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本发明公开了地聚物复合材料、使用其的混凝土表面应变计及制备方法,地聚物复合材料,包括粉料和钠基碱激发剂,且按照质量比,所述粉料和所述钠基碱激发剂的混合比例为(4~5):(2~3);按照质量份数,所述粉料包括粒化高炉矿渣40~50份、粉煤灰30~40份和玻璃纤维3~5份。本技术方案提出的一种地聚物复合材料,利用地聚物作为应变计的基底、覆盖层、粘结剂和电阻,测量过程中不易失效,有利于对混凝土结构进行长期的观测。进而提出的一种使用上述地聚物复合材料的混凝土表面应变计,结构简单,性能可靠,其精度可达到亚微米级。另外还提出了一种上述混凝土表面应变计的制备方法,步骤简单,操作性强。
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本发明公开了一种铝基合金、铝基复合材料及其制备方法与应用,属于先进金属基复合材料制备技术领域。铝基合金的制备包括:将K2TiF6和KBF4的混合物与Al熔体于第一次超声振动条件下混合反应,冷却至720‑750℃,再进行第二次超声振动和浇铸。通过混合过程和浇注前均引入超声振动,可大幅度缩短反应时间,细化晶粒、打破团簇,有效消除颗粒团聚,提高颗粒的弥散度。制得的铝基合金具有高弥散分布的细晶粒原位自生二硼化钛颗粒,较基体金属在强度和硬度方面均得到了明显提升。上述铝基合金与合金元素及Al材料制备的铝基复合材料也具有较佳的强度和硬度。上述铝基合金和铝基复合材料均可用于生产航空航天器件及汽车制造器件等。
本发明提供羧甲基壳聚糖季铵盐/有机累托石纳米复合材料的制备方法及其应用。羧甲基壳聚糖季铵盐/有机累托石纳米复合材料的基本组成为羧甲基壳聚糖季铵盐和有机累托石,由羧甲基壳聚糖季铵盐插层进入有机累托石层间而生成,插层后累托石层间距在4.2nm~4.72nm之间。其制备方法是在70~80℃搅拌条件下将一定浓度的羧甲基壳聚糖季铵盐溶液分两次滴加到有机累托石水悬浮液中,冷冻干燥后即获得羧甲基壳聚糖季铵盐/有机累托石纳米复合材料。该纳米复合材料可以作为药物载体,具有羧甲基壳聚糖季铵盐与有机累托石两者的优势,其药物控释性能比单一的羧甲基壳聚糖季铵盐更优异,耐热性能比羧甲基壳聚糖季铵盐也有较大提高。
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本发明公开了一种八溴阻燃聚丙烯复合材料,按重量百分比计,包括:聚丙烯??50%~75%,BDDP15%~30%,协效阻燃剂5%~20%,选择性助剂2%~5%。其制备方法是将部分聚丙烯和选择性助剂在高速混合机内混合,将混合均匀的混合材料通过输送管道送入料站A中;分别将BDDP、协效阻燃剂和剩余部分聚丙烯投入不同料站B、C和D中;在连续计量系统中输入对应料站所用物料的比例;启动连续计量系统,将对应的物料按照对应的比例要求同时连续加入到双螺杆挤出机进料口进行连续造粒。本发明得到的复合材料制得的样件长×宽×高为127mm×12.7mm×0.6mm,参照UL94的测试方法检测能达到V-0等级的阻燃效果,满足市场需求,且其阻燃效果稳定、熔指稳定性好,提高了产品质量,降低了生产成本。
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本发明涉及一种石墨烯聚苯胺复合材料及其制备方法和应用,该复合材料包括石墨烯及聚苯胺,所述聚苯胺分散在所述石墨烯层状结构之上,所述石墨烯在所述复合材料中的质量百分数为10~80%。通过上述方法制备的石墨烯聚苯胺复合材料具有枝状结构,可以起到粘合电极材料的目的,同时,由于石墨烯的存在,又可以作为导电剂应用,从而在应用于电极片制作时,可以避免使用传统的粘结剂和导电剂,能显著提高电极片的比容量,电极片的能量密度也较高。
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本申请提供了一种磷酸锰铁锂复合材料,包括内核以及包覆所述内核的包覆层,所述包覆层包括至少一层阻隔材料层和至少一层磷酸锰铁锂层,所述阻隔材料层和所述磷酸锰铁锂层依次交替层叠设置在所述内核的表面,所述内核的材质包括LiMnxFe1‑xPO4,所述磷酸锰铁锂层的材质包括LiMnyFe1‑yPO4,其中,y<x。通过设置包裹层包裹磷酸锰铁锂内核,有效改善了磷酸锰铁锂复合材料中锰溶出现象的发生,保证了磷酸锰铁锂复合材料的结构稳定性和电化学稳定性,有利于在锂离子电池中的应用,提升锂离子电池的性能。本申请还提供了磷酸锰铁锂复合材料的制备方法和锂离子电池。
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本发明公开了一种锂电池用硅复合材料,其原料按重量份数如下:硅粉18‑30份,炭材料18‑30份,沥青5‑7份,四氢呋喃溶剂20‑40份,氯化钾溶液20‑40份,催化剂3‑5份,氧化镍1‑3份,聚苯乙烯10‑14份,有机溶剂30‑40份。本发明严格控制该锂电池用硅复合材料及其制备方法,通过严格控制锂电池用硅复合材料的各组份的占比以及制备工艺参数,通过将原料依次通过四氢呋喃溶剂和氯化钾溶液处理后,使得复合材料的可逆容量超过650mAh/g,经过50次循环可逆容量仍保持在560mAh/g以上,而且电化学性能优良,通过加入的聚苯乙烯并进行裂解处理后,使得复合材料的可逆容量超过800mAh/g,进一步提高了产品的循环使用次数,提高了使用寿命,适合广泛推广。
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本发明公开了一种PBT复合材料及其制备方法与应用,涉及工程塑料技术领域。本发明提供了一种PBT复合材料,其特征在于,包括以下重量份的组分:PBT树脂35‑55份、PCT树脂3‑10份、溴系阻燃剂8‑16份、阻燃协效剂3‑5份、玻璃纤维25‑35份、酯交换抑制剂0.1‑0.3份、炭黑0.1‑0.6份;其中,所述炭黑的平均粒径为15‑70nm。本发明提供了一种黑色、高CTI值、且具有高热变形温度的溴系阻燃增强PBT复合材料,本发明加入PCT树脂,通过PBT、PCT树脂等组分的协同,显著提高了PBT复合材料的漏电起痕指数(CTI)和热变形温度。
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本发明属于材料技术领域,具体设计一种石墨烯微球/环氧树脂复合材料及其制备方法,该石墨烯微球/环氧树脂复合材料具有六角型蜂巢结构,且按质量分数记包括以下组分:石墨烯微球的质量分数为5%至50%,环氧树脂的质量分数为30%至60%,固化剂的质量分数为30%至60%。该石墨烯微球/环氧树脂复合材料具有优异的导热性能,同时具有良好的维度稳定性及更低的热膨胀系数,是一种高导热聚合物复合材料。且本发明还提供了上述石墨烯微球/环氧树脂复合材料的制备方法,该制备方法简单温和,可用于工业化生产。
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本发明涉及聚碳酸酯技术领域,具体涉及一种无卤阻燃耐水耐候PC复合材料及在电气领域的应用,PC复合材料包括PC、复合增强体、无卤阻燃剂、耐水解剂、光稳定剂、抗氧化剂和润滑剂,所述复合增强体由20‑30份玻璃纤维、15‑25份纳米纤维素和20份PC组成。本发明在PC中加入无卤阻燃剂、耐水解剂、光稳定剂和抗氧化剂,使PC复合材料具有无卤阻燃、耐水解、耐候的特性,加入复合增强体可以改善PC的强度和韧性,并且利用PC自身优良的介电性能,该PC复合材料可以在电气领域中进行广泛使用,例如制作插头插座的注塑件。
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本发明公开了一种高导热硅橡胶层状复合材料,包括中间层,和层压在中间层的两个表面的外层;其中,所述中间层是树脂基复合层,其是由树脂基复合材料压制成型制得,所述树脂基复合材料以重量份计,包括:石墨烯0.1‑5份,胶黏剂2‑10份,石墨10‑50份,基底树脂35‑93.5份,石墨烯和石墨相互协同在树脂基复合层中构成独立导热网络;所述外层是导热硅橡胶组合物固化形成的硅橡胶层,所述导热硅橡胶组合物以重量份计,包括:甲基乙烯基硅橡胶30‑60份,聚酰胺树脂15‑20份,气相白炭黑3‑6份,氮化硼1‑3份,铂催化剂0.05‑0.1份,交联剂1.5‑2份。本发明提供的层状复合材料,导热性能佳,机械性能优异。
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本发明公开了一种抗紫外聚丙烯复合材料及其制备方法和应用。这种抗紫外聚丙烯复合材料由以下质量百分比的原料组成:聚丙烯50~70%;无机粉体10~30%;增韧剂10~30%;抗氧剂0.1~2%;光稳定剂0.1~2%;成核剂母粒0.5~10%;润滑剂0.1~2%;色母0.5~5%。同时也公开了这种抗紫外聚丙烯复合材料的制备方法,还公开了这种抗紫外聚丙烯复合材料在制备汽车格栅中的应用。本发明采用反应型紫外吸收剂及能量转移剂复配作为光稳定剂,并加入自制成核剂母粒,所制备得到的聚丙烯复合材料老化4000h后,在满足滑石粉增强聚丙烯体系灰度≥4级的同时,光泽度保持率达80%以上,远高于主机厂1500~2000h的要求,可以很好地应用在汽车格栅强光和高热环境中。
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本发明公开了一种碳纤维增强聚丙烯复合材料,由以下质量百分比的原料配方组分组成 : 50?60份碳纤维、15?18份聚乙烯醇纤维、15?18份聚丙烯纤维、10?12份聚丙烯腈纤维、8?10份海藻纤维、5?6份粘胶纤维、5?8份氧化石墨烯、5?8份导电纤维、6?10份卤化丁基橡胶、6?8份丁晴橡胶、8?10份顺丁橡胶、5?6份丁基橡胶、2?5份阳离子聚丙烯酰胺、4?5份乙二胺四乙酸、4?5份磷酸氢二钠、200?250份聚丙烯。该碳纤维增强聚丙烯复合材料在使用过程中不易损伤,并对纤维束起到集束作用,同时可大大改善复合材料的界面性能,有效增加纤维与基体之间的结合力,有利于提高复合材料的加工性能和力学性能?;制备方法步骤简单,可操作性强,适合大规模工业化生产。
本发明公开了一种碳纳米管离子液体复合材料及其制备方法与在去除酿造酱油中羧甲基赖氨酸的应用。碳纳米管离子液体复合材料的制备是先利用以含有烯丙基的功能化离子液体、醇、烷制备三元组分无表面活性剂微乳液体系,加入碳纳米管,利用乳液聚合法制得碳纳米管离子液体复合材料。具体步骤为:将含有烯丙基的功能化离子液体、醇、烷混合,室温搅拌1~4小时;再加入碳纳米管,在氮气保护下,加热至70~85℃,反应1~3小时后,冷却至室温,离心分离,所得固体为碳纳米管离子液体复合材料,用于去除酿造酱油中羧甲基赖氨酸。本发明的方法操作简便、成本低、处理工艺简单、去除效率高。
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本发明公开了一种改性石墨烯复合材料及超级电容器,改性石墨烯复合材料的制备包括以下步骤:对石墨进行氧化还原处理,制备得到氧化石墨烯粉;对氧化石墨烯进行进一步改性处理,得到高比表面石墨烯粉;将副品红碱通过共价链接到高比表面石墨烯粉上,即得到改性石墨烯复合材料;超级电容器,包括用副品红碱@高比表面石墨烯复合材料作为电极材料制备得到的工作电极,经组装后得到的超级电容器,具有较高的比电容和良好的循环稳定性,经10000次循环后,电容保持率在90%以上。
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本发明涉及弹性材料技术领域,具体涉及一种高强度形状记忆复合材料及其制备方法和高抗张力网布,包括如下重量份的原料:聚烯烃弹性体10‑20份、弹性复合纤维10‑20份、聚酯弹性体20‑40份、热稳定剂1‑3份、成核剂1‑5份、聚乙烯2‑6份、和填料1‑3份。本发明高强度形状记忆复合材料具有高拉伸性能、耐高温性能和防水性能,韧性好,采用该高强度形状记忆复合材料制得的经纱和纬纱强度高、耐磨性佳以及形变恢复性好特点,能提高采用该复合材料制得的网布的加工性,以及使用寿命长的特点,采用复合材料制成的网布具有高拉伸性能、耐高温性能和防水性能,韧性好,能提高了该网布的加工性,以及使用寿命长的特点。
本发明公开了一种可逆热致变色的ABS复合材料及其制备方法和在3D打印中的应用,该ABS复合材料是由5‑25份色母料、100份ABS树脂、0.3‑0.8份分散剂1和5‑7份无机填料组成;其中的色母料是由50‑70%ABS树脂、5‑12%分散剂2和20‑40%着色剂组成;着色剂是由一种以上的可逆热致变色粉组成,或者由一种以上的可逆热致变色粉与颜料拼色而成。本发明制备的3D打印用可逆热致变色ABS复合材料,不仅能保持ABS树脂良好的挤出性能,而且这种复合材料能在不同的工作温度下产生不同的变色效果,且这一变化过程可逆。
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本发明公开了一种石墨烯/铝合金复合材料,所述复合材料以铝为基体、以石墨烯为添加料;其中,石墨烯的添加量为所述复合材料的0.1~5wt.%。所述的石墨烯/铝合金复合材料,包括如下工艺步骤:(1)将石墨烯粉末与化学镀的镀液,通过高压均质机进行石墨烯表面化学镀处理;(2)将金属铝粉置于流体化床设备中,待用;(3)将石墨烯化学镀处理液导入流体化床设备中,与金属铝粉充分混合;(4)装入至石墨模具内,进行恒温真空热压烧结;(5)随炉自然冷至室温;(6)进行热挤出或热轧,制成石墨烯/铝合金复合材料。本发明的材料制备过程简单,工艺可调可控,材料制备成本较低,适合工业化大量生产,市场前景良好。
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本发明属于纳米材料技术领域,具体涉及一种复合材料及其制备方法和量子点发光二极管。所述复合材料包括氧化镍纳米颗粒和结合在所述氧化镍纳米颗粒表面的乙酰丙酮钴;其中,所述乙酰丙酮钴中的钴离子与所述氧化镍纳米颗粒表面的氧离子相结合。该复合材料中的乙酰丙酮钴可以提高氧化镍的导电性,减少氧化镍纳米颗粒的表面缺陷,同时Co2+替代Ni2+使得该复合材料体系显示出p型掺杂的性质,因此,空穴载流子浓度得到提高,电阻率减小,从而提高了空穴的注入能力,将其用于量子点发光二极管的空穴传输层,可以促进电子‑空穴有效地复合,降低激子累积对器件性能的影响,从而提高器件性能。
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本发明涉及炭复合材料技术领域。具体公开一种炭炭复合材料的制备方法和应用。所述制备方法至少包括以下步骤:1)在惰性气体氛围中对纤维预制体进行升温浸渍处理,升温速率为3~6℃/min,升温至450~465℃,并恒温50~80min,并保持浸渍的压强为2~3MPa;2)以3~6℃/min的升温速率升温至590~600℃,同时将浸渍的压强增至4~5MPa,恒温100~120min,自然冷却;3)将2)中冷却得到的物质置于氮气氛围中进行逐步升温升压炭化处理;重复上述步骤1)~3)至少一个周期。本发明得到的炭炭复合材料的密度比恒压制得的炭炭复合材料的密度高5%~15%,孔隙率降低5.5%~25%。
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本发明公开了一种高温尼龙复合材料及其制备方法,所述复合材料由如下重量份原料制得:尼龙10T 75~90份、聚丙二醇10~20份、月桂酸3~5份、蓖麻油5~10份、玻璃纤维10~15份、石墨尾矿8~12份、纳米二氧化硅1~3份、钛白粉2~4份、偶联剂2~4份和阻燃剂5~8份;本发明上述复合材料通过特定重量份原料的选择,能够在添加固体原料的基础上,保障复合材料具有优异的高温流动性,易于加工;此外,该复合材料具有优异的力学性能、耐热性能和电磁屏蔽性能。
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本发明提供了一种高含量碳纳米管/乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)复合材料薄膜的制备方法。其中,所述碳纳米管的质量占复合材料总质量20%以上。本发明首先采用EVA溶液分散碳纳米管,提高碳纳米管在EVA中的分散性以制备碳纳米管含量为20-80%的母料。在此基础上,本发明再次采用EVA的良溶剂或EVA溶液或EVA溶液/导电炭黑混合液或EVA溶液/石墨烯混合液或EVA溶液/石墨粉混合液溶解碳纳米管/EVA母料制备高含量碳纳米管/EVA复合材料薄膜,有利于促使碳纳米管和EVA界面相互作用,提高碳纳米管的含量,进而提高碳纳米管复合材料薄膜的导电性和力学性能。
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本发明公开一种异型复合材料产品的成型方法,通过如下步骤制成:步骤一、将热可塑或半热可塑的质硬耐高温材料吹塑到第一模具内,制成耐高温可吹气且质硬的异型中空芯模气袋;步骤二、直接包覆复合材料在异型中空芯模气袋表面;步骤三、将包覆有复合材料的异型中空芯模气袋放入第二模具内,同时加热该第二模具至气袋材料软化可吹气,经高温高压下,异型中空芯模气袋吹气成型,使异型中空芯模气袋膨胀并推动复合材料贴合在第二模具的内壁;步骤四、高温高压吹气成型反应一设定时间段后,冷却开模,获得成型的复合材料产品。由于异型中空芯模气袋耐温硬强韧材料所形成,在成型吹气膨胀过程不易破管及破袋的情况,因此制程良率提高,操作简单。
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本发明公开了一种碳纤维复合材料结构层的缠绕成型方法,所述缠绕成型方法包括如下步骤:步骤S1、根据浸胶与胶液含量及缠绕张力对制品的影响确定张力制度,利用张力制度缠绕使各层碳纤维的初应力相等,使内模和碳纤维复合材料的变形相协调;步骤S2、针对制品的结构特点,选择基体树脂和固化制度进行固化;步骤S3、确定碳纤维复合材料结构层的纤维铺层顺序和缠绕线型,并根据纤维铺层顺序和缠绕线型、张力制度和固化制度编制纤维缠绕控制程序;步骤S4、根据缠绕控制程序对制品进行纤维缠绕成型。本发明在复合材料结构层的制造过程中,主要运用纤维缠绕技术,通过二次缠绕装配,实现复合材料的一体化缠绕成型,提高制品的纤维性能发挥效率。
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本发明公开了一种应急处理水面溢油的生物质复合材料和方法,所述生物质复合材料由质量比为1~3:2~4的蒲绒与芦苇经机械搅拌混合而成,所述芦苇的粒径为380~830μm。本发明的应急处理水面溢油的生物质复合材料,缓解了蒲绒单独作为吸油材料时产量有限,难于收集和利用性较高之间的矛盾;提高了芦苇作为吸油材料的可利用性;仅需要进行简单的机械混合,相比芦苇的化学改性方法,其处理简便、安全、经济,因此,本发明的生物质复合材料可以投入生产,大范围使用,具有一定的实用价值。
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本发明涉及一种复合材料及其制备方法、肿瘤模型及其制备方法。该复合材料的制备方法包括以下步骤:将蛋白和光敏剂溶解在水中,制备混合液,在混合液中,蛋白的浓度为20mg/mL~90mg/mL,光敏剂的浓度为0.2w/v%~0.4w/v%,蛋白选自白蛋白、纤连蛋白及层粘连蛋白中的至少一种;及将混合液加到透明基材上后,采用激光3D打印技术使得混合液固化而形成三维蛋白体,制备复合材料,其中,激光的波长为750nm~850nm,激光的能量为48mW~58mW。上述复合材料的制备方法制得的复合材料可以用于三维细胞培养。
本发明提供了一种兼具良好的减摩性、减震性、导热性、导电性、强度、韧性和较低的密度及热膨胀性的3D打印三维网络结构石墨/金属复合材料及其常压铸渗制备方法。该复合材料是由在三维空间联通的互联网络结构的石墨和金属构成的、石墨层厚度可控、石墨网络结构可根据需要改变的梯度/非梯度金属基复合材料。其制备方法为:(1)制备鳞片石墨粉与金属粉的混合粉末;(2)采用激光选区烧结法3D打印石墨/金属复合材料网络结构预制体;(3)采用常压铸渗法制备三维网络结构石墨/金属复合材料。本发明可作为自润滑减摩、减振/隔声、高效导热和导电等材料应用于机械、冶金、环保、航空航天、电子等领域。
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本发明提出一种亚微米无机晶须气凝胶隔热复合材料,包括气凝胶基体和亚微米无机晶须,所述气凝胶基体填充于亚微米无机晶须间,所述亚微米无机晶须气凝胶隔热复合材料具有良好的力学性能和结构稳定性。本发明还提出一种亚微米无机晶须气凝胶隔热复合材料的制备方法,采用低成本常压干燥工艺,代替气凝胶制备中通常采用的高成本超临界干燥技术,显著降低了气凝胶隔热材料的生产成本,可实现亚微米无机晶须气凝胶复合材料的规模化和流线化生产。
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本发明公开了一种耳机线材用高分子基纳米复合材料,其由如下重量份数的组分制成:水性聚氨酯纳米复合乳液20-30份、油类增塑剂30-40份、硬质酸钠6-10份、碳酸钙10-20份;其中,所述的水性聚氨酯纳米复合乳液中所含的组分及质量比为有机改性麦饭石分散液0.05:聚合物二元醇2.8:HDI三聚体1.2:水溶性壳聚糖2.3:催化剂二月桂酸二丁基锡0.03:三羟甲基丙烷0.3:抗氧剂10100.015:三乙胺0.2:去离子水10:乙二胺0.04。本发明还公开了前述耳机线材用高分子基纳米复合材料的制备方法。本发明采用有机改性麦饭石、脱乙酰壳聚糖对水性聚氨酯进行改性,具备耐水、耐老化性、耐黄变、抗沾污性、耐磨性、抗菌、抗辐射等性能,适合应用在耳机线材的外被材料以提高综合性能。
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本发明公开了一种长玻纤增强聚丙烯复合材料及其制备方法。该长玻纤增强聚丙烯复合材料包括的重量百分比组分有:聚丙烯40-65%、玻璃纤维30-50%、相容剂4-7%、抗氧剂0.5-1.5%、润滑剂0.5-1.5%。其制备方法包括将相应聚丙烯、相容剂、润滑剂和抗氧剂进行混料处理,将长玻璃纤维分散于熔融混合物料中进行浸渍处理制备长玻纤增强聚丙烯复合材料的步骤。本发明长玻纤增强聚丙烯复合材料力学性能均衡,尤其是冲击强度比较高;低收缩,高尺寸稳定性;低翘曲,各向异性小;低蠕变,抗动态疲劳性好。其制备方法能有效分散长玻璃纤维,并保留长玻璃纤维的长度。
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