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一种高强磁干选机,其特征在于,它包括机架,在机架上设有给矿装置,在给矿装置的出料口下方的机架上设有由磁滚、付滚和连接在磁滚与付滚上的传送带构成的第一磁选装置和第二磁选装置,所述的磁滚由导磁板和设在导磁板内的磁盘构成,磁滚和付滚分别设在磁滚轴和付滚轴上;在第一磁选装置的传送带下方的机架上还设有预磁板;在第一、第二磁选装置的磁滚下方分别设有第一、第二分离导槽,所述的第一、第二分离导槽均由正品槽和废料槽构成,所述的第二磁选装置的传送带上方正对第一分离导槽的正品槽出口。其结构简单合理,操作更为容易,它采用预选加双磁选的结构设置,有效地保证的选矿效果。适用于粒度为20毫米-325目弱磁性物、非磁性物。
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一种带有阀门启动执行器的磁选机,涉及一种选矿设备。提供一种具有流量控制设备,结构简单、耗水量小、实用效果好的带有阀门启动执行器的磁选机。设有壳体、控制机、给料管、给料阀、排料管、排料阀、流量控制阀、进水管、进水阀、出水管和出水阀;给料阀安装在给料管上,排料阀安装在排料管上,进水阀安装在进水管上,出水阀安装在出水管上,流量控制阀安装在排料阀外端,给料阀、排料阀、流量控制阀、进水阀和出水阀的气动执行器均与控制机电连接。
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本实用新型是一种用于金、银矿内混汞提取金、银作业的选矿设备。特点是采用了激振电动机为振动源。混汞筒与水平倾斜一定夹角,筒体高端有进料口,低端用筛孔板与汞膏储存室分隔。汞膏储存室也与水平有一夹角,低端有矿砂自动分离阀,端面一定高度位置上设有排矿口。筒体之间用管道速接。在二个汞膏储存室的尾矿排料端还装有水力捕汞回收装置。并采用微电脑时间控制器,按预定程序控制进、出料电磁阀,实现混汞作业连续全自动。
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深槽型充气机械搅拌式大型浮选机,包括浮选槽 体、搅拌机构、刮泡装置、液位自动控制装置等,矿浆 循环方式采用“立体循环”原理,入料为直流给料方 式。该机为四个浮选槽,单槽容积为14.2m3,总处理 能力为40~56.8t/h,具有设计技术先进,结构合理, 运行稳定可靠,节电显著等特点,适用于0.5mm以下 易浮或难浮煤泥,可用于年处理能力较大的的新建和 改扩建洗煤厂,也适用于冶金选矿系统做浮选设备。
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本实用新型涉及自控领域,一种砂泵盘根保护装置,包括感应式流量开关、管道,其特征在于所述管道上嵌焊有安装套管,安装套内管装有感应式流量开关,所述感应式流量开关与PLC控制相接。使用时,砂泵以加注密封水保护盘根,密封水通过输送水泵加压,经由感应式流量开关检测,开关点信息输入PLC集控,控制密封水最后注入盘根。本实用新型具有易维护、易操作、安全可靠,能准确真实的反应密封水流量信息的优点;本实用新型提供的一种砂泵盘根保护装置,通过实际使用证明,达到了预定目的,尤其适用于选矿厂和化工厂。
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本实用新型公开了一种磨机充填率检测装置,涉及选矿磨机充填率检测技术领域,解决目前充填率检测是人工操作,不安全且检测精度不高的问题,包括磨机本体和控制器,所述磨机本体的出料口一侧设置有支撑平台,所述支撑平台下部设置有升降驱动机构,所述支撑平台的上部设置有固定机构,所述支撑平台的上方设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆固定在所述固定机构上,所述电动伸缩杆的端部设置有雷达测距传感器,所述雷达测距传感器与所述控制器电连接;本实用新型雷达测距传感器开始测量,并与控制器配合,计算磨机充填率,移动电动伸缩杆,进行多点检测,获得磨机充填率取平均值,整个过程控制器控制完成,不需要工人参与,自动化程度高。
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一种塔磨机用锥形螺旋电动加球装置属于选矿细磨技术领域。本实用新型包括加球料仓,其特征在于,所述加球料仓的上端和下端均开口,所述加球料仓的上端连接有料仓法兰,穿过所述料仓法兰设置有螺旋轴,所述螺旋轴在所述加球料仓内的外壁上设置有加球螺旋,所述螺旋轴的上端通过中间键连接有驱动轴,所述驱动轴的上端与驱动单元配合连接,并通过挡板螺栓和轴端挡板把合在所述驱动单元上。本实用新型能够实现控制准确的加球量,代替原本由人工加球带来的波动,进而降低了塔磨机设备对操作工人的熟练度要求。
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本实用新型涉及一种用于浮选作业的氧化钙加药系统,包括设置在工作平台上的配药筒和搅拌桶,其特征在于,在配药筒和搅拌桶之间的工作平台上设有药剂输送系统和自动控制系统,所述的药剂输送系统包括与变频电机连接的加药泵、水平输药管、与水平输药管垂直设置的输药管、加药漏斗和U形溜槽,在输药管的竖直管段上设有流量计,所述的变频电机和流量计与自动控制系统电性连接。与现有技术相比,本实用新型的优点是:安装方便,操作简单,解决了浮选作业中氧化钙药剂添加过程中的堵塞、断药、不稳定和不准确的难题,保证了生产的稳定运行,有利于选矿技术指标的稳定和提高。
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本实用新型公开了排料分拣装置技术领域中用于溢流型球磨机排料的碎钢球分拣装置,包括皮带输送机、磁铁腔和永磁铁等,通过减速电机工作,带动皮带输送机工作,对溢流型球磨机排料进行输送,溢流型球磨机排料口排出的物料和钢球掉落至皮带上,随皮带发生位移,当皮带将溢流型球磨机排料口排出的物料和钢球运输至远离溢流型球磨机排料口的滚筒处时,物料无作用力约束,沿切线方向掉落至物料斗内,在永磁铁磁吸作用下,其将钢球吸附在皮带上,当永磁铁旋转到与皮带分离处时,钢球失去磁吸力沿切线方向掉落至钢球斗内,物料和钢球由此被分离。本实用新型适用于选矿厂球磨机排料中碎钢球、未破碎的物料颗粒的分拣,节省人力物力,分拣效率高。
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本实用新型公开了一种破碎机除尘装置,属于破碎机除尘技术领域,所述破碎机除尘装置包括破碎机组,还包括吸尘罩、负压风机、脉冲除尘器,破碎机组的进料口上侧设置吸尘罩,负压风机通过该管线将吸尘罩与脉冲除尘器连接,脉冲除尘器底部出口连通至矿石输送皮带,破碎机组的进料口还设置有喷淋管,喷淋管一端封闭,另一端与供水管连通,喷淋管底部均匀开设通孔。本实用新型能够对破碎机组入口进行有效除尘,粉尘中矿物得以回收,且能够增加进入矿石物料的湿度,减少后续破碎过程中产生的,保障厂区环境质量,同时减少矿石的浪费,提升选矿厂的质量和效率。
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本实用新型涉及浆料搅拌技术领域,且公开了一种基于浆料用搅拌装置,包括搅拌装置,搅拌装置内部设置有出水装置,搅拌装置包括装置底座,装置底座外表面上侧固定连接有搅拌,卡槽外表面上侧设置有盖板,盖板外表面上侧设置有转动电机,转动电机外表面下侧固定连接有搅拌轴,搅拌罐内壁右侧固定连接有稳流板,搅拌罐外表面右侧设置有加热装置。该基于浆料用搅拌装置,通过设置在搅拌装置内的搅拌轴,且搅拌轴下端与搅拌罐内底壁上侧脱接,且再通过设置在搅拌罐内壁右侧的稳流板,且稳流板数量若干,且若干稳流板均匀设置于搅拌罐内壁上,从而使得当搅拌轴在转动电机带动下转动时,稳流板对于旋转中的浆料起到了稳流的作用,从而有利于矿浆均一化,利于后续选矿过程稳定的进行。
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本实用新型提供一种矿山用矿石分选用浮选机,包括:浮选机;所述浮选机顶部的中间设置有连通槽,所述;浮选机的内部设置有工作腔;所述螺纹杆设置于所述工作腔内部的一侧,所述工作腔内部的另一侧设置有限位杆;所述清理装置螺纹啮合于所述螺纹杆的外表面,所述清理装置包括升降环,所述升降环顶部的一侧设置有螺纹孔,所述升降环顶部的另一侧设置有滑孔,所述升降环的外表面设置有清理板。本实用新型提供一种矿山用矿石分选用浮选机,通过螺纹杆转动并螺纹啮合清理装置上下移动,使得清理板表面的毛刷对浮选机工作腔表面进行洗刷,使得粘在工作腔表面的矿浆被洗刷下来,祛除矿浆残留,不影响下次选矿工作,本装置结构简单,实用性强。
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本实用新型属于选矿设备技术领域,尤其是涉及一种大倾角耐磨轻质高频振动筛,包括架体,给矿箱,矿浆分配器,两组橡胶振动块,筛箱,固定在筛箱内的筛网,固定在筛箱下部的电磁振动器,筛下集矿槽,其特征在于在筛下集矿槽下部设有筛下集矿箱,在筛箱末端的筛上集矿箱,筛箱平均分为五个单槽,通过分料挡板进行隔断,筛网分别安装在每个单槽内,筛箱水平倾角为43°‑47°,筛网5水平倾角为41°‑45°。本实用新型将筛面倾角调整为大倾角,提高筛面矿浆流动速度,减小筛面矿层厚度,不易堵塞,提高效率;采用坚固耐磨的白钢筛网,提高了筛网耐磨度;由于筛面倾角和白钢筛网的使用,减小了振动筛整体负荷,仅需一台电磁振动器,降低了电耗。
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本实用新型公开了一种输送矿浆管道的防磨分流装置,包括主管、第一支管和第二支管,所述第一支管和第二支管的一端口对称设置在主管的两侧,并且与主管的内部连通,并在第一支管和第二支管的另一端上固定第一法兰。本输送矿浆管道的防磨分流装置,根据生产需要选择从第一支管和第二支管输出,完成矿浆输送作业,通过设置的磁体持续吸附选矿厂作业过程中掉入矿浆的细小铁件、铁屑、铁矿物等物体,从进槽处流入耐磨室内,将其填充为上盖和下盖进行支撑,通过增加的上盖和下盖,让其连接处加固,以抵抗高浓度矿浆流对分流三通装置的冲击磨蚀,永久性保护下矿管道分流三通的弯折处需要承受冲击磨蚀的接触面,大幅度延长了分流装置的使用寿命。
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本实用新型公开了一种矿石加工浮选分离设备,包括配液池、浮选池、初次分离仓和二次分离仓,配液池内安装有离心桨,浮选池顶部安装有空气泵,初次分离仓内安装有分离板,本实用新型通过配液池内设置的离心桨使浮选液与待浮选的原料搅拌均匀,接触更充分,通过浮选池内的进气管,利用高压气流带动原料液上下及水平运动,进一步使浮选液和原料接触更加良好,从而提升矿石浮选回收率,降低选矿成本,通过装置内配液池、浮选池、初次分离仓、二次分离仓、料仓、尾渣仓和尾水仓之间设置的高差,使原料、矿石、尾渣、尾水的在装置内的运动可以借助重力作用,减少能耗,尾渣和尾水的分离收集有利于尾渣和尾水进一步处理后回收再利用。
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本实用新型公开了一种粉状磁性物料分段干式磁选装置,属于选矿工程技术领域,解决了磁性物料干式磁选工艺中存在的铁精矿品位低、金属回收率低的问题。本实用新型包括机架、皮带、磁系、给料机构、尾矿收集装置、风机、储气罐、排气管和空气总管,在皮带上方并排设有3‑5个分选区域,每个分选区域设有鼓风机构和抽风机构,抽风机构的出风口与尾矿收集装置相连,磁系由多个主磁极组成,多个主磁极沿皮带宽度方向磁场强度均匀分布、沿皮带长度方向由上料端至下料端磁场强度由高到低分布。本实用新型通过调整各分选区域内的磁场强度和鼓风量,提高了磁性物料的分选效率、分选精度和金属回收率。
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本实用新型属于钼选矿磨矿生产设备技术领域,具体涉及一种钼选厂一段磨矿系统用渣浆泵。该钼选厂一段磨矿系统用渣浆泵,其叶轮直径与叶轮流道宽度比例为6.80~8.54:1;其护套设有护套出料口、预埋件Ⅰ预埋件Ⅱ和引水室;所述预埋件Ⅰ和预埋件Ⅱ硬度高于护套。本实用新型通过对一段磨矿系统渣浆泵叶轮和护套的结构优化,保护了一段磨矿系统的渣浆泵和水力旋流组,提高了一段磨矿系统磨矿效率,提高了生产效率。
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本实用新型提供了一种提高浓密机稳定性装置,属于选矿浓缩设备稳定设施技术领域。本实用新型包括底座、弹簧和限位板,底座内部设置有底板弹簧座,弹簧放置于底板弹簧座上,底板弹簧座和弹簧之间通过调整垫进行调节,浓密机与限位板通过铰链连接,四个底座的底部焊接在浓密机的桥架上,四个底座分别设置于四个限位板的下面。本实用新型一种提高浓密机稳定性装置,制作和维护容易,操作简单,使用成本低;能够有效提高浓密机在运转过程中的稳定性,保证浓缩效果及效率。本实用新型适用于奥地利安德里茨8m浓密机。
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本实用新型公开了一种带有矿石清洗功能的传送装置,涉及选矿的技术领域,包括机架,机架上设置有两个纵向排列的传送带,机架上还固定连接有两组安装板,每组安装板的个数为两个,每组中两个安装板分别设置于传送带左右两端的上方;每组两个安装板上横向设置有第一水管,两个第一水管分别设置于机架的前后两端;机架上固定连接有第二水管,第二水管在两个传送带之间;第一水管靠近传送带的一侧均匀的设置有若干喷头,第二水管靠近传送带的一侧均匀的设置有若干喷头;机架的前后两端分别固定连接有竖立的挡网,两个挡网分别设置于两个第一水管与两个传送带之间的位置;具有使用方便、清洗效率高、效果好等优点。
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本实用新型属于选矿厂陶瓷过滤机刮料装置结构的改进,特别是一种改进的陶瓷过滤机刮料装置,包括陶瓷过滤机刮料装置的槽体上通过设置的刮刀架安装着刮刀,刮刀与滤板相配合,在槽体的前、后两侧分别设置着可调节的刮刀架,在可调节的刮刀架上设置着调节螺孔,通过调节螺孔中配合安装的调节螺栓在刮刀架上安装着刮刀,在刮刀上安装着缓冲胶垫,以减小刮刀与滤板之间的刮料间隙。其结构合理,性能可靠,可以防止刮刀与陶瓷过滤机滤板碰撞导致滤板损坏,保护滤板不被刮刀刮伤,通过调整刮刀架上的调节螺栓来实现调节刮料间隙,减小刮料间隙,增强刮料洁净度,减少设备空耗,提高设备运行效率。
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一种用于管道连接的耐磨缓冲箱,包括箱体和设置在箱体任意两个相邻侧壁上的管道接口,所述箱体为正方体或长方体结构,箱体内壁设置有若干平行排列的条状凸棱,且箱体内壁上粘设有橡胶衬板,该橡胶衬板的粘合面上设置有与条状凸棱相匹配的条状凹槽,箱体顶部具有一可活动的顶板,所述顶板的一端铰接在箱体上,顶板的另一端端部设置有用于将顶板密封紧固在箱体上的卡扣,箱体侧壁设置有与卡扣相匹配的卡环。本实用新型所述的装置,增大了管道中物料的缓冲空间,解决了选矿行业中输送管道折向连接处缓冲空间小的问题,箱体内壁的橡胶衬板增强了缓冲箱的耐磨性能。
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本实用新型涉及选矿机械运输设备技术领域,尤其涉及一种室外输送机皮带用辊筒式清扫器。包括安装室外皮带输送机的框架及设在室外输送机上的输送皮带,在输送皮带的上表面设置一个头部压辊,此头部压辊的两端面分别与相同的两个三角带传动装置固定连接,此两个三角带传动装置分别与尾部清扫辊的两端面固定连接,此尾部清扫辊设在所述的输送皮带的下表面上,三角带传动装置由分别与头部压辊和尾部清扫辊的端面固定连接的两个转轴,与此两个转轴固定连接的两个三角带传动轮,与此两个三角带传动轮连接的一组三角带,通过轴承与两个转轴转动连接的两个轴承座组成,此轴承座均与框架连接,本实用新型的优点是:节省人力,清扫及时,结构简单。
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磁场挤压式开放磁系永磁装置由角度平面开放式永磁磁系和辅助磁极磁钢组组成。辅助磁极磁钢组按同极性水平搭接在角度平面开放式永磁磁系主磁极磁钢组的开放端端部,形成相同极性磁场挤压,磁力线变形,从而使主磁极极面大气隙远处部位磁场强度得以显着提高。磁场挤压式开放磁系永磁装置应用在需要强磁力的磁力选矿、磁力搅拌以及磁力工具等方面。
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