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本实用新型公开了一种矿砂分离用螺旋分离器，包括进料装置和若干螺旋分离单元，每一螺旋分离单元的进料口与所述进料装置的出料口连接，所述螺旋分离单元包括至少一螺旋溜槽，所述螺旋溜槽的底部设置有重产物出口、中间产物出口、轻产物出口。矿浆从螺旋溜槽顶部给入，由于重力作用沿着螺旋溜槽向下旋流，由于密度的不同，产生了悬浮液中颗粒的分选现象，能够快速完成选矿全过程，能够实现3种分离产物：重产物、中间产物、轻产物。而且本实用新型能够将多个螺旋溜槽组合使用，大大增加了矿砂分离效率。
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本实用新型涉及选矿工艺技术领域，且公开了一种钠长石矿的提纯装置，包括筛选箱，所述筛选箱中部的内侧套接有凸轮式传动机构，所述凸轮式传动机构的顶部以及底部均设置有复合筛选板，所述复合筛选板顶面的两侧与筛选箱中部内壁的两侧之间设置有弹性复位机构，所述复合筛选板顶部的两侧分别设置有进风槽和出风槽，且进风槽和出风槽分别开设在筛选箱中部的两侧。本实用新型所设置的输风方管、导气阀管组成鼓吹部件、所设置的出风槽、输料复合管件、滤尘布袋组成过滤回收机构，两者相互配合后可将复合筛选板顶面筛选分离出的钠长石沙粒进行自动收集，提高工作效率，缩短提纯整体工艺的作业周期。
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本实用新型涉及选矿筛机装置技术领域，具体为一种便于弧形安装的筛网，支撑框架包括侧边纵杆、中部纵杆和横杆，侧边纵杆固定连接在筛箱内侧壁上，横杆垂直连接于侧边纵杆与中部纵杆之间，筛网下表面的居中位置的支撑杆下表面通过凹槽卡接有竖板体，竖板体沿竖直方向滑动卡接在中部纵杆上表面设置的凹槽内，中部纵杆下表面转动连接的旋转体内螺纹套接有螺杆，螺杆的顶端与竖板体的底面转动连接，侧边纵杆的圆柱形腔体内设有成对的半圆柱体，筛网的边缘夹于两个半圆柱体之间，侧边纵杆上表面螺纹套接定位螺栓的底端与位于侧边纵杆圆柱形腔体内顶部的半圆柱体的上表面转动连接；解决了目前筛网难以进行弧形安装以及不能灵活调整安装弧度的问题。
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本申请涉及一种含有复合耐磨材料的螺旋溜槽，属于选矿设备的领域，包括设置于螺旋溜槽本体尾部的截矿斗，截矿斗包括连接于螺旋溜槽本体尾部且沿不同矿型的矿浆分布方向依次设置的截取斗以及设置于相邻截取斗之间的混料接收斗，螺旋溜槽本体尾部的承接面连接有位于截取斗与混料接收斗之间的分流板；本申请具有提高不同矿型的矿浆分离后的纯度的效果。
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本实用新型涉及选矿药剂设备技术领域，具体为一种用于乙硫氮的快速分离装置，包括分离桶和离心桶，所述分离桶内设置有离心桶，所述分离桶的顶端设置有分离桶盖，所述离心桶的顶端设置有离心桶盖，所述分离桶的底端贯穿插接有第一转轴，所述第一转轴的顶端插接在离心桶的底端，所述分离桶盖顶端的中部贯穿插接有第二转轴，所述第二转轴的底端贯穿离心桶盖延伸至离心桶内。本实用新型的有益效果是：当将乙硫氮从母液中分离出来以后，乙硫氮附着在过滤层上和离心桶的底端，通过刮板转动，将附着在过滤层上的乙硫氮刮掉，再将密封螺栓从第一转轴的出料孔内旋出，乙硫氮沿着出料孔掉落出来，进入盛放装置内。
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本实用新型属于选矿领域，具体涉及一种外置式空气搅拌浸出槽，槽体一侧上端设置有给矿管，另一侧设置有排矿管，给矿管的高度高于排矿管；辅助风管从槽体端口伸入槽体底端的锥底处；锥底处设置有三通管，三通管第一路与锥底处连接，并设置有阀门I；三通管第二路通过管接头设置有矿浆循环管和主风管，主风管上设置有阀门III，矿浆循环管顶端弯曲伸入槽体顶端；三通管第三路通过阀门II排空。本实用新型便于对矿浆循环管可以进行日常检查，管体一旦出现渗漏便可及时发现维修。
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本实用新型涉及玻璃纤维生产技术领域，且公开了一种玻璃纤维生产用定量加料装置。本实用新型包括支架，所述支架右侧的上下两端分别固定连接有滤料管和输料管，所述滤料管表面的底端和输料管表面的顶端分别设置为与其内部相通的通槽，滤料管内的所述通槽的内壁固定连接有滤板，通过滤料管将打碎后的矿石原料进行过滤筛选，过大的原料留存再次打碎，符合的原料再通过输料管输入熔炼，避免了大小不一的矿石原料进入熔炉，保证了玻璃液的熔炼品质，提高了拉丝和整体工作效率，且筛选矿石原料，保证了原料在熔炼过程中足以完全融化，避免了因夹杂矿石再次回炉熔炼，使得熔炼率有效提高，减少了额外能耗，既经济又节能环保。
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本实用新型属于选矿、选煤等行业流程设备技术领域，具体公开一种防止中空轴漏浆的大型球磨机端衬板，包括大型球磨机，所述大型球磨机的一端为进料口，另一端为出料口，所述大型球磨机的两端设置有中空轴，所述大型球磨机通过中空轴转动，所述进料口的外部设置有进料衬套，所述出料口的外部设置有出料衬套，所述进料衬套和出料衬套位于中空轴的外部，所述进料口和出料口的两端端盖上设置有衬板装置，所述衬板装置紧贴于大型球磨机两端的端盖。
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本实用新型涉及湿法选矿筛机技术领域，具体是一种用于振动筛机的筛网在线自动清洁装置，其特征是：包括安装于振动筛机的固定机架上且位于筛网下方的接料盘，接料盘顶部周边装有与筛网框架连接的软连接，接料盘上设有物料出口，接料盘内两侧设有两根导轨，两根导轨上装有沿导轨平移的喷管支架，喷管支架上装有喷淋装置，所述接料盘一侧设有进水口A，所述喷淋装置设有进水口B，进水口A与进水口B之间通过软管连接，接料盘一端装有推力缸，推力缸的输出端与喷管支架连接；本实用新型提高了筛机的工作效率，延长了筛机的使用寿命。
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本实用新型公开了一种双叶轮控制浮选机，涉及矿石筛选技术领域，解决浮选矿石效率低的技术问题,本实用新型用于矿石浮选装置，包括壳体和设于壳体上的入料口和排浆口，所述壳体外侧上半部设有与壳体连通开口向下的泡沫槽，所述壳体内设有搅拌组件，所述搅拌组件穿过壳体与设于壳体顶部的电机连接，所述搅拌组件上套设有导流筒，所述导流筒下半部设有循环孔，所述搅拌组件包括搅拌杆和设于搅拌杆上的搅拌上叶轮和多个搅拌下叶片，所述搅拌杆下半部穿过导流筒，所述搅拌上叶轮设于导流筒内，所述搅拌下叶片设于搅拌杆底部，所本实用新型结构简单在不需要充气的情况下使得矿石与气泡以及药剂的接触次数增多，浮选效果好，具有操作简单损耗小的优点。
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本实用新型公开了一种铅锌矿石碎磨系统，属于选矿领域，以解决现有碎磨作业中材料消耗和能耗高的问题。一种铅锌矿石碎磨系统，包括颚式破碎机、半自磨机、输送机，所述颚式破碎机的下方设有一号带式输送机，一号带式输送机的另一端设在中间矿仓的上方，中间矿仓的下方设有二号给料机，中间矿仓的下方平行布置有三号带式输送机和四号带式输送机，二号给料机位于三号带式输送机和四号带式输送机的上方，三号带式输送机和四号带式输送机的端部设有五号带式输送机，五号带式输送机连接所述半自磨机，所述半自磨机连接溢流型球磨机。本实用新型提升了磨机的单位容积处理能力，提高碎磨作业衬板和钢球的有效利用率，降低了无用损耗。
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本实用新型属于选矿设备技术领域，特别是涉及一种跳汰机用橡胶隔膜及复合箱体，其中橡胶隔膜为具有一定高度的方框状结构，该橡胶隔膜包括上、下密封端部，以及用于连接上、下密封端部的竖向颈部，且上、下密封端部与竖向颈部合围形成背离中心的U型结构；所述橡胶隔膜上、下密封端部周边分别设有多个连接孔；橡胶隔膜的上、下密封端部为分别与上、下部箱体连接端端面相适配的水平连接部；而复合箱体还包括上部箱体和下部箱体，橡胶隔膜用于连接上、下部箱体，且橡胶隔膜的上、下密封端部分别与上、下部箱体连接端端面相适配。本实用新型所用橡胶隔膜便于连接固定，且易于连接牢靠，而密封性能好，同时还能更好的起到拉伸作用。
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本实用新型涉及选矿设备技术领域，特别是一种矿浆分矿静压箱。包括分矿箱，分矿箱的右箱板的上方设有第一给矿管，分矿箱的左箱板的上方设有第二给矿管，第一给矿管和第二给矿管的下端口分别置于分矿箱的箱体内，分矿箱的右、左箱板的底部分别设有第一出矿管和第二出矿管，第一给矿管下端口安装第一给矿管套管,第二给矿管下端口安装第二给矿管套管，第一给矿管套管的内壁与第一给矿管的外圆周面之间设有间隙，第二给矿管套管的内壁与第二给矿管的外圆周面之间设有间隙。在给矿管管口安装给矿管套管，能够对矿浆流向起到导向作用，给矿管与给矿管套管之间的间隙将空气带入矿浆分矿静压箱内，在液面下方产生气泡，促进细粒级产物的分离。
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本实用新型涉及一种皮带运输物料集成装置，它包括上行传输皮带、下行传输皮带、取样盒及拉绳、定滑轮、翻板、方形漏斗、支撑台、三角架、活叶、栏杆和缩分系统；翻板设有活叶与下方的三角架，拉绳一头连接翻板一侧，另一头绕上方定滑轮系于栏杆或手拉，翻板可承接上行传输皮带落下的物料，也可为落下的物料让路；缩分系统由方形漏斗、设有管道A与管道B的缩分器组成；翻板落下的物料经方形漏斗至缩分器，使部分物料经管道A落入取样盒，另一部分物料经管道B落至下行传输皮带，具有取样截面物料具有很强的代表性，取样时间可控，取样过程劳动强度低，装置简单可靠等优点，特别适于选矿厂连续运转时进入半自磨或球磨机的皮带矿样集成。
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本实用新型公开了一种能有效剔除原料中大块异物的格筛装置，包括料仓口、隔矿筛与检修口，所述的隔矿筛架设于料仓口上方，所述的隔矿筛一侧设置有检修口，所述的隔矿筛为多层组合整体结构。本实用新型采用多层组合整体的隔矿筛，架设于料仓口上方，隔筛网采用与矿料相适应的方形孔结构，既可以保证物料通畅，又可以隔离不合格的大块矿料落入仓内影响下游流程，隔矿筛的多层组合及主梁相配合的一体结构，增加了隔矿筛的整体强度，提高其抗冲击强度，隔矿筛一中侧受力点最弱处设置检修口，既不影响隔矿筛的强度，又利于当受料仓出现故障时，及时处理与检修。本实用新型整体强度高，提高了设备的使用寿命，减少故障检修带来的损失及二次选矿的麻烦。
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全自动淘洗磁选、磁浮选一体机，属于矿物分选设备领域，解决磁选和浮体一体化的技术问题，采用的技术方案是：包括设有给料器的淘洗机、设在淘洗机上部的溢流器、与淘洗机内部连通的给水管及励磁线圈，其关键在于：还包括与淘洗机同轴设置的磁浮选柱和向磁浮选柱内部充入气泡和药剂的装置，淘洗机位于磁浮选柱的空腔内，励磁线圈设在淘洗机和/或磁浮选柱的柱形部，在磁浮选柱的底部设有搅拌装置。本实用新型的有益效果是：集磁选和磁浮选为一体，磁浮选相对设在磁选的外侧且彼此隔离分别实现磁浮选和磁选，磁浮选的过程中还有磁力的作用，选矿精度高，是真正意义上的磁浮一体机。
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本实用新型公开了一种铁精粉磁力回收装置，该装置包括框架主体，所述框架主体一端连接有第一滚筒，另一端连接有第二滚筒；所述第一滚筒以及所述第二滚筒通过皮带组件相连；其中，所述皮带组件包括皮带、安装于所述框架主体上的皮带架以及皮带托辊；所述第二滚筒为采用磁性材质制作的滚筒，所述第二滚筒两侧分别安装有转轮，所述转轮半径与所述第二滚筒半径之差不大于100毫米。本申请提供的装置，结构简单合理，使用操作方便。适用于选矿厂精矿仓周围及矿区周边道路的铁精粉回收，方便省力，回收效率高，可以实现单人操作，自动卸料，可以广泛应用在铁矿矿区周围散落的铁精粉回收。
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本实用新型公开了一种改进型侧动力跳汰机，包括壳体，所述壳体的两侧壁分别开设有安装槽，位于两侧的安装槽内设置有倾斜筛网；本实用新型的有益效果是：通过第一螺旋弹簧和第二螺旋弹簧的作用，使倾斜筛网进行规律性的上下振动，位于两侧的橡胶复膜进行同步的左右往复振动作用，采用双侧的橡胶复膜的设计，增强了水介质的振动作用，这样的复合运动，使水介质中所选颗粒物在向前的运动中处于水介质的浮力、推力下，由于矿料的重量比重不同，便产生了明显的分层效果，将重力大的落入壳体的内部，最终通过推出轻质的物料随着水介质流出尾矿区，本实用新型较大提高了选矿的效率和品质。
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本实用新型公开了一种磁铁矿干磨干选装置，属于铁矿选矿磨矿技术领域，包括高压辊、干式磁选机、粗选装置、细选装置和湿式磁选装置，所述高压辊的出料口经输送装置连接送至所述粗选装置，所述粗选装置的筛上物出口经输送装置连接至所述高压辊入料口，所述粗选装置的筛下物出口经输送装置连接至干式磁选机，干式磁选机的粗精矿出口经输送装置连接至所述细选装置，细选装置的粗粉出口经输送装置连接至所述高压辊入料口，细选装置的细粉出口收集细粉后经输送装置连接至干式磁选机，干式磁选机的细磁矿出口经输送装置连接至所述湿式磁选装置。本实用新型将矿石的破碎粉磨和磁选合理搭配，降低了系统能耗，钢耗，水耗，减轻了对环境的污染。
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本实用新型公开了一种中细粒永磁干式磁选机，包括台阶式的机架，以及依次串联的预选干式磁选装置、粗选干式磁选装置和扫选干式磁选装置，预选干式磁选装置、粗选干式磁选装置和扫选干式磁选装置均由被动辊、支撑一体式框架、主动辊、尾矿收集槽、精矿收集槽、环形皮带、给料斗、驱动机构和旋转式分矿板组成。中细粒永磁干式磁选机的磁系采用两种高低场强、两种磁系装置和一粗一精一扫的选别方式，其中扇形磁系装置的场强为4500Gs，挤压磁系装置的场强为15000Gs，挤压磁系装置的钕铁硼磁块与环形软铁厚度比为2:1。本实用新型主要针对-40mm中细粒磁性矿抛尾处理，降低磁性矿的夹杂现象和提高选矿品位、效率。
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本实用新型公开了一种机械搅拌式缓冲给料箱，包括箱体和搅拌装置，其中箱体中部有一溢流挡板，溢流挡板的高度低于箱体的高度，溢流挡板将箱体分为缓冲区和卸料区两部分，缓冲区设有搅拌装置，卸料区的底部为一倾斜卸料板，卸料口为一与箱体同宽的矩形口。本实用新型的有益效果是：具有搅拌装置，能避免矿浆的沉积并且保持矿浆的分散性和均匀性；溢流板起到二次缓冲作用，可使矿浆排放更加均匀；卸料口宽度大，使卸料面积更大，利于振动筛、磁选机等选矿设备的大面积均匀给料。
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本实用新型公开了一种钼精矿浮选剂回收再利用的系统，其包括粗选浮选柱、一扫浮选机、二扫浮选机、精矿压滤干燥装置、冷凝装置、油水分离装置和回收罐。通过再次回收利用精矿干燥沉淀池中析出的煤油和少量2#油可以提高钼精矿浮选剂的使用效率，节约了浮选剂，从而进一步降低了选矿成本。
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本实用新型提供了一种悬挂干式磁选机，机架中部设置有磁选机构，磁选机构下部左、右两端分别设置有气缸，气缸上部设置有滑块，滑块左、右两端与滑轨形成配合，滑块中心位置水平设置有滚轮，左、右滚轮之间套装有输送带，右滑块顶端右侧倾斜设置有支架，支架右侧设置有通孔，通孔内部设置有光杆，光杆中部设置有弹簧，光杆下部设置有刷板，刷板底部设置有橡胶板，橡胶板与右侧滚轮形成配合，两滑块之间设置有磁系支架，磁系支架上竖直设置有若干支撑板，支撑板上设置有滑槽，滑槽上设置有磁系，能直接对干燥矿物质进行筛选，降低选矿过程中的用水量。
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一种浓缩磁选脱水设备，包括机架，机架上安装有滚筒，机架的一侧设有驱动电机，用于驱动滚筒转动，机架的底部设有槽体，槽体的一侧设有给料箱，槽体的底部设有尾矿箱，滚筒的外周铺设有滤布，滚筒的底部进入槽体内，滚筒底部的内壁于一定角度范围内设有磁系，用于将槽体内矿浆中的磁性矿物吸附至滤布，磁系的末端设有分配头，滚筒的中心设有空心轴，空心轴于分配头的角度范围内设有真空管，用于对磁性矿物真空脱水，滚筒外于分配头的末端设有刮刀，刮刀的下方设有精矿箱，用于收集被刮刀刮落的磁性矿物，刮刀的下方设有冲洗水嘴，用于清洗滤布，上述设备既能浓缩磁选，又可对磁选精矿抽真空脱水，节省了选矿工艺环节，可降低生产成本。
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本实用新型公开了一种水动力旋转式筒筛清渣装置，属于选矿机械技术领域。本实用新型包括由筛网（7）和若干支撑条（12）构成的圆筒筛（6），圆筒筛（6）内设有利于渣料旋出的螺旋隔条（8）；圆筒筛（6）通过支架（11）固定于旋转轴（1），旋转轴（1）上还固定有叶轮（4），叶轮（4）内置于集水箱（3）；集水箱（3）上设有进水管（5）和出水管（13），出水管（13）与圆筒筛（6）连通；圆筒筛（6）下方设有筛下水箱（14），筛下水箱（14）上设有出水口（15）；圆筒筛（6）的尾部设有杂物箱（16）。该装置制作安装简单，使用成本低，除渣效果好，易于操作维护，无能耗，实用性强。
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本实用新型涉及机械领域，尤其涉及联合干式磁选机。经过高压辊磨机粉碎后的物料通过布料器均匀给入到主皮带上，磁性物料粘附在主皮带和φ630*1150的磁滚筒上，非磁性物料随主皮带运动，落在扫选皮带上；分别经过第一段非磁性区域，磁性区域和第二次预富集区域，还可以对抛尾的尾矿进行扫选，进一步回收一部分有用矿物。采用如上技术方案的本实用新型，相对于现有技术有如下有益效果：具有多级、梯度磁场，分选效率高，结构先进，质量轻，运转可靠，维修方便。应用于超贫磁铁矿的高效开发，节省水资源，降低选矿成本。并为高压辊磨机超细碎—干式抛尾工艺在干旱缺水地区的应用开辟了一条新途径。
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本实用新型涉及一种定量式药液自动配制装置，属于化工装置技术领域。本实用新型包括超声波物位计、料斗、螺旋给料机、指示灯A、按钮开关、PLC、指示灯B、液位继电器、截止阀A、电磁阀、搅拌机、高位电极、搅拌桶、低位电极和电动阀；超声波物位计安装于料斗上方，料斗安装于螺旋给料机的进料口上，螺旋给料机的出料口和出水口对应于搅拌桶上方，液位继电器的高位电极和低位电极安装于搅拌桶内，高位电极和低位电极通过导线与液位继电器相连，连通至搅拌桶内的水管上装有截止阀和电磁阀，搅拌桶底部的管道上装有电动阀，各部间通过导线与PLC相连。本实用新型结构简单，整个过程自动运行，对稳定生产作业、提高选矿技术经济指标等都有显著的作用。
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