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本发明公开了一种用于酸性废水中和处理的系统，包括调节机构、曝气机构、过滤机构及沉降机构；所述过滤机构包括过滤池、倾斜设于所述过滤池内的过滤辊及用于驱动所述过滤辊转动的驱动件；所述过滤辊上设有过滤腔和与所述过滤腔相连通的多个滤孔。本发明将过滤辊设置为倾斜，在过滤的过程中滤渣会沿着过滤辊倾斜的方向运动，从而在过滤的同时滤渣的集聚量少，有效的保持过滤辊内的洁净程度，避免了滤渣在过滤腔内集聚，提高了过滤效果。
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本发明公开了一种大面积电极微生物双流化床反应器，包括厌氧流化床和好氧流化床，厌氧流化床的上部通过滤网通道与好氧流化床连通；厌氧流化床的底部设有进水口，好氧流化床的上部设有出水口，好氧流化床的底部设有曝气口；厌氧流化床和好氧流化床内部各自分别设有内筒，所述内筒为上下开放的筒状结构，由至少四个电极板两两相连围成，相对的两电极板分别连接电源的正极和负极，形成正负电极对。本发明还公开了基于所述大面积电极微生物双流化床反应器的废水处理方法。本发明会较大程度提升污染物降解能力和效率。
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本发明公开了一种水处理技术领域的设备，具体涉及一种电厂脱硫废水无需软化浓缩装置。本发明包括结晶过滤装置、高频磁场发生器、EDR装置；结晶过滤装置的产水出口与EDR装置的进口连接，EDR装置的浓液出口分成两路，分别与结晶过滤装置和蒸发装置连接，淡水出口与电厂脱硫系统连接，中包含有EDR膜组器，EDR膜组器置于高频磁场发生器的高频磁场中。本发明的优点是设备结构简单，操作方便，而且整个实施过程中的能耗低，效率高等。
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本发明涉及污水处理技术领域，公开了一种适于处理高浓度有机废水的系统，包括依次相连的进料斗(1)、匀浆池(2)、沼气池(3)、上流式厌氧污泥床反应器(4)、循环式活性污泥生物反应器(5)、微电解反应器(10)、折流曝气生物滤池(6)和臭氧消毒池(7)，沼气池连接有污泥浓缩池(8)；沼气净贮供气系统依次包括气水分离器(91)、沼气脱硫装置(92)、第一阻火器(931)、贮气柜(94)，气水分离器(91)还连接沼气增压装置(95)、第二阻火器(932)、余热回收装置(96)。本发明工艺简单，反应过程浓度梯度大，不易发生污泥膨胀；抗负荷冲击能力强，处理效果好；通过调整运行周期以及控制各工序时间的长短，同时BBAF脱氮、除磷效果明显。
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本发明公开了一种电厂脱硫废水脱氯化物的装置。本申请依次包括预处理装置、电渗析装置、双极膜装置；预处理装置依次设置有自然沉降池、管式过滤装置和稀释槽；电渗析装置包括一二价阳离子分离装置和一二价阴离子分离装置；在电渗析装置的出口分成三路，第一路为硫酸钙的残液，再回到脱硫系统；第二路为氯化钙溶液管路，与蒸发系统连接；第三路为氯化钠溶液管路，与双极膜装置进口连接。本申请的优点实现低能耗、清洁、环保、高效的效果。
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本发明公开了一种应用于含油废水膜蒸馏处理的蒸馏膜，包括采用十六烷基三甲基硅烷改性Al2O3纳米颗粒，得到疏水性Al2O3纳米颗粒，通过和聚乙烯醇，三氟乙酸混合反应得到纺丝液I；采用3‑氨丙基‑三甲氧基硅烷，并用乙酸调节溶液pH值，改性Al2O3纳米颗粒得到亲水性Al2O3纳米颗粒，通过和聚偏氟乙烯混合反应得到纺丝液II；然后先将纺丝液I静电纺丝在接收辊上得到聚乙烯醇薄膜，将纺丝液II静电纺丝在聚乙烯醇薄膜上，得到双面性的蒸馏膜。本发明蒸馏膜能够很好的抗污染能力，进而能够保持优异的除污能力，在使用500h后依然具有很好的除盐除油能力。
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本发明属于水处理领域，具体涉及一种多级低脱盐率膜组高盐废水浓缩系统及其浓缩方法，该系统主要采用脱盐率为30%‑75%的低脱盐反渗透膜，使用多级低脱盐反渗透膜可以得到比使用传统反渗透膜更高浓度的盐水；盐水进料在进入产生淡水的初级反渗透膜组之前通过高压泵加压，后续中间多级反渗透膜组每个后一级的渗透物都被再加压并循环回前一级作为额外进料，中间多级反渗透膜组高压侧与低压侧的渗透压差减少，给予一个较小的施加压力△P，可提高盐水浓缩浓度，多级低脱盐反渗透膜由于低脱盐率阶段的用于再加压和再循环的渗透率较低，级数越多则具有更低的能源消耗，就更加节能，该系统还能提高淡水的回收率。
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本发明涉及一种脱硫废水软化预处理设备及其处理方法，包括有一级反应槽，一级反应槽的出料口上连接有脱水装置的第一入料口，脱水装置的出料口上连接有二级反应槽，二级反应槽的出料口上连接有过滤装置，过滤装置的出料口连接有污泥传送管道，污泥传送管道包括第一管道与第二管道，第一管道连接脱硫装置，第二管道连接脱水装置的第二入料口，接脱硫装置上设置有独立排放口，排放口上安装有检测装置。由此，二级反应槽生成的碳酸钙沉淀可直接回用于脱硫系统，不易污堵管式膜和陶瓷膜，延长清洗周期，降低运行成本。绝大部分溶解硅均在一级反应槽中被沉淀，通过脱水机固液分离以后，不会出现二级反应槽中碳酸钠反溶硅酸钙沉淀的现象。
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本实用新型公开了一种用于湿式氧化过程中废水的高性能换热器，包括换热器外壳，还包括固定于换热器外壳内的U形换热管和对称设置于换热器外壳内的换热装置，换热装置包括滑板和螺纹杆一，滑板滑动设置于换热器外壳内，换热器外壳内设置有移动滑板的驱动组件一，滑板远离换热器外壳的一端面开设有滑动槽，螺纹杆一转动设置于滑动槽内，滑动槽内固定有固定块一，滑动槽内滑动设置有与螺纹杆一螺纹配合的调节块，U形换热管外缠绕有冷却管，换热器外壳上贯穿设置有伸缩进水管和伸缩出水管，滑板上设置有驱动螺纹杆一转动的驱动组件二，具有调节冷却效果的优点。
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本实用新型公开了一种金属漂洗废水的蒸发浓缩装置，包括蒸发浓缩罐、冷凝装置和真空装置，所述蒸发浓缩罐包括金属罐体（1）和抗酸腐蚀内桶（2），所述抗酸腐蚀内桶位于金属罐体内，所述抗酸腐蚀内桶的外侧面与金属罐体内侧面之间构成压力平衡空腔（3）。本实用新型通过改进的结构设计，使得抗酸腐蚀的内衬材料不受真空吸力的影响，延长金属罐体的使用寿命。
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本发明提供了一种固定床折流板反应器及其在废水处理中的应用，属于污水处理技术领域，所述固定床折流板反应器包括连通的好氧室和厌氧室；所述好氧室和厌氧室通过孔洞连通；所述好氧室内的顶面上和底面上交错设置若干相互平行的倾斜折流板；所述厌氧室内的顶面上和底面上交错设置若干相互平行的垂直折流板；所述顶面上设置的垂直折流板与顶面垂直；所述底面上设置的垂直折流板与底面垂直；所述折流板上固定有碳纤维膜；所述好氧室设置进水口，所述厌氧室设置出水口和出泥口。本发明所述固定床折流板反应器能够有效降解养殖尾水中氮、磷等低浓度有机污染物。
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本发明公开了一种有机固废无废水热解收油处理系统及处理方法，属于有机固废综合利用领域，该系统包含热解装置、在线切分装置、燃烧装置、烟气净化装置、碳渣输送冷却存储装置和重油碳粉分离装置；热解装置分别与在线切分装置、碳渣输送冷却存储装置和燃烧装置连通，线切分装置与重油碳粉分离装置连通，燃烧装置与烟气净化装置连通。避免了采用现有热解收油工艺产生的热解水及其处理困难、成本高以及油、水、碳粉混合物分离困难、分离出的油品闪点很低、存储、运输、加工及后续利用困难，设备投入成本高等问题。同时还解决了高热值原料采用热解直燃工艺导致的能源浪费问题，提高了有机固废资源化处置经济效益。
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不会产生大面积死亡的高氨氮废水处理菌种，该菌种有效菌系为RY-1和RY-2，其中RY-1亚硝化单细胞菌属占10-30％、亚硝化螺菌属占25-35％、亚硝化球菌属占10-22％、亚硝化叶状菌属占13-55％，RY-2硝化杆菌属占20-45％、硝化螺菌属占55％-80％，并配套一种菌用营养液。本发明菌液培育快，培育好的菌液有效菌浓度高，无需进行菌液和菌体分离，投加方便，菌液在生化池内活性高，见效快，效果明显。菌液适应性强，适用范围广且成本低廉便于推广。
本发明公开了一种海水养殖废水中去除氨氮、亚硝氮和COD的装置与方法。其蓄水池顶端设有进水口，进水口与电化学反应器上端的出水口连通，蓄水池下端设有出水口，出水口通过蠕动泵与电化学反应器下端的进水口连接；电化学反应器内装有依次装有阳极、双极性电极和阴极，阳极与直流稳压电源的正极连接，阴极与直流稳压电源的负极连接。它不需要外加化学药剂，可大幅降降低处理成本；自由氯在阳极持续原位产生，提高了安全性能；处理过程清洁、快速，不会产生污泥以及二次污染；氨氮、亚硝氮和COD的去除速率快，效率高；只需要控制电流大小，易于控制；装置简单，便于操作和维修。
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本发明公开了一种基于超磁分离和SBR技术结合的废水处理工艺，包括超磁分离系统、SBR系统、紫外消毒系统和自控系统，自控系统连接超磁分离系统、SBR系统和紫外消毒系统，超磁分离系统包括超磁分离机、磁种回收系统、磁种泵和出水池，SBR池中按时间顺序由进水、曝气、沉淀、排水和排泥，实现SBR池有机物降解、脱氮除磷的有效进行，紫外消毒系统包括管道式紫外消毒设备和阀门，自控系统包括传感器。本发明具有占地面积小、可移动、无需复杂土建、运行成本低、自动化程度高和易操作管理等优点，采用PLC实时控制，可有效防止曝气不足影响水质或曝气时间过长引起的污泥膨胀、浪费电能现象，人工成本低，设备使用寿命长，二次投入小。
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本发明涉及一种燃煤电站脱硫废水脱氯处理装置及工艺，包括顺次相连通的湿法脱硫系统、一体化沉淀池、固液分离系统、反应池系统和蒸发结晶系统，一体化沉淀池、反应池系统分别与加药系统相连通。本发明的有益效果在于：1、采用脱氯剂，靶向脱氯，用量小，抗干扰能力强；2、采用回收剂再生脱氯剂，实现脱氯剂循环利用，循环经济效益好；3、所有产物资源化，节省运行成本；4、提高水资源利用率，节约水资源，能耗低；5、技术成熟，系统投资少，运行成本低；6、工艺设备占地少，节省改造空间和用地投资；7、无废物外排，无二次污染，清洁环保。
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本发明涉及一种有效提升高氨氮废水生化处理菌种活性的营养液，其按重量份数计包括以下的组分：玉米或者淀粉酒糟30‑40份；糖渣1‑10份；柠檬酸渣1‑10份；白酒糟1‑10份；淀粉1‑10份；甲醇1‑5份；无机水15‑65份。本发明与背景技术相比，所述营养液主要原料主要是玉米或淀粉经过糖化，发酵，或制酒或制糖等产后剩余物，内含丰富的营养物质，除了较易被微生物利用的葡萄糖，营养液中含有丰富的蛋白质、氨基酸、脂肪、多种维生素、粗纤维等；营养液相比较常规尿素，葡萄糖等生化处理添加物，营养更充分，配比更合理，作用更长久，价格更便宜。
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本发明公开了一种粉煤灰在处理废水和制备土壤改良剂中的综合利用法，依次进行以下步骤：将粉煤灰加入生化处理后的污水中搅拌；将所得的悬浊液通过板框压滤机进行压滤，得粉煤灰滤饼Ⅰ和吸附处理后的污水Ⅰ；粉煤灰滤饼Ⅰ经干燥，粉碎过筛，得处理后粉煤灰Ⅱ；在处理后粉煤灰Ⅱ中加入木酢液和硫酸钾后搅拌混合均匀，造粒后并干燥，得土壤改良剂。吸附处理后的污水Ⅰ，经过MBR膜过滤，膜过滤后的污水能达到排放标准。
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本实用新型涉及一种焦化废水逸散VOCs处理系统，包括：VOCs废气收集装置、预处理装置、过滤装置、吸附脱附装置、混合装置、蓄热燃烧装置、吹扫装置、风机、管路阀门和排放口。本实用新型的有益效果是：本实用新型利用VOCs废气收集装置、预处理装置、过滤装置和吸附脱附装置将大风量、低浓度的VOCs进行浓缩富集，提高VOCs浓度、减少气量，减少了后续蓄热燃烧的燃料用量，降低VOCs燃烧运行的成本。
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本实用新型公开了一种软片式MBR膜废水深度处理系统；包括依次相连的进水管道、生物处理单元、MBR软片平板膜分离单元和出水总管道；生物处理单元包括缺(厌)氧池、好氧池和分段回流单元，MBR软片平板膜分离单元包括内置MBR软片平板膜堆的MBR膜池、进气单元和反冲洗单元；所述缺(厌)氧池出水经好氧池后自流进MBR膜池，反冲洗单元与出水总管道相连；分段回流单元包括与好氧池相连的高富氧混合液回流管道和与缺(厌)氧池相连的硝化液、污泥回流管道，高富氧混合液回流管道和硝化液、污泥回流管道经回流泵与MBR膜池相连。本实用新型的系统解决了传统的MBR膜系统存在的处理成本高、难在线水洗、易堵塞等问题。
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本实用新型公开了一种印染废水脱色装置，包括壳体,所述壳体水平设置，所述壳体的两端分别连接有进水管和出水管,所述壳体内固定有隔板，所述隔板将壳体内部分隔为药剂脱色区和臭氧脱色区，所述药剂脱色区和臭氧脱色区之间通过连通管连通，所述连通管上安装有泵体，所述壳体的一端固定有门型架，所述门型架上转动安装有由电机驱动转动的转动盘，所述转动盘的偏心位置固定有驱动销，所述驱动销滑动卡设在开设于驱动板上的腰型孔内，所述驱动板的外侧中部固定有滑动杆，本实用新型利用药剂脱色和臭氧脱色相结合，且通过大面积的搅动混合，提高脱色范围和提升脱色速度，保证脱色效果，实用性强。
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本实用新型公开了一种用于印染废水反渗透处理达到回用标准的系统，包括格栅池、调节池、初沉池、生化处理系统、二沉池、氧化塔、管式陶瓷膜、RO处理系统、清水池、回用车间、污泥池和板式压滤机，所述格栅池的进料口与印染设备的污水出料口连接，所述格栅池的出料口与所述调节池的进料口相连，所述调节池的出料口与所述初沉池的进料口通过第一水泵相连。本实用新型采用RO处理技术，不需要大量的沉淀剂和吸附剂，能够对污水中难以分解的有机物进行分解，能够达到脱色的效果，另外，本系统的结构简单，建设周期短，进而方便使用者进行操作，而且降低了设备的运行成本，污水净化的效率高，出水可回用，降低企业的生产成本。
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本发明公开了一种有机絮凝剂治理重金属废水的方法，属于重金属污水处理领域。其处理方法步骤如下：1）在污水中加入污水重量的0.01-0.1份碱性矿物，调节pH至7-10；2）在污水中加入污水重量的0.001-0.005份有机絮凝剂，混合均匀；3）急速搅拌后静置，取上清液，重金属离子则留在沉淀中。本发明所用方法是用碱性矿物将重金属离子从污水中沉淀，再将有机絮凝剂加入污水中，通过絮凝作用去除污水中重金属离子，该有机絮凝剂成本低，效果好，可用作各类重金属离子的去除剂。
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本发明公开了一种牙科诊所医疗废水处理系统，该系统包括一级处理区、二级处理区、三级处理区、处理缓冲区、漏水口、脉冲发生器、固体消毒区、蒸汽伴随加热装置、中心主转轴、液体药剂槽、固体药剂槽、温度计、压力计、一次性储运盒、外壁、内壁、出水口、紫外灯、消毒区、换件门、液体药剂入口、固体药剂入口、入水口、中轴冲洗口等。箱体为矩形设计，外壁为钢体设计，厚度5cm；内壁为不锈钢设计，厚度2cm；换件门在设备侧面中心处。本污水处理系统完全针对牙科诊所的空间水量设计，具有占地小，运行成本低，仪器全自动化，无需人工操作，处理时间短，短时间内不用维护等特点。
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本发明公开了一种印染废水脱色絮凝剂的制备工艺。包括如下步骤:1)取1～1.2MOL二乙烯三胺,加入3～6MOL水稀释,置于0～20℃的恒温水浴中;2)开动搅拌,加入环氧氯丙烷,环氧氯丙烷与二乙烯三胺的摩尔比为0.7～1.3∶1;加完后,控制温度为25～60℃;3)加入七水硫酸铝,七水硫酸铝与二乙烯三胺的摩尔比为0.6～1.2∶1,控制温度为30～70℃,搅拌,制得絮凝剂成品。本发明制备工艺简单,条件温和,基本不产生污染。制得的脱色絮凝剂对难处理的活性染料、酸性染料去除效果好。与现有的常规脱色剂硫酸亚铁相比,具有投加量少、产泥量少、不影响出水PH值等优点;与甲醛双氰胺类脱色剂相比,具有不飘泥、不残留甲醛等优点。
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本实用新型公开了一种含氟废水处理设备，包括一级反应池，所述一级反应池的一旁设有一级沉淀池，所述一级沉淀池的一旁设有絮凝吸附反应池，所述絮凝吸附反应池的一旁设有絮凝吸附沉淀池，所述一级反应池内设有石灰药剂投加管，所述一级沉淀池内设有中心筒和溢流堰，所述一级反应池和一级沉淀池通过导流筒连通。本实用新型中，采用PLC控制全自动控制加药系统，无需人工操作，减少人工成本和药剂成本；通过增加的反冲洗设备可以解决设备在运站过程中发生的堵塞问题，避免因堵塞造成不必要的损失。
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本实用新型涉及一种化工废水管式膜预处理装置，原水泵、流量计以及网篮过滤器串联后自上端接入原水箱，原水箱和透析液、清洗水箱底部通过管道依次连接网篮过滤器、高压泵后与管式膜组件的进口连接，管式膜组件产水端通过流量计后分别接进透析液/清洗水箱以及原水箱的上端；管式膜组件的浓水端一路经过流量计和换热器后分别回流接进原水箱和透析液/清洗水箱的上端，一路经过流量计后浓水外排。本设备可以模拟工程现场的运行条件，试验产品性能相较常规管式膜试验设备，配备有清洗球擦洗的清洗系统，方便清洗，同时，该设备结构紧凑，占地小、维护方便，同时自动化程度高，操作方便。
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本实用新型公开了一种用于纺织印染废水处理的生物技术回用系统；所述回用系统包括依次相连的格栅井、调节池、冷却塔、混凝沉淀池、脉冲厌氧池、A/O生化池、沉淀池、曝气生物滤池、砂滤器和回用水池。所述脉冲厌氧池为上流式厌氧污泥床结构，采用脉冲配水，上部设填料区及集水装置，底部设布水系统及排泥系统。本实用新型的回用系统具有处理效率高，投资与运行费用较省，占地面积少，排出污泥量少，管理方便，操作简单等优点。
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本实用新型属于污水处理技术，具体为一种处理化工废水利用厌氧氨氧化装置，其技术方案包括厌氧氨氧化塔及设于厌氧氨氧化塔内的多个旋转搅拌叶轮、设于旋转搅拌叶轮下方的曝气搅拌组件、设于曝气搅拌组件下方的布水组件、用于驱动旋转搅拌叶轮和曝气搅拌组件旋转的驱动电机及与曝气搅拌组件连通的曝气泵；所述厌氧氨氧化塔上设有进水管、出水管及排气管，所述厌氧氨氧化塔内设有多个间隔设置的填料网罩，所述填料网罩内设有悬浮填料，所述厌氧氨氧化塔侧面设有与填料网罩连通的填料进料管，该装置可以使装置内的污水充分搅浑，从而增大与微生物接触面积，提高厌氧氨氧化生物脱氮的效果和污水处理效率。
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