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本发明属于材料复合的技术领域，具体的涉及一种碳材料与过渡金属化合物的新型复合方法、复合材料及应用。该种碳材料与过渡金属化合物的新型复合方法，首先通过水热法合成铁钴MOF前驱体；然后将铁钴MOF前驱体进行高温碳化处理，形成铁钴合金碳纳米管掺杂复合材料；最后将所得铁钴合金碳纳米管掺杂复合材料进行高温硒化处理，得到FeSe2/CoSe2@CNT复合材料。该新型复合方法工艺简便且分散性较好，所得FeSe2/CoSe2@CNT复合材料应用于钠离子电池上具有较高的比电容量、稳定的倍率性能及较大的赝电容贡献。
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轧制复合材料热模拟试验样品力学性能检测的夹具及方法，包括相对设置的第一夹具套和第二夹具套，第一夹具套和第二夹具套上分别开设有可容纳复合材料的第一容纳槽和第二容纳槽，第一夹具套的上下端分别设有第一竖直导柱和第二竖直导柱，第二夹具套的上下端分别设有第三竖直导柱和第四竖直导柱，第一竖直导柱与第三竖直导柱上的第二滑块连接，第四竖直导柱与第二竖直导柱上的第一滑块连接，第一竖直导柱上端设有第一夹头，第四竖直导柱下端设有第二夹头，通过拉伸机拉伸第一夹头和第二夹头实现第一夹具套与第二夹具套的分离，即可准确地获得出扎制复合材料的相关力学性能。
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本发明涉及非晶合金材料制备技术领域，公开了一种非晶合金复合材料的制备方法，包括如下步骤：S1：设定非晶合金复合材料中基体相和介质增强相；S2：制备S1中设定的基体相结构；S3：将介质增强相添加进S2中已制备好的基体相结构中，得到待连接非晶合金复合材料；S4：将待连接非晶合金复合材料升温至非晶合金的过冷液相区，通过能场处理实现基体相和介质增强相的连接，完成非晶合金复合材料的制备。其有益效果在于：利用非晶合金在其过冷液相区的超塑性流动性质，实现非晶合金和其他材料的复合，以提高非晶合金材料的性能。
本发明提供了一种绿色、原位、粒径可控的金、银/天然橡胶纳米复合材料的制备方法，在一定的温度下，分别向氯金酸或硝酸银的水溶液中，加不同量入天然橡胶胶乳溶液，不额外引入还原剂和稳定剂，在一定的时间内制备天然橡胶/金(银)有机无机纳米复合材料；该制备方法低碳、环保，制备工艺简单、容易操作，为制备弹性体/贵金属纳米复合材料提供参考，同时也为拓展贵金属纳米粒子在柔性光电子器件等领域的应用提供了新思路。
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本申请公开了一种二硫化锡纳米片复合材料及其制备方法和应用。本申请的制备方法包括，(1)将锡源与L-半胱氨酸溶液混匀，加热反应5-30小时，自然冷却，用水和乙醇交替洗涤，得花状二硫化锡纳米片；(2)二硫化锡与油酸按照重量1:20-1:60混合，浸泡24-48小时，离心去除多余油酸，400-1000℃惰性气体气氛中加热1-8小时，得无定型碳包覆二硫化锡纳米片复合材料。本申请的方法利用油酸吸附材料表面退火形成无定型碳，在水热法制备的花状二硫化锡纳米片表面包覆无定形碳层，方法简单、易操作，制备的无定型碳包覆二硫化锡纳米片复合材料，表面积大、片薄，作为电池负极使用具有循环稳定性好、倍率容量高等特点。
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本发明涉及一种环氧预浸料复合材料，含有环氧树脂体系、增韧剂、固化剂、促进剂和阻燃剂，其中，环氧树脂体系含有氢化双酚A型环氧树脂和/或氢化双酚F型环氧树脂。还涉及环氧预浸料复合材料的制备方法，包括：(1)将环氧树脂体系中的至少部分液相树脂与固化剂、促进剂搅拌均匀，然后研磨得研磨料；(2)将所述环氧树脂体系中的固相树脂和剩余液相树脂与增韧剂在60-80℃下搅拌均匀，加入阻燃剂，在1000-1500rpm下搅拌50-70min，将温度降至60-65℃，加入步骤(1)的研磨料，在200-500rpm下搅拌20-40min。本发明的环氧预浸料复合材料，具有良好的耐老化性能。
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本发明涉及锂电池负极材料领域，特别是涉及一种高度致密结构硅碳复合材料，所述高度致密结构硅碳复合材料包括硅颗粒、碳包覆层，所述高度致密结构硅碳复合材料还包括高度致密碳基体；所述硅颗粒均匀弥散地分布在高度致密碳基体的内部并形成内核；所述高度致密结构硅碳复合材料的内部致密无孔洞或存在少量闭孔。本发明提供一种可降低体积膨胀效应、改善循环性能的高度致密结构硅碳复合材料、其制备方法及其应用。
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本发明属于电池材料技术领域，具体涉及一种硅碳复合材料的制备方法。该制备方法包括如下步骤：提供硅纳米颗粒和有机高分子材料；其中，所述有机高分子材料含有羟基；将所述硅纳米颗粒和所述有机高分子材料混合处理，得到所述有机高分子材料包裹所述硅纳米颗粒的前驱体；将所述前驱体进行热交联处理，得到热交联复合材料；将所述热交联复合材料热解处理，得到所述硅碳复合材料。该制备方法优化了硅碳复合材料的合成路线，降低了合成成本，而且最终制得的硅碳复合材料作为锂离子电池负极材料，提高了其机械强度和循环过程中的稳定性，从而增加电池循环性能寿命。
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本发明公开了一种玻璃纤维增强聚苯硫醚/聚苯醚复合材料及其制备方法,复合材料主要由以下原料制成:聚苯硫醚、聚苯醚、玻璃纤维、矿物填充剂、相容剂、抗氧剂、加工助剂。其制备方法包括:a先将聚苯硫醚树脂、聚苯醚树脂分别鼓风干燥;b称取干燥好的聚苯硫醚树脂、聚苯醚树脂及矿物填充剂、相容剂、抗氧剂、加工助剂;c将步骤b的原料高速干混得混合物;d将步骤c的混合物与玻璃纤维加入双螺杆挤出机,熔融共混、造粒。本发明提供一种能不显著降低聚苯硫醚树脂的耐温等级、刚性,同时能进一步改善聚苯硫醚树脂的成型精密性、并能降低成本的玻璃纤维增强聚苯硫醚/聚苯醚复合材料。
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本发明公开了一种导电复合材料及其制备方法。该导电复合材料的原料包括基体和填料，基体为特氟隆树脂，填料的表面具有金属涂层。将表面具有金属涂层的填料掺入特氟隆树脂中，使得制备出的复合材料具有导电的特性，解决了现有技术中在复合材料表面电镀金属涂层困难以及电镀后的金属镀层与复合材料表面的结合力差且易脱落的问题，并且混合后填料表面的金属涂层包覆在树脂内避免了与空气接触，解决了现有技术中复合材料表面上的金属涂层易被氧化导致的导电性差的问题，提高了材料的耐久性，能够较好地应用到假目标伪装、导弹、火箭壳体以及飞机雷达罩等领域。
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本发明涉及一种陶瓷颗粒增强铁基复合材料的制备方法,其特征在于包括:(1)将粒度为1MM～7MM的金属陶瓷颗粒放置在铸造型腔之内;(2)向铸型内浇注钢液或铸铁液,静态凝固冷却,制备得到陶瓷颗粒增强铁基复合材料,其工作表面陶瓷颗粒面积百分数为15%～45%,陶瓷颗粒硬度≥66HRC,含有陶瓷颗粒的复合层厚度为1MM～15MM。所制得的复合材料的耐磨性是其基体材料的5倍以上,本发明适于制备较厚大的耐磨损复合铸件。
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本发明公开了一种高导电聚苯硫醚(PPS)复合材料及其制备方法。所述的高导电PPS复合材料的组成按重量配比为(%):聚苯硫醚40～70%,导电纤维5～30%,导电粉末5～30%,其他助剂0～5%。本发明所述的导电塑料中导电纤维和导电粉末分散均匀、搭接点多、导电性高,从而使导电性能显着提高,其表面电阻率和体积电阻率分别可达0.3～11.0Ω和0.07～8.5Ω·CM,可以满足反复注塑、挤塑或模压等塑料成型工艺的要求,所述加工工艺简单,可控制导电纤维和导电碳黑在塑料颗粒中均匀分布,使PPS复合材料具有高导电性能,满足工业化大生产的要求。
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本发明涉及一种羧基丁腈橡胶粉煤灰复合材料，将羧基丁腈橡胶与粉煤灰混炼后在30～100℃热处理1～6小时，待冷却后加入硫化活性剂、促进剂、硫黄得充分混炼的生胶，最后经硫化成型即得所述羧基丁腈橡胶/粉煤灰复合材料。本发明在提高橡胶复合材料力学性能的基础上大幅度降低了橡胶复合材料的成本，并且制备方法简单，可以充分利用现有的橡胶加工设备制备高性能橡胶/粉煤灰复合材料。本发明为大量闲置、污染环境的粉煤灰找到了一条新的、附加值高的处理方法，变废为宝。既解决了粉煤灰的处理难题，同时提高了橡胶复合材料的力学性能及其市场竞争力，具有良好的社会效益、经济效益和环境效益。
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本申请提供一种笼状硅碳复合材料及其制备方法、电池负极和电池，涉及电池材料技术领域。笼状硅碳复合材料包括硅核和包覆在所述硅核表面的笼状碳壳，所述笼状硅碳复合材料呈球形。该笼状硅碳复合材料的制备方法，包括将碳源、硅源与碱性体系混合，采用一锅法进行水热处理，固液分离，得到前驱体；将前驱体进行碳化处理，得到二氧化硅/碳微球；将所述二氧化硅/碳微球与还原剂进行还原反应，得到硅/碳微球；将所述硅/碳微球与刻蚀剂进行刻蚀反应，后处理得到所述笼状硅碳复合材料。该笼状硅碳复合材料可应用于电池负极上，有利于电解液的浸润以及离子和电子的传导，为电解液与活性材料的接触提供了更有效的通道。
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本发明公开了一种新型吸附甲醛复合材料及其制备方法。新型吸附甲醛复合材料制备方法，包括：以硅源、铝源、HZSM‑5晶种和模板剂为原料，先将其中的固体原料研磨并充分混合，再加入其中的液体原料混合后放入晶化釜中晶化，得到的样品经洗涤、干燥，再经焙烧即得HZSM‑5分子筛；取HZSM‑5分子筛、锆源和苯二甲酸源溶解在DMF中，然后加热保持并冷却室温，用甲醇清洗离心后，干燥得到UiO‑66‑Zr/HZSM‑5复合材料。新型吸附甲醛复合材料，由所述的新型吸附甲醛复合材料制备方法制备而成。本发明原材料廉价，来源广，工艺操作简单，易产业化。所制得的UiO‑66‑Zr/HZSM‑5复合材料具有高比表面积，能够在室温下持续、快速吸附室内空气中低浓度甲醛污染物，具有长寿命，高净化率的特点。
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本发明提供一种复合材料的制备装置及制备方法。本发明提供的复合材料的制备装置包括存储单元、混合组件和复合材料形成单元，存储单元包括用于存放固态物质的第一存储单元和用于存放液态物质的第二存储单元，第一存储单元中存储有至少两种固态物质，且其中一种固态物质为硫；混合组件包括混合容器，混合容器具有混合腔室，第一存储单元和第二存储单元均和混合腔室连通，混合腔室用于使固态物质和液态物质在混合腔室内进行混合，以得到固态物质和液态物质的混合物；复合材料形成单元连通于混合组件，复合材料形成单元用于改变硫的相态，以使得改变相态之后的硫浸入至另一种固态物质中。本发明提供的复合材料的制备装置具有较好的使用性能。
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本发明公开了一种铝碳化硅复合材料的表面处理方法，包括以下步骤：除油污、喷砂糙化、喷涂及固化过程。所述喷涂固化过程采用特氟龙涂料在不同温度下进行固化。本发明所述表面处理方法相对于现有技术，无需要求铝碳化硅复合材料表面存有铝层，也无需再对铝碳化硅复合材料表面进行镀铝处理，提高了铝碳化硅复合材料表面处理过程的效率；当铝碳化硅复合材料的基体为铸铝时也能对铝碳化硅复合材料进行表面处理；另外，本发明制备的产品显微硬度高，有很好的耐腐蚀性和耐磨性。
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本发明公开一种铜金属有机骨架衍生多孔碳复合材料的制备方法及应用，制备方法包括以下步骤：1）制备铜金属有机骨架化合物MOF；2）使铜金属有机骨架化合物MOF高温碳化生成铜金属有机骨架衍生多孔碳复合材料；以上制备方法制得的铜金属有机骨架衍生多孔碳复合材料作为光催化剂应用在有机染料的光降解反应中。本发明所述制备方法原料来源充足、生产成本低，适合扩大化生产要求，方便工业生产；该制备方法制备出来的铜金属有机骨架衍生多孔碳复合材料作为光催化剂应用在有机染料的光降解反应中，铜金属有机骨架衍生多孔碳复合材料对有机染料甲基紫具有强催化降解能力，且铜金属有机骨架衍生多孔碳复合材料具有良好的循环利用的能力，稳定性好。
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本申请提供了一种水泥基改性复合材料，所述水泥基改性复合材料包括如下重量份的下列组分：300～550份硅酸盐水泥；200～400份矿渣；50～500份焚烧飞灰；1～7份聚羧酸减水剂；0.5～1份吸水性聚合物；192～580份水；该水泥基改性复合材料以硅酸盐水泥、矿渣、焚烧飞灰为主要组分，协同吸水性聚合物和聚羧酸减水剂，使重金属离子被有效吸收进入吸水性聚合物内部，并被滞留在内部，达到固化效果，同时缓重金属离子浸出的过程；使得吸水性聚合物大幅降低复合材料中重金属的析出浓度并提高水泥基改性复合材料的分子结构的性能，使该水泥基改性复合材料达到建材使用的标准。
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本发明提供了一种玻璃纤维增强的聚碳酸酯复合材料及其制备方法。该聚碳酸酯复合材料，按质量份计，主要由以下原料制备而成：聚碳酸酯树脂60～90份、乙烯-醋酸乙烯接枝共聚物0.2～7份、增韧剂1～10份、玻璃纤维5～30份、超分散剂0.2～2份、抗氧剂0.1～0.5份和润滑剂0.2～1份。本发明充分利用各原料组分之间的协同作用，并对各原料组分含量进行优化处理，提高聚碳酸酯复合材料的抗冲击性、柔韧性、与金属片之间的粘结力和耐高低温应力开裂性能；即具有模塑内嵌金属片时耐高低温应力开裂性能；同时，解决了浮纤问题。
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本发明属于电池电极材料技术领域，尤其涉及一种二氧化锡复合材料及其制备方法和应用。本发明提供了一种二氧化锡复合材料，所述二氧化锡复合材料为片状结构；所述二氧化锡复合材料包括二氧化锡、二氧化硅和石墨，所述二氧化锡和所述二氧化硅包覆于所述石墨中。本发明中，采用二氧化硅和石墨对二氧化锡进行改性，二氧化硅具有较高的比容量，二氧化锡和二氧化硅包覆于石墨中，二氧化锡复合材料为片状结构，能够有效抑制二氧化锡的体积膨胀，实验结果表明，该二氧化锡复合材料作为负极材料应用于锂电池中，导电性好、循环和倍率性能好。
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本发明属于改性塑料领域，具体公开了一种导热耐磨高强度聚苯硫醚复合材料及其制备方法。所述复合材料由聚苯硫醚、碳纤维、石墨烯、二硫化钼、相容剂、抗氧剂、润滑剂和偶联剂组成。本发明通过协同各种填充物的特点，并通过偶联剂和相容剂改善填充物和PPS树脂的界面结合，充分发挥填充物各自的功能，并且，本发明加入具有优良导热性能和耐磨性能的石墨烯、具有优良耐磨性能的MoS2，以及具有优良导热性能和耐磨性能、同时可以起到很好增强作用的碳纤维，对PPS进行改性，制备导热耐磨高强度聚苯硫醚复合材料，改善了PPS导热性能和耐磨性能差的缺点，同时保证材料具有优良的机械性能。
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本实用新型公开了一种纤维高分子增强复合材料,由外层绳型编织纤维和内层拉挤成型直纤维构成,绳型编织纤维为网状结构,在绳型编织纤维外围具有带凹坑的表面罗纹。本实用新型同时也提供了这种纤维高分子增强复合材料的制备系统。本实用新型的纤维高分子增强复合材料采用内层为浸渍树脂后的纤维拉挤成直纤维,外层为绳型编织纤维,经编织、包覆、拉伸固化后成型得到。既保证拉挤成型的直纤维的拉伸强度,又通过外层编织绳型纤维包覆来增加复合材料的搜刮及抗剪强度;同时,通过外层绳型编织纤维的带凹坑的表面罗纹,其凹凸不平的表面,可以有效地增加纤维高分子增强复合材料,与混凝土等材料的握裹力。
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本发明适用于各种具有高温、环保要求的领域,提供了一种聚乳酸改性复合材料及其制备方法,其组分包括聚乳酸和纳米高岭土;该制备方法包括以下步骤:(1)将聚乳酸、纳米高岭土真空干燥,然后与扩链剂、相容剂均匀混合,将混合后的物料在挤出机中挤出,制得母料;(2)向母料中加入抗氧化剂、光稳定剂和另一份聚乳酸并均匀混合,经挤出机挤出,制得聚乳酸改性复合材料。本发明提供的复合材料热变形温度高,弯曲强度大。
本发明属于功能性复合材料领域，具体涉及一种二氧化钒/碳微球热致变色复合材料及其制备方法和应用。所述复合材料为碳微球共混二氧化钒粉体形成的复合结构，由二氧化钒与碳混合组成，所述二氧化钒粉体尺寸为0.1‑1μm，所述碳微球直径为3‑5μm；所述碳微球占所述复合材料的质量分数为30‑50％，其制备采用水热处理法，将还原剂与碳源合二为一，对二氧化钒前驱体进行还原和碳化。本发明所得二氧化钒/碳微球热致变色复合材料热致变色性能优良，制备工艺简单、成本低廉，适于大规模生产。本发明的复合材料可广泛应用于智能控温涂层、涂料领域。
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本申请属于材料技术领域，尤其涉及一种热塑性导热绝缘复合材料及其制备方法。其中，热塑性导热绝缘复合材料的制备方法，包括步骤：制备热塑性聚合材料的熔体；获取导热填料，将所述热塑性聚合材料的熔体与所述导热填料进行浸渍处理，造粒得到热塑性导热绝缘复合材料；其中，所述导热填料包括连续氮化硼纤维束和/或连续碳化硅纤维束。本申请热塑性导热绝缘复合材料的制备方法，直接将热塑性聚合材料的熔体与导热填料通过浸渍处理便可得到复合材料，制备工艺简单，便捷高效，适应于工业化大规模生产和应用。制备的热塑性导热绝缘复合材料通过各原料组分的共同作用，同时具有优异的导热性能、电绝缘性能、机械性等特性。
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本发明涉及一种过渡金属氧化物/二元碳网正极复合材料及铝离子电池。该正极复合材料的制备包括：1)将催化剂、柠檬酸加入水中混合，得到催化剂前驱体溶液；2)将过渡金属氧化物浸泡于催化剂前驱体溶液中，分离，烘干，得到过渡金属氧化物/催化剂前驱体复合材料；3)通过化学气相沉积制备过渡金属氧化物/碳纳米管复合材料；浸泡于氧化石墨烯分散液中，分离，烘干，得到过渡金属氧化物/碳纳米管/氧化石墨烯复合材料，再经还原热处理，即得。本发明提供的正极复合材料，在过渡金属氧化物表面包覆二元碳网，提高了正极材料的导电率及结构稳定性，改善了电极材料的循环性能，可用于高性能铝离子电池的制备。
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本发明公开了一种氮化钒‑氮掺杂碳复合材料的制备及应用，所述氮化钒‑氮掺杂碳复合材料的制备方法，包括如下步骤：S1.将三氯化钒或硝酸钒与六亚甲基四胺按一定配比分别溶于一定量的乙醇中，钒离子的摩尔浓度为0.01~0.5mol L‑1，六亚甲基四胺与钒离子的摩尔比为(0.5~8):1；S2.在连续搅拌下，向六亚甲基四胺的乙醇溶液中逐滴加入钒离子溶液，生成浅绿色的沉淀，为钒离子与六亚甲基四胺形成的有机金属框架材料(V‑MOF)；S3.将此有机金属框架材料(V‑MOF)用无水乙醇反复洗涤，离心分离后真空干燥；S4.将所得有机金属框架材料在氨气氛围中于700~900℃下热处理，得到氮化钒‑氮掺杂碳复合材料。本发明提供的氮化钒‑氮掺杂碳复合材料的制备方法是以三氯化钒或硝酸钒为钒源，以六亚甲基四胺为碳源和氮源，以所形成的钒基有机框架材料为前驱体，通过热处理技术制备得到复合材料。由该制备方法制得的氮化钒‑氮掺杂碳复合材料比表面积大，具有良好的电催化氮还原产氨活性。
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本发明属于碳纤维增强复合材料领域，公开了一种高耐磨碳纤维增强聚酰胺复合材料及其制备方法和应用。该复合材料包含以下质量分数的组分：聚酰胺28.7～78.8％；碳纤维10～45％；聚偏氟乙烯10～20％；爽滑剂1～5％；纳米填料1～8％；分散剂0.1～1％；其它助剂0.1～0.3％。本发明利用高粘度的PA66和低粘度PA6复合，添加碳纤维、高分子量的聚偏氟乙烯、硅氧烷类爽滑剂、纳米填料等助剂使得到的复合材料具有高强度、高耐磨、高流动性的特点。本发明的碳纤维增强聚酰胺复合材料选择聚偏氟乙烯作为增韧剂和耐磨剂可以使材料在达到最好的力学性能的同时，降低复合材料摩擦系数，提高材料的使用性能。
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