一侧。本实用新型提供的用于钛矿分选的螺旋选矿机具有不使用时可以对分矿斗进行盖住，减少灰尘杂质的进入，减少清理的麻烦，提高选矿效果，且还可以对软管进行方便的固定，进而防止软管脱离料筒的优点。
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本发明涉及一种锡硫化矿粗精矿的精选选矿工艺，该工艺包括将锡粗精矿进行磨矿、硫化物浮选、锡石浮选、锡石浮选泡沫，尾矿再进行重选。本发明采用“全量磨矿—浮硫—浮锡—摇床精、扫选”联合的精选选矿工艺，是一种在不改变矿物物质组成情况下，充分、有效回收锡粗精矿中有价金属锡、硫(铜)元素有价资源，使之分离、富集的选矿方法。采用全量磨矿、硫化物浮选、硫化物脱锡浮选、锡石浮选、锡石浮选泡沫、尾矿分别摇床精、扫选工艺，完善了锡硫化矿粗精矿精选，提高了锡金属的回收率。
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悬振锥面选矿机与摇床联合重选细粒尾矿的工艺。本发明涉及一种针对具有比重差异的细粒级低品位重矿物或尾矿的选矿方法。本工艺将尾矿或低品位矿破碎为≤0.15mm的大于80%，先采用悬振锥面选矿机进行富集比为3.5～8.5的重选，对选出的矿粒再用摇床进行富集比为3.2～28的重选。本发明具有处理量大，富集比高，能耗低，分选效率高，并且不使用选矿药剂，对环境无污染，对锡、钨、铁、铅、锌等选矿厂排放出的新、老尾矿的再开发或低品位矿利用提供了一个新途径。
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本发明涉及一种选矿生产全流程精矿产量预报系统及方法，该系统包括数据获取单元、数据处理单元、单模型训练单元、模型集成单元和数据存储单元；选矿生产全流程精矿产量预报方法，获取选矿生产全流程生产指标历史数据，从中选取精矿产量作为预报指标数据，将多个生产指标作为输入指标数据，形成新的数据集，将新的数据集分为训练数据集和验证数据集，建立单隐层前馈网络模型，将输入指标数据作为该模型的输入，将预报指标数据作为该模型的输出，求得单隐层前馈神经网络隐含层输出矩阵，对单隐层前馈神经网络进行集成，确定选矿生产全流程精矿产量预报模型，在实际选矿生产全流程中，实时采集生产指标数据，利用有效的预报模型，预报精矿产量。
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本发明属于选矿技术领域，为了回收钒钛磁铁矿中的钒及提高铁的回收品质，提供了一种钒钛磁铁矿两产品选矿工艺，包括三段破碎工序，其特征在于：还包括第一段棒磨与螺旋分级机闭路、磁选矿子工艺、脱硅反浮选、脱磷反浮选、细筛、过滤与烘干、竖炉焙烧、湿式球磨、浓密机和沉淀池；其中磁选矿子工艺包括两段弱磁选、球磨与旋流器闭路以及精磁选。钒钛磁铁矿经该工艺处理后，获得了优质的铁，钒两种精矿，实现了铁与钒资源的高效回收利用，大大提高整个选矿的效益。
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本实用新型涉及冶金选矿技术领域，且公开了一种冶金生产用磁浮选矿设备。该冶金生产用磁浮选矿设备，包括机房，机房的顶部固定安装有喷淋器，喷淋器的内部固定安装有喷嘴，机房的侧壁固定安装有电机，电机的输出端固定安装有钢索，钢索的正下方固定安装有滑杆，滑杆上活动安装有滑块，滑块的侧壁固定安装有收纳箱。该冶金生产用磁浮选矿设备，当矿石铺设完毕后，通过喷淋器上的喷嘴将浮选液注入磁选槽中，当浮选液注入完毕后，位于连接板上的扇叶开始旋转，通过两侧不同转动方向的扇叶形成旋流带动磁选槽内部混合物进行搅拌，此时磁力机同时被启动对磁选槽内部混合物进行磁化，通过利用磁化浮选的方式提高筛选矿石的纯度和精度。
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本实用新型提供一种新型选矿摇床矿料输送装置，涉及选矿摇床技术领域，包括箱体，所述箱体的上端设置有进料斗，所述箱体的内部设置有传输带一和传输带二，所述进料斗的上端设置有支撑架，本实用新型通过在箱体的内部设置有传输带一，矿料通过进料斗均匀输送至传输带一上，传输带一的两侧设置有挡料机构和导流板，挡料机构将矿料导向至导流板上，最后流入到选矿摇床中，实现矿料的自动输送，箱体的外侧设置回流机构，传输带一上的矿料随回流机构传输回进料斗中，实现矿料回流，方便下次继续传输，避免矿料造成浪费，该输送装置不需要手动对矿料进行传输，且可同时对多个选矿摇床进行定量上料，有效提高了选矿摇床的工作效率。
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本发明属于选矿领域，涉及一种从尾矿中回收黑白钨矿的选矿方法，包括如下步骤:(1)浮选脱除硫化物；(2)弱磁选脱磁性杂质；(3)高梯度磁选分流分选黑白钨矿；(4)常温浮选白钨矿；(5)重选‑浮选联合流程回收黑钨矿。本方法是用高梯度磁选将脱硫除铁尾矿中的黑钨矿和白钨矿分流，根据黑白钨矿物的不同分选特性，制定不同的工艺条件，提高黑钨矿和白钨矿的选别指标。本方法针对白钨矿、黑钨矿的性质和分选特点的差异，重点从脱硫除铁、高梯度磁选分流、白钨矿常温浮选、黑钨矿重‑磁联合回收方面着手，实现了尾矿中白钨矿和黑钨矿高效回收，是一种环保、高效、节能的选矿方法，适合推广应用。
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本发明涉及一种从废弃铜镍矿石中回收镍金属的选矿方法，其特征该选矿方法依次包括以下工序：开路破碎筛分工序；干式弱磁选工序；闭路破碎筛分工序；干式强磁选工序；磁选尾矿搅拌充填工序。采用本发明方法，通过废弃铜镍矿石的阶段破碎及阶段选别，工业生产中，在原矿镍品位0.24％、铜品位0.06％情况下获得综合镍品位1％以上、镍金属回收率38％的铜镍矿石，可有效从废弃铜镍矿石中回收镍金属，选别尾矿100％用于采矿充填。该方法工艺可靠、清洁高效、投资少效益高、废弃矿石综合利用率高，是一种较理想的从废弃低品位硫化铜矿、硫化镍矿及硫化铜镍伴生矿中回收镍金属的选矿方法。
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本实用新型公开了一种选矿振动筛用自动清洗装置，包括装置本体，装置本体下方设有选矿振动筛，选矿振动筛内部设有若干层筛板，选矿振动筛顶部两侧设有滑杆，滑杆之间连接水枪载体，水枪载体中部设有高压水枪，高压水枪末端设有喷头，高压水枪顶端连接导管，导管末端连接高压水箱，水枪载体位于选矿振动筛一侧末端连接连接滑块，连接滑块下方设有数控台，数控台上设有数控台开关，数控台开关上方位于数控台上设有滑轨，滑轨与连接滑块连接，数控台一侧下方连接电源线，本实用新型所达到的有益效果是：本装置结构紧凑，使用方便，功能实用，解决了现有技术中的缺陷。
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一种高效能重力选矿回收机,其特征在于把首选矿箱、粗选矿箱、精选矿箱和精矿回收沉淀箱顺序连接起来,改进了目前重力选矿机械中性能单一和工艺流程技术不连惯,本实用新型可分选回收含矿量在0.2%以上、粒度2—0.034毫米的多种金属矿,精矿回收率可达80—90%,日处理量可达300吨。
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本实用新型公开了一种悬浮多层物理选矿机洗矿收矿动力装置，洗矿收矿动力装置包括：洗矿收矿传动装置、选矿剪切动力装置，洗矿收矿传动装置设置在机架上位于引力板纵向侧一端，与洗矿收矿运水系统驱动连接，控制洗矿收矿运水系统的冲洗水流横向移动；选矿剪切动力装置固定在机架上，并与引力板纵向侧一端驱动连接，用以驱动各层引力板作纵向往复运动，为各层引力板上的微粒矿物质形成相对剪切力提供动力。本实用新型解决了单层摇床床面占地面积大的问题，解决了传统摇床平衡调节难度及能耗高的缺陷，且本实用新型此种矿物分选回收方式从根本上解决了传统选矿设备对选矿细度的局限性，提高了回收率，以及生产效率。
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一种离心选矿机准确给矿断分矿系列装置,属于细泥选矿设备的改进和配套装置。目前的离心选矿机存在有给矿量不够适合、稳定、无简单给矿测量器及断分矿斗的断矿、分矿控制机构效果不佳等问题。本系列装置由与离心选矿机配套使用的具有特定结构形式的给矿控量器、控量器测量桶、可调安装座、泄压接头以及阀心胶垫配制而成。因而能较好地解决上述问题。
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本发明为一种高泥质高碱性脉石低品位难选氧化铜矿的选矿方法，属于选矿技术领域。所述氧化铜原矿制浆，矿浆浓度为20～28%；将矿浆搅拌均匀后进行弱磁选除强磁性矿物，得到弱磁选尾矿，所述弱磁选尾矿进行高梯度强磁选预富集并抛尾，得到强磁选粗精矿和强磁选尾矿；将强磁选粗精矿进行磨矿后进行氧硫混合浮选，得到氧硫混合精矿和氧硫混合扫选尾矿；将所述氧硫混合扫选尾矿进行湿法浸出。该方法有利于提高高泥质、高碱性脉石、低品位氧化铜矿的选矿指标，铜的总回收率89%以上，适应性强，易于工业实施。
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本发明提供了一种可反光识别的铁矿石综合选矿机组装置和使用方法，属于选矿技术领域。本发明的装置可以把废矿石与铁矿石分开，并且将分开后的铁矿石或废石料根据不同直径的大小进行分类处理，可以提高铁矿石筛选的工作效率，同时，从废石料里分离出来的铁矿石直接经过清洗和风干直接送入筛选装置里筛选，筛选过程所产生的废水和废石料可以回收再利用。本发明解决了选矿所产生的废石料和废水都无法合理利用，很多环节需要人工操作的问题，具有工作效率高，结构简单，自动化程度高，废物循环再利用，提高生产设备在夜晚时的辨识度，增加安全警示，同时也可以观察设备的工作情况是否正常的特点。
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本发明涉及矿物浮选设备技术领域，具体公开了一种浮选矿化器释放头。该浮选矿化器释放头包括释放头支架，释放头支架上设置有喉管，喉管的下端管口为上小下大的锥形管口，所述释放头支架上于所述喉管的下侧设置有上小下大的与所述锥形管口同轴线布置的锥形分流锥，锥形分流锥的锥顶端伸入到所述锥形管口内，锥形分流锥的外周与锥形管口的内壁之间具有分流通道。本发明提供的浮选矿化器释放头，经锥形管口射出的矿浆均匀分散，对锥形管口的磨损小，浮选槽内形成的矿化泡沫能够稳定上浮，利于形成稳定的泡沫层，不会出现翻花的现象。
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本发明公开了一种白钨选矿方法，无需脱泥的原矿粗磨，过200-250μm震动筛后，筛上物返回粗磨，筛下的矿料实施强磁选抛尾，主要抛去磁性石榴石和其它磁性矿物，非磁性的矿物细磨后进入白钨常温浮选，粗选获得的精矿再进行一道白钨加温精选，获得白钨精矿；抛尾磁选精矿也实施一道常温浮选，这道浮选出的中矿并入非磁性的白钨矿中进行细磨。本发明是针对白钨矿的矿物特性，原矿中含有大量弱磁性的钙铁石榴脉石，过磨容易泥化，影响回收率，利用强磁性选别的方法可以有效地将磁性脉石分离开，降低过磨情况，白钨矿得到初步的分选富集。本发明能提高磨矿效率，降低磨矿的能耗；降低过磨，提高白钨矿入选品位，减少浮选入选矿量，降低浮选药剂用量，提高白钨矿的总回收率，特别适用中低品位的白钨选矿。?
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本发明涉及选矿技术领域，具体地说，涉及一种旋转选矿喂料机，包括清洗箱，清洗箱顶部设有箱盖，圆筒顶部设有进料漏斗，圆台上表面设有第一电机，主轴上套设有螺旋叶，清洗箱内部从上至下设有清洗仓和过滤水收集仓，清洗仓的仓壁之间设有若干转轴，转轴上焊接固定有毛刷辊，其中一个转轴的末端设有第二电机，若干转轴之间通过齿轮啮合，清洗仓与过滤水收集仓之间还设有筛板，清洗箱外壁靠近顶部设有水泵；该旋转选矿喂料机，设置进料漏斗和螺旋叶集中矿料的输送，清洗仓内设置转轴和毛刷辊，在齿轮啮合的作用下同步运转进行清洗，配合水泵提供水源，让清洗更洁净。
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