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本发明公开了一种防辐射树脂复合材料及其制备方法，该方法包括：（1）将聚丙烯腈大孔吸附树脂进行胺化预处理；（2）将步骤（1）的聚丙烯腈大孔吸附树脂加入纳米竹炭分散溶液中，超声搅拌，静置干燥，备用；（3）再加入抗菌复合材料分散溶液，超声搅拌，静置干燥，备用；（4）再加入光致变色复合物分散液，超声搅拌，静置干燥，即可得到防辐射树脂复合材料。经过合理的搭配纳米竹炭、光致变色复合物和抗菌复合材料，三者协同作用，使得树脂材料具有优异抗菌和防辐射性能，还具有光致变色特性和净化空气效果，满足多功能树脂材料的需求，进一步拓宽树脂材料的应用。
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本发明涉及一种硅氧复合材料、其制备方法和在电池中的应用。所述硅氧复合材料包括硅氧材料、碳包覆层和碳纳米管；所述碳包覆层设置于所述硅氧材料的表面，所述碳纳米管的一端插入碳包覆层内与硅氧材料接触。本发明所述硅氧复合材料中碳包覆层和碳纳米管的存在，可有效提升硅氧材料的离子电导率和电子电导率，增加硅氧材料的动力学性能和循环性能；同时，本发明中碳纳米管的结构设置(碳纳米管的一端插入碳包覆层内与硅氧材料接触)，使得碳纳米管不仅在硅氧复合材料中分布均匀，而且与硅氧材料接触，进一步提升了复合材料的电导率和电化学性能。
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本发明公开了一种金属钛颗粒增强镁基复合材料及其真空搅拌铸造方法和应用，涉及镁合金领域。该真空搅拌铸造方法包括：向真空的搅拌铸造设备中通入二氧化碳和六氟化硫混合保护气体，随后加热熔化镁合金，加入预热的金属钛颗粒，搅拌均匀，随后浇铸成型。本申请提供的金属钛颗粒增强镁基复合材料的真空搅拌铸造方法，可以解决传统无机非金属陶瓷增强镁基复合材料具有高强、高模量，但是塑性低、脆性大的科学问题和常规搅拌铸造以及粉末冶金方法制备复合材料时存在的高成本、易氧化夹杂的技术问题，从而制备出出低成本、低氧化夹杂的综合力学性能优异的金属钛颗粒增强镁基复合材料。可广泛应用于3C电子产品、交通运输或航空航天用零部件中。
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本发明提供了一种功能化氮化硼纳米片/聚丙烯复合材料，该复合材料由包含以下重量份的组分组成：聚丙烯50-70份，功能化氮化硼纳米片5-20份，无碱玻纤纱5-15份，接枝PP?0-5份，硫酸钡5-10份，抗氧剂0.1-0.5份，其他助剂0.1-1份。另外，本发明还提供了一种功能化氮化硼纳米片/聚丙烯复合材料的制备方法。经过π-π作用堆叠功能化改性后可以降低BN纳米片的表面能和表面极性，并能够提高BN纳米片在聚丙烯树脂基体中的分散程度而减少团聚现象；降低两相界面张力来提高BN纳米片与聚丙烯树脂之间的润湿性、相容性和结合力，从而改善复合材料的机械强度。
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本发明公开了一种石墨烯金属基复合材料及制备方法，涉及机械电子技术领域。该方法采用分子级工程的方法对石墨烯进行表面金属化；再将金属化后的石墨烯、金属纳米颗粒配制成膏体进行烧结，得到石墨烯金属基复合材料。石墨烯金属化后会改变石墨烯对金属的润湿性，解决了石墨烯与金属结合力差的问题，石墨烯表面金属化的颗粒成为石墨烯与金属的传热桥梁，大幅增强复合材料的热传递效能。本发明提供的石墨烯金属基复合材料的制备方法能够在较低的烧结压力和机械压力下生产出热导率较高的复合材料。
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本发明提供一种高性能锂离子二次电池负极材料Si/C复合材料及其制备方法，该制备方法包括步骤如下：将甘蔗渣浸泡于酸溶液中，经洗涤、干燥、空气氛围下煅烧，得SiO2粉末；将SiO2粉末与镁粉研磨混合均匀后，于还原性保护气体氛围下煅烧，经酸溶液、氢氟酸水溶液中浸泡，然后经洗涤、干燥，得Si纳米颗粒；将得到的Si纳米颗粒加入抗坏血酸水溶液中，室温搅拌，然后于80‑100℃下搅拌0.5‑1h；于保护气体氛围下煅烧，得Si/C复合材料。本发明所使用的原料简单易得、绿色环保、价格便宜且可大批量生产；实验方法简单易操作，对设备要求低；制得的材料孔径分布均匀，且具有优异的电化学性能。
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本发明公开了一种混杂增强粉末冶金钛基复合材料及其制备方法；其制备步骤如下：将TiH2粉末与B4C粉末均匀混合；通过油压机冷压成形为生坯；再放入真空烧结炉中完成脱氢与烧结；包套密封后通过热挤压工艺完成进一步致密化，最终得到一种高性能Ti/(TiB+TiC)钛基复合材料。所述方法制备的钛基复合材料选用低成本的TiH2作为原料，能大幅度降低钛基复合材料的制备成本；复合材料组织由等轴晶α钛基体以及均匀分布的纤维状的TiB和颗粒状的TiC两种增强相组成，具有高达99.9％的致密度，以及优异的强塑性匹配，室温屈服强度为537～683MPa，抗拉强度为653～851MPa，断后伸长率为15～34％。
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本发明公开了含界面结构复合材料界面相的力学性能三维仿真评估方法，具体涉及复合材料力学性能测试领域。本发明通过建立了含有不同三维几何结构特征界面相结构的复合材料模型；在模拟软件ABAQUS中，通过准静态力学法采用显示分析步计算三维裂纹仿真从而解决收敛难度较大的问题；施加载荷后，获得模型的界面相的SDEG云图与损伤参数SDEG值并通过平均化处理，进一步原位定量分析具有不同三维几何特征的界面相在复合材料中力学性能的表现；本发明从模拟的角度，考虑到了界面相结构的三维几何特征影响，采用SDEG值原位定量分析界面相力学性能，对具有界面相结构的复合材料的优化设计有着重要的指导意义。
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本发明公开了一种铝基碳化硅复合材料及其制备方法，采用高温碳热还原法去除碳化硅原料表层的SiO2氧化层，并通过真空环境下的高温退火工艺让SiC原料表层的Si原子逃逸出SiC原料表层，使得剩余的碳原子重新组合形成少层石墨烯，通过高温退火温度和时间工艺调控石墨烯层数，石墨烯能够阻止氧原子与内层碳化硅接触，防止高脆性、低热导率的SiO2氧化层形成，进而显著提高铝基碳化硅复合材料中碳化硅与铝合金的界面接触性能，获得综合物理性能优异的铝基碳化硅复合材料。本发明方法能够制备碳化硅体积百分比在30～70％范围内连续变化的铝基碳化硅复合材料，实现铝基碳化硅复合材料的密度、热导率和力学性能在较大范围内连续变化，适应多种应用需求。
本发明公开一种具有多层次结构的ABS微孔导电复合材料制品的制备方法，属于导电高分子材料领域。以导电填料来改性制备轻质ABS微孔导电复合材料，将ABS导电复合材料与超临界流体在注塑机内混炼形成单相溶液，将单相溶液快速注入未完全闭合的模腔中，利用压力降使其产生的热力学不稳定状态发泡，然后采用模具压缩工艺对其进行压缩；或者将单相溶液注入模腔中直接发泡得到所述制品。本发明通过超临界流体微孔发泡有效改善了ABS导电复合材料内部填料的分散、取向，制备了泡孔尺寸均匀、泡孔密度高、导电性能好且轻质的ABS微孔导电复合材料，制备方法简单，生产周期短效率高，可操作性强易与实现工业化生产。
一种自然光激发复合材料促进土壤重金属固定与磷素持留系统，包括处理槽、布水装置以及排水渠，土壤与用于重金属固定与磷素持留的复合材料混合填充于处理槽内，布水装置设置在处理槽中，用于进行均匀布水，处理槽的下部设置有泥水分离层，处理槽于泥水分离层的下方设有出水口，自然光照射到处理槽内，土壤表层混合的复合材料与自然光充分接触反应，以激发复合材料促进对土壤中的重金属的固定与磷素的持留。通过构建自然光的光激发体系来促进重金属与磷素的同步吸附，本发明的系统通过复合材料协同自然光激发促进了重金属固定和磷素持留，有效地提高土壤中重金属固定和磷素持留的效果，并可实现边生产边进行土壤修复。
本发明属于复合材料领域，公开了一种甲壳素晶须/氧化镁晶须/生物降解聚酯复合材料及其制备与应用。该复合材料含有质量百分含量为0.1～20％的甲壳素晶须、0.1～20％的氧化镁晶须和60～99.8％的生物降解聚酯。甲壳素晶须为一种天然高分子多糖晶须，氧化镁晶须为一种无机晶须，生物降解聚酯为一类合成高分子，三元复合材料巧妙地结合了天然高分子材料、合成高分子材料和无机材料三者的优点，通过调整甲壳素晶须和氧化镁晶须的质量比，可获得明显优于单一采用氧化镁晶须或甲壳素晶须对生物降解聚酯基体的增强增韧效果，而且晶须表面修饰的聚多巴胺层具有优异的生物相容性和成骨活性，可赋予复合材料更为理想的促骨组织愈合能力。
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一种印刷线路板非金属粉料制备的复合材料及其制备方法，本发明属于高分子材料领域，本发明的提供一种印刷线路板非金属粉料制备的复合材料，所述的复合材料由如下重量份物质制备而成：聚丙烯(PP料)90‑100份、改性非金属粉料20‑40份、季戊四醇(PER)3‑7份、抗氧剂1010 0.5‑3份、钙锌稳定剂0.5‑2份、相容剂(MAH‑g‑PP)2‑8份和增韧剂(POE)0‑10份。本发明的有益效果在于，本发明的制备的复合材料拉伸强度、弯曲强度和冲击强度均均优于常规制备的复合材料。
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本发明公开了一种金属氧化物纳米结构复合材料及其制备方法，制备方法包括将金属粉末置于水中；将导电基体材料作为电极浸入上述溶液中；使用常压等离子体作为对电极，对溶液进行放电处理，干燥得到金属氧化物纳米结构的复合材料。本发明的方法，无需使用金属盐溶液或化学试剂，利用常压等离子体和水的协同作用，实现金属氧化物纳米结构复合材料的制备，绿色环保；可以方便地在各种导电材料上复合金氧化物纳米结构，得到具有新特性的复合材料。本发明金属氧化物纳米结构复合材料，具有较高的比表面积和稳定的结构，其结合了基底良好的导电性，金属氧化物优异的物理化学性能以及纳米结构的小尺寸效应。
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本发明公开了一种PC复合材料的激光切割方法，涉及激光切割领域。所述PC复合材料包括依次贴合的不干胶纸层、胶粘层、PC塑料主体层和PET薄膜层，所述激光切割方法包括：辊压所述PC复合材料；去除所述PC复合材料上的所述不干胶纸层，形成切割体；将所述切割体放置于预设切割位置，按照预设切割参数进行切割；最后，去除的不干胶纸层重新盖上到原位置。本发明可避免PC复合材料的切割面氧化不均匀，防止不干胶纸层因为切割过程中激光的高温烧坏而产生烟尘，避免烟尘掉落到PC塑料主体层的表面而污染PC塑料主体层从而解决使用激光切割时切割面发黄的问题，从而保证了产品表面的洁净度和光滑度。
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本发明提供一种磷酸铁锂/双碳层包覆复合材料的制备方法，包括如下步骤：步骤一：配制一定物质的量比的铁源、磷源及锂源，加入还原剂并溶解，再加入介孔碳，并进行超声搅拌；步骤二：将步骤一制得的混合液转移至反应釜中，水热反应，反应后冷却至室温，反应产物经洗涤、鼓风干燥后制得复合材料；步骤三：将复合材料置于管式炉中，进行第一次高温煅烧后，冷却取出，洗涤、烘干；步骤四：取添加剂溶于无水乙醇中，加入步骤三所制得的复合材料，经搅拌后配制成第二混合液，将第二混合液置于烘箱中干燥，将溶剂完全蒸发，所得的产物置于惰性气体的保护下进行第二次高温煅烧，冷却、洗涤及烘干制得二次造粒的磷酸铁锂/双碳层包覆复合材料。
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本发明提供了一种发泡PET木塑复合材料及其用途。本发明的发泡PET木塑复合材料包含PET树脂、木粉、偶联剂、发泡剂、成核剂、增塑剂、羧甲基纤维素钠，其中木粉的重量百分比为45～65％，PET树脂的重量百分比为15～39％，发泡剂的重量百分比为4～8％，偶联剂的重量百分比为1.5～4％。将所述发泡PET木塑复合材料制备成板材制品，该板材制品至少具有一个中间层，所述中间层是发泡PET片材；该板材制品还至少具有表层，所述表层以木塑复合材料制得，所述表层至少包括上表层和下表层。这种PET木塑复合材料成本低，机械性能好，使用寿命长，质量轻，缓冲性能好，易于加工和改型，可设计性强，用其制备木塑板材，提升了产品的综合力学性能并实现了劣材优用，增加了产品附加值。
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本发明属于复合材料技术领域，公开了一种聚丙烯复合材料及其在制备亲水柔韧无纺布中的应用。所述复合材料由以下质量份的组分组成：均聚聚丙烯48～62，无规共聚聚丙烯20～24，丙烯基弹性体8～15，乙烯‑甲基丙烯酸共聚物5～10，乙烯‑甲基丙烯酸盐共聚物1～5，亲水润滑剂0～1。所述制备方法为：将均聚聚丙烯、无规共聚聚丙烯、丙烯基弹性体、乙烯‑甲基丙烯酸共聚物、乙烯‑甲基丙烯酸盐共聚物以及亲水润滑剂进行预混合，然后加入到挤出机中熔融挤出造粒，得到所述聚丙烯复合材料。本发明的聚丙烯复合材料制备的无纺布具有优良的亲水性和柔韧性，能够满足医用敷料和美容面膜等领域的需求。
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本发明公开了一种片状填料粒子/高分子复合材料，本发明的复合材料由片状填料粒子以及填充在片状填料粒子之间的高分子树脂构成，所述的片状填料粒子为片状Al2O3，改性的片状Al2O3，片状Al2O3/Ag杂化粒子，或者改性的片状Al2O3/Ag杂化粒子中的任意一种或至少两种的组合。本发明的片状填料粒子/高分子复合材料的性能优异，导热系数可达7.0W/m·K～8.0W/m·K，比普通不规则作为填料制备得到的复合材料的导热系数提高了13～15倍；本发明的复合材料的体积电阻率可达1.0×1015Ω·cm以上，具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种以复合材料为砂型的铸铁锅及其铸造方法，铸造方法为：定量称取砂型原料，混合均匀后经球磨、干燥，得到复合材料砂型，将复合材料砂型置于高压容器中；将铸铁块充分加热至完全熔化成铁水，浇注到复合材料砂型中，同时使压力容器内部压力为高压，采用分阶段降温手段，直至铁水完全冷却至室温形成铸件后继续保压，泄去高压；将模具取出，使用金属工具缓慢的脱除复合材料砂型，得到铸铁锅。本发明的铸造工艺，特别是改良砂型的配方、改进砂箱内压力、采用分阶段降温手段等铸造改良工艺，可以大幅提高铸铁锅的产品质量，有一定的经济和社会意义。
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本发明公开锂硫电池正极纳米纤维复合材料及其制备方法与应用，所述方法包括：利用静电纺丝的方法制备多孔NiCo2O4/C纳米纤维前驱体；将所述多孔NiCo2O4/C纳米纤维前驱体经氧化和碳化处理，得到多孔NiCo2O4/C纳米纤维；将所述多孔NiCo2O4/C纳米纤维进行高温渗硫处理，得到多孔NiCo2O4/C@S纳米纤维复合材料。本发明的多孔NiCo2O4/C@S纳米纤维复合材料以碳骨架为基体，NiCo2O4纳米颗粒均匀分散在碳基体之中，硫纳米颗粒附着在材料内部分布的孔大量隙中，丰富的孔结构为电池充放电过程中硫的体积膨胀提供充足空间，也为锂离子的传输提供快速的通道，NiCo2O4纳米颗粒有效吸附多硫化物，保证复合材料结构的稳定性，多孔NiCo2O4/C@S纳米纤维复合材料作为锂硫电池正极材料表现出良好的电化学性能。
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本发明涉及增强增韧聚合物基片状复合材料及其制备方法，将不饱和聚酯树脂、苯乙烯、硬脂酸锌、过氧化苯甲酸叔丁酯、PS糊、碳酸钙、PE微粉、色桨、对苯二酚混合制备出树脂糊后，通过氧化镁增稠树脂糊得到预处理物，预处理物均匀分散在长玻纤表面，预处理的长玻纤与短玻纤均匀混合后，挤压成型，得到片状复合材料。本发明通过压辊和刮料使得混合物均匀分散在长玻纤表面，克服了长玻纤难以湿润的技术难题，从而避免了复合材料在挤压成型过程中产生裂纹破损等重大缺陷。并且，PE微粉改善了复合材料的柔韧性。另外，本复合材料中加入了不同粒度的碳酸钙粉，减小了填料之间的微空隙，进一步增强了材料的韧性和强度。
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一种透明PC/PBT复合材料，按重量份计，包括以下组分：PC树脂83‑91份；PBT树脂9‑17份；苯基环硅氧烷0.05‑2份；其中，PC树脂与PBT树脂的总和为100份；透明PC/PBT复合材料树脂基体中，PC树脂的重均分子量范围是24000‑32000，PBT树脂的重均分子量是PC树脂的重均分子量的1.01‑1.65倍；所述的透明PC/PBT复合材料在2mm厚度下，透明度大于85%，雾度小于1%。本发明通过针对透明PC/PBT复合材料树脂基体中的PC树脂与PBT树脂的重均分子量分布进行探索，使得本发明的透明PC/PBT复合材料具有大于85%的透光率（2mm）。
本发明涉及一种利用甲基丙烯酸羟乙酯橡胶接枝改性陶土增强天然橡胶复合材料的制备方法，具体是在去离子水中加入陶土、适量的偶联剂、阴离子表面活性剂、乳状甲基丙烯酸羟乙酯橡胶，采用搅拌超声分散，制备陶土乳液分散体；同时采用适量的非离子表面活性剂对乳状天然橡胶进行稳定，然后将陶土乳液分散体均匀地混合到乳状天然橡胶中，滴加引发交联剂，得到胶乳状态的甲基丙烯酸羟乙酯橡胶接枝改性陶土-天然橡胶复合材料；将该复合材料进一步通过凝固、压片、洗涤、干燥等标准中国橡胶常规加工工艺，得到干胶状态的甲基丙烯酸羟乙酯橡胶接枝改性陶土-天然橡胶复合材料；采用本发明制备的陶土-天然橡胶复合材料性能好。
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本发明涉及塑料软包装行业中挤出复合设备对挤出复合部传动系统的改进，提供一种避免复合材料拉伸的设备及其方法。为使所挤出复合材料不会受到拉伸，尤其是克服挤出复合中存在着挤出复合材料或挤出复合材料上的印刷图案拉长变形和起翘边等缺陷，本发明给被动硅胶辊提供传递动力装置，对主动冷却辊和被动硅胶辊同时施以主动传动动力，通过同步控制，使主动冷却辊与被动硅胶辊的表面线速度一致，从而确保所挤出复合材料受力均衡而不会出现拉伸的现象。
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一种材料加工领域的热固性复合材料挤压设备，包括底板、位于所述底板上方的支撑板装置、设置于所述支撑板装置上的电缸装置、升降装置、设置于所述升降装置上的角度调节装置、设置于所述支撑板装置上的推动装置、设置于所述推动装置上的电机装置、位于所述电机装置下方的拉动装置、设置于所述角度调节装置上的挤压装置。本发明能够实现对复合材料充分有效的挤压成型处理，挤压效果显著，同时可以调节对复合材料挤压的角度，并且可以调节挤压成型的位置，以便满足不同的挤压需求，挤压方式多样化，同时可以实现对复合材料快速的挤压处理，挤压效率高，操作简单，人工劳动强度小，能够满足现有对复合材料挤压成型的需求。
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本发明提供了一种扬声器振膜复合材料，由改性纤维素聚酯复合薄膜、复合结构胶层和金属复合薄膜层复合而成。本扬声器振膜复合材料采用改性纤维素聚酯复合薄膜粘合金属复合薄膜的复合结构，不仅可以通过金属复合薄膜有效增强本扬声器振膜复合材料的刚性，增强扬声器振膜复合材料最大振动承受的能力，同时通过改性纤维素聚酯复合薄膜保留了较高的弹性，并且振动过程中改性纤维素聚酯复合薄膜(塑料材质)和金属复合薄膜层(金属材质)之间会发生微妙的协振，使得本扬声器振膜复合材料拥有良好的瞬态、灵敏度及频响，音质效果好。
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本发明公开了一种新型的硫化铜基高效抗肿瘤复合材料及其制备方法与应用。所述方法包括：在海藻酸钠水溶液中制备硫化铜纳米粒子，将硫化铜纳米粒子与葡萄糖氧化酶共负载于介孔有机硅，快速合成一种新型的硫化铜基高效抗肿瘤复合材料。该复合材料具有制备便捷、使用方便及抗肿瘤效果显著等优点。与现有技术相比，该复合材料联合利用了硫化铜纳米粒子的光热效应、光动力效应，葡萄糖氧化酶的加入能够显著增强硫化铜纳米粒子的光动力效应，能够实现基于纳米硫化铜的高效肿瘤治疗。该复合材料在光诱导高效肿瘤治疗领域具有重大的应用价值。
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本发明公开了一种PPE复合材料及其制备方法和应用，包括：PPE树脂30‑50份；HIPS树脂10‑30份；导电炭黑10‑20份；玻璃纤维15‑28份；云母粉3‑12份。本发明在PPE复合材料中添加玻纤和云母粉，玻纤可使复合材料的整体收缩率大幅降低，提高材料耐热稳定性，云母粉的片状结构可以大幅降低复合材料在玻纤非取向方向的收缩率，弥补玻纤较长的长径比的不足，降低了材料的非取向方向收缩，通过二者复配，制备得到的PPE复合材料具有更好的尺寸稳定性，适用于精密电子部件、IC封装等领域。
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一种聚乳酸/聚丁二酸丁二醇酯复合材料及其制法,其将聚乳酸与聚丁二酸丁二醇酯送入搅拌机中,搅拌混合得到两组分混合物;然后加入二苯基甲烷二异氰酸酯到该混合物中,用双螺杆挤出机或密炼机在140-190℃温度下进行熔融共混,得到复合材料。复合材料各组分含量为:聚乳酸55-88wt%,聚丁二酸丁二醇酯9.5-40wt%,二苯基甲烷二异氰酸酯2.5-5.5wt%;复合材料的断裂伸长率与聚乳酸相比明显提高,拉伸强度与聚乳酸相比变化不大。该复合材料可用于玩具、包装、电子产品等行业。
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