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本发明涉及一种多金属含金矿石的铜铅锌分离方法，属于一种矿石的铜铅锌分离方法。包括磨矿分级作业，重选尾矿混合浮选作业，混合精矿氰化作业和浸渣铜铅锌分离作业，加入CaO使矿浆pH值为8.5～9.5，再加入ZnSO4、SN9#、Z?200和二号油进行一次粗选、三次扫选，三次精选得到铜铅精矿及铜铅尾矿，处理向铜铅精矿得到铅精矿、铜精矿；向铜铅尾矿中继续加入CaO使矿浆pH值为9.5～10.5，再加入CuSO4、乙基黄药、Z?200和二号油，进行一次粗选、三次扫选，三次精选，得到锌精矿及硫精矿。本发明解决了多金属选矿中铜铅锌分离难的问题，同时获得了铜、铅、锌、硫的合格产品，金、银得到了计价回收。既提高了金、银的回收率，又减少了环境污染。
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本发明公开了一种浮选捕收剂，尤其是一种钛铁矿浮选捕收剂及其制备方法，属于浮选捕收药剂技术领域；钛铁矿浮选捕收剂，原料包含按重量份计的以下组分：油酸0.40-0.55份、氧化石蜡皂0.20-0.40份、乳化剂0.05-0.10份、C7-9羟肟酸0.10-0.20份；并经以下方法制备而成：将油酸和氧化石蜡皂加热并加入碱液搅拌、皂化，再将乳化剂加入搅拌均匀，最后将C7-9羟肟酸加入搅拌均匀，制得钛铁矿浮选捕收剂；所述钛铁矿浮选捕收剂，在有效的保证钛铁矿浮选捕收的选矿效果的同时，具有环境友好、成本低的优点，各组分协同后能有效提高钛铁矿的精选品位，还能有效的降低浮选中硫酸的用量。
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本发明涉及一种浮选机泡沫层厚度检测装置及检测方法，属选矿过程检测技术领域。本发明的浮子两侧安装在两条线轨上，浮子上端连接标尺，标尺上端连接细绳的一端，标尺下端连接浮子，细绳另一端经过前定滑轮和后定滑轮连接配重体；通过摄像头获取标尺和泡沫的图像并输入主机，并由软件系统自动截取标尺宽度范围内的垂直方向图像，通过像素特征分析确定可见标尺刻度数量和最低可见刻度线到泡沫表面的像素数，结合每个刻度对应的长度和每个像素对应的长度，即可计算标尺可见部分的长度，从而计算得到泡沫层的厚度。本发明能在线精确自动检测浮选槽泡沫层的厚度，为浮选过程的合理操和实现自动控制提供重要的数据，从而提高浮选技术指标和经济指标。
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本发明属于矿山选矿技术领域，尤其是涉及一种高压辊磨机防偏析配矿系统，其特征在于包括分料配料系统，集料输送胶带机和搅拌系统，分料配料系统包括原料仓和筛上返料仓，原料仓溜槽和筛上返料仓溜槽，设置在原料仓溜槽和筛上返料仓溜槽出口的气动阀门，卸料胶带机Ⅰ，卸料胶带机Ⅱ，设置在卸料胶带机Ⅰ和的卸料胶带机Ⅱ交接处的头部漏斗，集料输送胶带机设置在头部漏斗出口的下方。本发明将新料和筛上返回料分别给入原料仓和筛上返料仓两个料仓，根据新料和筛上返回料的粒度和矿石性质，由气动阀门控制新料和筛上返回料的混合比例，实行合理配矿，避免了同时给入同一个矿仓而产生物料偏析现象，满足了高压辊磨机给矿的连续性和稳定性。
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一种矿浆脱泥和矿泥脱水的工艺，涉及一种选矿工艺。包括以下步骤：a、将矿浆原料通过隔渣筛去除大渣；b、除大渣后的矿浆原料经过分选过滤器去杂后进入分选机进行脱泥和精选，得到脱泥矿浆和矿泥浆；c、脱泥矿浆进入浮选程序、矿泥浆经过脱水过滤器排杂后进入脱水机进行浓缩和脱水，得到浓缩矿泥浆和可再利用的工艺净水。本工艺简单可靠，提高了矿浆浓度和品位，脱泥彻底，并且实现了矿泥浆的快速浓缩和脱水；对于提高选别作业的稳定性、精矿品位和回收率、降低浮选药剂和净水用量等方面有重要作用。
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一种高分子复合材料摇床面，涉及一种选矿摇床组件，尤其是一种含高分子复合材料的摇床床面及其制作方法。能克服现有技术的不足，床面不仅表面光洁、平整，而且耐磨，胶衣树脂层不会起泡脱落，使床面的使用寿命提高1-2倍，回收率相比于普通床面提高10%-20%。其制作床面材料配方按重量份是：不饱和聚酯树脂30%-40%、促进剂2%-3%、固化剂4%-5%、高抗冲聚苯乙烯15%-20%、聚苯二甲酸乙二醇酯10%-20%、棕刚玉金刚砂22%-29%。
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本发明涉及一种选择性絮凝微细氧化铁矿的淀粉生化配制方法，属于选矿技术领域。首先向质量百分浓度为0.5～1.0%的淀粉溶液中加入质量百分浓度为0.1～1.0%α-淀粉酶溶液反应2h，然后继续加入质量百分浓度0.1～1.0%为氢氧化钠溶液反应0.5h，即制备得到选择性絮凝微细氧化铁矿的淀粉。本发明提供一种选择性絮凝微细氧化铁矿的淀粉生化配制方法，经此方法生化配制出来的淀粉可以在现场常温条件下发挥比传统方法配制出来的淀粉更好的絮凝效果。
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本发明提供了一种磁性分选机，包括筒体、磁性分选装置、以及导出精矿的卸矿装置；筒体的轴向为竖直向，其顶部设有进料斗，底部设有导出尾矿的尾矿料槽，侧壁上设有精矿料槽，精矿料槽贯穿筒体的侧壁；磁性分选装置包括设置在筒体轴向上的主轴、设置在主轴上且带有磁性的分料盘、带动主轴绕自身轴线转动的分选驱动机构；分料盘为上小下大的锥形，且四周边缘与筒体内壁间存在间隙；分料盘的轴线位于主轴的轴线上，进料斗的下端出口朝向分料盘上部的上方；卸矿装置设置在筒体的侧壁上且位于分料盘的上方；精矿料槽位于卸矿装置的正下方。通过分料盘分选矿石，分选效果好；精矿卸除及时，结构简单，干湿两用，适用范围广。
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本发明属于选矿中矿浆检测器具技术领域,尤其涉及一种多功能矿浆壶。包括壶体和与此壶体上端连接的矿浆接收斗,所述壶体的上端部设有一个溢流口,所述壶体的壶底是一个与壶体的下端相旋接的壶体端盖,壶体内的下端设有筛网,矿浆接收斗上设有称重秤。壶体端盖上设有密封垫。所述的筛网规格为60目～325目。本发明的优点是:采用本发明能做到一次取样,同时可测量矿浆的浓度和粒度,且快捷、方便、准确。
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本发明提供了一种原矿磨矿造浆输送系统，该系统由给矿装置、破碎机、半自磨机、分级筛和矿浆输送装置组成，其中，所述矿浆输送装置包括矿浆输送管道和输送泵，矿浆输送管道是由多个直管及多个弯管组成的长距离输送管道，输送管道设置在同时具有平道、坡度、弯道的山坡上。该系统占地面积小，配置简单。通过该系统将原矿矿石进行破碎分级，从而将原矿矿石处理为高浓度、粗粒级的原矿矿浆，处理简单且处理时间短。处理后的原矿矿浆经矿浆输送装置输送，解决了原矿的长距离运输问题。该系统对矿石性质变化的适应能力增强，有效解决了在处理含泥量较大的矿石物料时，对选矿设备的堵塞而导致的流程不畅、处理效率低的问题。
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本发明涉及选矿工艺，特别是一种从高铁硫化矿中选铁闪锌矿的工艺。一种从高铁硫化矿中选铁闪锌矿的工艺：①磨矿；②粗选Ⅰ；③精选；④初级尾矿处理。本发明提供一种有效减少石灰使用达到节能环保，提高铁闪锌矿回收率和品位，而且同时更好的分离提高含铟品位，实现矿石资源的综合利用效果的从高铁硫化矿中选铁闪锌矿的工艺。
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本发明涉及一种沉降槽,适用于化工、选矿、水泥、医药、食品等行业,特别是氧化铝行业使用的液固分离过程。其结构包括:下部为缩锥形的圆筒形壳体的槽体,位于槽体内的、外沿边固接在槽体圆筒形壳体上部内壁上的水平环形板的上、下隔板,外壁与环形上隔板和下隔板环形孔内环边固接外中心筒,同轴居中位于外中心筒内的、通过固定架与外中心筒内壁固接、沿纵向开有若干通孔,纵向固定有若干个伞状的导流体内中心筒,分别与上隔板和下隔板沿周均布的若干通孔内边固接的垂直导流筒和穿过槽体的圆筒形壳体上部侧壁和外中心筒上部缩锥形筒壁的进料管。本发明的沉降槽实现了高效率沉降,同时槽内物料依靠重力排出,实现了无传动免维护作业。
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本发明公开了一种辉钼矿与方铅矿的浮选分离方法,包括以下步骤:一、粗磨;二、粗选和扫选,获得含铅钼粗精矿;三、再磨,再磨之前向含铅钼粗精矿中加入一定量活性炭;四、多次精选:按照常规精选工艺,分多次对经再磨后的含铅钼粗精矿进行精选,每次精选过程中均先向所述含铅钼粗精矿中加入方铅矿抑制剂,之后再根据需要向所述含铅钼粗精矿中加入辉钼矿的捕收剂和起泡剂。本发明分离工艺简单、设计合理且分离效果好、能使铅的含量在钼的选矿过程中力争降至最低且能有效提高钼回收率,在降低钼精矿冶炼生产成本、简化生产工艺的同时,也能彻底减少铅对环境的污染。
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本发明涉及选矿行业铁矿石的磁性铁含量的检测装置,尤其是用于铁矿石的磁性铁含量动态检测装置及方法,包括感应线圈、电感或磁感应电流检测仪表,设置在运输胶带周围的电磁线圈,导磁材料框架,与感应线圈相连接的检测仪表,运输胶带中的电子称,接口模件,数字积算器,计算机。检测仪表为电感检测仪表或磁感应电流检测仪表。接口模件为模数转换模件。计算机为工业控制计算机。检测方法:动态测量感应线圈的电感或磁感应电流,并同步测量含铁磁性矿物的重量,建立铁矿石的磁性铁含量与检测的电感或磁感应电流值的对应关系曲线组,预定检测周期,计算机利用数学模型确定铁矿石的磁性铁含量。该动态检测装置利用电磁感应原理,结构简单,便于工业现场应用。
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本实用新型公开了制备人造金红石的系统，包括：渣包；反应装置；喷吹管，其出口端延伸至反应区内，喷吹管包括氧化性气体输送管道、氮气输送管道和晶种输送管道，其中，氧化性气体输送管道由第一段管道和第二段管道组成，氮气输送管外套在第二段管道上；晶种输送管道上设置有晶种入口和位于晶种入口下游的控制阀，晶种输送管道与第一段管道并列设置且晶种输送管道的入口与第一段管道的入口相连通，晶种输送管道的出口与第一段管道的出口相连通；破碎装置；选矿装置；酸洗装置和过滤装置。该系统采用喷吹管向含钛熔分渣物料内部喷吹氧化性气体，可以显著提高含钛熔分渣中钛化合物向TiO2的转化率，从而提高制备得到的人造金红石中的钛品位。
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本发明属于白钨矿矿石分选技术领域，公开了一种低品位浸染状矽卡岩型白钨矿预先抛废工艺，该工艺包括：在原矿不进行预先水洗、风吹和增加矿石湿度的前提下，对低品位原矿进行筛分、传送、鉴别、分拣，完成低品位尾矿的筛拣，可高效完成低品阶尾矿的筛分抛废处理，大大降低工业生产后续破碎、磨矿的能耗，减少选矿加工的成本，提高企业的经济效益。
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本发明属于选矿冶金技术领域，公开了一种添加二氧化氯提高赤铜矿型氧化铜矿中铜浸出率的方法，在三颈圆底烧瓶中加入适量的赤铜矿，预先搅拌一定时间；将一定质量的二氧化氯加入三颈圆底烧瓶中，常温搅拌，氧化赤铜矿，使赤铜矿的氧化亚铜转化为氧化铜；添加硫酸，通过水浴锅加热进行浸出试验；浸出液过滤、萃取、电积回收铜。本发明中赤铜矿型氧化铜矿的直接浸出，反应时间长，反应温度高，而二氧化氯的加入提高了赤铜矿型氧化铜矿在硫酸中的浸出效率；二氧化氯对人体及动物没有危害以及对环境不造成二次污染，所以在浸出后不会在浸出液留下有害成分；同时，二氧化氯在赤铜矿型氧化铜矿氧化浸出的使用，为其他矿物的浸出提供了一个新的方向。
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本发明公开了一种水平或缓倾斜极薄破碎矿体进路矿岩分采采矿工艺，包括以下步骤；步骤1：在开采水平或缓倾斜极薄破碎矿体时，矿石和岩石分开回采，在回采过程中视矿带在进路中的位置而采用不同的先后顺序；步骤2：若矿带在进路上部则先掏槽凿岩掘进补偿空间，再回采矿石；若矿体在进路的下部则先掏槽回采矿石形成补偿空间，再浅孔凿岩崩落岩石；步骤3：废石和岩石分开回采，回采进路中崩落的岩石直接充填进附近需要充填的进路中，不需要提升至地表。本发明可以极大缓解在极薄破碎矿体回采过程中回采效率低下、废石混入率高、运输、选矿成本较大等问题。
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本发明提供一种粗颗粒铁精矿输送工艺，铁精矿浆的质量浓度为63～67％；输送压力为4.3～4.7MPa；浆料流速为1.7～2.0m/s；所述铁精矿的输送管道管径为Φ300～Φ350。本发明中的浆料沉降过程中粗、细颗粒基本不分选，也就是说，不会产生粗颗粒先沉积而形成硬底的现象，保证了输送过程的稳定性；同时改进了输送压力和流速等工艺参数，使密地选矿厂中的钒钛铁精矿不需再磨，实现直接粗颗粒管道运输，降低了投资，节约了输送成本。
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本发明公开了一种矿浆浓度计量称，包括称重单元、数据输入单元、数据处理单元和数据显示单元，所述称重单元、所述数据输入单元和所述数据显示单元均连接至所述数据处理单元。本发明的矿浆浓度计量称通过输入物料的比重、液体的比重、容器的重量和容器的容积，便可以在称取物料、液体及容器的第一总重量之后得到物料的体积浓度和物料的重量浓度，消除了因对照浓度对照表所带来的误差，使得所得到的物料的体积浓度和物料的重量浓度准确度高，对于选矿工作来说能够更加准确的控制浆料的浓度，为提高生产工艺指标提供了较大的便利，同时还能够大大提高工作效率。
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本发明涉及有色金属选矿技术领域，尤其涉及一种闪锌矿抑制剂及其应用方法。本发明提供一种闪锌矿抑制剂，所述抑制剂为羟基乙叉二膦酸。以及一种闪锌矿抑制剂的应用方法，包括以下步骤：S1：矿物加水后搅拌，得到矿浆；S2：向矿浆中添加所述抑制剂后，调整矿浆pH；S3：充气浮选，得到泡沫产品和尾矿。本发明的抑制剂溶解性好，选择性强，抑制效果好，使用pH范围广，用量小，价格便宜，可大规模应用于实际生产；本发明的抑制剂对闪锌矿有良好的抑制效果。可应用于硫化铅锌混合精矿浮选分离，能够实现方铅矿和闪锌矿高效浮选分离。
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本发明公开了一种铁尾矿免烧透水砖及其制备方法，由以下重量份数的原料制得：水泥100份～250份、铁尾矿400份～600份、碎石200份～300份、脱硫灰40份～100份和水100份～120份。本发明制行的免烧透水砖，工艺简单，对尾矿固体废弃物利用率高，既解决了选矿厂大量的尾矿堆积问题，又能为城市建设提供地表用透水砖，制备的免烧透水砖重量轻，强度好，耐久性和耐磨性强，抗裂性和韧性较好，成本低廉，对能源消耗小且对环境无污染。
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本发明涉及一种微细粒赤铁矿强磁尾矿再选工艺，其特征在于包括下述步骤：1）对品位为10%～20%的赤铁矿强磁尾矿进行强磁粗选，抛出粗选强磁尾矿；2）对粗选强磁精矿进行闭路磨矿；3）对闭路磨矿的溢流产品进行强磁精选，抛出精选强磁尾矿；4）对精选强磁精矿进行浓缩；5）对浓缩机底流进行一段粗选一段精选三段扫选的阴离子反浮选，获得品位为64.5%～66.5%、产率为8%～15%的浮选精矿，合并的最终尾矿品位为7%～14%。本发明的优点是：1）工艺流程简单，节能降耗，选矿成本低，经济效益显著；2）选别效果突出，解决了赤铁矿强磁尾矿再选的技术难题，提高了赤铁矿资源的利用率。
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本发明提供一种钾钠长石矿的提纯方法，涉及选矿工艺技术领域，本发明的钾钠长石矿的提纯方法包括以下步骤：(1)制备钾钠长石砂粉，(2)制备钾钠长石精粉，(3)酸浸，(4)冲洗钾钠长石，(5)处理第一冲洗液，(6)处理第二清洗液和(7)干燥；本发明有效解决了钾钠长石中含铁量高的问题，通过一系列的处理得到高品质和高纯度的钾钠长石粉，该提纯工艺得到的精矿达到了我国长石产品在釉料、陶瓷白坯及平板玻璃等方面应用一级质量指标，同时还具有生产效率高、能耗低、无害无污染等特点。
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本发明属于选矿领域，具体涉及一种高品位硫精矿的生产工艺，该工艺将锌尾矿通过初步粗选、精选富集、尾矿扫选回收等过程，提高了硫精矿的含硫品味并提高了硫精矿的回收率，工艺流程简单，生产成本较低，适用于工业推广应用。
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本发明涉及钛铁矿选矿技术领域，具体公开一种从选铁尾矿中选别钛中矿的方法。所述方法包括以下步骤：选铁尾矿除杂物浓缩，然后通过强磁选抛尾，磨矿，使钛铁矿进一步单体解离；通过弱磁分选出铁精矿，剩余矿浆进行强磁粗选，粗精矿进行溜槽重选，重选精矿进行磨矿，进一步单体解离钛铁矿；通过弱磁分选出次铁精矿，剩余矿浆进行强磁精选，精选精矿进入溜槽进一步精选，精矿矿浆进行固液分离，从而获得品位>38％的钛中矿。本发明工艺流程简单，选别方式合理，金属回收率高，钛中矿产品质量高且品位稳定，具有良好的经济效益。
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