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本实用新型涉及矿山机械领域的筛分机械,特别涉及一种自同步惯性振动给料筛。包括支撑座、振动筛体、振动机构、拨杆系统及清土系统,其中支撑座上设有弹性支撑机构,振动筛体设置于弹性支撑机构上,振动机构设置于振动筛体上;拨杆系统设置于支撑座的顶部且位于振动筛体的上方,拨杆系统用于拨动振动筛体内的物料向前运动;清土系统设置于支撑座的底部,用于收集由振动筛体筛分出的尘土。本实用新型既能除土又能实现直接对锅炉给料,利用组织连续生产,节省场地及辅助设备和人员。
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本发明公开一种正弦滚轴筛结构总成及其智能化防堵监控系统,包括滚轴筛箱,滚轴筛箱侧端设有减速电机,减速电机输出端设置的主动轴一端设有转动轴,转动轴上焊接固定有辊体,辊体上固定有筛轮。支撑面板上设有第一驱动机构,第一驱动机构之间设有清扫机构。挡料板底端设有第二驱动机构。该系统包括重力传感器和PLC控制器,能够对投料口的物料实现智能检测的目的,解决了物料堵塞的问题。本发明设计的筛轮经过长时间的工作后会发生磨损,可以快速地更换筛轮,提升了工作效率的同时也降低了生产成本;本发明设有清扫机构,清扫机构包括清扫齿,清扫齿转动时能够对粘结在筛轮上的矿石进行清除,对滚轴筛箱内的筛轮均能进行清扫,提高了清扫效率。
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本发明公开了基于筛分法仿真的岩石爆破块度测量方法,包括如下步骤:1)将岩石样本平铺在空地上,取样量拟按毎次爆破取3~5组,每组的取样量不小于1500kg;2)对每一组岩石样本进行扫描,获得岩石样本的精细化3D‑CAD数据;3)将精细化3D‑CAD数据导入离散元软件中进行3D重构,并对筛分过程进行仿真模拟,获取岩石样本的块度分布;4)多次仿真模拟试验,利用作图法对筛分统计结果进行处理,得出爆堆岩石的块度分布曲线、不均匀系数以及曲率系数。通过对爆堆岩石样本扫描并采用离散元软件对筛分过程进行模拟仿真,解决了现场筛分面临的工作量大的问题,降低了成本,避免了对现场的正常采矿、开挖作业的影响,同时具有精度高等优点。
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本申请实施例提供了一种香蕉筛,涉及工矿设备领域,以解决利用香蕉筛进行脱介时,合格介质桶中液位存在一定波动的问题。所述香蕉筛包括蕉形筛板、第一收集器、第二收集器、第三收集器和第一分流阀;所述蕉形筛板包括入料段和出料段,所述第一收集器设置在所述入料段下方,所述第三收集器设置在所述出料段下方,所述第二收集器设置在所述第一收集器与所述第三收集器之间,所述第一收集器配置为与合格介质桶连接,所述第三收集器配置为与稀介质桶连接,所述第二收集器配置为与所述合格介质桶连接,所述第二收集器还配置为通过所述第一分流阀与所述稀介质桶连接。本申请用于进行脱介。
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本实用新型公开了一种选煤用离心筛,属于煤矿设备领域,包括离心筛本体,离心筛本体上设置有卡环,离心筛本体的后端开设有端口,离心筛本体的前端对称安装有两个固定件,固定件上安装有挡板,离心筛本体通过固定件与挡板固定连接,卡环上设置有传动带,传动带的另一端设置有电机,离心筛本体通过传动带与电机连接,传动带与电机形成传动组件,离心筛本体的后端设置有驱动轴,驱动轴上靠近离心筛本体的一侧安装有转动轴,转动轴的另一端固定安装有搅拌轴,它可以实现使煤料达到相对干燥的状态,可避免煤料起尘,降低引火的风险,同时分离叶片对破碎后的煤料在进行反复研磨,达到了脱水与破碎的双重功能。
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本实用新型涉及一种生球筛分系统,包括大球辊筛、小球辊筛、料库、篦子,所述大球辊筛下方设置有第一传送带,所述第一传送带一端连接至所述小球辊筛,所述小球辊筛下方设置有第二传送带,所述第二传送带一端连接至所述料库,另一端延伸并超出所述大球辊筛下方,所述料库内设置有所述篦子,其中所述大球辊筛运动方向向右,并与小球辊筛、第一传送带、第二传送带方向相反,且所述大球辊筛与所述第二传送设置有落差。本实用新型设计巧妙,有效筛分8~16mm的生球,并将小于8mm的生球、粉末、大于16mm的生球与杂物进行区分,有利于不合格生球、粉末的回收利用,利于后续球团矿生产过程的控制。
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本实用新型涉及一种颗粒物料湿法筛分分析设备,属于选矿设备领域。本实用新型中通气孔设置在筛盖上,卡槽Ⅰ安装在筛盖内侧,进水管外接水源且由进水阀控制,筛筒上安装锁扣将筛盖固定在筛筒上,出水管外接物料桶且由出水阀控制,标准筛固定于筛盖与筛盘中间,水位U型管在安装在筛筒下端,筛盘为带有透水孔的圆形钢板且上面安装有与卡槽Ⅰ相同规格的卡槽Ⅱ,电机固定在筛筒下方,电机输出转轴两端与上、下偏心重锤相连,压簧上端连接筛筒,压簧下端连接底座,电机、调速器、定时器、电源适配器和电源开关依次串联连接。本实用新型可以防止设备正常工作时筛盖的滑落,可以减少震动过程中的噪音,也防止工作中颗粒的丢失,结构简单,操作方便。
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一种双振动器大型圆振动筛,是针对单轴圆振动筛处理能力的不足和发展大型圆振动筛的需要而设计的。该圆振动筛有两个同方向旋转的,偏心轴的偏心质量相等的振动器,两个振动器通过齿形带联接,保持同步运动。在不增大振动器尺寸的情况下,提高了振动筛的振动强度,提高了大型圆振动筛的使用寿命和处理能力。可广泛适用于冶金、矿山、煤炭和建材等部门各种物料的分级。
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一种利用高岭土合成SAPO-34分子筛的方法,涉及一种分子筛。提供可大幅度降低成本,提高产品品质的一种利用高岭土合成SAPO-34分子筛的方法。1)将高岭土原料和碱液混合,升温反应后经过滤分离出活化高岭土;2)将步骤1)所得的活化高岭土溶于正磷酸中反应;3)将步骤2)所得的溶液过滤,得到不含固体矿物杂质的高岭土酸解液;4)将步骤3)所得的高岭土酸解液和模板剂混合,再加入拟薄水铝石得到活性原料凝胶;5)将步骤4)所得活性原料凝胶用步骤3)所得的高岭土酸解液或模板剂调节pH3~12;6)将步骤5)所得活性原料凝胶进行水热合成反应,将产物洗涤过滤后焙烧后脱模,得SAPO-34分子筛。
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本实用新型属于原料分筛领域,尤其是一种荒管生产用原料分筛设备,现提出如下方案,其包括包括支撑架,所述支撑架的顶端安装有驱动电机、固定筒和装料筒,所述驱动电机的输出轴连接有转动连接在固定筒内的转动柱,转动柱的外侧壁上安装有滑动连接在固定筒内的螺旋叶片,所述固定筒的外侧壁上安装有多个导料筒,固定筒的侧壁上安装有多个筛网,筛网位于导料筒的内部,导料筒的侧壁上连接有下料管,所述导料筒的顶端连接有回料管。本装置能够实现原料的不断进料,同时实现对矿石原料的不断筛分,在筛分时,能够根据需要设置多个不同数量的筛分网,筛分精细,筛分效果好;且在一次筛选不完全时,能够自动实现往复筛选,筛选效果好。
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本实用新型公开了一种潮湿动力煤干法筛分装置,涉及煤矿技术领域,包括外箱体,所述外箱体的顶端固定连通有进料口,所述外箱体的内部固定连接有破碎装置和筛分装置,且破碎装置位于筛分装置的上方,所述外箱体的左侧面设置有出料装置,所述破碎装置包括旋转电机、破碎刀、旋转轴、轴承、圆筒筛网和护边。该潮湿动力煤干法筛分装置,通过设置圆筒筛网,在筛分框的作用下,能得到粒度大小不同的物料,从而实现了对动力煤的筛分,通过设置破碎装置,能对倒入外箱体内部的物料进行破碎,实现初步筛分,通过设置筛分装置,能将更小料径的煤块漏下,稍大粒径的物料遗留在筛分框上,实现对物料的三层筛分,从而得到不同粒径的物料。
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本实用新型提供了一种机械振动筛,其特点是:支承架(2)与安装在其内的筛身(1)之间用弹性连杆(4)进行连接,弹性连杆(4)的两端分别安装有中心带孔的橡胶块(5)和(12);支承架(2)上安装单轴惯性激振器(3),并增设横向隔振弹簧(9)。工作时,筛身(1)从进料端到出料端,其运动轨迹由直线变为椭圆,最后在出料端附近变为圆。这种筛的透筛率高,节能,噪音小,对地基的动载荷小,可广泛应用于矿物、化工产品、建材等物料的筛分,尤其适于室内或楼层上安装使用。
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本实用新型涉及选矿筛机装置技术领域,具体为一种可调式筛网支撑装置,筛网安装于支撑框体的上表面,支撑框体两端的正、背面分别垂设有转轴,筛箱开设有与转轴转动套接匹配的轴孔,且对应转轴处设有滑槽,对应滑槽的转轴的里端固定套接有内弧形板且外端固定连接有外弧形板,外弧形板的内弧面设置有齿条,筛箱正、背面设有与齿条啮合匹配的齿轮,齿轮背面套接的螺纹柱与筛箱上的螺纹孔螺纹套接,螺纹柱的正面对接有与齿轮转动套接的柱体,柱体的外端面固定连接有圆板,齿轮的正面设置两个圆槽内套接匹配有端头,端头正面连接有手柄,圆板背面的边缘处设有与端头卡接匹配的凹槽;解决了目前支撑框体难以相对筛箱调整角度的问题。
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本实用新型公开了一种自动摇筛装置,该摇筛装置包括机架、出料漏斗和筛体,出料漏斗位于机架下部,筛体位于机架上部并通过中心轴与机架相连,曲柄摇杆机构上端与筛体相连,曲柄摇杆机构下端与电磁制动电机相连,筛体的一侧连接有上门盖,筛体的另一侧连接有下门盖,上门盖和下门盖与开关门机构相连,机架上连接有与控制电路电连接的接近开关和计数器。采用曲柄摇杆机构和开关门机构,并连接有与控制电路电连接的接近开关和计数器,可自动加料或出料,降低了劳动强度,能与其它设备连机,实现自动操作。可用于烧结矿等物料的机械强度试验。
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本实用新型提供一种降尘筛分站,包括:机架;筛分机,筛分机倾斜安装于机架,筛分机包括上方的进料筛分层和下方的出料口;进料件,进料件包括出料端,出料端设置于进料筛分层的顶部;细料传送件,细料传送件设置于出料口下方;集尘箱,集尘箱内部设置有集尘空间,集尘箱安装于机架,筛分机设置于集尘空间内。将筛分机、进料件和细料传输件集中安装于机架上,可以由筛分装置将破碎后的物料及时筛分,并输送至指定位置,减少设备整体的占地面积,方便安装和转运,同时通过安装在筛分机外侧的集尘箱可以将筛分和物料传送过程中产生或者飘散的的粉尘或者迸溅的颗粒阻隔在集尘箱内部,实现矿石破碎的安全生产,生产过程更加干净整洁。
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本实用新型公布了一种精炼炉渣破碎筛选装置,属于固体矿物渣破碎筛选装置技术领域,包括筛选破碎仓体,筛选破碎仓体的外部侧面设有收尘管,收尘管穿过右侧支撑柱伸出至筛选破碎仓体的外部,筛选破碎仓体的底部中心位置设有出料管。本实用新型能够通过辅助进料仓投入混合物料,而且主进料管的下方设有两个呈啮合连接的破碎辊,筛选破碎仓体的外部侧面设有收尘管,并且筛选破碎仓体的底部外侧设有振动电机,可以充分地将扬起粉尘吸收,而且振动电机能够提高筛分速率,解决了现有技术的精炼炉渣破碎筛选装置在劈碎过程中通过辅料仓加入水分进行降尘,容易在主料仓结拱,而且在破碎之后的筛选过程效率低,容易卡塞筛选孔的技术问题。
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本实用新型涉及用于烧结球团矿造球盘下端的成球输送设备高耐磨复合型滚筛辊。其特征是该滚筛辊以碳素钢为基体,在基体的表面覆盖有高硬度耐腐蚀的复合涂层。所述的复合涂层为两层或两层以上,从过渡层和工作层呈硬度逐渐增加的梯度变化形式;过渡层和工作层是用镍铬硼硅合金粉末通过冶金结合的方式与碳素钢基体表面相结合。在碳素钢基体与复合涂层之间还设有基础层,该基础层由铝包镍或镍包铝复合粉末制成。与现有技术相比,高耐磨复合型滚筛辊可在保证滚筛辊工作面的耐腐蚀的情况下提高工作面硬度一倍以上,大大延长了滚筛辊的使用寿命;由于采用了普通碳素钢,大大降低了滚筛辊的造价,节省了大量的不锈钢资源。
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本实用新型公开了一种环保模块筛,包括底架、振动模块和耐磨橡胶板,振动模块至少设置两个且均位于底架上,相邻的振动模块之间通过耐磨橡胶板连接;振动模块包括筛框单元、消音防尘单元、振动单元以及和固定件,消音防尘单元位于筛框单元的上表面,固定件位于筛框单元底部用于为筛框单元提供支撑,振动单元与固定件连接。振动模块工作时,振动单元将动力传递至固定件,固定件将动力传递至筛框单元对矿物进行筛分;固定件既是筛框单元的支撑梁,又是用于安装振动单元的振动梁,一物多用,降低了振动筛结构的复杂性和成本;另外,在振动筛分的过程中,通过消音防尘单元进行降噪和防尘,避免了噪音和灰尘对操作人员身体健康造成伤害。
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本实用新型涉及一种滚动筛,左支架连接翻转架支承,翻转架连接翻转架轴,两个翻转架支承连接翻转架轴,传动轴端与翻转架连接,电机及减速器连接在翻转架上,减速器输出轴连接有小齿轮,小齿轮与大齿轮啮合,大齿轮连接传动轴,传动轴另端与传动盘连接,传动盘上连接有传动销,传动销另端与传动法兰连接,内筛筒左端连接筛筒左法兰,内筛筒右端连接筛筒右法兰,传动法兰与筛筒左、右法兰连接,进料端盖与端盖法兰连接,且设进料口,筛筒右法兰与端盖法兰连接,进料端盖设有支承滑环,在机架右端连接支承架,支承架设有滚轮支架,滚轮支架连接支撑滚轮筛。本实用新型结构巧妙,设计合理,筛分物料效率高、质量好、使用寿命长,可广泛适用于建筑材料的沙石料粒级分级、采掘业中矿石粒级筛分以及其他砂粉料粒级分级。
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本发明公开了一种绿色高效的高硅Beta分子筛的合成方法,包括如下步骤:(1)将铝源、无机碱、模板剂、无氟矿化剂和水混合,在搅拌条件下加入硅源和Beta分子筛晶种得凝胶;(2)将凝胶于100‑120℃干燥,得干凝胶;(3)将干凝胶于120‑180℃在水蒸气辅助下晶化反应48‑100h;(4)将步骤(3)得到的结晶产物,洗涤,干燥,焙烧,即得Beta分子筛。本发明所述Beta分子筛的方法绿色、环保、高效,制备得到的Beta分子筛硅铝比不小于100。
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本发明公开了一种分子筛负载TiO2光催化材料及其制备方法和应用,包括以下步骤:采用浸渍法将分子筛浸渍到纳米TiO2均匀分散液中,然后将负载纳米TiO2的分子筛取出、焙烧,即得分子筛负载TiO2光催化材料,其中,纳米TiO2均匀分散液通过以下步骤制取:将纳米TiO2粉末、分散剂和粘结剂分散于水中,采用强化传质的方法使纳米TiO2粉末均匀分散在溶液中。该制备方法,以纳米TiO2粉末为原料,将光催化性能良好的锐钛矿型的纳米TiO2负载于分子筛载体上,制备用于污水处理的易回收负载型TiO2光催化材料,不仅可以降解工业污水中的重金属离子,而且可以降解工业污水中的COD。
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本发明公开了一种含氟稀溶液合成高耐酸MOR沸石分子筛膜的新方法。用该方法合成的MOR沸石分子筛膜采用一个含氟稀溶液作为合成液,减少了化学药品的使用量,节约生长成本,而且消除了传统MOR沸石分子筛膜合成液配制过程中易凝胶结块的问题。此外,氟离子作为矿化剂加入合成液能有效促进晶体生长和优化MOR沸石分子筛骨架结构。合成的MOR沸石分子筛膜可应用于高浓度90wt%乙酸/水分离,并且对有机溶剂或酸性有机溶剂脱水也表现潜在应用可能,具有重要的广阔应用前景。
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本多面锥形高效分级螺旋筛由筒体、螺旋叶片、筛网、主轴、支架等组成,其特征在于该筒体为8~12个梯形框架组成的多面锥形体,在该锥形筒体内设有4~6头螺旋叶片,在多面锥形筒体外侧设有弦形筛网;上述构件由主轴经支架与锥形筒体联成整体。实际使用表明:应用本实用新型对矿物料进行分级分选时,由于对多面锥形筒体内的物料起到充分的翻滚、搅拌、抖动作用,更有利于细粒物料透过筛孔达到及时分级,其分离率为90%,远高于现用设备。
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