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本实用新型公开了一种具有较长使用寿命的球磨机给矿器勺头，包括勺头本体，勺头本体与矿石的摩擦部位焊接有两排数量相同的钻头，其中，第一排钻头焊接在勺头本体上，第二排钻头焊接在第一排钻头上。本给矿器勺头减小了给矿器勺头与矿石的接触面，同时由于合金钻头的耐磨性，减少了给矿器勺头的磨损，延长了给矿器勺头的使用寿命。给矿器勺头有原来的半个月左右更换一次延长为两个月更换一次，而且更换下来的给矿器勺头能重复修复使用。明显减少了球磨机的开停车次数，保证了选矿生产工艺的连续稳定，提高了工艺技术指标，降低了生产成本。
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本实用新型是一种处理机构，特别涉及一种用于中心传动浓缩机的处理机构，适用于选矿厂中精矿和尾矿的脱水处理。包括处理槽，所述的处理槽的上方设有工作桥，所述的工作桥中插接有稳流筒，所述的稳流筒中设有传动装置，所述的工作桥的右下方设有进水管，所述的进水管与稳流筒相连通，所述的工作桥的左下方设有排渣斗，所述的排渣斗与处理槽侧壁的出渣管相连通。用于中心传动浓缩机的处理机构结构简单，使用效果好。
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本实用新型涉及一种球磨机顽石排料器,包括筒状的排料筛网和螺旋式排料叶片,排料筛网的网格尺寸小于顽石尺寸;螺旋式排料叶片安装在排料筛网的内壁上。本实用新型通过排料筛网,将顽石与矿浆分离,顽石从排料筛网底部排出;工作时,由球磨机带动排料器同步转动,无需额外动力,结构简单、运行可靠、成本低廉;与没有顽石排料器的球磨机相比,由于本实用新型可将球磨机内的顽石排出,因此降低了球磨机内钢球的消耗,同时增加了矿浆的排出速度,减少了球磨机堵料对生产的不利影响,提高了球磨机的处理台时量(1～2吨/小时),从而降低了生产成本,提高了选矿效率。
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本实用新型涉及一种矿井污水的车载净化装置,该净化装置包括运载车体及设在所述运载车体上的前置处理装置、多介质过滤装置、淡化装置和净化控制装置;所述前置处理装置、多介质过滤装置、淡化装置三者之间均通过分支管路相互连接在一起;所述净化控制装置分别与所述前置处理装置、多介质过滤装置、淡化装置及远程计算机控制装置相连。本实用新型结构紧凑、实用、提高净化效率,可灵活机动地适应污水源变动等因素引起的可移动性要求,可满足矿井、油井、洗矿选矿等用户的特殊需要。
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本实用新型公开了一种大型高效预选磁选机，由带有给料箱、尾矿管、精矿槽的槽体和下部卧在槽体内的滚筒及支架构成；滚筒内设有通过主轴固定在其内腔下部的磁系，主轴两端穿出滚筒端盖固定在机架上并通过轴承将滚筒支起，驱动电机通过传动机构带动滚筒绕磁系转动；所述的磁系包括多个主磁极，相邻的两个主磁极之间填充有钕铁硼副磁极。采用该种主磁极之间填充有副磁极的结构，极大的增加了磁场作用深度和磁场梯度，增加了对大颗粒磁性矿物的吸附力，使得矿石在磁选过程中均受到较强的磁场力，有效地避免了矿物跑尾的发生，提高了分选效果，增加了选矿厂的经济效益。本实用新型结构简单、设计合理，填补了此类磁选机的空白，值得广泛的推广应用。
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本实用新型公开了泡沫泵轴承箱下密封装置，属于钢铁选矿行业的赤铁矿、褐铁矿、磷铁矿等贫矿反浮选工艺领域，包括密封压盖二，还包括与密封压盖二配合使用的毛毡压盖，所述密封压盖二上设置有螺钉固定孔一、毛毡固定凸起及密封圈槽，所述毛毡固定凸起的内侧设置有密封圈槽，所述毛毡固定凸起的外侧设置有螺钉固定孔一，所述毛毡固定凸起上设置有毛毡，所述密封圈槽内设置有密封圈组。本实用新型采用两道油封及外部毛毡密封的形式，最外层毛毡可有效隔离大颗粒矿浆的进入，两道油封可更加有效的组织矿浆进入轴承内部，从而从根本上上解决下轴承使用周期短，损坏频繁的问题。
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本实用新型公开了一种矿物浸罐，其特征在于，包括罐体上方中部设置有注入口，注入口左右两侧设置有观测窗，罐体前后两端面从左至右依次设置有至少三个紧固架，所述紧固架上设置有紧固螺钉，所述紧固螺钉的安装方向与罐体前端面垂直。有色冶金工业指通过熔炼、精练、电解或其他方法从有色金属矿、废杂金属料等有色金属原料中提炼常用金属的生产活动。其中包括铝、铜、镍、铅、锌、稀土、金、银等金属的冶炼。有色冶金工业指除黑色金属以外的所有金属的生产，包括对有色金属矿的开采、选矿、冶炼以及加工成材的工业部门。按其生产性质可分为：重金属的生产，如铜、铅、锌、镍等。
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本申请公开了一种洗矿机用排料装置，包括支撑组件和清扫组件，支撑组件包括箱体和支腿，箱体底壁开设有排水孔，箱体一侧开设有排料孔，支腿固定焊接在箱体底部，清扫组件包括电机、转轴和清扫辊，电机通过电机架固定安装在箱体侧壁上，转轴转动贯穿箱体侧壁，转轴一端与电机输出端固定连接，清扫辊固定套接在转轴上，清扫辊上固定连接有毛刷，毛刷与箱体底壁抵触。本方案，矿石一边被毛刷清扫，一边通过排料孔排出箱体，实现了对洗矿机清洗后的矿石的二次清扫，有利于减少矿石表面的泥沙残留，提高了矿石的清洁度，有利于提高后道工艺选矿的效果和质量。
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本实用新型提供了一种皮带机头清扫器及干选机，涉及选煤选矿设备技术领域，包括：清扫器机头和多孔板；清扫器机头被用于刮蹭皮带上粘留的煤泥，煤泥被清扫器机头刮调后，多孔板可以透过煤泥水，及部分煤泥，不论是干煤泥还是部分湿煤泥能够顺着孔位落下，有效避免之后的物料堆积在煤泥上，减少煤泥水进入喷嘴，延长清扫器的清扫时间，缓解了现有技术中存在的聚氨酯机头清扫器将皮带上的煤泥刮下后，煤泥会堆积到聚氨酯机头上形成堆积，影响物料抛出轨迹、易划伤皮带的技术问题。另外，还设有安装喷水清理装置的位置，方便清理筛孔清扫器；整体皮带机头清扫器材料为不锈钢，能够延长清扫器的磨损，降低更换成本。
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本实用新型提供一种矿场除铁用干式磁选机，涉及选矿设备技术领域，包括机体，所述机体的底面靠左侧开设有磁性物质排放口，所述机体的底面靠右侧开设有非磁性物质排放口，所述机体靠近磁性物质排放口的一侧固定连接有小支撑板，所述小支撑板的上表面固定连接有小电机，所述机体在小电机的上方固定连接有支撑板，所述小电机支撑板的上方传动连接有传送带，所述机体的左侧顶端上表面开设有放料口，所述机体位于传送带的上方转动连接有扇叶。本实用新型，使矿料在倒入机器内在进行磁选前，使矿料能进行较为均匀的排布，能有效的提高磁选机的磁选效果，提高选出矿物的品味，达到磁选预期。
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本实用新型属于选矿设备技术领域，具体公开了一种新型斜板高效浓密机，主要包括给矿箱、中心筒、耙子装置、驱动电机、高压冲洗水、倾斜板、调节螺杆、调节手轮、泡沫挡板、溢流堰、尾矿排放口。矿浆通过给矿箱进入中心筒，再通过中心筒底部导流板进入沉泥层，悬浮在上清液中的微细粒则在倾斜板上进一步沉降，沉降完全的固体颗粒层滑落到沉泥层中；浮选泡沫则在高压冲洗水的作用下破碎，未破碎的浮选泡沫利用高于溢流堰的泡沫挡板进行阻挡，以防止其进入到澄清水中，从而到达改善沉降效果、减少澄清水含固量的目的。
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本实用新型属于选矿设备技术领域，具体涉及一种球磨机进料装置，包括前段管、中段管、进料前管，前段管、中段管的两端均分别设置有连接法兰，进料前管一端设置有连接法兰，前段管、中段管、进料前管通过连接法兰依次连接；前段管前端与外接输料管道端口连接，进料前管末端与球磨机进料口活动连接；所述中段管呈对称的弧形状；中段管采用内衬聚氨酯材质，外侧钢管的结构；中段管弧度为45~90°。本实用新型通过采用自主计算相关物料参数，按照需求确定尺寸和材质，采用了内衬新型材质的管道，将磨损最快的中段管调头使用，进一步延长了使用寿命，节约了备件成本。
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本实用新型公开了一种磁选制粉设备，涉及选矿领域，包括第一级辊压单元、磁选单元和第二级辊压单元，所述磁选单元包括精矿出口、中矿出口和尾矿出口，所述第一级辊压单元的出料口连接磁选单元的进料口，所述磁选单元的中矿出口连接并返回第一级辊压单元的进料口、尾矿出口连接第二级辊压单元的进料口。本实用新型提供的磁选制粉设备通过分级磁选显著提高磁选效率，将磁性最强、最难磨的精矿直接抛出，可以显著降低后续物料中的磁性铁含量提高其易磨性，显著降低设备的粉磨能耗，设置中矿循环回路可以进一步提高精矿的回收率，设置选粉回路对尾矿进行分级，得到的细粒级产品可作为水泥或其他混合材的原料，使整个设备简洁、高效。
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本实用新型涉及一种自给直冲式浓密机表层泡沫消除装置，属于选矿设备领域，本实用新型包括浓密池、潜水泵、半密闭式橡胶管、排杂口；所述潜水泵安装在浓密池的澄清带；所述潜水泵出口管与半密闭式橡胶管连接；所述半密闭式橡胶管朝向浓密池液面侧开设有圆孔喷头；半密闭式橡胶管的末端与排杂口螺栓连接；本实用新型可有效降低泡沫层厚度，加快精矿沉降速度，缓解浓密池储矿压力，同时又能避免因泡沫层过厚导致溢流水浑浊，影响后续回水处理。
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本实用新型公开了一种矿石分级筛选机构，特别是涉及矿石筛选技术领域，包括机体，机体包括大筛板、凹盘、传动电机、活动管和大排管，大筛板固定在机体内部上侧，机体左端上侧开有第一排口，第一排口位于大筛板上方，凹盘固定在机体内部上侧。该种矿石分级筛选机构，将矿石倒入机体内部后，通过大筛板可以起到第一级的筛选工作，而通过筛管转动，则可以起到第二级的筛选工作，随后再通过小筛板，则可以起到第三级的筛选工作，从而通过分级筛选不仅提高了筛选的效率，而且提高了筛选的效果，解决现有技术中存在的单一筛选矿石不仅效率过低，而且筛选的效果太差的技术问题。
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一种矿浆稀释减少高灰细泥污染的装置，最适用于高灰细泥含量大、选择性差的煤泥分选。采用在连续进行的浮选过程中，在矿浆区的下部引入水流对矿浆进行定点稀释，根据稀释水的流量和浮选入料的流量调整浮选尾矿的排料流量，保证浮选过程中矿浆与泡沫界面稳定。装置包括浮选柱、气泡发生器、充气泵、给料泵、尾矿排料泵和搅拌桶，通过给料管与浮选柱相连，给料管串联给料泵；通过稀释水管与浮选柱相连，稀释水管上串联稀释水泵；通过浮选矿浆区下部引入一部分水定点稀释矿浆，适当增大尾矿排料流量，能有效减少高灰细泥对精煤的污染，提高精煤质量，解决高灰细泥含量大煤泥的高精度分选难题。其结构简单，操作方便，采样灵活。
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本实用新型属于机械自动化设备技术领域，具体涉及一种褐铁矿矿石洗选用破碎机,通过破碎挤压辊上的挤压面在挤压辊进行转动时对粗选矿石进行挤压破碎，相对于现有面板式挤压的颚式破碎机，其滚动破碎效果更好同时，设备的使用寿命更久、维护成本更低。
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本实用新型公开一种重介质旋流器的进料装置，涉及选矿领域。本实用新型包括底座，底座上设有第一气缸和第二气缸，底座正上方设有进料管，进料管底部设有第一挡板和第二挡板，第一挡板之间设有固定销，第二挡板之间设有限位杆。进料管一侧设有电机，电机输出端连接有滚轴，滚轴上设有引流桨，进料管上设有第一固定块，第一固定块侧端开有第一圆孔，第一固定块一端连接有盖板，盖板上设有第二固定块，第二固定块侧端开有第二圆孔。本实用新型通过控制第一活塞杆和第二活塞杆伸缩的距离，调整进料管和底座的夹角，能够控制进料下落速度；同时，引流桨在转动时可以将大块分解成较小块，便于下一步工作，减小了旋流器的工作量。
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一种测定矿石冲击破碎特性的装置，包括底座、工字钢支架、顶部支架、料筒、滑块、定滑轮、钢丝绳和钢球，所述工字钢支架竖直设置在底座顶部，顶部支架水平装配在工字钢支架顶部，底座顶部还装配有料筒，所述料筒位于顶部支架下方，滑块与顶部支架滑动装配，滑块底部装配有定滑轮，钢丝绳缠绕在所述定滑轮上，所述钢丝绳靠近工字钢支架的一端固定装配有钢球，工字钢支架上沿竖直方向设置有标尺；采用本实用新型的装置对矿石冲击破碎特性进行测定，与采用JK落重试验系统比较，突出优势体现在装置简单，操作简便，成本低廉，随时随地即可采用，尤其是在选矿生产一线，所有技术人员均能熟练使用，在很短时间内即可对生产过程进行合理调节。
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本实用新型涉及选矿技术领域，特别是一种半开式弱磁极精矿尾矿箱。解决尾矿箱焊接维护的问题。一种半开式弱磁极精矿尾矿箱，包括箱壁、箱底、箱顶、进矿管和出矿管，箱顶覆盖面积小于2/3，箱顶留有进出口，进矿管位于箱壁靠近箱底；出矿管位于箱壁上，距离箱底40～60cm，箱壁高于浮选槽，出矿管上设置控制阀门，箱底上设置一块废旧胶皮。改造后弱磁机箱体使用寿命增加；减少设备检修维护时间，正常弱磁机的箱体补焊一台大概在一天，改造后的设备检修一天能进行3‑4台弱磁机的维护检修，省工省时。
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本实用新型公开了一种颗粒磁性矿物的磁选设备，其包括：设备本体；所述的设备本体上设置有进料口，所述的进料口下部端设置有清洗装置，所述的清洗装置一侧端设置有风干装置，所述的风干装置一侧端设置有磁选装置，所述的磁选装置下部端设置有分料箱，在所述的清洗装置、所述的风干装置与所述的磁选装置连接之间设置有输送装置；本实用新型结构简单合理，使用方便，充分利用磁选，可以提高颗粒选矿的效果，且保证了作业环境的整洁，减少粉尘污染，从而保障工作人员健康。
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本实用新型涉及一种可调整式磁选机，包括槽体支架、槽体、磁滚筒驱动机构、磁滚筒、位于槽体外一侧上的与磁轭轴端固定的磁极调整摆臂及设置在槽体底部的磁物质回收箱和排料箱，特征是：槽体一侧上安装有与磁滚筒外壁接触的可调整间隙刮板，在槽体上还设有用于清除槽体底部沉淀杂质的清污口，在磁滚筒内至少设有五个主磁极和六个副磁极。优点是：磁滚筒内采用主、副磁极交替的高磁性永磁极，减少磁极的使用数量，减轻转动设备重量和减速电机负荷，降低电机功率。增加了可调整间隙刮板结构，不仅解决了传统磁选机用水冲洗的问题、减轻了水的消耗，还可根据调整刮板的磨损程度进行伸缩调整，极大减轻了更换固定刮板人员的工作量、降低磁选矿成本。
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本实用新型公开了一种新型电磁浮选机，涉及磁性矿物分选设备技术领域，包括磁选筒及分别设置在磁选筒顶部的尾矿溢流槽和底部的精矿斗，所述磁选筒底部外壁设有给水装置，所述磁选筒包括外筒体、内筒体、设置在外筒体和内筒体间的励磁线圈，给矿管设置在电磁浮选机上部的侧面，所述磁选筒轴线上设置有搅拌给气装置，所述磁选筒与控制柜相连。通过将给矿管设置在上部侧壁可有效降低设备的整体高度，更方便合理地布置矿料输送设备，充分利用空间；通过磁选筒轴线上的搅拌给气装置一方面对磁选筒内通气增加介质浮力减少用水量，另一方面，还能够搅动矿浆产生向上的推力，提高上升水速，既可以提升选矿指标，又可以大幅度节约用水，降低生产费用。
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本实用新型涉及一种微浮选槽充气管，属于选矿设备技术领域。该微浮选槽充气管，包括螺纹导管、固定架和金属套针，螺纹导管分为横置导管和竖置导管，横置导管和竖置导管通过螺纹连接，竖置导管上设有固定架并通过固定架固定在浮选槽上，竖置导管底部螺纹连接金属套针针尾，金属套针为空心状，金属套针针头部分为空心针状。本实用新型螺纹导管为两段，若有损坏，可以直接采用另一段替换；第三段由现有曲折段转换为套头针，套头针充当气嘴；并采用固定架代替胶水固定螺纹导管的第二段，减少胶水对浮选效果影响。
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本实用新型实验室单槽浮选机，属于单槽矿石浮选机领域，包括机体、单片机、电源、交互面板、继电器、电机、搅拌桨、进气管路、出气口、出气砂头、通气软管、气泵、浮选槽、调节杆、浮选刮板装置、机座及置物托盘；本实用新型增加气泵向浮选槽充气，进行浮选试验时，空气通过出气砂头进入矿浆，在遇到浮选泡沫层较厚，较黏稠的选矿试验时，打开气泵，在气泵作用下，空气将浮选槽后部矿浆向上冲击，液面上形成向前翻滚的作用力，将堆积在浮选槽槽体后部的泡沫带入刮泡区刮选出来，通过这样的设计可以有效降低浮选时间，提升浮选效率，减少原料和资源的浪费。
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本实用新型公开了一种新型浮选机，包括粗选第一槽、粗选第二槽、粗选第三槽、粗选第四槽，还包括精选第一槽、精选第二槽、精选第三槽、精选第四槽以及安装在各精选槽下方的一次精选泡沫槽，所述粗选第一槽连接有第一槽精矿接收槽，第一槽精矿接收槽与一次精选泡沫槽连接；所述粗选第二槽、粗选第三槽、粗选第四槽连接有精矿接收槽，精矿接收槽通过管路分别与精选第一槽、精选第二槽、精选第三槽、精选第四槽连接。本实用新型通过改造现有的浮选机，减轻了精选作业压力，操作更加方便，工艺更加稳定，有利于降低浮选尾矿品位，一定程度程度上提高了选矿回收率。
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本实用新型涉及一种用于选矿厂洗矿系统中的粗精矿缓冲仓。其目的是为了提供一种结构简单、成本低、操作简便的粗精矿缓冲仓。本实用新型用于洗矿系统的粗精矿缓冲仓，包括仓体、下料锥体和出料管道，仓体下方设有下料口，下料口与下料锥体相连通，下料锥体的出口端与出料管道相连通，出料管道内设有放料阀门，下料锥体上连通有至少一个第一高压注水管。本实用新型采用上述结构之后，在矿浆泵入仓体内后，矿物颗粒下沉到仓体下方的仓底下料口处，并沿下料口进入到下料锥体内，此后通过至少一个第一高压注水管向下料锥体内注入的高压水对矿物颗粒进行高压调浆，使得矿浆以一定的浓度及流量经出料管道流出，进入到磨矿分选的生产流程当中。
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