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本实用新型公开了一种印刷油墨废水处理装置，包括：混合槽、电机、pH检测仪、压滤机、过滤网和过滤器，pH检测仪安装在混合槽的侧壁上，加液管从混合槽的侧壁通入该混合槽内；混合槽的顶端为敞口，压滤机通过支架固装在混合槽的上方；过滤网安装在压滤机的出水口的下方，用于对压滤机排出的水进行过滤；第一管道的一端伸入至混合槽内，另一端与过滤器的进水口连通，第一管道上安装有第一抽水泵；在过滤器内设置有活性炭，过滤器上连通有一出水管，出水管上安装有第三抽水泵，本实用新型的印刷油墨废水处理装置首先将油墨废水可进行过滤和调节pH，再通过活性炭将将油墨废水中的颜色吸附，使处理后废水的颜色变浅，降低环境污染程度。
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本发明涉及一种微生物营养剂，特别是一种有机硅废水处理用营养剂。本发明的有机硅废水处理用营养剂，其配方为每升水中含有如下质量的组分：NH4HCO3 30‑45g、KH2PO4 10‑15g、FeSO4·7H2O 2‑20g、MnSO4·H2O 0.5‑1g、Al2(SO4)3·18H2O 0.5‑0.8g、NiSO4·6H2O 0.2‑0.8g、CoSO4·7H2O 0.05‑0.5g、(NH4)6Mo7O24·4H2O 0.01‑0.1g、H3BO3 0.01‑0.1g。有机硅废水处理用营养剂，微生物种群丰富、活性高、厌氧污泥颗粒化效果好，使厌氧处理效率高、抗负荷冲击能力强、COD和苯系物去除率高的有机硅废水处理用营养剂。
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本实用新型公开了快速提取丁醛缩合废水中的有机物质的装置，它包括装有搅拌装置的酸碱度调节罐，酸碱度调节罐下部开有缩合碱液进液口以及酸进液口，在酸碱度调节罐上部开有出液口，出液口通过装有第一泵的管道与油水分离器的上部进液口相连通，油水分离器的上部油相出口通过排液管道与收集槽的进液口相连通，收集槽的出液口通过连接管道与储罐的进液口相连通，油水分离器底部的水相出口以及收集槽底部的废水出口分别与装有第二泵的废液管线相连通，储罐底部的废液出口与装有第三泵的有机残液回收管线相连通。采用本装置可以快速的将正丁醛的缩合碱液废水中的饱和有机相进行迅速分离，降低废水中的有机物。
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本发明涉及一种次磺酰胺类促进剂生产工艺废水的处理工艺，所述处理工艺包括以下步骤：将废水进行静置沉降，沉降完成后过滤，得到第一滤液；将第一滤液进行离子交换，交换完成后得到交换后液；将交换后液进行调pH，然后进行催化氧化，完成后得到处理后液；将处理后液进行降温，之后经过滤，得到第二滤液，进行二次氧化处理，得到二次氧化液；将二次氧化液依次进行纯化作业和浓缩作业，之后过滤得到湿盐和母液；其中，所述浓缩作业中产生的凝水经净化后和所述湿盐混合后用于离子膜制碱；母液作为废水返回进行再次处理利用。本发明实现了次磺酰胺类促进剂生产工艺废水的高效绿色利用，做到了废水的无害化处理。
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本实用新型公开了一种新风空调的废水处理装置，包括壳体，壳体左端设有进气孔，进气孔内设有进气风扇，进气风扇右端设有一号过滤网，一号过滤网右侧设有一号隔离板，一号隔离板上端右侧设有一号导气管，一号导气管下方的壳体上设有一号出水口，壳体内的中部设有二号隔离板，二号隔离板右侧设有二号过滤网，二号过滤网右侧的壳体上设有一号检修门，本实用新型涉及新风空调技术领域。该汽车零件打磨加工装置加入的一号废水过滤层、一号支撑网、过滤棉层、二号支撑网组成的废水过滤装置，能够将废水过滤净化，加入的滤棉更换门，可以便捷的将一号废水过滤层、过滤棉层取出更换和清理，方便维修人员维修。
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本实用新型公开了一种回收废水种低浓度N‑甲基吡咯烷酮的萃取装置，包括萃取罐、进料管、进液管、出料管、电机支架、转动电机、第一锥齿轮、转轴、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第五锥齿轮、第六锥齿轮、第一搅拌辊、第二搅拌辊、温度传感器和PLC控制器，所述萃取罐顶部一侧固定有进料管，且萃取罐顶部另一侧固定有进液管，所述萃取罐底部中间固定有出料管，所述进料管、进液管和出料管顶端均安装有电磁阀，此回收废水种低浓度N‑甲基吡咯烷酮的萃取装置，通过第一搅拌辊和第二搅拌辊的转动，加速废水溶液与芳香烃萃取液的融合，方便芳香烃萃取液对废水溶液中的N‑甲基吡咯烷酮进行溶解，方便废水溶液中的N‑甲基吡咯烷酮进行萃取。
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本发明属于废水处理领域，具体涉及一种橡胶促进剂TBBS废水回收叔丁胺的方法，包括下述步骤：(1)橡胶促进剂TBBS废水，经过降温沉降后析出有机物树脂，再进行过滤，取滤液进行下一步处理；(2)滤液经过MVR蒸发浓缩，母液返回到原水系统再处理，凝水进行下一步处理；(3)凝水经过酸性树脂吸附后COD＜500mg/L，返回到生产系统循环使用，饱和后的树脂经过无机酸反洗后，回收叔丁胺原材料。该工艺采用降温沉降法对原水先进行预处理，去除大部分有机物，提高了进MVR系统的水质，降低了MVR蒸发的负荷，凝水再经过酸性树脂吸附后提高了生产回用水的质量，同时还可以把废水中的叔丁胺回收，降低了产品的胺消耗。
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本实用新型公开了一种板材加工含甲醛废水预处理的系统，包括用于对甲醛废水存储的废水存储罐，所述废水存储罐经第一输送泵路连接有化学反应罐，且所述第一输送泵路上设置有对废水加热的换热器；所述化学反应罐经第二输送泵路连接有第一压滤机，所以第一压滤机的出水端经管路连有强氧化净化器，所述强氧化净化器的出水端经第三输送泵路连接有第二压滤机，所述第二压滤机的出水端经导管连接有曝气罐，所述曝气管的出水端经第四输送泵路连接有生化处理池；所述强氧化净化器内设有第一电动搅拌杆，且所述强氧化净化器上设有多个第一投料管。本实用新型能够对甲醛废水进行回收再利用，从而有效地降低了污染。
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本实用新型公开了一种用于生产粉末油脂的废水处理装置，包括处理箱、清洁水箱、旋转电机、搅拌电机，所述处理箱的上端一侧固定安装有废水管，所述处理箱的下端一侧固定安装有出水管，所述清洁水箱的下端左右两侧固定连接有支撑柱，所述清洁水箱通过支撑柱固定连接在处理箱的上方，所述旋转电机固定安装在清洁水箱的上方中间位置处，所述清洁水箱的输出端固定连接有旋转杆，所述旋转杆穿过清洁水箱并延伸至清洁水箱的内侧底部。本实用新型通过在处理箱的底部设置搅拌电机，搅拌电机上连接有搅拌轴，并设置有搅拌桨，在对废水进行处理时，可启动搅拌电机并通过搅拌桨对废水进行均匀的搅拌，可防止废水堵住过滤通道，废水处理的效果好。
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一种兰炭废水处理工艺方法，所述的工艺方法包括以下步骤：1)脱氨，采用脱氨塔脱除原料兰炭废水中的氨氮得到脱氨废水；2)萃取，采用萃取剂对经过步骤2)处理得到的脱氨废水在萃取塔中进行逆流萃取，萃取完毕后分别得到萃取相与萃余相；3)酚油回收，将步骤2)得到的萃取相在酚油回收塔中进行负压精馏，塔顶采出馏分经冷凝、分离后得到回收的萃取剂，塔釜采出产品酚油，4)萃取剂回收，将步骤2)得到的萃余相在溶剂回收塔中进行精馏，塔顶馏分经冷凝、分相后有机相作为回收的萃取剂，水相回流，塔釜液采出作为经过处理的净化水送入后续工序。
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本实用新型提供了一种针对IGCC电厂废水中氨氮的快速去除装置，包括用于对废水进行换热以降低水温的热交换系统、用于存储及输出药剂的加药系统、用于将废水和药剂进行混合的混合池以及用于混合后进一步反应的反应池；其中，热交换系统和加药系统的出液口连接混合池，混合池的出液口连接反应池。本实用新型适用于折点氯化法，能够对来自IGCC电厂的(吹脱后)煤气化废水进行快速降温以及除氨氮处理，实现快速、高效、无污染地脱除氨氮的目的。此外，本实用新型在运行高效、稳定的基础上还具备整体配置相对简单、设施占用空间小以及整体成本较低的优势。
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本实用新型公开了一种涂料生产废水处理装置，包括处理罐，处理罐的上端表面固定连接有密封盖，密封盖的上端中部表面处固定安装有驱动电机，处理罐的表面靠近上端边缘处固定安装有曝气机构，处理罐的底端表面固定连接有支撑座，支撑座的内部嵌入连接有吸附机构。本实用新型的一种涂料生产废水处理装置,通过设置的曝气机构，能够将大量氧气通入处理罐中，配合搅拌装置，可使氧气和废水充分混合，提升曝气效果，从而方便对废水中的悬浮物作更加彻底的清理，通过设置的吸附机构，使用者可自行添加相应的沉淀剂，配合设置的活性炭板，能够对废水中的固定体杂质进行高效的吸附与反应，且后续清理也十分方便简单。
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本发明涉及一种橡胶硫化促进剂CBS生产过程中废水的处理方法，利用橡胶促进剂MBT和水制备吸附剂，取橡胶促进剂MBT加入水中,促进剂MBT与水的质量百分比50‑65:35‑50；常温下进行搅拌、曝气30‑50分钟，在100‑120℃通过振动流化床干燥得到橡胶促进剂MBT的块状颗粒，孔结构的吸附剂；将吸附剂按照1‑2％的比例加入到CBS生产过程中产生的废水中，搅拌30‑60分钟，然后压滤机分离得出吸附剂和COD小于5000mg/L合格废水；将合格废水总量的50‑70％套用到橡胶硫化促进剂CBS生产过程中，减少废水的处理总量，降低废水处理成本。从行业中的平均每吨产品消耗10吨水，降低到4吨左右。
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本实用新型涉及一种废水处理用除油装置，包括废水池，其特征在于：在所述废水池内横向设置有转轴，所述转轴上套装吸附圆筒，所述废水池侧壁上固定安装有电机，所述电机的输出轴连接至所述转轴，在所述废水池的前端面固定安装有左支撑架及右支撑架，在所述左支撑架及右支撑架之间固定安装刮油板，所述刮油板的端部贴合所述吸附油桶，所述刮油板的正下方固定安装有集油槽，所述集油槽的一端通过输油管连通至集油桶。本实用新型结构设计科学合理，可以有效的将废水池中混有的重油污通过物理吸附的方式进行分离，可以使废水处理达到标准，大大降低油污分离的成本，提高油污分离效率。
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本发明公开了一种从废水处理系统中回收盐的系统，按废水流向依次包括去COD单元、去杂质和结垢离子单元、PH调节单元、膜浓缩单元、二段结晶单元、一级结晶分离单元、二级冷冻结晶单元、单效或多效蒸发单元、三级结晶单元和母液池。本发明所述的从废水处理系统中回收盐的系统，通过对废水进行氧化、吸附、沉淀、过滤、软化、去CO2等工艺步骤对废水进行处理，去除相关离子和杂质，排除对RO反渗透的影响速度和效果，同时确保提取的硝和盐的纯度；系统中设置能量转换单元，将一级结晶分离单元、二级冷冻结晶单元及单效或多效蒸发单元、三级结晶单元的热量进行相互转化并使用，提高能源利用率，最大限度的节省资源。
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本发明属于废水处理领域，具体涉及一种橡胶促进剂DCBS母液废水深度处理并回收BT工艺。包括下述步骤：1）橡胶助剂DCBS母液废水，经过‑10℃降温，去除一部分盐和有机物；2）再经过催化氧化，析出大部分有机物后COD降到5000mg/L以下；3）滤液经过MVR蒸发浓缩，母液返回到原水系统再处理；凝水经活性炭吸附，返回到生产系统循环使用；4）饱和后的活性炭经过蒸汽反洗后，可以回收BT原材料。本发明将四种工艺方案的有效结合，解决了以往水处理的难题，处理工艺经济可行，降低了原处理手段的环保风险。
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一种高盐有机废水的净化处理装置，其特征在于：包括废水调节池、沉淀池、过滤器、浓缩塔、气液分离器、焚烧塔和冷凝器，还包括向废水调节池供应废水的废水供应系统，向沉淀池供应沉淀剂的加料装置，向焚烧塔提供助燃空气的鼓风系统，所述过滤器的滤液出口连接输送泵，所述输送泵连接浓缩塔的废水进口，所述浓缩塔的顶部设有气体出口，所述气体出口连接气液分离器，所述气液分离器的气体出口连接焚烧塔的废气进口，所述气液分离器的液体出口连接浓缩塔的废水进口。有益效果在于：首先降低废水中的盐度，节省后续处理中热量的消耗。浓缩提高废水中有机物的浓度，相应的热值提高，节省辅助燃料，节约能量。
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本发明属于废水处理技术领域，特别是一种含氮废水处理方法。含氮废水处理用生物制剂，其配方如下：N‑脂肪酰基氨基酸盐11‑14份、磷酸氢二钾15‑25份、葡萄糖4‑12份、硅胶粉26‑30份、硫酸铵4‑7份、聚乙烯吡咯烷酮2‑4份、混合菌液15‑20份、水30‑50份。本发明提供的含氮废水处理生物制剂，可大大提高微生物的附着量，增加整体附着的生物膜量，反应槽中的微生物浓度得以提高，并且能够减少污泥产生量。各微生物之间合理配伍，共生协调，互不拮抗，生物量大，繁殖快，废水处理效果好。
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本实用新型提供了一种废水循环回收的过滤结构，包括过滤架和过滤板；所述过滤架上开有滑道，且其两侧分别设有卡接块，所述滑道的两侧开有限位槽；所述过滤板上设有滤网，且所述过滤板两侧设有与所述限位槽相匹配的限位块，并且所述过滤板能够插接进所述滑道；所述过滤架的底端设有密封圈；所述滤网上均匀分别有活性炭；所述过滤网的目数为40‑200。本实用新型所述的废水循环回收的过滤结构提供了两种安装方式，且过滤网的设计更加符合废水中杂质的特性，并且加入了活性炭，祛除废水中的异味，结构简单使用方便。
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本发明涉及一种煤化工废水零排放处理方法和系统。本发明属于环保水处理技术领域。一种煤化工废水零排放处理方法，煤化工废水经厌氧生物脱硫将废水中的硫酸盐转化成硫化氢，水解酸化进行废水的可生化性，二级A/O生化、臭氧氧化、曝气生化处理、软化、超滤、二级反渗透，经过离子交换将Ca2+转化成Na+，膜浓缩产生净水和蒸发结晶产生结晶盐氯化钠。一种煤化工废水零排放处理系统，包括依次连接的缓冲池、厌氧生物脱硫单元、水解酸化单元、二级A/O生化单元、臭氧氧化单元、中间水池、曝气生物滤池、软化单元、超滤单元、二级反渗透单元、离子交换单元、膜浓缩单元和蒸发结晶单元。本发明从根本上解决混盐危废、操作难控问题，实现了结晶盐资源化利用。
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本实用新型公开了一种不锈钢生产加工用废水处理装置，属于废水处理技术领域，其包括壳体，所述壳体内壁的左侧面设置有两个旋转机构，位于上方所述旋转机构的右端固定连接有连接轴，所述连接轴的外表面固定连接有主动轮，所述连接轴的右端与电磁铁的左侧面固定连接。该不锈钢生产加工用废水处理装置，通过设置电磁铁、铁片和控制开关，使得工作人员在将废水注入壳体内时，电磁铁可以有效的对废水中的金属进行收集，使得在处理废水的过程中不易因金属的影响而出现处理速度较慢的情况，且在对金属收集完毕后，只需停止输电，随后开启排泥阀就可以将电磁铁收集的金属进行回收，降低了该废水处理装置浪费金属的可能。
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本实用新型公开了一种铝业废水处理系统，包括将铝业废水汇集的调节池、一级PH调节池、混合反应池、斜板沉淀池、二级PH调节池、中间水池、回用水池以及供水机构，所述的调节池内设置有第一提升泵以将污水泵入一级PH调节池，所述的一级PH调节池内设置有第二提升泵以将污水通过第一排放管路泵入混合反应池，所述的第一排放管路上设置有加碱装置，所述的混合反应池还设置有絮凝剂添加机构和助凝剂添加机构。本实用新型充分利用车间资源把碱性废水与酸性废水中和处理，将酸碱废水,阳极氧化废水混合进行酸碱废水互相中和，达到以废治废目的，并有效减少处理成本物。
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本实用新型公开了一种豆制品废水处理系统，包括用以接收高浓度废水的第一格栅及提升井，以及与所述的第一格栅及提升井依次经管路连通的气浮池、水解酸化池、UASB、综合调节池、生物接触氧化池，MBR池，以及与所述的MBR池出水并接的回用水池和二沉池，所述的UASB的产气口接入沼气系统。本实用新型创造性地将豆制品废水分为两类，高浓度水和低浓度水，然后经泵提升至气浮池，在气浮池中去除来废水中的悬浮颗粒等物质，经气浮处理后的污水进入水解酸化池，此外，水解酸化池出水去往UASB厌氧设备，以被还原有机物作为受氢体，同时产生有能源价值的甲烷气体并经产气口进入沼气系统。
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本实用新型公开了一种锌镍合金废水处理用反应充分的反应池，涉及废水处理设备领域，该锌镍合金废水处理用反应充分的反应池，包括反应池本体和支架，所述支架固定连接在反应池本体的顶部，所述支架的顶部固定连接有电机，所述电机输出轴的底部固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的表面固定套接有偏心轮，所述偏心轮位于反应池本体的上方，所述支架的底部固定连接有U形杆，所述U形杆的表面活动套接有活动板，所述活动板活动套接在搅拌轴的表面，所述活动板的内部开设有空腔。本实用新型通过设置偏心轮、U形杆、活动板和混合装置，解决了反应池中搅拌器位置的废水与反应物的混合较差，从而导致废水反应不充分的问题。
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本发明实施例提供了一种电催化膜与三维电极耦合处理难降解废水的装置和方法。该装置主要包括：Ti4O7/Ti滤芯阳极、透水隔网、石墨毡阴极、C@Fe3O4颗粒、曝气管和稳流稳压电源；装置整体为圆筒形，将Ti4O7/Ti滤芯阳极固定在装置底部的中心并在其表面包裹一层透水隔网，石墨毡阴极贴近圆筒内壁，曝气管置于石墨毡阴极旁的装置底部，透水隔网与石墨毡阴极之间填充满C@Fe3O4颗粒构成三维电极，石墨毡阴极和Ti4O7/Ti滤芯阳极分别连接稳流稳压电源的负极和正极，采用恒电流运行方式降解废水中的有机物。本发明将Ti4O7/Ti滤芯阳极与C@Fe3O4三维电极体系耦合来强化难降解污染物的处理效果，通过阴阳极的协同作用，提高了系统氧化污染物的效率，降低了废水处理的能耗。
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本实用新型涉及一种增塑剂DOP生产线用中和水废水处理装置，包括废水排放总管和隔油池，所述废水排放总管连接中和分离罐和水洗分离罐，其特征在于：所述废水排放总管与隔油池之间设有换热器，所述废水排放总管连接换热器的进水口，换热器的出口安装与隔油池对应的排水管，所述换热器的上设有循环冷媒进口、冷媒出口以及排污口，换热器内设有热交换管。采用上述结构解决了现场气味大的问题，改善了工作环境、减少了污染，而且有利于促进废水在隔油池内的隔油效果，进一步降低了废水的排放标准，提高废水中油相的回收率；另外本实用新型还具有安装维护方便、安全可靠等优点。
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本实用新型公开了一种丙烯酸及含酯废水处理系统，包括设置在废水池中的潜污泵，依次经管路连通的原水池、第一输水泵、混合反应器、第二输水泵，混凝沉淀池，第三输水泵、厌氧池、第一MBR过滤装置，臭氧混合装置、第二MBR过滤装置、活性炭过滤装置和排放水箱以及可控制上述组件的控制柜本实用新型的丙烯酸及含酯废水处理装置，经过加碱处理、絮凝沉淀后，先经过厌氧处理，因为厌氧处理可适应环境强，适用于高浓度有机废水，可降解某些好氧法难以降解的有机物，然后在进行双极好氧处理并进行臭氧混合步骤，提高活性污泥活性，提高水净化程度，经过该装置处理后的污水完全达到排放标准，有效保护环境。
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本实用新型公开了一种含油废水吸附处理及循环再生系统，包括废水水槽、过滤吸附装置、出水水槽和循环再生装置，所述的过滤吸附装置包括用以自废水水槽中提升废水的泵、经管路与泵连通并进行油脂过滤的过滤塔，所述的过滤塔出水口与出水水箱相连通；所述的循环再生装置包括用以回收并冷却的再生液回收槽、再生液反应槽、设置有加热装置的再生液储液槽和循环泵，所述的再生液储液槽经管路连通至过滤塔并经过反应后经管路回流至再生液回收槽。本实用新型的含油废水处理系统，集合了过滤和再生装置，采用吸附树脂作为过滤材料，过滤精度高提高出水质量，同时吸附树脂具有良好的再生性，利用再生液的正反洗可有效保证吸附树脂的吸附过滤性能。
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本实用新型公开了一种高效废水处理装置，包括曲管，所述曲管的左侧开设有开口，所述开口的上方设有第一橡胶圈，所述开口的下方设有圆环，所述圆环的外壁与曲管的内壁固定相连，所述圆环的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内壁底部固接有弹簧，所述弹簧的顶部固接有第二橡胶圈，所述第一橡胶圈与第二橡胶圈之间夹合有第一短管。该高效废水处理装置，不仅实现了对于第一短管的限位，并且使得第一短管便于安装和拆卸，极大的降低了工作人员安装和拆卸滤芯所需要的时间，使得废水处理效率得到了保证，并且该高效废水处理装置设计结构简单，便于生产和维护是，所以该高效废水处理装置完全可以满足人们的使用需要。
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